CN111848435A - 一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备及提取工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶氨酸提取领域，特别是涉及一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备及提取工艺，该工艺包括以下步骤：1、将茶叶深加工提取儿茶素的废液料加入提取直筒内，经过膜过滤得到茶氨酸富集液；2、通过加压活塞板下滑，带动膜安装板带动膜进行上下震动，带动搅拌板Ⅰ对废液料进行搅拌，加速废液料过滤效率；3、对干燥管内的茶氨酸富集液进行真空干燥，并通过搅拌轴Ⅱ带动搅拌板Ⅱ和螺旋板对茶氨酸富集液进行搅拌，加速茶氨酸富集液干燥，且通过螺旋板的转动，将干燥所得到茶氨酸产品推动到出料管处；4、干燥完成后，带动弧形挡板向前滑动，从而使茶氨酸产品由出料管落下收集。

Description

一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备及提取工艺

技术领域

本发明涉及茶氨酸提取领域，特别是涉及一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备及提取工艺。

背景技术

茶氨酸是茶叶中特有的游离氨基酸，茶氨酸是谷氨酸γ-乙基酰胺，有甜味。据研究发现，茶氨酸可明显促进脑中枢多巴胺(dopamine)释放，提高脑内多巴胺生理活性，保护神经细胞，增强记忆能力，具降压作用和旷怡身心作用。由于茶氨酸对人体生理功能、保健作用和医药功效等被深入研究发现，因此，茶氨酸的潜在应用价值已经引起国内外的广泛关注。近年来对茶氨酸的开发利用，得到了茶学、食品、精细化工及其制药等领域众多研究者的关注，对茶氨酸的提取制备也进行了大量的研究。目前，茶氨酸的主要制备方法有:茶叶中直接提取，化学合成法，微生物发酵制备和植物组织细胞培养法。茶叶中茶氨酸的含量一般为1％～2％。从茶叶中直接提取、分离纯化茶氨酸，是最直接、有效、安全的生产途径。茶氨酸易溶于水，在高温、酸、碱和长时间提取的条件下稳定性较强，因此适合采用天然产物工程和精细化工手段浸提和制备。此外，通过直接从茶叶中提取，更能保证茶氨酸原有的天然化学性质和功能属性。目前存在的提取方法有沉淀法、离子交换树脂法和膜过滤法。

发明内容

本发明的目的是提供一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备及提取工艺，通过膜过滤进行提取茶氨酸，简单方便。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备，包括提取箱架、加压机构、膜过滤机构、过滤搅拌机构、干燥箱、干燥搅拌机构、出料控制机构和真空泵，所述的加压机构固定连接在提取箱架的上端且滑动连接在提取箱架内，所述的膜过滤机构滑动连接在提取箱架内，所述的过滤搅拌机构转动连接在膜过滤机构内且与提取箱架的下端连接，所述的干燥箱位于提取箱架的下端且连通，所述的干燥搅拌机构转动连接在干燥箱内，所述的出料控制机构滑动连接在干燥箱的下端，所述的真空泵固定连接在干燥箱的上端且连通。

所述的提取箱架包括提取直筒、滑轨、进液管、排液管、支撑架、底板、偏心锥管、连通管、中心管和限位环，提取直筒的内壁上设有两个滑轨，提取直筒的侧端设有进液管和排液管，进液管和排液管均设有阀门，进液管位于排液管的上端，提取直筒固定连接在支撑架上，支撑架的下端固定连接有底板，偏心锥管的上端固定连接在提取直筒的下端，偏心锥管的下端固定连接有连通管，连通管上设有阀门，中心管固定连接在偏心锥管上且与提取直筒同轴，限位环固定连接在中心管的下端。

所述的加压机构包括上盖板、升降电机、升降螺纹杆、内螺纹齿轮、加压活塞板和限位滑槽，上盖板固定连接在提取直筒的上端，内螺纹齿轮转动连接在上盖板上，升降螺纹杆通过螺纹连接在内螺纹齿轮内，加压活塞板固定连接在升降螺纹杆的下端，加压活塞板的侧端设有两个限位滑槽，升降电机固定连接在上盖板上且与内螺纹齿轮传动连接，加压活塞板滑动连接在提取直筒内，两个限位滑槽分别滑动连接在两个滑轨上。

