CN111846852A - 一种用于背光模组生产的原料挤出设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于背光模组生产的原料挤出设备，包括支架、控制器、电源线、支撑件、挤压仓、挤压口、龙门架、清理装置、入料斗、驱动电机和绞龙，本发明通过在龙门架左端安装有清理装置，清理装置右端与挤压口相接，清理装置内安装有刮扫机构，在电机驱动后，能经过螺纹杆转动利用两端的刮板对挤压口上的残留物料进行刮下，减少人工的清理工作，清理效果好，效率高；在刮扫机构前端与刮落机构相接，刮板上在对挤压口物料刮下时，物料即附着在刮板上，刮落机构内电机驱动齿轮在齿条上运动，内侧的刮件即可对刮板上的物料进行刮落，清理速度快，有效的提高了工作的效率。

Description

一种用于背光模组生产的原料挤出设备

技术领域

本发明涉及背光模组生产设备相关领域，具体是一种用于背光模组生产的原料挤出设备。

背景技术

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，所谓背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果，在背光模组进行生产中需要用到多种设备，在对其加工原料进行处理时，需要用到专用的挤出设备来对其进行挤压成型。

在现有的背光模组生产的原料挤出设备进行实际使用过程中，由于在挤出口出料后，出口位置容易发现残留，大多需要人工进行清理，耗费人力，并且忽略清理则造成原料凝固，导致后续清理更为不便。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于背光模组生产的原料挤出设备。

本发明是这样实现的，构造一种用于背光模组生产的原料挤出设备，该装置包括支架，所述支架前端面右下端安装有控制器，所述控制器底部设置有电源线，所述支架顶部垂直固定有支撑件，所述支撑件顶部与挤压仓相接，所述挤压仓左侧与挤压口相固定，所述支架顶部左端垂直焊接有龙门架，所述挤压仓顶部右端与入料斗相通，所述挤压仓右侧安装有驱动电机，所述挤压仓内中部设置有绞龙，并且绞龙右侧与驱动电机左侧输出轴进行固定，所述驱动电机与控制器电连接，所述挤压口左侧与清理装置相接，并且清理装置右侧前后两端与龙门架相固定，所述清理装置包括侧臂、连接块、固定板、刮扫机构和刮落机构，所述侧臂均设置有两组，并且侧臂右侧与龙门架进行固定，所述侧臂顶端中部焊接有连接块，所述侧臂内侧下端安装有固定板，并且挤压口左侧贯穿固定板内中部，所述连接块顶部与刮扫机构相接，所述刮扫机构前端下端左右两端安装有刮落机构。

优选的，所述刮扫机构包括横杆、滑套、刮板、固定块、螺纹杆、固定件和第一步进电机，所述横杆底部与连接块焊接固定，所述横杆外径表面左右两端套接有滑套，所述滑套底部垂直焊接有刮板，并且刮板前端与刮落机构相接，所述滑套前端面中部固定有固定块，所述固定块中部被螺纹杆贯穿，所述螺纹杆穿过固定在横杆前端面中部的固定件，所述螺纹杆右侧与第一步进电机左侧输出轴进行转动连接，所述第一步进电机右侧后端通过螺栓与横杆进行固定，并且第一步进电机与控制器电连接。

优选的，所述刮落机构包括安装件、导杆、齿条、齿轮、传动箱、刮件、第二步进电机、轴座和导向套，所述安装件固定在刮板前端面上下两端，所述安装件内中部嵌入有导杆，所述安装件外侧焊接有齿条，所述齿条前端面上端与齿轮相互啮合，所述齿轮内侧与传动箱相接，所述传动箱内侧中部焊接有刮件，所述传动箱内中部安装有第二步进电机，所述第二步进电机外侧输出轴插入至齿轮内中部，并且第二步进电机与控制器电连接。

优选的，所述固定板内中部开设有条形槽，并且挤压口置于条形槽内中部。

优选的，所述横杆呈方形状，并且横杆表面为光滑状。

优选的，所述横杆前端面左右两端固定有轴座，并且螺纹杆两端与轴座内中部进行转动连接。

优选的，所述固定块内中部开设有内螺纹，并且固定块内中部与螺纹杆进行螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆外径表面左右两端螺纹走向相反，并且螺纹杆两端所在固定块内部螺纹走向也相反。

