CN220385919U - 一种分离提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分离提取装置，属于分离提取设备技术领域。该一种分离提取装置包括加工箱和搅动分离机构，加工箱的内部安装有分离筒，加工箱顶部的后侧连通有注液管，加工箱顶部的前侧连通有加料口，加工箱内壁的底部安装有提升机构，电机安装在加工箱的顶部，传动杆安装在电机的输出端，传动杆的底部贯穿至加工箱的内部，搅拌杆固定安装在传动杆的表面，吸附组件开设在搅拌杆的外侧，本实用新型通过设置搅动分离机构，能够在使用者通过注液管和加料口将物料和加工所需要使用原液添加到分离筒内，从而便于在搅动分离机构启动后对添加的物料和原液进行混合，能够使物料有原液进行充分的混合，便于将原液中所需的提取物分离出来。

Description

一种分离提取装置

技术领域

本实用新型涉及分离提取设备技术领域，具体而言，涉及一种分离提取装置。

背景技术

黄精是一种常见的中药材,具有滋阴补肾、清热解毒、益气养血等功效，且黄精中含有多种有效成分，如黄精苷、黄精酸、黄精醇等这些成分对人体有很好的保健作用，为了更好地利用黄精中的有效成分，研究出了对于药物的分离提取设备，但中药的化学成分十分复杂，既有含有多种有效成分，又有无效成分，也包含有毒成分，所以提取其有效成分必须进一步的加以分离、纯化，且中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。

但现有技术中的分离提取装置通常为直接将物料与配合分离提取的物料直接添加到一起并进行静止，使所要提取的物质析出，这种方式不便于原料物料与添加分离提取的物料混合，且在提取物料析出后需要使用者对物料和析出物质过滤筛选进行分类，具有较多繁杂的步骤。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种分离提取装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种分离提取装置，包括加工箱，所述加工箱的内部安装有分离筒，所述加工箱顶部的后侧连通有注液管，所述加工箱顶部的前侧连通有加料口，所述加工箱内壁的底部安装有提升机构；

搅动分离机构，所述搅动分离机构包括；

电机，所述电机安装在加工箱的顶部；

传动杆，所述传动杆安装在电机的输出端，所述传动杆的底部贯穿至加工箱的内部；

搅拌杆，所述搅拌杆固定安装在传动杆的表面；

吸附组件，所述吸附组件开设在搅拌杆的外侧。

在一个优选的方案中，所述吸附组件包括安装槽，所述安装槽开设在搅拌杆的外侧，所述安装槽的内壁滑动连接有延伸筒，所述延伸筒的外侧安装有电磁铁。

在一个优选的方案中，所述提升机构包括液压推杆，所述液压推杆安装在加工箱内壁的底部，液压推杆的顶部安装有顶座，所述顶座的顶部安装有护环，所述分离筒安装在顶座的顶部。

在一个优选的方案中，所述分离筒内壁的底部安装有搅拌筒，所述搅拌筒的表面开设有通孔。

在一个优选的方案中，所述搅拌筒的表面安装有过滤板，所述过滤板呈环形设置。

在一个优选的方案中，所述安装槽的内壁安装有支撑座，所述支撑座的顶部与搅拌筒的底部插接配合。

在一个优选的方案中，所述安装槽的内壁安装有拉簧，所述拉簧的左端与延伸筒的内壁固定连接。

在一个优选的方案中，所述延伸筒的表面安装有限位环，所述安装槽的内壁开设有限位槽，所述限位环与限位槽滑动连接。

本实用新型提供的一种分离提取装置，其有益效果包括有：

1、通过设置搅动分离机构，能够在使用者通过注液管和加料口将物料和加工所需要使用原液添加到分离筒内，从而便于在搅动分离机构启动后对添加的物料和原液进行混合，能够使物料有原液进行充分的混合，便于将原液中所需的提取物分离出来。

