CN111848215B - 一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑表面装饰材料技术领域，涉及一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂及其应用。其中负向缓蚀剂包括：缓凝剂5‑80份、辅料20‑70份、胶黏剂0.03‑0.05份、消泡剂0.01‑0.02份、水9‑30份。本发明可以实现对露骨料混凝土表面冲洗均匀，达到特定水洗深度，满足装饰混凝土要求，同时价格便宜，节约生产成本，适用于大规模工业化生产。

Description

一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂及其应用

技术领域

本发明涉及一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂及其应用，属于建筑表面装饰材料技术领域。

背景技术

露骨料混凝土是装饰混凝土的一种，它可以通过多种不同的工艺手法实现，如混凝土硬化前采用缓蚀法、水洗法、埋砂法等工艺，混凝土硬化后采用研磨法、抛丸法、酸洗法、凿剁法和劈裂法等工艺。

缓蚀法在这些方法中，具有较好控制表面露骨料效果的均匀一致性，节约人工，减轻环境污染，工艺方法简单的优势。缓蚀法是利用有机或无机缓凝剂在与水泥颗粒的接触面形成一种阻止水泥水化的薄层，延缓水泥的水化反应的一种方法。

露骨料剂常用于缓蚀法，市售露骨料剂多用于构件连接部位粗糙面的处理，对露骨料的均匀性，装饰性要求不高，使用露骨料剂时大面积冲洗，会出现表面冲洗不均匀（有的部位水泥浆冲洗不下来，有的部位冲洗深度过深）情况。市售露骨料剂对露骨料混凝土的冲洗深度难以控制，想要达到特定的水洗深度，需要专业人员进行相关的调试试验，需投入人员及设备，且效果不稳定。市售国外品牌露骨料剂可以达到较好冲洗效果的，但价格高昂，不利于工业化生产成本的控制。

专利号CN109020621A在2018年12月18日公布了一种用于露骨料透水混凝土清洗的清洗剂，用于露骨料透水混凝土的清洗，其原料主要包含缓凝剂、保水剂、稠度调节剂、着色剂。但是该专利对露骨料混凝土冲洗后表面不均匀，装饰效果差。

专利号CN110256964A在2019年07月20日公布了一种混凝土负向缓凝涂料及其制备方法，该混凝土负向混凝涂料，适用于涂刷在模板上，实现与模板贴合处混凝土的缓凝，最终形成露骨料效果。但是该专利无法达到特定的露骨料深度，不能满足不同的装饰需求。

综上所述，现有技术存在着对露骨料混凝土冲洗深度不均匀，冲洗深度难以达到特定深度，露骨料混凝土装饰效果差等缺陷。

发明内容

本发明目的是提供一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂，可以实现对露骨料混凝土表面冲洗均匀，达到特定水洗深度，满足装饰混凝土要求，同时价格便宜，节约生产成本，适用于大规模工业化生产。

为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂，包括：

缓凝剂5-80份、

辅料20-70份、

胶黏剂0.03-0.05份、

消泡剂0.01-0.02份、

水9-30份。

上述的负向缓蚀剂，通过合理调整各组分的重量份，主要是缓凝剂和辅料的配比，来控制缓蚀剂中缓凝剂的浓度。负向缓蚀剂可以实现混凝土表面易冲洗，露骨料混凝土水洗深度均匀，同时能控制水洗露骨料混凝土达到特定的深度，例如0.1-0.5mm、0.5-1.0mm、1.0-1.5mm、1.5-2.0mm、2.0-3.0mm、3.0-4.0mm等。

作为优选，所述缓凝剂为糖类、磷酸盐类、葡萄糖酸盐、柠檬酸及其盐类中的一种或几种组成。

在使用本发明的负向缓蚀剂过程中，发明人发现，想要达到露骨料混凝土水洗深度较小，例如为0.1-0.5mm时，实际操作比较困难，这是因为露骨料混凝土水洗深度较小，冲洗压力对水洗效果影响较大，容易造成露骨料混凝土被过多冲洗或冲洗不充分。针对此问题，发明人发现可以通过调整缓凝剂的成分来解决，优选缓凝剂为白糖、葡萄糖酸钠、麦芽糊精的混合物，按照质量分数1:2:2-3混合所得。经过调整之后的负向缓蚀剂在露骨料混凝土水洗深度较小时，混凝土表面水洗深度精确度高，不会出现表面被过多冲洗或冲洗不充分的情况。

