CN111846895A - 一种卫浴洁具生产线上的换向装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卫浴洁具生产线上的换向装置，包括矩形的顶板和底板，顶板下端面的四角固定有立柱，底板固定在立柱的侧壁上，顶板上端面的左、右两侧成型有纵向的第一插槽，顶板上端面的前、后两侧成型有横向的第二插槽，所述顶板和底板之间分别插设有与第一插槽和第二插槽相对的第一牵引机构和第二牵引机构，第一牵引机构和第二牵引机构之间设有联动机构。本发明设置在卫浴洁具生产线上，能实现生产线上输送结构方向的切换，便于生产线上不合格品的剔除。

Description

一种卫浴洁具生产线上的换向装置
技术领域
本发明涉及智能马桶的技术领域，更具体地说涉及一种卫浴洁具生产线上的换向装置。
背景技术
智能马桶，顾名思义，是智能型的抽水马桶；现有的智能马桶拥有许多特别的功能：如臀部清净、下身清净、移动清净、坐圈保温、暖风烘干、自动除臭、静音落座等等。但只能马桶的本体还是陶瓷件，其陶瓷件需要制坯、喷釉、烧制，到后续的零部安装，一般都随输送线移动，其陶瓷件在输送过程中也存在检验的工序，当检测出不合格品时，需要输送线可以将陶瓷件往不合格品线输送的换向装置。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种卫浴洁具生产线上的换向装置，其设置在卫浴洁具生产线上，便于生产线上不合格品的剔除。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种卫浴洁具生产线上的换向装置，包括矩形的顶板和底板，顶板下端面的四角固定有立柱，底板固定在立柱的侧壁上，顶板上端面的左、右两侧成型有纵向的第一插槽，顶板上端面的前、后两侧成型有横向的第二插槽，所述顶板和底板之间分别插设有与第一插槽和第二插槽相对的第一牵引机构和第二牵引机构，第一牵引机构和第二牵引机构之间设有联动机构。
优选的，所述的第一牵引机构包括插设在顶板第一插槽内的第一牵引辊，第一牵引辊内插接固定有第一转轴，第一转轴的两端铰接在“凵”字形的第一支座上，第一支座的下端固定在第一升降板的左、右两侧，所述第一支座上铰接有第一连轴，第一连轴的两端插套固定有第一主动带轮，第一主动带轮通过第一传动带和第一从动带轮相连接，第一从动带轮插套固定在第一转轴的两端；所述第一连轴的中部插套固定有第一锥齿轮；所述第一支座之间设有两根横向的第一传动轴，第一传动轴的中部通过第一轴承座铰接在第一升降板上，第一传动轴的两端插套固定有第二锥齿轮，第一传动轴一端的第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合；
所述第二牵引机构包括位于第一升降板下侧的第二升降板，第二升降板的前、后侧固定有“凵”字形的第二支座，第二支座的上端插设有横向的第二牵引辊，第二牵引辊内插接固定有第二转轴，第二转轴的两端铰接在第二支座上，所述的第二支座分布在第一升降板的前、后两侧；第二牵引辊位于顶板第二插槽的正下方；所述第二支座上铰接有第二连轴，第二连轴的两端插套固定有第二主动带轮，第二主动带轮通过第二传动带和第二从动带轮相连接，第二从动带轮插套固定在第二转轴的两端；所述第二连轴的中部插套固定有第三锥齿轮；所述第二支座之间设有两根纵向的第二传动轴，第二传动轴的中部通过第二轴承座铰接在第二升降板上，第二传动轴的两端插套固定有第四锥齿轮，第二传动轴一端的第四锥齿轮和第三锥齿轮相啮合；
所述的底板上设有驱动机构，驱动机构由电机、联动轴、第一伞齿轮和第二伞齿轮组成，电机固定在底板上，电机的转轴通过联轴器与联动轴的下端固接，联动轴的上端铰接在顶板上；所述的联动轴插接在第二传动轴之间的第二升降板和第一传动轴之间的第一升降板上；所述联动轴上插套固定有分别与第二锥齿轮和第四锥齿轮相对的第一伞齿轮和第二伞齿轮；所述第一升降板的下端面固定有若干气缸，气缸的活塞杆穿过第一升降板固定在顶板上；所述联动机构包括系绳和滑轮，滑轮固定在顶板上，滑轮上绕置有系绳，系绳的一端固定在第一升降板上，系绳的另一端固定在第二升降板上。
