CN111850255B - 一种生产钢铁用安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于钢铁生产技术领域，尤其是涉及一种生产钢铁用安全防护装置，包括盛液池，承液池内设有盛液腔，盛液腔内灌装有挤压液，盛液腔内设有挤压机构，挤压机构的一端贯穿承液池的内底部中心处并延伸至其内部，承液池的侧壁内环绕设有安装槽，安装槽呈矩形状，安装槽的底部与盛液腔连通设置，安装槽内设有防护机构，盛液池的外侧壁上固定连接有冷却回流机构，冷却回流机构与盛液腔连通设置。优点在于：在对大性金属铸件进行淬火作业时，可自动的抬升起防护板，使得产生的高温火球或液体飞溅到周围环境中，同时还不影响外部工作人员对其进行直接观测，有效的提高了对人身安全的保护性。

Description

一种生产钢铁用安全防护装置

技术领域

本发明属于钢铁生产技术领域，尤其是涉及一种生产钢铁用安全防护装置。

背景技术

钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等细分行业，是国家重要的原材料工业之一，炼铁的主要原料铁矿石、焦炭和煤通过高炉中一系列反应变为铁水，铁水和废钢通过转炉加工为钢水，钢水可通过连铸加工成板坯，也可通过模铸加工成钢锭后在初轧厂最终加工成板坯、初轧方坯和管坯。

钢铁生产需要经过多道工艺，当生产成为860°C铸件时通常需要经过淬火工序，需要铸件通过调运设备将其放入至淬火池内，而极高的温度往往会带来极大的危险性，如突发的明火或飞溅的油液，现有的淬火池内通常不带有防护措施，因此会对周边的操作人员构成一定的威胁。

为此，我们提出一种生产钢铁用安全防护装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可的生产钢铁用安全防护装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种生产钢铁用安全防护装置，包括盛液池，所述盛液池内设有盛液腔，所述盛液腔内灌装有挤压液，所述盛液腔内设有挤压机构，所述挤压机构的一端贯穿盛液池的内底部中心处并延伸至其内部，所述盛液池的侧壁内环绕设有安装槽，所述安装槽呈矩形状，所述安装槽的底部与盛液腔连通设置，所述安装槽内设有防护机构，所述盛液池的外侧壁上固定连接有冷却回流机构，所述冷却回流机构与盛液腔连通设置。

在上述的生产钢铁用安全防护装置中，所述挤压机构包括设置于盛液腔内的挤压筒，所述挤压筒的一端设有开口，另一端封闭，所述挤压筒封闭的一端贯穿盛液腔的内定面并延伸至盛液池内，所述挤压筒与盛液池的内底部滑动密封设置，所述挤压筒的一端固定连接有压浮机构，所述挤压筒的另一端固定连接有触发板，所述触发板位于盛液腔的内部，所述触发板内部呈空心状，所述挤压筒内还固定连接有抽吸机构，所述抽吸机构的一端贯穿盛液腔的底部并延伸至其外部，所述抽吸机构通过多个第一换液孔与盛液池内连通设置。

在上述的生产钢铁用安全防护装置中，所述压浮机构包括固定连接于挤压筒上的压浮板，所述压浮板的侧壁与盛液腔的内壁滑动密封连接，所述压浮板背离挤压筒的一端固定连接有多根第一伸缩杆，多根所述第一伸缩杆均与盛液腔的内底部固定连接，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与盛液腔的底部及压浮板相抵接触，所述挤压筒与压浮板相互嵌合设置。

在上述的生产钢铁用安全防护装置中，所述抽吸机构包括同轴固定连接于挤压筒内的固定盒，所述固定盒上设有多个与第一换液孔相连通的第二换液孔，所述固定盒上固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵远离固定盒的一端固定连接有抽吸管，所述抽吸管的一端贯穿盛液腔的底部并延伸至其外部。

在上述的生产钢铁用安全防护装置中，所述防护机构包括插设于安装槽内的挡板，所述挡板呈矩形状，所述挡板的一端固定连接有限位框，所述挡板的侧壁与安装槽的内壁滑动密封连接，所述挡板上设有缺口，所述缺口内固定连接有与之相匹配的玻璃板。

在上述的生产钢铁用安全防护装置中，所述玻璃板的上缘设有嵌槽，所述嵌槽内固定连接有灯条，所述灯条为LED光源，所述灯条为黄色光源。

在上述的生产钢铁用安全防护装置中，所述限位框上有插口，所述插口内贯穿设有分隔块，所述分隔块为，所述分隔块的一端与盛液池的池口固定连接，所述分隔块的另一端呈楔形形状，所述插口的两端内壁上均设有嵌槽，所述嵌槽内设有金属块，所述金属块的一端固定连接有多根第二伸缩杆，多根所述第二伸缩杆均与嵌槽的内壁固定连接，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧，两块所述金属块相对的一端下缘呈圆弧状，两块所述金属块分别与灯条的正负极及外部电源电性连接。

