CN111847363A - 一种多种试剂共用自动灌装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种多种试剂共用自动灌装设备，包括底板、工作台、第一滑动模组、传感器、载具、气缸以及挡板；所述第一滑动模组的长度方向与工作台的长度方向相平行，所述传感器通过连接板分别与支撑杆上靠近第一滑动模组一侧设置的第一灌装箱、第二灌装箱以及第三灌装箱相连接，所述载具与灌装头位置相对应，所述工作台上设置有吸气装置，所述吸气装置包括吸气头，所述吸气装置通过软管与储存箱相连接，所述储存箱通过挂钩与支撑块相连接，所述气缸通过第一连接板与支撑板相连接，所述挡板通过转轴与放置筒相连接，所述放置筒内设置有拉簧。本发明可同时或选择性灌装不同试剂，减少易挥发液体的挥发。

Description

一种多种试剂共用自动灌装设备
技术领域
本发明涉及灌装设备领域，尤其涉及一种多种试剂共用自动灌装设备。
背景技术
灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
常见的试剂灌装设备一次只能同时灌装一种产品，对于易挥发的液体没有减少挥发的措施。
发明内容
发明目的：提供一种多种试剂共用自动灌装设备，结构简便，可同时或选择性灌装不同试剂，灌装完成后可直接安装瓶盖，减少易挥发液体的挥发，避免试剂的浪费，降低灌装成本。
为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：
一种多种试剂共用自动灌装设备，包括底板、工作台、第一滑动模组、传感器、载具、气缸以及挡板；所述第一滑动模组的长度方向与工作台的长度方向相平行，所述传感器通过连接板分别与支撑杆上靠近第一滑动模组一侧设置的第一灌装箱、第二灌装箱以及第三灌装箱相连接，所述载具与灌装头位置相对应，所述工作台上设置有吸气装置，所述吸气装置包括吸气头，所述吸气装置通过软管与储存箱相连接，所述储存箱通过挂钩与支撑块相连接，所述气缸通过第一连接板与支撑板相连接，所述挡板通过转轴与放置筒相连接，所述放置筒内设置有拉簧。
进一步的，所述传感器具体为距离传感器，所述载具内设置有定位柱，所述定位柱关于载具长度方向直线阵列，且与灌装头数量相同。
进一步的，所述吸气头呈梯形状，且朝向第一滑动模组设置，挥发气体从吸气头进入吸气装置。
进一步的，所述第一灌装箱中装有丙酮试剂，所述第二灌装箱中装有甲苯试剂，所述第三灌装箱中装有无水乙醇试剂。
进一步的，所述吸气装置与工作中的第一灌装箱以及第三灌装箱位置相对应。
进一步的，所述支撑杆通过第二滑动模组与工作台相连接，所述工作台位于底板上，所述工作台上设置有烟火感应器。
进一步的，所述放置筒通过第二连接板与支撑板相连接，所述支撑板位于第三滑动模组上，所述第三滑动模组水平设置且长度方向所在的直线与第一滑动模组长度方向所在的直线相垂直。
进一步的，所述挡板设置有两个，所述拉簧一端与放置筒侧壁相连接，另一端与挡板上端面连接。
进一步的，所述气缸活塞杆与放置筒位置相对应。
本发明实现以下有益效果：
一种多种试剂共用自动灌装设备，通过的配合使用，可同时或选择性灌装不同试剂，减少易挥发液体的挥发，避免试剂的浪费，降低灌装成本。
1.不同的灌装箱中放置不同的试剂，通过传感器感应对应的载具中是否放置有需要灌装的灌装瓶，控制灌装头内的阀门打开与关闭进行试剂的灌装，可实现不同试剂一起灌装。
2.吸气装置可将无水乙醇以及丙酮在灌装过程中挥发的气体吸收，通过内部的热交换器，将吸收气体中的无水乙醇以及丙酮冷凝成液态，通过软管进行收集，避免试剂的浪费。