优选的，所述顶板上第一插槽的长度和宽度分别大于第一牵引辊的长度和直径，第二插槽的长度和宽度分别大于第二牵引辊的长度和直径。
优选的，所述的第二锥齿轮和第一伞齿轮相啮合，第一牵引辊露出顶板的上端面。
优选的，所述第二牵引机构上第二支座的高度大于第一牵引机构上第一支座的高度，所述第一牵引辊露出顶板的距离小于第一升降板和第二升降板之间的间距。
优选的，所述第一升降板和第二升降板之间的间距大于两倍的气缸行程。
优选的，所述电机的长度小于立柱底端至底板的距离。
优选的，所述顶板上端的中部固定有若干万向球。
本发明的有益效果在于：其设置在卫浴洁具生产线上，能实现生产线上输送结构方向的切换，便于生产线上不合格品的剔除。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明另一角度的立体结构示意图；
图3为本发明正视的结构示意图；
图4为本发明第一牵引机构的立体结构示意图；
图5为本发明第二牵引机构的立体结构示意图。
图中：1、顶板；11、第一插槽；12、第二插槽；2、立柱；3、底板；4、第一牵引机构；41、第一牵引辊；42、第一支座；43、第一转轴；44、第一从动带轮；45、第一传动带；46、第一主动带轮；47、第一连轴；48、第一升降板；481、第一槽孔；49、第一锥齿轮；410、第一传动轴；411、第二锥齿轮；412、第一轴承座；5、第二牵引机构；51、第二牵引辊；52、第二支座；53、第二转轴；54、第二从动带轮；55、第二传动带；56、第二主动带轮；57、第二连轴；58、第二升降板；581、第二槽孔；59、第三锥齿轮；510、第二传动轴；511、第四锥齿轮；512、第二轴承座；6、气缸；7、驱动机构；71、联动轴；72、电机；73、第一伞齿轮；74、第二伞齿轮；8、联动机构；81、滑轮；82、系绳。
具体实施方式
实施例：见图1至5所示，一种卫浴洁具生产线上的换向装置，包括矩形的顶板1和底板3，顶板1下端面的四角固定有立柱2，底板3固定在立柱2的侧壁上，顶板1上端面的左、右两侧成型有纵向的第一插槽11，顶板1上端面的前、后两侧成型有横向的第二插槽12，所述顶板1和底板3之间分别插设有与第一插槽11和第二插槽12相对的第一牵引机构4和第二牵引机构5，第一牵引机构4和第二牵引机构5之间设有联动机构8；
所述的第一牵引机构4包括插设在顶板1第一插槽11内的第一牵引辊41，第一牵引辊41内插接固定有第一转轴43，第一转轴43的两端铰接在“凵”字形的第一支座42上，第一支座42的下端固定在第一升降板48的左、右两侧，所述第一支座42上铰接有第一连轴47，第一连轴47的两端插套固定有第一主动带轮46，第一主动带轮46通过第一传动带45和第一从动带轮44相连接，第一从动带轮44插套固定在第一转轴43的两端；所述第一连轴47的中部插套固定有第一锥齿轮49；所述第一支座42之间设有两根横向的第一传动轴410，第一传动轴410的中部通过第一轴承座412铰接在第一升降板48上，第一传动轴410的两端插套固定有第二锥齿轮411，第一传动轴410一端的第二锥齿轮411和第一锥齿轮49相啮合；
所述第二牵引机构5包括位于第一升降板48下侧的第二升降板58，第二升降板58的前、后侧固定有“凵”字形的第二支座52，第二支座52的上端插设有横向的第二牵引辊51，第二牵引辊51内插接固定有第二转轴53，第二转轴53的两端铰接在第二支座52上，所述的第二支座52分布在第一升降板48的前、后两侧；第二牵引辊51位于顶板1第二插槽12的正下方；所述第二支座52上铰接有第二连轴57，第二连轴57的两端插套固定有第二主动带轮56，第二主动带轮56通过第二传动带55和第二从动带轮54相连接，第二从动带轮54插套固定在第二转轴53的两端；所述第二连轴57的中部插套固定有第三锥齿轮59；所述第二支座52之间设有两根纵向的第二传动轴510，第二传动轴510的中部通过第二轴承座512铰接在第二升降板58上，第二传动轴510的两端插套固定有第四锥齿轮511，第二传动轴510一端的第四锥齿轮511和第三锥齿轮59相啮合；
