CN204981063U - 自动落盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动落盖装置,包括储盖仓,安装板,支撑杆,支撑角件,导向套、导向块、滑条、连接板、气缸以及拨盖弹簧片,储盖仓下部设有加盖口,储盖仓下部固定在安装板上,安装板下部两侧固定导向套和导向块,两个导向块相互平行,导向块内设有滑槽,滑槽内连接滑条,滑条前端连接气缸,滑条后端设置连接板,安装板两端固定支撑杆,支撑杆上部固定拨盖弹簧片,支撑杆下部固定支撑角件。相对现有技术,本实用新型结构简单,操作便捷,可适用不同形状的瓶盖并且提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,具体涉及一种自动落盖装置。
背景技术
在饮料、食品、洗涤用中,产品的盖子通常情况需要旋紧或压紧,盖子通过人工放置或是自动理盖机放在瓶子上。
使用自动理盖机放置瓶盖时,对于有些形状的瓶盖整形困难,难以自动放置瓶盖,因此需要人工放置瓶盖,耗时耗力,同时人工放置瓶盖的效率比较慢,在产能要求高的情况下,不能够满足生产要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作便捷,可适用不同形状瓶盖的自动落盖装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动落盖装置,包括储盖仓,安装板,支撑杆,支撑角件,导向套、导向块、滑条、连接板、气缸以及拨盖弹簧片,储盖仓下部设有加盖口,储盖仓下部固定在安装板上,安装板下部两侧固定导向套和导向块,两个导向块相互平行,导向块内设有滑槽,滑槽内连接滑条,滑条前端连接气缸,滑条后端设置连接板,安装板两端固定支撑杆,支撑杆上部固定拨盖弹簧片,支撑杆下部固定支撑角件。
作为上述技术的进一步改进,所述储盖仓为笼状结构。
作为上述技术的进一步改进,所述滑条根据不同瓶盖的形状或尺寸设置成不同的形状。
作为上述技术的进一步改进,所述支撑角件固定于输送台上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单,操作便捷,可适用不同的瓶盖形状,相对人工放盖可以大大的提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图中:1-储盖仓、2-安装板、3-支撑杆、4-支撑角件、5-导向套、6-导向块、7-滑条、8-连接板、9-气缸、10-拨盖弹簧片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
一种自动落盖装置,包括储盖仓1,安装板2,支撑杆3,支撑角件4,导向套5、导向块6、滑条7、连接板8、气缸9以及拨盖弹簧片10,储盖仓1为笼状结构,可以减轻重量,储盖仓1下部设有加盖口,储盖仓1下部固定在安装板2上,安装板2下部两侧固定导向套5和导向块6,两个导向块6相互平行,导向块6内设有滑槽,滑槽内连接滑条7,滑条7前端连接气缸9,滑条7后端设置连接板8,并通过连接板8进行定位,防止平行放置的两个滑条7形成喇叭口,滑条7根据不同瓶盖的形状或尺寸做成不同的形状,安装板2两端固定支撑杆3,支撑杆3上部固定拨盖弹簧片10,用于拨盖,支撑杆3下部固定支撑角件4,则安装板2通过支撑杆3和支撑角件4进行支撑,两侧支撑角件4固定于输送台上。
本实用新型工作时,人工将瓶盖放在储盖仓1内,当输送台上有瓶子经过储盖仓1下方时有相应的检测装置检测到瓶子到位,此时气缸9带动滑条7在导向块6内滑动,位于储盖仓1内的瓶盖通过导向套5掉落在瓶口上,瓶子进入下一个工位。本实用新型结构简单,可以适用不同的瓶盖形状,相对人工放盖可以大大的提高生产效率。
以上所述仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种自动落盖装置,其特征在于,包括储盖仓,安装板,支撑杆,支撑角件,导向套、导向块、滑条、连接板、气缸以及拨盖弹簧片,储盖仓下部设有加盖口,储盖仓下部固定在安装板上,安装板下部两侧固定导向套和导向块,两个导向块相互平行,导向块内设有滑槽,滑槽内连接滑条,滑条前端连接气缸,滑条后端设置连接板,安装板两端固定支撑杆,支撑杆上部固定拨盖弹簧片,支撑杆下部固定支撑角件。
2.根据权利要求1所述的自动落盖装置,其特征在于,所述储盖仓为笼状结构。
3.根据权利要求1所述的自动落盖装置,其特征在于,所述滑条根据不同瓶盖的形状或尺寸设置成不同的形状。
4.根据权利要求1所述的自动落盖装置,其特征在于,所述支撑角件固定于输送台上。
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