3.罐装瓶灌装完成后第一滑动模组带动载具移动至压盖装置下方，气缸活塞杆伸出将瓶盖压至罐装瓶口，进一步防止罐装瓶中的液体挥发。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为一种多种试剂共用自动灌装设备整体结构轴测图。
图2为图1中A的局部放大示意图。
图3为一种多种试剂共用自动灌装设备部分结构示意图。
图4为一种多种试剂共用自动灌装设备另一部分结构示意图。
图5为一种多种试剂共用自动灌装设备部分结构截面图。
图中：1.底板；2.工作台；3.第一滑动模组；4.第二滑动模组；5.载具；51.定位柱；6.第一灌装箱；7.第二灌装箱；8.第三灌装箱；9.连接板；10.传感器；11.灌装头；12.烟火感应器；13.吸气装置；131.吸气头；14.支撑块；15.挂钩；16.储存箱；17.软管；18.支撑杆；19.第三滑动模组；20.支撑板；21.第一连接板；22.第二连接板；23.气缸；24.放置筒；25.拉簧；26.挡板；27.转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参考图1至图5，一种多种试剂共用自动灌装设备，包括底板1、工作台2、第一滑动模组3、传感器10、载具5、气缸23以及挡板26；所述第一滑动模组3的长度方向与工作台2的长度方向相平行，所述传感器10通过连接板9分别与支撑杆18上靠近第一滑动模组3一侧设置的第一灌装箱6、第二灌装箱7以及第三灌装箱8相连接，三个灌装箱内装有不同的试剂，传感器10可以检测在位置对应的载具中是否放置有需要灌装的罐装瓶，从而控制灌装头内的阀门开关，控制同时或部分灌装，所述载具5与灌装头11位置相对应，罐装瓶放置在载具5上，所述工作台2上设置有吸气装置13，所述吸气装置13包括吸气头131，可将罐装过程中挥发的气体吸收进吸气装置13中，通过热交换器，将吸收的空气中的挥发气体冷却呈水珠，从而进行收集，避免试剂的浪费，所述吸气装置13通过软管17与储存箱16相连接，吸气装置13中将气体转化成的液体试剂通过软管13进入储存箱16中，可再次使用，所述储存箱16通过挂钩15与支撑块14相连接，便于储存箱1的更换，所述气缸23通过第一连接板21与支撑板20相连接，所述挡板26通过转轴27与放置筒24相连接，所述放置筒24内设置有拉簧25。
所述传感器10具体为距离传感器，所述载具5内设置有定位柱51，对放入载具的罐装瓶进行定位，所述定位柱51关于载具5长度方向直线阵列，且与灌装头11数量相同。
所述吸气头131呈梯形状，且朝向第一滑动模组3设置，挥发气体从吸气头131进入吸气装置13。
所述第一灌装箱6中装有丙酮试剂，所述第二灌装箱7中装有甲苯试剂，所述第三灌装箱8中装有无水乙醇试剂。
所述吸气装置13与工作中的第一灌装箱6以及第三灌装箱8位置相对应，第一灌装箱6中的丙酮以及第三灌装箱8中的无水乙醇易挥发。
所述支撑杆18通过第二滑动模组4与工作台2相连接，所述第二滑动模组4带动支撑杆18上下运动，所述工作台2位于底板1上，所述工作台2上设置有烟火感应器12，灌装的试剂易燃易爆，当燃烧有烟雾时，烟火感应器12自动报警。
所述放置筒24通过第二连接板22与支撑板20相连接，所述瓶盖依次放置在放置筒24中，所述支撑板20位于第三滑动模组19上，所述第三滑动模组19带动放置筒24移动至于载具5相对应的位置，所述第三滑动模组19水平设置且长度方向所在的直线与第一滑动模组3长度方向所在的直线相垂直。
所述挡板26设置有两个，所述挡板26可防止在瓶盖被气缸推出后，后面的瓶盖掉出，所述拉簧25一端与放置筒24侧壁相连接，另一端与挡板26上端面连接，所述拉簧25使挡板26与放置筒24的侧壁呈90度角，防止瓶盖掉出。
所述气缸23活塞杆与放置筒24位置相对应，所述气缸23活塞杆伸出，将放置筒24中的瓶盖推出至罐装瓶上。