所述的膜过滤机构包括膜安装板、升降滑管、弹簧、推动板、偏心轮和过滤震动电机，膜安装板固定连接在升降滑管的上端，推动板固定连接在升降滑管的下端，弹簧套设在升降滑管上，膜安装板滑动连接在提取直筒内，升降滑管滑动连接在中心管内，弹簧位于限位环和推动板之间，过滤震动电机固定连接在底板上，偏心轮的偏心位置固定连接在过滤震动电机的输出轴上，偏心轮的外端与推动板下端面接触。

所述的过滤搅拌机构包括搅拌电机Ⅰ、搅拌轴Ⅰ和搅拌板Ⅰ，搅拌轴Ⅰ的上端固定连接有多个搅拌板Ⅰ，搅拌轴Ⅰ的下端转动连接在底板上，搅拌电机Ⅰ固定连接在底板上且与搅拌轴Ⅰ传动连接，搅拌轴Ⅰ与升降滑管转动连接。

所述的干燥箱包括干燥管、前侧板、支腿板、出料管、后侧板和电机座，干燥管的下端固定连接有两个支腿板，前侧板固定连接在干燥管的前端，后侧板固定连接在干燥管的后端，干燥管后端的上侧固定连接有电机座，干燥管后端的下侧固定连接有出料管，前侧板与连通管固定连接，真空泵固定连接在干燥管的上侧且连通。

所述的干燥搅拌机构包括搅拌电机Ⅱ、搅拌轴Ⅱ、搅拌板Ⅱ和螺旋板，搅拌电机Ⅱ固定连接在电机座上，搅拌轴Ⅱ的前后两端分别转动连接在前侧板和后侧板上，搅拌电机Ⅱ和搅拌轴Ⅱ传动连接，搅拌轴Ⅱ上均匀固定连接有多个搅拌板Ⅱ，多个搅拌板Ⅱ的外端固定连接有螺旋板，螺旋板的外端与干燥管内壁接触。

所述的出料控制机构包括控制电机、控制螺纹杆、弧形挡板和螺纹板，控制电机固定连接在位于后端的支腿板上，控制螺纹杆转动连接在位于后端的支腿板上且与控制电机传动连接，螺纹板通过螺纹连接在控制螺纹杆上，弧形挡板的前端固定连接在螺纹板上，弧形挡板滑动连接在出料管内且与干燥管外壁接触。

所述的一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备进行提取的工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：将茶叶深加工提取儿茶素的废液料通过进液管加入提取直筒内，废液料落到膜安装板上的膜上，经过膜过滤得到茶氨酸富集液并流入偏心锥管内；

步骤二：过滤过程中，启动升降电机传动内螺纹齿轮，通过内螺纹齿轮与升降螺纹杆螺纹连接，使升降螺纹杆带动加压活塞板在提取直筒内下滑，增加膜上废液料的气压，加速废液料过滤效率，同时启动过滤震动电机带动偏心轮转动，偏心轮对推动板进行往复挤压配合弹簧，使升降滑管带动膜安装板进行上下震动，进一步加速废液料过滤效率，而且还可以启动搅拌电机Ⅰ通过搅拌轴Ⅰ带动搅拌板Ⅰ转动，对废液料进行搅拌，更进一步加速废液料过滤效率；

步骤三：偏心锥管内的茶氨酸富集液经连通管流入干燥管内后，关闭连通管阀门，启动真空泵，对干燥管内的茶氨酸富集液进行真空干燥，同时启动搅拌电机Ⅱ传动搅拌轴Ⅱ带动搅拌板Ⅱ和螺旋板对茶氨酸富集液进行搅拌，加速茶氨酸富集液干燥，且通过螺旋板的转动，在搅拌的同时将干燥所得到茶氨酸产品推动到出料管处；

