CN220047136U - 一种中药材生产用萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药材生产用萃取装置，涉及萃取装置技术领域，包括萃取箱，所述萃取箱的顶部固定安装有进料管，所述萃取箱的内部固定安装有粉碎箱，所述萃取箱的内部且位于粉碎箱的下方固定安装有搅拌箱，所述萃取箱内部的底壁固定安装有挤压箱，所述萃取箱的底部固定安装有出料管。本实用新型通过启动电机一带动粉碎轴转动，粉碎轴带动固定块转动，固定块带动连接杆转动，连接杆带动固定套转动，固定套带动滑块沿滑轨的内壁转动，使固定套带动活动杆转动，使活动杆之间的角度进行变化，活动杆使活动套和固定块之间的距离发生变化，通过弹簧的弹力作用，使两个活动套沿粉碎轴的外壁左右滑动，使活动杆带动粉碎刀片对中药材进行粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取装置技术领域，具体涉及一种中药材生产用萃取装置。
背景技术
中药有效成份是传统中药治疗疾病的物质基础，植物体内有效成分目前认为有生物碱、甙类、黄酮体等。中药材在生产过程中需要提取中草药中的有效成分，常用利用萃取装置对中药材进行提取。
例如公开号为CN208865226U中国专利公开了一种新型中药材萃取装置，本实用新型中药材萃取装置将料液罐与萃取室连通，可以直接控制萃取剂的用量，本实用新型中药材萃取装置将中草药粉碎室与萃取室连通，可以直接将粉碎后的中草药投入到粉碎室内，有利于提供中草药有效成分的提取效率。
针对现有技术存在以下问题：
在对中药材进行萃取时，需要将中药材进行粉碎，现有的中药材生产用萃取装置，其粉碎刀片与中药材的接触面积较小，使得中药材的粉碎效果较差；在对中药材进行搅拌时，萃取剂和粉碎的中药材容易沉降在搅拌箱的底部，使得萃取剂和中药材搅拌不充分，且在对提取液进行压榨时，压榨效果较差，降低了中药材的萃取效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种中药材生产用萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种中药材生产用萃取装置，包括萃取箱，所述萃取箱的顶部固定安装有进料管，所述萃取箱的内部固定安装有粉碎箱，所述萃取箱的内部且位于粉碎箱的下方固定安装有搅拌箱，所述萃取箱内部的底壁固定安装有挤压箱，所述萃取箱的底部固定安装有出料管，所述萃取箱的右侧壁固定安装有进液管，所述萃取箱的内部固定安装有气缸。
所述萃取箱的右侧壁固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎箱的内壁开设有滑轨，所述粉碎轴外壁且位于中间的位置固定连接有固定块，所述粉碎箱的底部固定连接有连接管一，所述粉碎轴的外壁上套接有活动套。
所述搅拌箱的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有上搅拌叶，所述气缸的动力端固定连接有螺杆，所述出料管的顶部与挤压箱的底部连通，所述搅拌箱的底部固定连接有连接管二，所述挤压箱内部的左侧壁固定安装有固定板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块的外壁上转动连接有四个连接杆，所述连接杆远离固定块的一端转动连接有固定套，所述固定套的顶部转动连接有滑块，所述滑轨的内壁与滑块的外壁滑动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粉碎轴外壁且位于固定块左右两端的位置均套接有弹簧，所述弹簧的另一端与活动套的一侧固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动套外壁且位于中间的位置活动连接有四个活动杆，所述活动杆的外壁固定连接有粉碎刀片，所述粉碎轴的另一端通过轴承与粉碎箱的内壁固定安装。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接管一的另一端与搅拌箱的顶部固定连接，所述搅拌轴的另一端通过轴承与搅拌箱内部的底壁固定安装，所述搅拌轴外壁且位于上搅拌叶的下方固定连接有中搅拌叶。