工作原理：将需要灌装的罐装瓶放置在载具5上，通过定位柱51进行定位，防止灌装过程中罐装瓶倾倒，第一滑动模组3将载具5移动至与灌装箱位置相对应处，第二滑动模组4带动灌装箱向下运动至罐装瓶口处，此时传感器10感应，当感应到罐装瓶时，与罐装瓶对应的灌装头11内部阀门打开，进行灌装，灌装过程中无水乙醇以及丙酮挥发此时吸气装置13开始工作，将挥发的无水乙醇以及丙酮吸收，通过热交换器，冷却成液态无水乙醇以及丙酮，通过软管17进入储存箱16中，避免挥发产生的试剂浪费，收集试剂可再次利用，灌装完成后第一滑动模组3将载具5移动至于第三滑动模组19对应位置，第三滑动模组19调整放置筒24的位置使放置筒24与罐装瓶位置相对应，气缸23活塞杆伸出推动瓶盖至罐装瓶上，可进一步防止罐装瓶中的液体挥发。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多种试剂共用自动灌装设备，其特征在于：包括底板(1)、工作台(2)、第一滑动模组(3)、传感器(10)、载具(5)、气缸(23)以及挡板(26)；所述第一滑动模组(3)的长度方向与工作台(2)的长度方向相平行，所述传感器(10)通过连接板(9)分别与支撑杆(18)上靠近第一滑动模组(3)一侧设置的第一灌装箱(6)、第二灌装箱(7)以及第三灌装箱(8)相连接，所述载具(5)与灌装头(11)位置相对应，所述工作台(2)上设置有吸气装置(13)，所述吸气装置(13)包括吸气头(131)，所述吸气装置(13)通过软管(17)与储存箱(16)相连接，所述储存箱(16)通过挂钩(15)与支撑块(14)相连接，所述气缸(23)通过第一连接板(21)与支撑板(20)相连接，所述挡板(26)通过转轴(27)与放置筒(24)相连接，所述放置筒(24)内设置有拉簧(25)。
2.根据权利要求1所述的一种多种试剂共用自动灌装设备，其特征在于：所述传感器(10)具体为距离传感器，所述载具(5)内设置有定位柱(51)，所述定位柱(51)关于载具(5)长度方向直线阵列，且与灌装头(11)数量相同。
3.根据权利要求1所述的一种多种试剂共用自动灌装设备，其特征在于：所述吸气头(131)呈梯形状，且朝向第一滑动模组(3)设置，挥发气体从吸气头(131)进入吸气装置(13)。
4.根据权利要求1所述的一种多种试剂共用自动灌装设备，其特征在于：所述第一灌装箱(6)中装有丙酮试剂，所述第二灌装箱(7)中装有甲苯试剂，所述第三灌装箱(8)中装有无水乙醇试剂。
5.根据权利要求1所述的一种多种试剂共用自动灌装设备，其特征在于：所述吸气装置(13)与工作中的第一灌装箱(6)以及第三灌装箱(8)位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种多种试剂共用自动灌装设备，其特征在于：所述支撑杆(18)通过第二滑动模组(4)与工作台(2)相连接，所述工作台(2)位于底板(1)上，所述工作台(2)上设置有烟火感应器(12)。
7.根据权利要求1所述的一种多种试剂共用自动灌装设备，其特征在于：所述放置筒(24)通过第二连接板(22)与支撑板(20)相连接，所述支撑板(20)位于第三滑动模组(19)上，所述第三滑动模组(19)水平设置且长度方向所在的直线与第一滑动模组(3)长度方向所在的直线相垂直。
8.根据权利要求1所述的一种多种试剂共用自动灌装设备，其特征在于：所述挡板(26)设置有两个，所述拉簧(25)一端与放置筒(24)侧壁相连接，另一端与挡板(26)上端面连接。
9.根据权利要求1所述的一种多种试剂共用自动灌装设备，其特征在于：所述气缸(23)活塞杆与放置筒(24)位置相对应。
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