步骤四：干燥完成后，启动控制电机传动控制螺纹杆转动，通过控制螺纹杆与螺纹板螺纹连接，带动弧形挡板向前滑动，从而使茶氨酸产品由出料管落下收集。

本发明的有益效果：本发明提供一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备及提取工艺，通过膜对茶叶深加工提取儿茶素的废液料进行过滤，使茶叶深加工提取儿茶素的废液料内大分子被截留，而茶氨酸穿过膜，得到茶氨酸富集液，过滤过程中，可以使加压活塞板下滑，增加膜上废液料的气压，加速废液料过滤效率，同时可以使膜安装板带动膜进行上下震动，进一步加速废液料过滤效率，而且还可以传动搅拌板Ⅰ转动，对废液料进行搅拌，更进一步加速废液料过滤效率；再对茶氨酸富集液进行真空干燥，得到茶氨酸产品，干燥时，通过搅拌轴Ⅱ带动搅拌板Ⅱ和螺旋板对茶氨酸富集液进行搅拌，从而加速茶氨酸富集液干燥，且通过螺旋板的转动，在搅拌的同时将干燥所得到茶氨酸产品推动到出料管处收集。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体剖视示意图；

图3是本发明的提取箱架结构示意图；

图4是本发明的加压机构结构示意图；

图5是本发明的膜过滤机构结构示意图；

图6是本发明的过滤搅拌机构结构示意图；

图7是本发明的干燥箱结构示意图；

图8是本发明的干燥箱剖视示意图；

图9是本发明的干燥搅拌机构结构示意图；

图10是本发明的出料控制机构结构示意图。

图中：提取箱架1；提取直筒1-1；滑轨1-2；进液管1-3；排液管1-4；支撑架1-5；底板1-6；偏心锥管1-7；连通管1-8；中心管1-9；限位环1-10；加压机构2；上盖板2-1；升降电机2-2；升降螺纹杆2-3；内螺纹齿轮2-4；加压活塞板2-5；限位滑槽2-6；膜过滤机构3；膜安装板3-1；升降滑管3-2；弹簧3-3；推动板3-4；偏心轮3-5；过滤震动电机3-6；过滤搅拌机构4；搅拌电机Ⅰ4-1；搅拌轴Ⅰ4-2；搅拌板Ⅰ4-3；干燥箱5；干燥管5-1；前侧板5-2；支腿板5-3；出料管5-4；后侧板5-5；电机座5-6；干燥搅拌机构6；搅拌电机Ⅱ6-1；搅拌轴Ⅱ6-2；搅拌板Ⅱ6-3；螺旋板6-4；出料控制机构7；控制电机7-1；控制螺纹杆7-2；弧形挡板7-3；螺纹板7-4；真空泵8。

具体实施方式

下面结合附图1-10对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-10所示，一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备，包括提取箱架1、加压机构2、膜过滤机构3、过滤搅拌机构4、干燥箱5、干燥搅拌机构6、出料控制机构7和真空泵8，所述的加压机构2固定连接在提取箱架1的上端且滑动连接在提取箱架1内，所述的膜过滤机构3滑动连接在提取箱架1内，所述的过滤搅拌机构4转动连接在膜过滤机构3内且与提取箱架1的下端连接，所述的干燥箱5位于提取箱架1的下端且连通，所述的干燥搅拌机构6转动连接在干燥箱5内，所述的出料控制机构7滑动连接在干燥箱5的下端，所述的真空泵8固定连接在干燥箱5的上端且连通。

在使用时，通过膜对茶叶深加工提取儿茶素的废液料进行过滤，使茶叶深加工提取儿茶素的废液料内大分子被截留，而茶氨酸穿过膜，得到茶氨酸富集液，过滤过程中，可以使加压活塞板2-5下滑，增加膜上废液料的气压，加速废液料过滤效率，同时可以使膜安装板3-1带动膜进行上下震动，进一步加速废液料过滤效率，而且还可以传动搅拌板Ⅰ4-3转动，对废液料进行搅拌，更进一步加速废液料过滤效率；再对茶氨酸富集液进行真空干燥，得到茶氨酸产品，干燥时，通过搅拌轴Ⅱ6-2带动搅拌板Ⅱ6-3和螺旋板6-4对茶氨酸富集液进行搅拌，从而加速茶氨酸富集液干燥，且通过螺旋板6-4的转动，在搅拌的同时将干燥所得到茶氨酸产品推动到出料管5-4处收集。