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌轴外壁且位于中搅拌叶的下方固定连接有下搅拌叶，所述连接管二的另一端与挤压箱的顶部固定连接，所述螺杆的另一端固定连接有挤压板，所述出料管顶部的内壁固定连接有过滤网。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种中药材生产用萃取装置，采用粉碎轴、活动套、活动杆、粉碎刀片、固定套、滑块、滑轨和固定块之间的相互配合，通过启动电机一带动粉碎轴转动，粉碎轴带动固定块转动，固定块带动连接杆转动，连接杆带动固定套转动，固定套带动滑块沿滑轨的内壁转动，从而使固定套带动活动杆转动，使活动杆之间的角度进行变化，同时活动杆使活动套和固定块之间的距离发生变化，通过弹簧的弹力作用，使两个活动套沿粉碎轴的外壁左右滑动，从而使活动杆带动粉碎刀片对中药材进行粉碎，增大了粉碎刀片与中药材的接触面积，从而增大了粉碎刀片粉碎中药材的角度和面积，提高了粉碎刀片对中药材粉碎的效果，有利于提取中药材中的有效成分，粉碎后的中药材通过连接管一进入搅拌箱中。
2、本实用新型提供一种中药材生产用萃取装置，采用搅拌轴、上搅拌叶、下搅拌叶、中搅拌叶、挤压箱、螺杆、挤压板和过滤网之间的相互配合，通过启动电机二带动搅拌轴转动，搅拌轴带动上搅拌叶、下搅拌叶和中搅拌叶转动，从而对中药材萃取液进行搅拌，同时通过进液管向搅拌箱内部加入萃取剂，使搅拌轴对上层中药材萃取液进行搅拌，搅拌轴搅拌的同时带动上层中药材和萃取剂向下流动，使中搅拌叶对中药材和萃取剂进行充分的混合搅拌，提高搅拌效率，同时通过下搅拌叶可将下层的萃取液向上提升，使中药材和萃取剂充分混合，进一步提高搅拌效率，避免萃取剂和粉碎的中药材沉降在搅拌箱的底部，影响中药材的萃取，经搅拌后的萃取液通过连接管二流入挤压箱内部，启动气缸带动螺杆转动，螺杆带动挤压板左右移动，从而可对混合的萃取液进行反复挤压，将萃取液中的药液压榨至最大化，从而提高了中药材的萃取效果，得到提取液，提取液通过出料管内壁的过滤网流入出料管内进行收集，通过过滤网可对提取液进行过滤，滤除提取液中的杂质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌箱和挤压箱结构示意图。
图中：1、萃取箱；2、进料管；3、进液管；4、出料管；41、过滤网；5、粉碎箱；51、电机一；52、粉碎轴；53、活动套；54、活动杆；55、粉碎刀片；56、固定套；57、滑块；58、滑轨；59、连接杆；510、弹簧；511、连接管一；512、固定块；6、搅拌箱；61、电机二；62、搅拌轴；63、上搅拌叶；64、下搅拌叶；65、中搅拌叶；66、连接管二；7、挤压箱；71、固定板；8、气缸；81、螺杆；82、挤压板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种中药材生产用萃取装置，包括萃取箱1，萃取箱1的顶部固定安装有进料管2，萃取箱1的内部固定安装有粉碎箱5，萃取箱1的内部且位于粉碎箱5的下方固定安装有搅拌箱6，萃取箱1内部的底壁固定安装有挤压箱7，萃取箱1的底部固定安装有出料管4，萃取箱1的右侧壁固定安装有进液管3，萃取箱1的内部固定安装有气缸8，萃取箱1的右侧壁固定安装有电机一51，电机一51的输出端固定连接有粉碎轴52，粉碎箱5的内壁开设有滑轨58，粉碎轴52外壁且位于中间的位置固定连接有固定块512，粉碎箱5的底部固定连接有连接管一511，粉碎轴52的外壁上套接有活动套53，搅拌箱6的顶部固定安装有电机二61，电机二61的输出端固定连接有搅拌轴62，搅拌轴62的外壁固定连接有上搅拌叶63，气缸8的动力端固定连接有螺杆81，出料管4的顶部与挤压箱7的底部连通，搅拌箱6的底部固定连接有连接管二66，挤压箱7内部的左侧壁固定安装有固定板71。