所述的底板3上设有驱动机构7，驱动机构7由电机72、联动轴71、第一伞齿轮73和第二伞齿轮74组成，电机72固定在底板3上，电机72的转轴通过联轴器与联动轴71的下端固接，联动轴71的上端铰接在顶板1上；所述的联动轴插接在第二传动轴510之间的第二升降板58和第一传动轴410之间的第一升降板48上；所述联动轴71上插套固定有分别与第二锥齿轮411和第四锥齿轮511相对的第一伞齿轮73和第二伞齿轮74；所述第一升降板48的下端面固定有若干气缸6，气缸6的活塞杆穿过第一升降板48固定在顶板1上；所述联动机构8包括系绳82和滑轮81，滑轮81固定在顶板1上，滑轮81上绕置有系绳82，系绳82的一端固定在第一升降板48上，系绳82的另一端固定在第二升降板58上。
优选的，所述顶板1上第一插槽11的长度和宽度分别大于第一牵引辊41的长度和直径，第二插槽12的长度和宽度分别大于第二牵引辊51的长度和直径。
优选的，所述的第二锥齿轮411和第一伞齿轮73相啮合，第一牵引辊41露出顶板1的上端面。
优选的，所述第二牵引机构5上第二支座52的高度大于第一牵引机构4上第一支座42的高度，所述第一牵引辊41露出顶板1的距离小于第一升降板48和第二升降板58之间的间距。
优选的，所述第一升降板48和第二升降板58之间的间距大于两倍的气缸6行程。
优选的，所述电机72的长度小于立柱2底端至底板3的距离。
优选的，所述顶板1上端的中部固定有若干万向球。
优选的，所述的第一升降板48和第二升降板58成型与第一伞齿轮73或第二伞齿轮74相对的第一槽孔481或第二槽孔581，第一槽孔481或第二槽孔581的孔径大于第一伞齿轮73或第二伞齿轮74的直径。
工作原理：本发明为卫浴洁具生产线上的换向装置，其采用的换向装置上设置正常流水线和不合格品的输送线的交汇处，可以实现流水线上物件的换向输出，便于对不合格品的剔除；
如图1所示，第一牵引机构4的第一牵引辊41露出在顶板1的上侧，同时驱动机构7上的第一伞齿轮73和第一牵引机构4上的第二锥齿轮411相啮合，利用电机72驱动，在齿轮传动和带传动的情况下，能实现第一牵引辊41转动，实现物件正常横向方向的输送；
而当要提出不合格平时，其气缸6的活塞杆伸出，实现第一牵引机构4下降，第一伞齿轮73与第二锥齿轮411脱离；同时带系绳82结构组成的联动机构8作用下，能实现第二牵引机构5上升，实现第二牵引辊51伸出顶板1，同时第二伞齿轮74和第二牵引机构5上的第四锥齿轮511相啮合，电机72能驱使第二牵引辊51转动，从而实现落在顶板1上侧的物件沿纵向方形输出，实现物件的换向输出。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (8)

1.一种卫浴洁具生产线上的换向装置，包括矩形的顶板(1)和底板(3)，顶板(1)下端面的四角固定有立柱(2)，底板(3)固定在立柱(2)的侧壁上，其特征在于：顶板(1)上端面的左、右两侧成型有纵向的第一插槽(11)，顶板(1)上端面的前、后两侧成型有横向的第二插槽(12)，所述顶板(1)和底板(3)之间分别插设有与第一插槽(11)和第二插槽(12)相对的第一牵引机构(4)和第二牵引机构(5)，第一牵引机构(4)和第二牵引机构(5)之间设有联动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种卫浴洁具生产线上的换向装置，其特征在于：所述的第一牵引机构(4)包括插设在顶板(1)第一插槽(11)内的第一牵引辊(41)，第一牵引辊(41)内插接固定有第一转轴(43)，第一转轴(43)的两端铰接在“凵”字形的第一支座(42)上，第一支座(42)的下端固定在第一升降板(48)的左、右两侧，所述第一支座(42)上铰接有第一连轴(47)，第一连轴(47)的两端插套固定有第一主动带轮(46)，第一主动带轮(46)通过第一传动带(45)和第一从动带轮(44)相连接，第一从动带轮(44)插套固定在第一转轴(43)的两端；所述第一连轴(47)的中部插套固定有第一锥齿轮(49)；所述第一支座(42)之间设有两根横向的第一传动轴(410)，第一传动轴(410)的中部通过第一轴承座(412)铰接在第一升降板(48)上，第一传动轴(410)的两端插套固定有第二锥齿轮(411)，第一传动轴(410)一端的第二锥齿轮(411)和第一锥齿轮(49)相啮合；