2、通过设置提升机构，能够便于使用者通过提升机构将分离筒进行提升，能够使分离筒向上移动，从而方便在传动杆旋转时带动搅拌杆对物料进行搅拌混合，能够使原液与物料混合后将黄精中所要提取的物质析出，且使用者能够通过提升机构将分离筒向下移动将分离筒取出对物质进行收集和对分离筒进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的分离筒立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图3中A处放大结构示意图；

图中：1、加工箱；2、分离筒；3、注液管；4、加料口；5、提升机构；51、液压推杆；52、顶座；53、护环；6、搅动分离机构；61、电机；62、传动杆；63、搅拌杆；64、吸附组件；641、安装槽；642、延伸筒；643、电磁铁；7、搅拌筒；8、通孔；9、过滤板；10、支撑座；11、拉簧；12、限位环；13、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种分离提取装置，包括加工箱1和搅动分离机构6，加工箱1的内部安装有分离筒2，加工箱1顶部的后侧连通有注液管3，加工箱1顶部的前侧连通有加料口4，加工箱1内壁的底部安装有提升机构5，能够使去提升机构5将分离筒2向上移动，便于将分离筒2向上移动到合适的位置，从而便于使用者将物料和原液分别从加料口4和注液管3内加注到分离筒2内，能够在搅动分离机构6启动后对物料和原液进行混合，便于将物料与原液混合后将黄精中所需的物质析出，能够提高物质的析出效率。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，通过设置搅动分离机构6，搅动分离机构6包括电机61、传动杆62、搅拌杆63和吸附组件64，电机61安装在加工箱1的顶部，传动杆62安装在电机61的输出端，传动杆62的底部贯穿至加工箱1的内部，搅拌杆63固定安装在传动杆62的表面，吸附组件64开设在搅拌杆63的外侧，能够使电机61在启动后带动传动杆62进行旋转，使传动杆62带动搅拌杆63进行转动，便于搅拌杆63将物料与原液进行混合，且提升机构5包括液压推杆51，液压推杆51安装在加工箱1内壁的底部，液压推杆51的顶部安装有顶座52，顶座52的顶部安装有护环53，分离筒2安装在顶座52的顶部，能够使液压推杆51在启动后将顶座52进行推动，从而使顶座52带动分离筒2进行抬升，能够便于将分离筒2移动后对物料和原液进行添加，且护环53能够对分离筒2进行限位，能够避免在使用时分离筒2晃动。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，分离筒2内壁的底部安装有搅拌筒7，搅拌筒7的表面开设有通孔8，能够将物料添加到搅拌筒7内，能够便于对搅拌杆63对物料和原液进行搅动，吸附组件64包括安装槽641，安装槽641开设在搅拌杆63的外侧，安装槽641的内壁滑动连接有延伸筒642，延伸筒642的外侧安装有电磁铁643，能够使安装槽641对延伸筒642进行安装，从而便于将电磁铁643安装到延伸筒642表面，能够使电磁铁643在通电后对搅拌筒7进行吸附，能够使搅拌杆63带动搅拌筒7进行转动，从而便于通过离心力将搅拌筒7的液体甩出，且搅拌筒7的表面安装有过滤板9，过滤板9呈环形设置，能够使呈环形设置的过滤板9对搅拌筒7内甩出的液体进行过滤，能够去除液体中的杂质，能够便于使用者将分离提取出的液体进行使用，且安装槽641的内壁安装有支撑座10，支撑座10的顶部与搅拌筒7的底部插接配合，能够使支撑座10对搅拌桶接着支撑，从而便于在将液体甩出后时液体存放到搅拌筒7与分离筒2之间的间隙处，同时安装槽641的内壁安装有拉簧11，拉簧11的左端与延伸筒642的内壁固定连接，延伸筒642的表面安装有限位环12，安装槽641的内壁开设有限位槽13，限位环12与限位槽13滑动连接，能够拉簧11与延伸筒642进行连接，便于拉簧11将延伸筒642进行拉动，从而避免电磁与搅拌筒7的内壁接触对搅拌筒7的内壁造成损伤，且使限位环12在限位槽13内移动，便于对延伸筒642进行限位，避免将离心筒和搅拌筒7取下后延伸筒642移动，导致延伸筒642与搅拌杆63分离。