作为优选，所述辅料为重钙、轻钙、滑石粉、煅烧高岭土中的一种或几种混合组成。

在使用本发明的负向缓蚀剂过程中，发明人还发现，露骨料混凝土在需要达到特定水洗深度时，混凝土表面不同区域水洗深度偏差仍然较大，且不同批次相同浓度的负向缓蚀剂所得到的露骨料混凝土水洗深度的稳定性差。针对此问题，通过调整辅料的成分及配比可以解决，优选辅料为重钙与滑石粉按照质量分数比为30~50%:70~50%的比例复配所得。经过调整之后的负向缓蚀剂能很好的达到混凝土表面不同区域水洗深度的均一性，且相同配方、不同批次的负向缓蚀剂的水洗效果稳定性好。

作为优选，所述胶黏剂为淀粉醚、羟乙基纤维素、甲基纤维素、聚乙烯醇中的一种或几种组成。

作为优选，所述消泡剂为有机硅类消泡剂或矿物油类消泡剂。

作为优选，所述水为去离子水。

本发明的另一目的是提供上述可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂的用途，用于制备装配式露骨料。

在全国大力推广装配式建筑的环境下，应用装饰混凝土的装配式建筑顺应绿色建筑的发展理念应运而生，把握装配式建筑与装配式装修为装饰混凝土提供的发展新机遇，将建筑墙体部品预制化，将装饰混凝土的制作直接植入到建筑部品的制作中，是装配式建筑未来发展的趋势。由于装配式构件是在工厂生产完成，减少了现场施工强度，大大缩短了整体工期。同时由于装配式构件采用工厂化生产，使得施工现场的建筑垃圾大量减少，更加环保节能。本发明的负向缓蚀剂可以用于装配式露骨料，大大扩展了其使用范围，也为装配式露骨料的应用提供了基础。

本发明的还有一目的，是提供一种装饰式露骨料，采用如权利要求1-8任一项所述的一种可调节露骨料混凝土冲洗深度的负向缓蚀剂制成。

本发明还提供所述负向缓蚀剂的使用方法，包括以下步骤：

(1) 将搅拌均匀的缓蚀剂涂覆于模具中需要露骨料的部位；

(2) 等待30-45分钟，使缓蚀剂在模具表面凝结干燥；

(3) 将混凝土均匀摊铺在模具表面，振动密实；

(4) 浇筑20-24小时，待装饰混凝土构件达到起吊强度后，进行脱模起吊；

(5) 冲洗露骨料部位。

通过实施上述技术方案，本发明具有如下的优点：

（1）使用负向缓蚀剂后，露骨料混凝土表面易冲洗，且不同区域水洗深度均一性高。

（2）相同配方、不同批次的负向缓蚀剂水洗效果稳定性好。

（3）负向缓蚀剂在水洗露骨料混凝土深度较小时，混凝土表面水洗深度精确度高，避免混凝土表面冲洗不均匀，冲洗过深或冲洗不掉。

（4）负向缓蚀剂原材料价格便宜，节约了生产成本，有利于大规模工业化生产。

（5） 装配式露骨料相比传统方式施工露骨料施工更加方便，施工工期大大缩短，可以减少建筑垃圾的产生，更加节能环保。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1

一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂，其原料组成及配比如下：缓凝剂80份包括柠檬酸48份、葡萄糖酸钠32份，煅烧高岭土20份，胶黏剂0.03份包括淀粉醚0.01份、聚乙烯醇0.02份，有机硅类消泡剂0.02份，水9份。上述负向缓蚀剂的制备方法：将上述原料依次加入搅拌机中，搅拌4分钟，制得均匀膏状负向缓蚀剂。

