CN207910023U - 一种可固液分离的电池破碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可固液分离的电池破碎机。包括顶面敞口的破碎箱,在破碎箱的中部设置分隔板,形成上部的破碎腔和下部的过液腔,在分隔板上开设多个过水孔,在破碎腔内设置升降板,在升降板的外周设置密封圈,在升降板的上表面开设凹槽,在凹槽内设置提拉环,破碎箱的各侧壁上边缘向内水平延伸有凸出部,在破碎腔的一端连接进水管、另一端开设进料门;过液腔的底面向一侧倾斜,过液腔的底面低端与分隔板之间的过液腔的侧壁敞口,在敞口外侧对接设置集液箱,在破碎箱的正上方设置破碎板,在破碎板的上方固设竖直的气缸,气缸的活塞与破碎板固接。本实用新型提供一种结构简单、避免电池碎片及电解液飞溅的可固液分离的电池破碎机。

Description

一种可固液分离的电池破碎机
技术领域
本实用新型涉及电池回收设备技术领域,尤其涉及一种可固液分离的电池破碎机。
背景技术
随着人类社会能源需求的不断增加,电池作为一种便携式能量储蓄器,在社会和人们的日常生活中所占的比例越来越大,使用后的废旧电池中含大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液,如若不能妥善处理,而任意丢弃,在长期的磨损和风化下,电解质溶液易渗漏,进入生态系统、危害环境和人身安全,且重金属的随意丢弃造成浪费,因此废旧电池的回收处理至关重要。现有的处理办法中先使用破碎机将电池进行破碎处理,然后对其进行分拣,电池进入破碎机后,碎片和电解液会发生飞溅,对人身和环境造成威胁,且传统破碎机的机械振动较大。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种结构简单、避免电池碎片及电解液飞溅的可固液分离的电池破碎机。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种可固液分离的电池破碎机,包括顶面敞口的破碎箱,在破碎箱的中部设置与破碎箱各侧壁密封固接的分隔板,形成上部的破碎腔和下部的过液腔,在分隔板上开设多个过水孔,在破碎腔内设置可竖向移动的升降板,在升降板的外周设置与破碎腔密封的密封圈,在升降板的上表面开设凹槽,在凹槽内设置提拉环,提拉环的高度小于凹槽,破碎箱的各侧壁上边缘向内水平延伸有凸出部,在破碎腔的一端连接设置进水管、另一端开设进料门;过液腔的底面向一侧倾斜,过液腔的底面低端与分隔板之间的过液腔的侧壁敞口,在敞口外侧对接设置集液箱,在集液箱的下方设置与集液箱连通的传送管,在破碎箱的正上方设置破碎板,破碎板的尺寸小于破碎箱的顶面各凸出部围成的开口尺寸,在破碎板的上方固设竖直的气缸,气缸的活塞与破碎板固接。
优选地:进水管位于破碎腔的端面上部。
优选地:在破碎箱的下方设置支撑台。
本实用新型的有益效果是:电池破碎过程在本实用新型的破碎箱中实现,有效避免了电池碎片及电解液的飞溅,并实现电解液和电池碎片的高效分离,进水管可对破碎箱进行清洗,降低电解液浓度,保证操作安全性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图中:1-气缸;2-破碎板;3-破碎箱;4-升降板;5-凹槽;6-分隔板;7-破碎腔;8-过液腔;9-进水管;10-集液箱;11-传送管;12-进料门;13-支撑台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型包括顶面敞口的破碎箱3,在破碎箱3的中部设置与破碎箱3各侧壁密封固接的分隔板6,形成上部的破碎腔7和下部的过液腔8,在分隔板6上开设多个过水孔,在破碎腔7内设置可竖向移动的升降板4,在升降板4的外周设置与破碎腔7密封的密封圈,在升降板4的上表面开设凹槽5,在凹槽5内设置提拉环,提拉环的高度小于凹槽5,破碎箱3的各侧壁上边缘向内水平延伸有凸出部,在破碎腔7的一端连接设置进水管9、另一端开设进料门12;过液腔8的底面向一侧倾斜,过液腔8的底面低端与分隔板6之间的过液腔8的侧壁敞口,在敞口外侧对接设置集液箱10,在集液箱10的下方设置与集液箱连通的传送管11,在破碎箱3的正上方设置破碎板2,破碎板2的尺寸小于破碎箱3的顶面各凸出部围成的开口尺寸,在破碎板2的上方固设竖直的气缸1,气缸1的活塞与破碎板2固接。
本实用新型的工作过程为:手持提拉环将升降板4向上提拉,通过进料门12将废旧电池置于破碎箱3内且位于升降板4的下方,放置完毕后,启动气缸1控制破碎板2向下移动挤压升降板4,升降板4在压力作用下下移挤压废旧电池,挤出的电解液自分隔板6的过水孔流入过液腔8中并经过液腔8的敞口处流入集液箱10中再经传送管11运至后续加工位置,为了保证破碎电池去取出的安全性,破碎腔7连接进水管9,对电池、升降板4下表面、破碎腔7及过液腔8进行冲洗,降低电解液的浓度,然后自进料门12取出电池进行后续加工。
本实施例中,为了降低在挤压过程中电解液进入进水管9的几率,将进水管9设置在破碎腔7的端面上部。在破碎箱3的下方设置支撑台13。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可固液分离的电池破碎机,其特征在于:包括顶面敞口的破碎箱(3),在破碎箱(3)的中部设置与破碎箱(3)各侧壁密封固接的分隔板(6),形成上部的破碎腔(7)和下部的过液腔(8),在分隔板(6)上开设多个过水孔,在破碎腔(7)内设置可竖向移动的升降板(4),在升降板(4)的外周设置与破碎腔(7)密封的密封圈,在升降板(4)的上表面开设凹槽(5),在凹槽(5)内设置提拉环,提拉环的高度小于凹槽(5),破碎箱(3)的各侧壁上边缘向内水平延伸有凸出部,在破碎腔(7)的一端连接设置进水管(9)、另一端开设进料门(12);过液腔(8)的底面向一侧倾斜,过液腔(8)的底面低端与分隔板(6)之间的过液腔(8)的侧壁敞口,在敞口外侧对接设置集液箱(10),在集液箱(10)的下方设置与集液箱连通的传送管(11),在破碎箱(3)的正上方设置破碎板(2),破碎板(2)的尺寸小于破碎箱(3)的顶面各凸出部围成的开口尺寸,在破碎板(2)的上方固设竖直的气缸(1),气缸(1)的活塞与破碎板(2)固接。
2.根据权利要求1所述的可固液分离的电池破碎机,其特征在于:进水管(9)位于破碎腔(7)的端面上部。
3.根据权利要求1所述的可固液分离的电池破碎机,其特征在于:在破碎箱(3)的下方设置支撑台(13)。
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