具体的，该一种分离提取装置的工作过程或工作原理为：使用时，使用者将加工箱1正面的门板打开，将分离筒2放置到顶座52上，使护环53对分离筒2进行限位，接着使用者将液压推杆51启动，使液压推杆51将顶座52向上推动，能够使搅拌筒7套设到搅拌杆63的表面，随后使用者将原液和物理分别从注液管3和加料口4进行添加，能够使物料和原料洒落到搅拌筒7内，且在添加物料时加料口4底部安装的倾斜引板能够对物料进行引导，能够便于将物料添加到搅拌筒7内，随后使用者将电机61启动，能够使电机61带动传动杆62进行旋转，使传动杆62带动搅拌杆63进行转动，从而便于搅拌杆63对物料与原液进行混合，接着使用者将电磁铁643通电，能够使电磁铁643在通电后对搅拌筒7进行吸附，使搅拌杆63旋转时带动搅拌筒7进行转动，能够使搅拌筒7旋转时的离心力将液体通过通孔8内侧安装的橡胶片进行挤压，能够使液体通过橡胶片内侧的空隙通过，使液体经过过滤板9进入到离心筒内，从而便于对液体进行收集，能够便于使用者对黄精中的物质进行分离提取。

需要说明的是，液压推杆51、电机61和电磁铁643为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种分离提取装置，包括加工箱（1），其特征在于；所述加工箱（1）的内部安装有分离筒（2），所述加工箱（1）顶部的后侧连通有注液管（3），所述加工箱（1）顶部的前侧连通有加料口（4），所述加工箱（1）内壁的底部安装有提升机构（5）；

搅动分离机构（6），所述搅动分离机构（6）包括；

电机（61），所述电机（61）安装在加工箱（1）的顶部；

传动杆（62），所述传动杆（62）安装在电机（61）的输出端，所述传动杆（62）的底部贯穿至加工箱（1）的内部；

搅拌杆（63），所述搅拌杆（63）固定安装在传动杆（62）的表面；

吸附组件（64），所述吸附组件（64）开设在搅拌杆（63）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种分离提取装置，其特征在于，所述吸附组件（64）包括安装槽（641），所述安装槽（641）开设在搅拌杆（63）的外侧，所述安装槽（641）的内壁滑动连接有延伸筒（642），所述延伸筒（642）的外侧安装有电磁铁（643）。

3.根据权利要求1所述的一种分离提取装置，其特征在于，所述提升机构（5）包括液压推杆（51），所述液压推杆（51）安装在加工箱（1）内壁的底部，液压推杆（51）的顶部安装有顶座（52），所述顶座（52）的顶部安装有护环（53），所述分离筒（2）安装在顶座（52）的顶部。

4.根据权利要求2所述的一种分离提取装置，其特征在于，所述分离筒（2）内壁的底部安装有搅拌筒（7），所述搅拌筒（7）的表面开设有通孔（8）。

5.根据权利要求4所述的一种分离提取装置，其特征在于，所述搅拌筒（7）的表面安装有过滤板（9），所述过滤板（9）呈环形设置。

6.根据权利要求4所述的一种分离提取装置，其特征在于，所述安装槽（641）的内壁安装有支撑座（10），所述支撑座（10）的顶部与搅拌筒（7）的底部插接配合。

7.根据权利要求2所述的一种分离提取装置，其特征在于，所述安装槽（641）的内壁安装有拉簧（11），所述拉簧（11）的左端与延伸筒（642）的内壁固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种分离提取装置，其特征在于，所述延伸筒（642）的表面安装有限位环（12），所述安装槽（641）的内壁开设有限位槽（13），所述限位环（12）与限位槽（13）滑动连接。