在上述的生产钢铁用安全防护装置中，所述冷却回流机构包括固定连接于盛液池侧壁上的第一水箱，所述第一水箱内固定连接有水泵，所述水泵与盛液腔连通设置，所述盛液池的侧壁上还对称固定连接有第二水箱，两个所述第二水箱与第一水箱通过连接管固定连接且连通设置，其中一根所述连接管与水泵相连接，另一根所述连接管贯穿第一水箱回插至盛液池内，所述盛液池上围绕设有冷却管路，多层所述冷却管路相互等距设置，所述冷却管路与两个第二水箱均固定连接且连通设置。

在上述的生产钢铁用安全防护装置中，所述生产钢铁用安全防护装置的工作原理为：

1）通过外部调运设备将需要进行淬火的铸件调运至盛液池内，当铸件逐渐压迫触发板上时，挤压筒逐渐下降，挤压筒下降时开始压迫压浮板和第一弹簧，压浮板继而对盛液腔内的液体进行挤压，将液体逐渐挤压进入至安装槽）内，随后针对安装槽内的挡板进行挤压促使其逐渐抬升；

5）此时挡板逐渐升起，当分隔块完全脱离插口后，在第二弹簧的作用下，两块金属块开始闭合连通，从而对灯条进行通电，灯条通电显示黄色光线透过玻璃板对外显示警告色，提示周边人员注意，当挡板完全升起后即可完成防护作用，当将铸件调运出盛液池后，挡板逐渐复原，当挤压筒重新插入至盛液池内后，水泵启动将盛液腔内的液体抽入至第一水箱内，随后再通过第二水箱分送至冷却管路内；

3）当绕行盛液池一周后回流至盛液腔内，通过挤压筒与盛液池的接触完成换热作业，使其内盛的液体始终保持较好的淬火温度，防止其效能下降，有效的保证了淬火的效果，当需要对盛液池内的液体进行换液时，启动抽吸泵通过抽吸管进行抽换作业即可。

与现有的技术相比，本生产钢铁用安全防护装置的优点在于：

1、本发明通过设置的触发板和挤压筒及防护机构的配合，以达到利用液压的原理自动将安装槽内的挡板生起，防止高温火球和飞溅的液体意外伤人的效果，同时玻璃板还不会过度阻碍工作人员对其观测的视线，闪烁的灯条也可有效的提醒周边人员目前的工作状态，有效的提高了对人身安全的保护性。

2、本发明通过设置的第一水箱、水泵和第二水箱及冷却管路的配合，以达到通过盛液腔内的液体和水泵的抽吸进入至挤压筒内来对盛液池内的淬火液进行快速冷却的效果，使其内盛的液体始终保持较好的淬火温度，防止其效能下降，有效的保证了淬火的效果。

附图说明

图1是本发明提供的一种生产钢铁用安全防护装置的剖视图；

图2是本发明提供的一种生产钢铁用安全防护装置的外部结构示意图；

图3是本发明提供的一种生产钢铁用安全防护装置的压缩机构的防护机构的结构示意图；

图4是图3中玻璃板的结构示意图；

图5是图1中挤压机构的结构示意图；

图6是图1中盛液腔的剖视图；

图7是图2中金属块的结构示意图；

图8是本发明提供的一种生产钢铁用安全防护装置的冷却管路的结构示意图；

图9是本发明提供的一种生产钢铁用安全防护装置的第一水箱的剖视图。

图中，1盛液池、2盛液腔、3挤压机构、4安装槽、5防护机构、6冷却回流机构、7挤压筒、8压浮机构、9触发板、10抽吸机构、11第一换液孔、12压浮板、13第一伸缩杆、14第一弹簧、15固定盒、16第二换液孔、17抽吸泵、18抽吸管、19挡板、20限位框、21玻璃板、22嵌槽、23灯条、24插口、25分隔块、26金属块、27第二伸缩杆、28第二弹簧、29第一水箱、30水泵、31第二水箱、32连接管、33冷却管路。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

如图1-9所示，一种生产钢铁用安全防护装置，包括盛液池1，盛液池1直接施工建造于生产场地的地面内，盛液池1内设有盛液腔2，盛液腔2位于盛液池1的内底部中，盛液腔2内灌装有挤压液，挤压液为水液，盛液腔2内设有挤压机构3，挤压机构3的一端贯穿盛液池1的内底部中心处并延伸至其内部。