具体实施方式二：

如图1-10所示，所述的提取箱架1包括提取直筒1-1、滑轨1-2、进液管1-3、排液管1-4、支撑架1-5、底板1-6、偏心锥管1-7、连通管1-8、中心管1-9和限位环1-10，提取直筒1-1的内壁上设有两个滑轨1-2，提取直筒1-1的侧端设有进液管1-3和排液管1-4，进液管1-3和排液管1-4均设有阀门，进液管1-3位于排液管1-4的上端，提取直筒1-1固定连接在支撑架1-5上，支撑架1-5的下端固定连接有底板1-6，偏心锥管1-7的上端固定连接在提取直筒1-1的下端，偏心锥管1-7的下端固定连接有连通管1-8，连通管1-8上设有阀门，中心管1-9固定连接在偏心锥管1-7上且与提取直筒1-1同轴，限位环1-10固定连接在中心管1-9的下端。

进液管1-3用于将提取直筒1-1内添加茶叶深加工提取儿茶素的废液料，排液管1-4用于排出过滤后的废液料，偏心锥管1-7的偏心设置使茶氨酸富集液聚集在连通管1-8处，便于将之导入干燥箱5内。

具体实施方式三：

如图1-10所示，所述的加压机构2包括上盖板2-1、升降电机2-2、升降螺纹杆2-3、内螺纹齿轮2-4、加压活塞板2-5和限位滑槽2-6，上盖板2-1固定连接在提取直筒1-1的上端，内螺纹齿轮2-4转动连接在上盖板2-1上，升降螺纹杆2-3通过螺纹连接在内螺纹齿轮2-4内，加压活塞板2-5固定连接在升降螺纹杆2-3的下端，加压活塞板2-5的侧端设有两个限位滑槽2-6，升降电机2-2固定连接在上盖板2-1上且与内螺纹齿轮2-4传动连接，加压活塞板2-5滑动连接在提取直筒1-1内，两个限位滑槽2-6分别滑动连接在两个滑轨1-2上。

在过滤时，启动升降电机2-2传动内螺纹齿轮2-4，通过内螺纹齿轮2-4与升降螺纹杆2-3螺纹连接，使升降螺纹杆2-3带动加压活塞板2-5在提取直筒1-1内下滑，增加膜上废液料的气压，从而加速废液料过滤效率。

具体实施方式四：

如图1-10所示，所述的膜过滤机构3包括膜安装板3-1、升降滑管3-2、弹簧3-3、推动板3-4、偏心轮3-5和过滤震动电机3-6，膜安装板3-1固定连接在升降滑管3-2的上端，推动板3-4固定连接在升降滑管3-2的下端，弹簧3-3套设在升降滑管3-2上，膜安装板3-1滑动连接在提取直筒1-1内，升降滑管3-2滑动连接在中心管1-9内，弹簧3-3位于限位环1-10和推动板3-4之间，过滤震动电机3-6固定连接在底板1-6上，偏心轮3-5的偏心位置固定连接在过滤震动电机3-6的输出轴上，偏心轮3-5的外端与推动板3-4下端面接触。

提取直筒1-1内的茶叶深加工提取儿茶素的废液料，停留在膜安装板3-1上的膜上，通过膜进行过滤，使茶叶深加工提取儿茶素的废液料内大分子被截留，而茶氨酸穿过膜，得到茶氨酸富集液，膜可以选用孔径为3500Da的膜，在过滤时，可以启动过滤震动电机3-6带动偏心轮3-5转动，由于弹簧3-3的弹力始终作用在推动板3-4上，使推动板3-4与偏心轮3-5的外端始终接触，从而在偏心轮3-5转动时，形成推动板3-4的上下往复震动，使升降滑管3-2带动膜安装板3-1进行上下震动，进一步加速废液料过滤效率。