按照实施例1所得到的一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂按照如下方法使用：1.清理模具，将搅拌均匀的缓蚀剂用滚筒滚涂在需要露骨料的部位；2.等待45分钟，使缓蚀剂在模具表面凝结干燥；3.将C40饰面混凝土均匀摊铺在模具表面，开启振动模台振动密实；4.浇筑20小时，待装饰混凝土构件达到起吊强度后，进行脱模起吊；5.使用高压水枪冲洗涂抹露骨料部位，辅助使用钢刷。6.养护7天后，在露骨料装饰表面刷保护剂。

负向缓蚀剂的使用效果：利用此配比制备的负向缓蚀剂可以使与其接触的混凝土面，实现缓凝效果，冲洗后表面露骨料均匀，可达到装饰效果，水洗深度在3.0-4.0mm。

实施例2

一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂，其原料组成及配比如下：葡萄糖酸钠30份，煅烧高岭土50份，聚乙烯醇0.03份，有机硅类消泡剂0.02份，水 20份。上述负向缓蚀剂的制备方法：将上述原料依次加入搅拌机中，搅拌4分钟，制得均匀膏状负向缓蚀剂。

按照实施例2所得到的一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂按照如下方法使用：1.清理模具，将搅拌均匀的缓蚀剂用滚筒滚涂在需要露骨料的部位；2.等待40分钟，使缓蚀剂在模具表面凝结干燥；3.将C40饰面混凝土均匀摊铺在模具表面，开启振动模台振动密实；4.浇筑22小时，待装饰混凝土构件达到起吊强度后，进行脱模起吊；5.使用高压水枪冲洗涂抹露骨料部位，辅助使用钢刷。6.养护7天后，在露骨料装饰表面刷保护剂。

负向缓蚀剂的使用效果：利用此配比制备的负向缓蚀剂可以使与其接触的混凝土面，实现缓凝效果，冲洗后表面露骨料均匀，可达到装饰效果，水洗深度在2.0-3.0mm。

实施例3

一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂，其原料组成及配比如下：白糖5份，辅料70份包括重钙28份、滑石粉42份，甲基纤维素0.05份，有机硅类消泡剂0.01份，水30份。上述缓蚀剂的制备方法：将上述原料依次加入搅拌机中，搅拌3分钟，制得均匀膏状负向缓蚀剂。

按照实施例3所得到的一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂按照如下方法使用：1.清理模具，将搅拌均匀的缓蚀剂用滚筒滚涂在需要露骨料的部位；2.等待30分钟，使缓蚀剂在模具表面凝结干燥；3.将C40饰面混凝土均匀摊铺在模具表面，开启振动模台振动密实；4.浇筑20小时，待装饰混凝土构件达到起吊强度后，进行脱模起吊；5.使用高压水枪冲洗涂抹露骨料部位，辅助使用钢刷。6.养护7天后，在露骨料装饰表面刷保护剂。

负向缓蚀剂的使用效果：利用此配比制备的负向缓蚀剂可以使与其接触的混凝土面，实现缓凝效果，冲洗后表面露骨料均匀，可达到装饰效果，水洗深度在0.2-0.9mm。

实施例4

一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂，其原料组成及配比如下：缓凝剂5份包括白糖1份、葡萄糖酸钠2份、麦芽糊精2份，辅料70份包括重钙28份、滑石粉42份，甲基纤维素0.05份，有机硅类消泡剂0.01份，水 30份。上述缓蚀剂的制备方法：将上述原料依次加入搅拌机中，搅拌3分钟，制得均匀膏状负向缓蚀剂。

按照实施例4所得到的一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂按照如下方法使用：1.清理模具，将搅拌均匀的缓蚀剂用滚筒滚涂在需要露骨料的部位；2.等待30分钟，使缓蚀剂在模具表面凝结干燥；3.将C40饰面混凝土均匀摊铺在模具表面，开启振动模台振动密实；4.浇筑20小时，待装饰混凝土构件达到起吊强度后，进行脱模起吊；5.使用高压水枪冲洗涂抹露骨料部位，辅助使用钢刷。6.养护7天后，在露骨料装饰表面刷保护剂。