挤压机构3包括设置于盛液腔2内的挤压筒7，挤压筒7为铝合金材质，具有良好的热传导性，挤压筒7的一端设有开口，另一端封闭，封闭的一端朝上，挤压筒7封闭的一端贯穿盛液腔2的内定面并延伸至盛液池1内，挤压筒7与盛液池1的内底部滑动密封设置防止盛液池1内的液体漏入至盛液腔2内，挤压筒7的一端固定连接有压浮机构8。

压浮机构8包括固定连接于挤压筒7上的压浮板12，压浮板12的侧壁与盛液腔2的内壁滑动密封连接可有效的挤压盛液腔2内的液体，压浮板12背离挤压筒7的一端固定连接有多根第一伸缩杆13，多根第一伸缩杆13均与盛液腔2的内底部固定连接，第一伸缩杆13上套设有第一弹簧14，第一弹簧14的两端分别与盛液腔2的底部及压浮板12相抵接触，第一弹簧14用于帮助挤压筒7复位至初始位置，挤压筒7与压浮板12相互嵌合设置。

挤压筒7的另一端固定连接有触发板9，触发板9位于盛液腔2的内部，触发板9内部呈空心状用于承接调入池内的铸件，挤压筒7内还固定连接有抽吸机构10，抽吸机构10的一端贯穿盛液腔2的底部并延伸至其外部，抽吸机构10通过多个第一换液孔11与盛液池1内连通设置，第一换液孔11负责对盛液池1内的液体进行抽吸流通。

抽吸机构10包括同轴固定连接于挤压筒7内的固定盒15，固定盒15上设有多个与第一换液孔11相连通的第二换液孔16，第二换液孔16和第一换液孔11配合用于对盛液池1内的液体进行抽吸，固定盒15上固定连接有抽吸泵17，抽吸泵17远离固定盒15的一端固定连接有抽吸管18，抽吸泵17的作用将其排入至抽吸管18内完成换液作业，抽吸管18的一端贯穿盛液腔2的底部并延伸至其外部设备相连接。

盛液池1的侧壁内环绕设有安装槽4，安装槽4呈矩形状设置在盛液池1内壁内，安装槽4的底部与盛液腔2连通设置，安装槽4内设有防护机构5，防护机构5包括插设于安装槽4内的挡板19，挡板19呈矩形状，挡板19的一端固定连接有限位框20，限位框20可使其不会完全收入至安装槽4内，挡板19的侧壁与安装槽4的内壁滑动密封连接防止内部液体漏出，挡板19上设有一个缺口，缺口内固定连接有与之相匹配的玻璃板21，玻璃板21还不会过度阻碍工作人员对其观测的视线，玻璃板21的上缘设有嵌槽22，嵌槽22内固定连接有灯条23，灯条23为LED光源，灯条23为黄色光源，灯条23通电显示黄色光线透过玻璃板21对外显示警告色，提示周边人员注意，当挡板19完全升起后即可完成防护作用。

限位框20上有插口24，插口24内贯穿设有分隔块25，分隔块25为，分隔块25的一端与盛液池1的池口固定连接，分隔块25的另一端呈楔形形状，插口24的两端内壁上均设有嵌槽，嵌槽内设有金属块26，金属块26与分隔块25相接触后为断路状态，当两块金属块26相互接触后即为通路状态，金属块26的一端固定连接有多根第二伸缩杆27，多根第二伸缩杆27均与嵌槽的内壁固定连接，第二伸缩杆27上套设有第二弹簧28，第二弹簧28用于两块金属块26自动解除闭合，两块金属块26相对的一端下缘呈圆弧状用于更好的与分隔块25相接触，两块金属块26分别与灯条23的正负极及外部电源电性连接用于电路通断。

盛液池1的外侧壁上固定连接有冷却回流机构6，冷却回流机构6与盛液腔2连通设置，冷却回流机构6包括固定连接于盛液池1侧壁上的第一水箱29，第一水箱29负责抽吸及回流盛液腔2内的液体，第一水箱29内固定连接有水泵30，水泵30用于抽吸液体，使其整体可完成回流，水泵30与盛液腔2连通设置，盛液池1的侧壁上还对称固定连接有第二水箱31，第二水箱31用于更好的将液体分流或汇总，与冷却管路33配合使用，两个第二水箱31与第一水箱29通过连接管32固定连接且连通设置，其中一根连接管32与水泵30相连接用于主动抽吸，另一根连接管32贯穿第一水箱29回插至盛液池1内用于抽吸后回流，盛液池1上围绕设有冷却管路33，冷却管路33呈叶片状，用于增大冷却面积，多层冷却管路33相互等距设置，冷却管路33与两个第二水箱31均固定连接且连通设置，水泵30启动将盛液腔2内的液体抽入至第一水箱29内，随后再通过第二水箱31分送至冷却管路33内，当绕行盛液池1一周后回流至盛液腔2内，通过挤压筒7与盛液池1的接触完成换热作业，使其内盛的液体始终保持较好的淬火温度，防止其效能下降，有效的保证了淬火的效果。