具体实施方式五：

如图1-10所示，所述的过滤搅拌机构4包括搅拌电机Ⅰ4-1、搅拌轴Ⅰ4-2和搅拌板Ⅰ4-3，搅拌轴Ⅰ4-2的上端固定连接有多个搅拌板Ⅰ4-3，搅拌轴Ⅰ4-2的下端转动连接在底板1-6上，搅拌电机Ⅰ4-1固定连接在底板1-6上且与搅拌轴Ⅰ4-2传动连接，搅拌轴Ⅰ4-2与升降滑管3-2转动连接。

在过滤时，还可以启动搅拌电机Ⅰ4-1通过搅拌轴Ⅰ4-2带动搅拌板Ⅰ4-3转动，对废液料进行搅拌，更进一步加速废液料过滤效率；

具体实施方式六：

如图1-10所示，所述的干燥箱5包括干燥管5-1、前侧板5-2、支腿板5-3、出料管5-4、后侧板5-5和电机座5-6，干燥管5-1的下端固定连接有两个支腿板5-3，前侧板5-2固定连接在干燥管5-1的前端，后侧板5-5固定连接在干燥管5-1的后端，干燥管5-1后端的上侧固定连接有电机座5-6，干燥管5-1后端的下侧固定连接有出料管5-4，前侧板5-2与连通管1-8固定连接，真空泵8固定连接在干燥管5-1的上侧且连通。

具体实施方式七：

如图1-10所示，所述的干燥搅拌机构6包括搅拌电机Ⅱ6-1、搅拌轴Ⅱ6-2、搅拌板Ⅱ6-3和螺旋板6-4，搅拌电机Ⅱ6-1固定连接在电机座5-6上，搅拌轴Ⅱ6-2的前后两端分别转动连接在前侧板5-2和后侧板5-5上，搅拌电机Ⅱ6-1和搅拌轴Ⅱ6-2传动连接，搅拌轴Ⅱ6-2上均匀固定连接有多个搅拌板Ⅱ6-3，多个搅拌板Ⅱ6-3的外端固定连接有螺旋板6-4，螺旋板6-4的外端与干燥管5-1内壁接触。

启动搅拌电机Ⅱ6-1传动搅拌轴Ⅱ6-2带动搅拌板Ⅱ6-3和螺旋板6-4对茶氨酸富集液进行搅拌，加速茶氨酸富集液干燥，且通过螺旋板6-4的转动，在搅拌的同时将干燥所得到茶氨酸产品推动到出料管5-4处。

具体实施方式八：

如图1-10所示，所述的出料控制机构7包括控制电机7-1、控制螺纹杆7-2、弧形挡板7-3和螺纹板7-4，控制电机7-1固定连接在位于后端的支腿板5-3上，控制螺纹杆7-2转动连接在位于后端的支腿板5-3上且与控制电机7-1传动连接，螺纹板7-4通过螺纹连接在控制螺纹杆7-2上，弧形挡板7-3的前端固定连接在螺纹板7-4上，弧形挡板7-3滑动连接在出料管5-4内且与干燥管5-1外壁接触。

干燥完成后，启动控制电机7-1传动控制螺纹杆7-2转动，通过控制螺纹杆7-2与螺纹板7-4螺纹连接，带动弧形挡板7-3向前滑动，从而使茶氨酸产品由出料管5-4落下收集。

具体实施方式九：

如图1-10所示，所述的一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备进行提取的工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：将茶叶深加工提取儿茶素的废液料通过进液管1-3加入提取直筒1-1内，废液料落到膜安装板3-1上的膜上，经过膜过滤得到茶氨酸富集液并流入偏心锥管1-7内；