在本实施例中，通过进料管2向粉碎箱5内部加入中药材，然后启动电机一51带动粉碎轴52转动，粉碎轴52带动固定块512转动，固定块512带动连接杆59转动，连接杆59带动固定套56转动，固定套56带动滑块57沿滑轨58的内壁转动，从而使固定套56带动活动杆54转动，使活动杆54之间的角度进行变化，使两个活动套53沿粉碎轴52的外壁左右滑动，从而增大了粉碎刀片55粉碎中药材的角度和面积，粉碎后的中药材通过连接管一511进入搅拌箱6中，然后启动电机二61带动搅拌轴62转动，搅拌轴62带动上搅拌叶63、下搅拌叶64和中搅拌叶65转动，从而对中药材萃取液进行充分搅拌，同时通过进液管3向搅拌箱6内部加入萃取剂，使搅拌轴62对上层中药材萃取液进行搅拌，同时通过下搅拌叶64可将下层的萃取液向上提升，使中药材和萃取剂充分混合，经搅拌后的萃取液通过连接管二66流入挤压箱7内部，启动气缸8带动螺杆81转动，螺杆81带动挤压板82左右移动，从而可对混合的萃取液进行反复挤压，得到提取液，提取液通过出料管4内壁的过滤网41流入出料管4内进行收集。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定块512的外壁上转动连接有四个连接杆59，连接杆59远离固定块512的一端转动连接有固定套56，固定套56的顶部转动连接有滑块57，滑轨58的内壁与滑块57的外壁滑动连接，粉碎轴52外壁且位于固定块512左右两端的位置均套接有弹簧510，弹簧510的另一端与活动套53的一侧固定连接，活动套53外壁且位于中间的位置活动连接有四个活动杆54，活动杆54的外壁固定连接有粉碎刀片55，粉碎轴52的另一端通过轴承与粉碎箱5的内壁固定安装。
在本实施例中，通过启动电机一51带动粉碎轴52转动，粉碎轴52带动固定块512转动，固定块512带动连接杆59转动，连接杆59带动固定套56转动，固定套56带动滑块57沿滑轨58的内壁转动，从而使固定套56带动活动杆54转动，使活动杆54之间的角度进行变化，同时活动杆54使活动套53和固定块512之间的距离发生变化，通过弹簧510的弹力作用，使两个活动套53沿粉碎轴52的外壁左右滑动，从而使活动杆54带动粉碎刀片55对中药材进行粉碎，增大了粉碎刀片55与中药材的接触面积，从而增大了粉碎刀片55粉碎中药材的角度和面积，提高了粉碎刀片55对中药材粉碎的效果，有利于提取中药材中的有效成分，粉碎后的中药材通过连接管一511进入搅拌箱6中。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接管一511的另一端与搅拌箱6的顶部固定连接，搅拌轴62的另一端通过轴承与搅拌箱6内部的底壁固定安装，搅拌轴62外壁且位于上搅拌叶63的下方固定连接有中搅拌叶65，搅拌轴62外壁且位于中搅拌叶65的下方固定连接有下搅拌叶64，连接管二66的另一端与挤压箱7的顶部固定连接，螺杆81的另一端固定连接有挤压板82，出料管4顶部的内壁固定连接有过滤网41。
在本实施例中，通过启动电机二61带动搅拌轴62转动，搅拌轴62带动上搅拌叶63、下搅拌叶64和中搅拌叶65转动，从而对中药材萃取液进行搅拌，同时通过进液管3向搅拌箱6内部加入萃取剂，使搅拌轴62对上层中药材萃取液进行搅拌，搅拌轴62搅拌的同时带动上层中药材和萃取剂向下流动，使中搅拌叶65对中药材和萃取剂进行充分的混合搅拌，提高搅拌效率，同时通过下搅拌叶64可将下层的萃取液向上提升，使中药材和萃取剂充分混合，进一步提高搅拌效率，避免萃取剂和粉碎的中药材沉降在搅拌箱6的底部，影响中药材的萃取，经搅拌后的萃取液通过连接管二66流入挤压箱7内部，启动气缸8带动螺杆81转动，螺杆81带动挤压板82左右移动，从而可对混合的萃取液进行反复挤压，将萃取液中的药液压榨至最大化，从而提高了中药材的萃取效果，得到提取液，提取液通过出料管4内壁的过滤网41流入出料管4内进行收集，通过过滤网41可对提取液进行过滤，滤除提取液中的杂质。
下面具体说一下该中药材生产用萃取装置的工作原理。
如图1-4所示，通过进料管2向粉碎箱5内部加入中药材，然后启动电机一51带动粉碎轴52转动，粉碎轴52带动固定块512转动，固定块512带动连接杆59转动，连接杆59带动固定套56转动，固定套56带动滑块57沿滑轨58的内壁转动，从而使固定套56带动活动杆54转动，使活动杆54之间的角度进行变化，同时活动杆54使活动套53和固定块512之间的距离发生变化，通过弹簧510的弹力作用，使两个活动套53沿粉碎轴52的外壁左右滑动，从而使活动杆54带动粉碎刀片55对中药材进行粉碎，增大了粉碎刀片55与中药材的接触面积，从而增大了粉碎刀片55粉碎中药材的角度和面积，提高了粉碎刀片55对中药材粉碎的效果，有利于提取中药材中的有效成分，粉碎后的中药材通过连接管一511进入搅