本发明在使用时，通过外部调运设备将需要进行淬火的铸件调运至盛液池1内，当铸件逐渐压迫触发板9上时，挤压筒7逐渐下降，挤压筒7下降时开始压迫压浮板12和第一弹簧14，压浮板12继而对盛液腔2内的液体进行挤压，将液体逐渐挤压进入至安装槽4内，随后针对安装槽4内的挡板19进行挤压促使其逐渐抬升，此时挡板19逐渐升起，当分隔块25完全脱离插口24后，在第二弹簧28的作用下，两块金属块26开始闭合连通，从而对灯条23进行通电，灯条23通电显示黄色光线透过玻璃板21对外显示警告色，提示周边人员注意，当挡板19完全升起后即可完成防护作用，当将铸件调运出盛液池1后，挡板19逐渐复原，当挤压筒7重新插入至盛液池1内后，水泵30启动将盛液腔2内的液体抽入至第一水箱29内，随后再通过第二水箱31分送至冷却管路33内，当绕行盛液池1一周后回流至盛液腔2内，通过挤压筒7与盛液池1的接触完成换热作业，使其内盛的液体始终保持较好的淬火温度，防止其效能下降，有效的保证了淬火的效果，当需要对盛液池1内的液体进行换液时，启动抽吸泵17通过抽吸管18进行抽换作业即可。

尽管本文较多地使用了盛液池1、盛液腔2、挤压机构3、安装槽4、防护机构5、冷却回流机构6、挤压筒7、压浮机构8、触发板9、抽吸机构10、第一换液孔11、压浮板12、第一伸缩杆13、第一弹簧14、固定盒15、第二换液孔16、抽吸泵17、抽吸管18、挡板19、限位框20、玻璃板21、嵌槽22、灯条23、插口24、分隔块25、金属块26、第二伸缩杆27、第二弹簧28、第一水箱29、水泵30、第二水箱31、连接管32、冷却管路33等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种生产钢铁用安全防护装置，包括盛液池（1），其特征在于，所述盛液池（1）内设有盛液腔（2），所述盛液腔（2）内灌装有挤压液，所述盛液腔（2）内设有挤压机构（3），所述挤压机构（3）的一端贯穿盛液池（1）的内底部中心处并延伸至其内部，所述盛液池（1）的侧壁内环绕设有安装槽（4），所述安装槽（4）呈矩形状，所述安装槽（4）的底部与盛液腔（2）连通设置，所述安装槽（4）内设有防护机构（5），所述盛液池（1）的外侧壁上固定连接有冷却回流机构（6），所述冷却回流机构（6）与盛液腔（2）连通设置；所述挤压机构（3）包括设置于盛液腔（2）内的挤压筒（7），所述挤压筒（7）的一端设有开口，另一端封闭，所述挤压筒（7）封闭的一端贯穿盛液腔（2）的内定面并延伸至盛液池（1）内，所述挤压筒（7）与盛液池（1）的内底部滑动密封设置，所述挤压筒（7）的一端固定连接有压浮机构（8），所述挤压筒（7）的另一端固定连接有触发板（9），所述触发板（9）位于盛液腔（2）的内部，所述触发板（9）内部呈空心状，所述挤压筒（7）内还固定连接有抽吸机构（10），所述抽吸机构（10）的一端贯穿盛液腔（2）的底部并延伸至其外部，所述抽吸机构（10）通过多个第一换液孔（11）与盛液池（1）内连通设置。

2.根据权利要求1所述的生产钢铁用安全防护装置，其特征在于，所述压浮机构（8）包括固定连接于挤压筒（7）上的压浮板（12），所述压浮板（12）的侧壁与盛液腔（2）的内壁滑动密封连接，所述压浮板（12）背离挤压筒（7）的一端固定连接有多根第一伸缩杆（13），多根所述第一伸缩杆（13）均与盛液腔（2）的内底部固定连接，所述第一伸缩杆（13）上套设有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）的两端分别与盛液腔（2）的底部及压浮板（12）相抵接触，所述挤压筒（7）与压浮板（12）相互嵌合设置。