步骤二：过滤过程中，启动升降电机2-2传动内螺纹齿轮2-4，通过内螺纹齿轮2-4与升降螺纹杆2-3螺纹连接，使升降螺纹杆2-3带动加压活塞板2-5在提取直筒1-1内下滑，增加膜上废液料的气压，加速废液料过滤效率，同时启动过滤震动电机3-6带动偏心轮3-5转动，偏心轮3-5对推动板3-4进行往复挤压配合弹簧3-3，使升降滑管3-2带动膜安装板3-1进行上下震动，进一步加速废液料过滤效率，而且还可以启动搅拌电机Ⅰ4-1通过搅拌轴Ⅰ4-2带动搅拌板Ⅰ4-3转动，对废液料进行搅拌，更进一步加速废液料过滤效率；

步骤三：偏心锥管1-7内的茶氨酸富集液经连通管1-8流入干燥管5-1内后，关闭连通管1-8阀门，启动真空泵8，对干燥管5-1内的茶氨酸富集液进行真空干燥，同时启动搅拌电机Ⅱ6-1传动搅拌轴Ⅱ6-2带动搅拌板Ⅱ6-3和螺旋板6-4对茶氨酸富集液进行搅拌，加速茶氨酸富集液干燥，且通过螺旋板6-4的转动，在搅拌的同时将干燥所得到茶氨酸产品推动到出料管5-4处；

步骤四：干燥完成后，启动控制电机7-1传动控制螺纹杆7-2转动，通过控制螺纹杆7-2与螺纹板7-4螺纹连接，带动弧形挡板7-3向前滑动，从而使茶氨酸产品由出料管5-4落下收集。

本发明一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备及提取工艺，其使用原理为：在使用时，将茶叶深加工提取儿茶素的废液料通过进液管1-3加入提取直筒1-1内，废液料落到膜安装板3-1上的膜上，经过膜过滤得到茶氨酸富集液并流入偏心锥管1-7内；过滤过程中，启动升降电机2-2传动内螺纹齿轮2-4，通过内螺纹齿轮2-4与升降螺纹杆2-3螺纹连接，使升降螺纹杆2-3带动加压活塞板2-5在提取直筒1-1内下滑，增加膜上废液料的气压，加速废液料过滤效率，同时启动过滤震动电机3-6带动偏心轮3-5转动，偏心轮3-5对推动板3-4进行往复挤压配合弹簧3-3，使升降滑管3-2带动膜安装板3-1进行上下震动，进一步加速废液料过滤效率，而且还可以启动搅拌电机Ⅰ4-1通过搅拌轴Ⅰ4-2带动搅拌板Ⅰ4-3转动，对废液料进行搅拌，更进一步加速废液料过滤效率；偏心锥管1-7内的茶氨酸富集液经连通管1-8流入干燥管5-1内后，关闭连通管1-8阀门，启动真空泵8，对干燥管5-1内的茶氨酸富集液进行真空干燥，同时启动搅拌电机Ⅱ6-1传动搅拌轴Ⅱ6-2带动搅拌板Ⅱ6-3和螺旋板6-4对茶氨酸富集液进行搅拌，加速茶氨酸富集液干燥，且通过螺旋板6-4的转动，在搅拌的同时将干燥所得到茶氨酸产品推动到出料管5-4处；干燥完成后，启动控制电机7-1传动控制螺纹杆7-2转动，通过控制螺纹杆7-2与螺纹板7-4螺纹连接，带动弧形挡板7-3向前滑动，从而使茶氨酸产品由出料管5-4落下收集。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备，包括提取箱架(1)、加压机构(2)、膜过滤机构(3)、过滤搅拌机构(4)、干燥箱(5)、干燥搅拌机构(6)、出料控制机构(7)和真空泵(8)，其特征在于：所述的加压机构(2)固定连接在提取箱架(1)的上端且滑动连接在提取箱架(1)内，所述的膜过滤机构(3)滑动连接在提取箱架(1)内，所述的过滤搅拌机构(4)转动连接在膜过滤机构(3)内且与提取箱架(1)的下端连接，所述的干燥箱(5)位于提取箱架(1)的下端且连通，所述的干燥搅拌机构(6)转动连接在干燥箱(5)内，所述的出料控制机构(7)滑动连接在干燥箱(5)的下端，所述的真空泵(8)固定连接在干燥箱(5)的上端且连通。

