CN206203853U - 一种化学制剂分装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种化学制剂分装设备,包括防护罩(1)、灌装机(2)和传送带(4),传送带(4)位于灌装机(2)的下方,灌装机(2)正面安装有升降传动装置(3),升降传动装置(3)的底部安装有多个灌装头(5),防护罩(1)位于灌装机(2)和传送带(4)的外部,防护罩(1)的两侧分别设有进口(9)和出口(10),防护罩(1)顶部设有风机(6),风机(6)连接液化箱(7),液化箱(7)连接回收密封罐(8)。通过在灌装机(2)外部设置防护罩(1),并在防护罩(1)的顶部设置风机(6)的方式,将防护罩(1)中抽出的气体进行压缩储存在回收密封罐(8)中,处理后能够再次回到生产线,有效减少了资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于分装设备技术领域,特别涉及一种化学制剂分装设备。
背景技术
分装设备是化学制剂生产线上的重要设备,用于将制剂分装到定量的试剂瓶中。对于容易挥发的化学制剂来说,在分装过程中会由于挥发造成浪费,同时一些易挥发的物质能够通过人的呼吸系统进入人体,或者某些挥发出的气体会损失人的粘膜,对工作人员的身体不利。简单的封闭式分装能降低对人体的伤害,但是挥发造成的浪费问题仍然存在。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的简单的封闭式分装不能解决易挥发制剂由于挥发作用导致的资源浪费的技术问题,提供一种化学制剂分装设备,能够有效减少挥发导致的浪费。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种化学制剂分装设备,包括防护罩、灌装机和传送带,传送带位于灌装机的下方,灌装机正面安装有升降传动装置,升降传动装置的底部安装有多个灌装头;防护罩位于灌装机的外部,防护罩的两侧分别设有进口和出口,防护罩顶部设有风机,风机通过输送管连接液化箱,液化箱通过输送管连接回收密封罐。
作为优选,防护罩及其进口和出口由浸塑不锈钢或喷塑不锈钢制成。
作为优选,传送带依次穿过进口、防护罩和出口。
作为优选,升降传动装置的底部的灌装头为可拆卸安装。
作为优选,防护罩的正面由透明材料制成。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型通过在灌装机外部设置防护罩的方式,能够有效解决易挥发性制剂对工作人员的影响,并在防护罩顶部设置风机,将风机由防护罩中抽出的气体进行压缩储存在回收密封罐中,经过处理后能够再次回到生产线,有效减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型中的分装设备的结构示意图。
1-防护罩;2-灌装机;3-升降传动装置;4-传送带;5-灌装头;6-风机;7-液化箱;8-回收密封罐;9-进口;10-出口。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
本实用新型公开一种化学制剂分装设备,包括防护罩1、灌装机2和传送带4,传送带4位于灌装机2的下方,灌装机2正面可拆卸安装有升降传动装置3,升降传动装置3的底部安装有多个灌装头5;防护罩1位于灌装机2的外部,防护罩1的两侧分别设有进口9和出口10,进口9和出口10为矩形管,进口9和出口10的高度高于需要灌装的最大剂量试剂瓶的高度,试剂瓶为标准规格。
防护罩1及其进口9和出口10由浸塑不锈钢或喷塑不锈钢制成,防护罩1的正面由透明材料制成,防护罩1的正面是指工作人员面对的一面,正面由透明材料制成,方便操作人员对防护罩1内的灌装情况进行监控。
传送带4依次穿过进口9、防护罩1和出口10,将试剂瓶传入及传出防护罩1;防护罩1顶部设有风机6,风机6将防护罩1内的气体抽出,使防护罩1内的气压第一防护罩1外的气压,使得防护罩1外的空气会涌入防护罩1内,但防护罩1内的气体不会逸出防护罩1。风机6通过输送管连接液化箱7,液化箱7通过输送管连接回收密封罐8。
实施例1
一种化学制剂分装设备,用于分装盐酸,防护罩1及其进口9和出口10由浸塑不锈钢制成,由于盐酸易挥发,防护罩1内的氯化氢气体会随空气被风机6抽出,被抽出的气体进入液化箱7内,液化箱7内盛水,氯化氢气体会被水吸收形成稀盐酸,液化箱7上开有出气孔,被风机7抽进液化箱内的空气从出气孔中排出,液化箱7内的稀盐酸流入回收密封罐8内,回收密封罐8内的盐酸经过后处理后成为合格的盐酸。既可以避免氯化氢气体挥发到空气中影响操作人员的健康,污染环境,又能够避免资源浪费。
实施例2
一种化学制剂分装设备,用于分装无水乙醇,防护罩1及其进口9和出口10由喷塑不锈钢制成,无水乙醇是易挥发的制剂,防护罩1内挥发的乙醇分子会随空气被风机6抽出,被抽出的气体进入液化箱7内,液化箱7为制冷压缩机,乙醇分子会被制冷压缩机液化,液化后的乙醇流入回收密封罐8内,回收密封罐8内的回收的乙醇经过处理后成为合格的产品。避免了乙醇任意挥发造成对资源的浪费。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种化学制剂分装设备,包括灌装机(2)和传送带(4),所述传送带(4)位于所述灌装机(2)的下方,所述灌装机(2)的正面安装有升降传动装置(3),所述升降传动装置(3)的底部安装有多个灌装头(5),其特征在于,所述化学制剂分装设备还包括防护罩(1),所述防护罩(1)位于所述灌装机(2)外部,所述防护罩(1)的两外侧的下部分别设有进口(9)和出口(10),所述防护罩(1)的顶部设有风机(6),所述风机(6)通过输送管连接有液化箱(7),所述液化箱(7)通过输送管连接有回收密封罐(8)。
2.如权利要求1所述的一种化学制剂分装设备,其特征在于,所述防护罩(1)及所述进口(9)和出口(10)由浸塑不锈钢或喷塑不锈钢制成。
3.如权利要求1所述的一种化学制剂分装设备,其特征在于,所述传送带(4)依次穿过所述进口(9)、防护罩(1)和出口(10)。
4.如权利要求1所述的一种化学制剂分装设备,其特征在于,所述升降传动装置(3)与所述灌装头(5)为可拆卸式安装。
5.如权利要求1所述的一种化学制剂分装设备,其特征在于,所述防护罩(1)的正面由透明材料制成。
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CN201621228650.2U CN206203853U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种化学制剂分装设备 |
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CN201621228650.2U CN206203853U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种化学制剂分装设备 |
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CN206203853U true CN206203853U (zh) | 2017-05-31 |
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CN201621228650.2U Active CN206203853U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种化学制剂分装设备 |
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CN (1) | CN206203853U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110734027A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-01-31 | 河北中科同创科技发展有限公司 | 一种化学制剂灌装装置 |
CN111847363A (zh) * | 2019-04-25 | 2020-10-30 | 昆山金城试剂有限公司 | 一种多种试剂共用自动灌装设备 |
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2016
- 2016-11-16 CN CN201621228650.2U patent/CN206203853U/zh active Active
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