拌箱6中，然后启动电机二61带动搅拌轴62转动，搅拌轴62带动上搅拌叶63、下搅拌叶64和中搅拌叶65转动，从而对中药材萃取液进行搅拌，同时通过进液管3向搅拌箱6内部加入萃取剂，使搅拌轴62对上层中药材萃取液进行搅拌，搅拌轴62搅拌的同时带动上层中药材和萃取剂向下流动，使中搅拌叶65对中药材和萃取剂进行充分的混合搅拌，提高搅拌效率，同时通过下搅拌叶64可将下层的萃取液向上提升，使中药材和萃取剂充分混合，进一步提高搅拌效率，避免萃取剂和粉碎的中药材沉降在搅拌箱6的底部，影响中药材的萃取，经搅拌后的萃取液通过连接管二66流入挤压箱7内部，启动气缸8带动螺杆81转动，螺杆81带动挤压板82左右移动，从而可对混合的萃取液进行反复挤压，将萃取液中的药液压榨至最大化，从而提高了中药材的萃取效果，得到提取液，提取液通过出料管4内壁的过滤网41流入出料管4内进行收集，通过过滤网41可对提取液进行过滤，滤除提取液中的杂质。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种中药材生产用萃取装置，包括萃取箱(1)，其特征在于：所述萃取箱(1)的顶部固定安装有进料管(2)，所述萃取箱(1)的内部固定安装有粉碎箱(5)，所述萃取箱(1)的内部且位于粉碎箱(5)的下方固定安装有搅拌箱(6)，所述萃取箱(1)内部的底壁固定安装有挤压箱(7)，所述萃取箱(1)的底部固定安装有出料管(4)，所述萃取箱(1)的右侧壁固定安装有进液管(3)，所述萃取箱(1)的内部固定安装有气缸(8)；
所述萃取箱(1)的右侧壁固定安装有电机一(51)，所述电机一(51)的输出端固定连接有粉碎轴(52)，所述粉碎箱(5)的内壁开设有滑轨(58)，所述粉碎轴(52)外壁且位于中间的位置固定连接有固定块(512)，所述粉碎箱(5)的底部固定连接有连接管一(511)，所述粉碎轴(52)的外壁上套接有活动套(53)；
所述搅拌箱(6)的顶部固定安装有电机二(61)，所述电机二(61)的输出端固定连接有搅拌轴(62)，所述搅拌轴(62)的外壁固定连接有上搅拌叶(63)，所述气缸(8)的动力端固定连接有螺杆(81)，所述出料管(4)的顶部与挤压箱(7)的底部连通，所述搅拌箱(6)的底部固定连接有连接管二(66)，所述挤压箱(7)内部的左侧壁固定安装有固定板(71)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材生产用萃取装置，其特征在于：所述固定块(512)的外壁上转动连接有四个连接杆(59)，所述连接杆(59)远离固定块(512)的一端转动连接有固定套(56)，所述固定套(56)的顶部转动连接有滑块(57)，所述滑轨(58)的内壁与滑块(57)的外壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种中药材生产用萃取装置，其特征在于：所述粉碎轴(52)外壁且位于固定块(512)左右两端的位置均套接有弹簧(510)，所述弹簧(510)的另一端与活动套(53)的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种中药材生产用萃取装置，其特征在于：所述活动套(53)外壁且位于中间的位置活动连接有四个活动杆(54)，所述活动杆(54)的外壁固定连接有粉碎刀片(55)，所述粉碎轴(52)的另一端通过轴承与粉碎箱(5)的内壁固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种中药材生产用萃取装置，其特征在于：所述连接管一(511)的另一端与搅拌箱(6)的顶部固定连接，所述搅拌轴(62)的另一端通过轴承与搅拌箱(6)内部的底壁固定安装，所述搅拌轴(62)外壁且位于上搅拌叶(63)的下方固定连接有中搅拌叶(65)。
6.根据权利要求5所述的一种中药材生产用萃取装置，其特征在于：所述搅拌轴(62)外壁且位于中搅拌叶(65)的下方固定连接有下搅拌叶(64)，所述连接管二(66)的另一端与挤压箱(7)的顶部固定连接，所述螺杆(81)的另一端固定连接有挤压板(82)，所述出料管(4)顶部的内壁固定连接有过滤网(41)。
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