2.根据权利要求1所述的一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备，其特征在于：所述的提取箱架(1)包括提取直筒(1-1)、滑轨(1-2)、进液管(1-3)、排液管(1-4)、支撑架(1-5)、底板(1-6)、偏心锥管(1-7)、连通管(1-8)、中心管(1-9)和限位环(1-10)，提取直筒(1-1)的内壁上设有两个滑轨(1-2)，提取直筒(1-1)的侧端设有进液管(1-3)和排液管(1-4)，进液管(1-3)和排液管(1-4)均设有阀门，进液管(1-3)位于排液管(1-4)的上端，提取直筒(1-1)固定连接在支撑架(1-5)上，支撑架(1-5)的下端固定连接有底板(1-6)，偏心锥管(1-7)的上端固定连接在提取直筒(1-1)的下端，偏心锥管(1-7)的下端固定连接有连通管(1-8)，连通管(1-8)上设有阀门，中心管(1-9)固定连接在偏心锥管(1-7)上且与提取直筒(1-1)同轴，限位环(1-10)固定连接在中心管(1-9)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备，其特征在于：所述的加压机构(2)包括上盖板(2-1)、升降电机(2-2)、升降螺纹杆(2-3)、内螺纹齿轮(2-4)、加压活塞板(2-5)和限位滑槽(2-6)，上盖板(2-1)固定连接在提取直筒(1-1)的上端，内螺纹齿轮(2-4)转动连接在上盖板(2-1)上，升降螺纹杆(2-3)通过螺纹连接在内螺纹齿轮(2-4)内，加压活塞板(2-5)固定连接在升降螺纹杆(2-3)的下端，加压活塞板(2-5)的侧端设有两个限位滑槽(2-6)，升降电机(2-2)固定连接在上盖板(2-1)上且与内螺纹齿轮(2-4)传动连接，加压活塞板(2-5)滑动连接在提取直筒(1-1)内，两个限位滑槽(2-6)分别滑动连接在两个滑轨(1-2)上。

4.根据权利要求3所述的一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备，其特征在于：所述的膜过滤机构(3)包括膜安装板(3-1)、升降滑管(3-2)、弹簧(3-3)、推动板(3-4)、偏心轮(3-5)和过滤震动电机(3-6)，膜安装板(3-1)固定连接在升降滑管(3-2)的上端，推动板(3-4)固定连接在升降滑管(3-2)的下端，弹簧(3-3)套设在升降滑管(3-2)上，膜安装板(3-1)滑动连接在提取直筒(1-1)内，升降滑管(3-2)滑动连接在中心管(1-9)内，弹簧(3-3)位于限位环(1-10)和推动板(3-4)之间，过滤震动电机(3-6)固定连接在底板(1-6)上，偏心轮(3-5)的偏心位置固定连接在过滤震动电机(3-6)的输出轴上，偏心轮(3-5)的外端与推动板(3-4)下端面接触。

5.根据权利要求4所述的一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备，其特征在于：所述的过滤搅拌机构(4)包括搅拌电机Ⅰ(4-1)、搅拌轴Ⅰ(4-2)和搅拌板Ⅰ(4-3)，搅拌轴Ⅰ(4-2)的上端固定连接有多个搅拌板Ⅰ(4-3)，搅拌轴Ⅰ(4-2)的下端转动连接在底板(1-6)上，搅拌电机Ⅰ(4-1)固定连接在底板(1-6)上且与搅拌轴Ⅰ(4-2)传动连接，搅拌轴Ⅰ(4-2)与升降滑管(3-2)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备，其特征在于：所述的干燥箱(5)包括干燥管(5-1)、前侧板(5-2)、支腿板(5-3)、出料管(5-4)、后侧板(5-5)和电机座(5-6)，干燥管(5-1)的下端固定连接有两个支腿板(5-3)，前侧板(5-2)固定连接在干燥管(5-1)的前端，后侧板(5-5)固定连接在干燥管(5-1)的后端，干燥管(5-1)后端的上侧固定连接有电机座(5-6)，干燥管(5-1)后端的下侧固定连接有出料管(5-4)，前侧板(5-2)与连通管(1-8)固定连接，真空泵(8)固定连接在干燥管(5-1)的上侧且连通。