3.根据权利要求1所述的生产钢铁用安全防护装置，其特征在于，所述抽吸机构（10）包括同轴固定连接于挤压筒（7）内的固定盒（15），所述固定盒（15）上设有多个与第一换液孔（11）相连通的第二换液孔（16），所述固定盒（15）上固定连接有抽吸泵（17），所述抽吸泵（17）远离固定盒（15）的一端固定连接有抽吸管（18），所述抽吸管（18）的一端贯穿盛液腔（2）的底部并延伸至其外部。

4.根据权利要求1所述的生产钢铁用安全防护装置，其特征在于，所述防护机构（5）包括插设于安装槽（4）内的挡板（19），所述挡板（19）呈矩形状，所述挡板（19）的一端固定连接有限位框（20），所述挡板（19）的侧壁与安装槽（4）的内壁滑动密封连接，所述挡板（19）上设有缺口，所述缺口内固定连接有与之相匹配的玻璃板（21）。

5.根据权利要求4所述的生产钢铁用安全防护装置，其特征在于，所述玻璃板（21）的上缘设有嵌槽（22），所述嵌槽（22）内固定连接有灯条（23），所述灯条（23）为LED光源，所述灯条（23）为黄色光源。

6.根据权利要求5所述的生产钢铁用安全防护装置，其特征在于，所述限位框（20）上有插口（24），所述插口（24）内贯穿设有分隔块（25），所述分隔块（25）为：所述分隔块（25）的一端与盛液池（1）的池口固定连接、所述分隔块（25）的另一端呈楔形形状，所述插口（24）的两端内壁上均设有嵌槽，所述嵌槽内设有金属块（26），所述金属块（26）的一端固定连接有多根第二伸缩杆（27），多根所述第二伸缩杆（27）均与嵌槽的内壁固定连接，所述第二伸缩杆（27）上套设有第二弹簧（28），两块所述金属块（26）相对的一端下缘呈圆弧状，两块所述金属块（26）分别与灯条（23）的正负极及外部电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的生产钢铁用安全防护装置，其特征在于，所述冷却回流机构（6）包括固定连接于盛液池（1）侧壁上的第一水箱（29），所述第一水箱（29）内固定连接有水泵（30），所述水泵（30）与盛液腔（2）连通设置，所述盛液池（1）的侧壁上还对称固定连接有第二水箱（31），两个所述第二水箱（31）与第一水箱（29）通过连接管（32）固定连接且连通设置，其中一根所述连接管（32）与水泵（30）相连接，另一根所述连接管（32）贯穿第一水箱（29）回插至盛液池（1）内，所述盛液池（1）上围绕设有冷却管路（33），多层所述冷却管路（33）相互等距设置，所述冷却管路（33）与两个第二水箱（31）均固定连接且连通设置。

8.根据权利要求1所述的生产钢铁用安全防护装置，其特征在于，所述生产钢铁用安全防护装置的工作过程为：

1）通过外部调运设备将需要进行淬火的铸件调运至盛液池（1）内，当铸件逐渐压迫触发板（9）上时，挤压筒（7）逐渐下降，挤压筒（7）下降时开始压迫压浮板（12）和第一弹簧（14），压浮板（12）继而对盛液腔（2）内的液体进行挤压，将液体逐渐挤压进入至安装槽（ 4）内，随后针对安装槽（4）内的挡板（19）进行挤压促使其逐渐抬升；

2）此时挡板（19）逐渐升起，当分隔块（25）完全脱离插口（24）后，在第二弹簧（28）的作用下，两块金属块（26）开始闭合连通，从而对灯条（23）进行通电，灯条（23）通电显示黄色光线透过玻璃板（21）对外显示警告色，提示周边人员注意，当挡板（19）完全升起后即可完成防护作用，当将铸件调运出盛液池（1）后，挡板（19）逐渐复原，当挤压筒（7）重新插入至盛液池（1）内后，水泵（30）启动将盛液腔（2）内的液体抽入至第一水箱（29）内，随后再通过第二水箱（31）分送至冷却管路（33）内；

3）当绕行盛液池（1）一周后回流至盛液腔（2）内，通过挤压筒（7）与盛液池（1）的接触完成换热作业，使其内盛的液体始终保持较好的淬火温度，防止其效能下降，有效的保证了淬火的效果，当需要对盛液池（1）内的液体进行换液时，启动抽吸泵（17）通过抽吸管（18）进行抽换作业即可。

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