负向缓蚀剂的使用效果：利用此配比制备的负向缓蚀剂可以使与其接触的混凝土面，实现缓凝效果，冲洗后表面露骨料均匀，可达到装饰效果，水洗深度在0.1-0.5mm。相较于实施例3，仅将此实施例的负向缓蚀剂中的缓凝剂采用白糖、葡萄糖酸钠、麦芽糊精按照1:2:2的混合组合，得到露骨料混凝土水洗深度相比实施例3的0.2-0.9mm其范围窄，精确度更高。

实施例5

一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂，其原料组成及配比如下：缓凝剂12份包括白糖2份、葡萄糖酸钠4份、麦芽糊精6份，辅料60份包括重钙18份、滑石粉42份，聚乙烯醇0.05份，矿物油类消泡剂0.02份，水 27份。上述缓蚀剂的制备方法：将上述原料依次加入搅拌机中，搅拌3分钟，制得均匀膏状负向缓蚀剂。

按照实施例5所得到的一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂按照如下方法使用：1.清理模具，将搅拌均匀的缓蚀剂用滚筒滚涂在需要露骨料的部位；2.等待30分钟，使缓蚀剂在模具表面凝结干燥；3.将C40饰面混凝土均匀摊铺在模具表面，开启振动模台振动密实；4.浇筑20小时，待装饰混凝土构件达到起吊强度后，进行脱模起吊；5.使用高压水枪冲洗涂抹露骨料部位，辅助使用钢刷。6.养护7天后，在露骨料装饰表面刷保护剂。

负向缓蚀剂的使用效果：利用此配比制备的负向缓蚀剂可以使与其接触的混凝土面，实现缓凝效果，冲洗后表面露骨料均匀，可达到装饰效果，水洗深度在1.0-1.5mm。

实施例6

一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂，其原料组成及配比如下：缓凝剂17份包括白糖3份、葡萄糖酸钠6份、麦芽糊精8份，辅料60份包括重钙25份、滑石粉25份，甲基纤维素0.04份，矿物油类消泡剂0.02份，水 24份。上述缓蚀剂的制备方法：将上述原料依次加入搅拌机中，搅拌3分钟，制得均匀膏状负向缓蚀剂。

按照实施例6所得到的一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂按照如下方法使用：1.清理模具，将搅拌均匀的缓蚀剂用滚筒滚涂在需要露骨料的部位；2.等待35分钟，使缓蚀剂在磨具表面凝结干燥；3.将C40饰面混凝土均匀摊铺在模具表面，开启振动模台振动密实；4.浇筑22小时，待装饰混凝土构件达到起吊强度后，进行脱模起吊；5.使用高压水枪冲洗涂抹露骨料部位，辅助使用钢刷。6.养护7天后，在露骨料装饰表面刷保护剂。

负向缓蚀剂的使用效果：利用此配比制备的负向缓蚀剂可以使与其接触的混凝土面，实现缓凝效果，冲洗后表面露骨料均匀，可达到装饰效果，水洗深度在1.4-1.9mm。

Claims (4)

1.一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂，其特征在于：包括

缓凝剂5-80份、

辅料20-70份、

胶黏剂0.03-0.05份、

消泡剂0.01-0.02份、

水9-30份；所述缓凝剂为白糖、葡萄糖酸钠、麦芽糊精的混合物，且重量比为1:2:2-3；所述辅料为重钙与滑石粉按照质量分数比为30~50%：50~70%的比例复配所得。

2.根据权利要求1所述的一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂，其特征在于：所述胶黏剂为淀粉醚、羟乙基纤维素、甲基纤维素、聚乙烯醇中的一种或几种组成。

3.如权利要求1所述的一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂的用途，用于制备装配式露骨料。

4.一种装配式露骨料，采用如权利要求1-3任一项所述的一种可调节露骨料混凝土水洗深度的负向缓蚀剂制成。