7.根据权利要求6所述的一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备，其特征在于：所述的干燥搅拌机构(6)包括搅拌电机Ⅱ(6-1)、搅拌轴Ⅱ(6-2)、搅拌板Ⅱ(6-3)和螺旋板(6-4)，搅拌电机Ⅱ(6-1)固定连接在电机座(5-6)上，搅拌轴Ⅱ(6-2)的前后两端分别转动连接在前侧板(5-2)和后侧板(5-5)上，搅拌电机Ⅱ(6-1)和搅拌轴Ⅱ(6-2)传动连接，搅拌轴Ⅱ(6-2)上均匀固定连接有多个搅拌板Ⅱ(6-3)，多个搅拌板Ⅱ(6-3)的外端固定连接有螺旋板(6-4)，螺旋板(6-4)的外端与干燥管(5-1)内壁接触。

8.根据权利要求7所述的一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备，其特征在于：所述的出料控制机构(7)包括控制电机(7-1)、控制螺纹杆(7-2)、弧形挡板(7-3)和螺纹板(7-4)，控制电机(7-1)固定连接在位于后端的支腿板(5-3)上，控制螺纹杆(7-2)转动连接在位于后端的支腿板(5-3)上且与控制电机(7-1)传动连接，螺纹板(7-4)通过螺纹连接在控制螺纹杆(7-2)上，弧形挡板(7-3)的前端固定连接在螺纹板(7-4)上，弧形挡板(7-3)滑动连接在出料管(5-4)内且与干燥管(5-1)外壁接触。

9.使用权利要求8所述的一种从茶叶中提取茶氨酸的提取设备进行提取的工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

步骤一：将茶叶深加工提取儿茶素的废液料通过进液管(1-3)加入提取直筒(1-1)内，废液料落到膜安装板(3-1)上的膜上，经过膜过滤得到茶氨酸富集液并流入偏心锥管(1-7)内；

步骤二：过滤过程中，启动升降电机(2-2)传动内螺纹齿轮(2-4)，通过内螺纹齿轮(2-4)与升降螺纹杆(2-3)螺纹连接，使升降螺纹杆(2-3)带动加压活塞板(2-5)在提取直筒(1-1)内下滑，增加膜上废液料的气压，加速废液料过滤效率，同时启动过滤震动电机(3-6)带动偏心轮(3-5)转动，偏心轮(3-5)对推动板(3-4)进行往复挤压配合弹簧(3-3)，使升降滑管(3-2)带动膜安装板(3-1)进行上下震动，进一步加速废液料过滤效率，而且还可以启动搅拌电机Ⅰ(4-1)通过搅拌轴Ⅰ(4-2)带动搅拌板Ⅰ(4-3)转动，对废液料进行搅拌，更进一步加速废液料过滤效率；

步骤三：偏心锥管(1-7)内的茶氨酸富集液经连通管(1-8)流入干燥管(5-1)内后，关闭连通管(1-8)阀门，启动真空泵(8)，对干燥管(5-1)内的茶氨酸富集液进行真空干燥，同时启动搅拌电机Ⅱ(6-1)传动搅拌轴Ⅱ(6-2)带动搅拌板Ⅱ(6-3)和螺旋板(6-4)对茶氨酸富集液进行搅拌，加速茶氨酸富集液干燥，且通过螺旋板(6-4)的转动，在搅拌的同时将干燥所得到茶氨酸产品推动到出料管(5-4)处；

步骤四：干燥完成后，启动控制电机(7-1)传动控制螺纹杆(7-2)转动，通过控制螺纹杆(7-2)与螺纹板(7-4)螺纹连接，带动弧形挡板(7-3)向前滑动，从而使茶氨酸产品由出料管(5-4)落下收集。

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