所述第二牵引机构(5)包括位于第一升降板(48)下侧的第二升降板(58)，第二升降板(58)的前、后侧固定有“凵”字形的第二支座(52)，第二支座(52)的上端插设有横向的第二牵引辊(51)，第二牵引辊(51)内插接固定有第二转轴(53)，第二转轴(53)的两端铰接在第二支座(52)上，所述的第二支座(52)分布在第一升降板(48)的前、后两侧；第二牵引辊(51)位于顶板(1)第二插槽(12)的正下方；所述第二支座(52)上铰接有第二连轴(57)，第二连轴(57)的两端插套固定有第二主动带轮(56)，第二主动带轮(56)通过第二传动带(55)和第二从动带轮(54)相连接，第二从动带轮(54)插套固定在第二转轴(53)的两端；所述第二连轴(57)的中部插套固定有第三锥齿轮(59)；所述第二支座(52)之间设有两根纵向的第二传动轴(510)，第二传动轴(510)的中部通过第二轴承座(512)铰接在第二升降板(58)上，第二传动轴(510)的两端插套固定有第四锥齿轮(511)，第二传动轴(510)一端的第四锥齿轮(511)和第三锥齿轮(59)相啮合；
所述的底板(3)上设有驱动机构(7)，驱动机构(7)由电机(72)、联动轴(71)、第一伞齿轮(73)和第二伞齿轮(74)组成，电机(72)固定在底板(3)上，电机(72)的转轴通过联轴器与联动轴(71)的下端固接，联动轴(71)的上端铰接在顶板(1)上；所述的联动轴插接在第二传动轴(510)之间的第二升降板(58)和第一传动轴(410)之间的第一升降板(48)上；所述联动轴(71)上插套固定有分别与第二锥齿轮(411)和第四锥齿轮(511)相对的第一伞齿轮(73)和第二伞齿轮(74)；所述第一升降板(48)的下端面固定有若干气缸(6)，气缸(6)的活塞杆穿过第一升降板(48)固定在顶板(1)上；所述联动机构(8)包括系绳(82)和滑轮(81)，滑轮(81)固定在顶板(1)上，滑轮(81)上绕置有系绳(82)，系绳(82)的一端固定在第一升降板(48)上，系绳(82)的另一端固定在第二升降板(58)上。
3.根据权利要求2所述的一种卫浴洁具生产线上的换向装置，其特征在于：所述顶板(1)上第一插槽(11)的长度和宽度分别大于第一牵引辊(41)的长度和直径，第二插槽(12)的长度和宽度分别大于第二牵引辊(51)的长度和直径。
4.根据权利要求2所述的一种卫浴洁具生产线上的换向装置，其特征在于：所述的第二锥齿轮(411)和第一伞齿轮(73)相啮合，第一牵引辊(41)露出顶板(1)的上端面。
5.根据权利要求4所述的一种卫浴洁具生产线上的换向装置，其特征在于：所述第二牵引机构(5)上第二支座(52)的高度大于第一牵引机构(4)上第一支座(42)的高度，所述第一牵引辊(41)露出顶板(1)的距离小于第一升降板(48)和第二升降板(58)之间的间距。
6.根据权利要求5所述的一种卫浴洁具生产线上的换向装置，其特征在于：所述第一升降板(48)和第二升降板(58)之间的间距大于两倍的气缸(6)行程。
7.根据权利要求2所述的一种卫浴洁具生产线上的换向装置，其特征在于：所述电机(72)的长度小于立柱(2)底端至底板(3)的距离。
8.根据权利要求1所述的一种卫浴洁具生产线上的换向装置，其特征在于：所述顶板(1)上端的中部固定有若干万向球。
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