优选的，所述传动箱背面后端固定有两组导向套，并且导向套活动套接在导杆外径表面。

优选的，所述刮件呈L型状，并且刮件内侧与刮板内侧相贴。

优选的，所述螺纹杆采用合金钢材质。

优选的，所述刮件采用不锈钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于背光模组生产的原料挤出设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种用于背光模组生产的原料挤出设备，通过在龙门架左端安装有清理装置，清理装置右端与挤压口相接，清理装置内安装有刮扫机构，在电机驱动后，能经过螺纹杆转动利用两端的刮板对挤压口上的残留物料进行刮下，减少人工的清理工作，清理效果好，效率高。

优点2：本发明所述一种用于背光模组生产的原料挤出设备，在刮扫机构前端与刮落机构相接，刮板上在对挤压口物料刮下时，物料即附着在刮板上，刮落机构内电机驱动齿轮在齿条上运动，内侧的刮件即可对刮板上的物料进行刮落，清理速度快，有效的提高了工作的效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明挤压仓剖面结构示意图；

图3是本发明清理装置结构示意图；

图4是本发明刮扫机构结构示意图；

图5是本发明刮落机构结构示意图；

图6是本发明传动箱内部结构示意图。

其中：支架-1、控制器-2、电源线-3、支撑件-4、挤压仓-5、挤压口-6、龙门架-7、清理装置-8、入料斗-9、驱动电机-10、绞龙-11、侧臂-81、连接块-82、固定板-83、刮扫机构-84、刮落机构-85、横杆-841、滑套-842、刮板-843、固定块-844、螺纹杆-845、固定件-846、第一步进电机-847、安装件-851、导杆-852、齿条-853、齿轮-854、传动箱-855、刮件-856、第二步进电机-857、条形槽-831、轴座-8411、导向套-8551。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种用于背光模组生产的原料挤出设备，包括支架1，支架1前端面右下端安装有控制器2，控制器2底部设置有电源线3，支架1顶部垂直固定有支撑件4，支撑件4顶部与挤压仓5相接，挤压仓5左侧与挤压口6相固定，支架1顶部左端垂直焊接有龙门架7，挤压仓5顶部右端与入料斗9相通，挤压仓5右侧安装有驱动电机10，挤压仓5内中部设置有绞龙11，并且绞龙11右侧与驱动电机10左侧输出轴进行固定，驱动电机10与控制器2电连接，挤压口6左侧与清理装置8相接，并且清理装置8右侧前后两端与龙门架7相固定。

请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种用于背光模组生产的原料挤出设备，清理装置8包括侧臂81、连接块82、固定板83、刮扫机构84和刮落机构85，侧臂81均设置有两组，并且侧臂81右侧与龙门架7进行固定，侧臂81顶端中部焊接有连接块82，侧臂81内侧下端安装有固定板83，并且挤压口6左侧贯穿固定板83内中部，固定板83内中部开设有条形槽831，并且挤压口6置于条形槽831内中部，便于对挤压口6的支撑固定，连接块82顶部与刮扫机构84相接，刮扫机构84前端下端左右两端安装有刮落机构85。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种用于背光模组生产的原料挤出设备，刮扫机构84包括横杆841、滑套842、刮板843、固定块844、螺纹杆845、固定件846和第一步进电机847，横杆841底部与连接块82焊接固定，横杆841外径表面左右两端套接有滑套842，横杆841呈方形状，并且横杆841表面为光滑状，滑套842滑动稳定，流畅，滑套842底部垂直焊接有刮板843，并且刮板843前端与刮落机构85相接，滑套842前端面中部固定有固定块844，固定块844中部被螺纹杆845贯穿，固定块844内中部开设有内螺纹，并且固定块844内中部与螺纹杆845进行螺纹连接，传动流畅，稳定性好，螺纹杆845外径表面左右两端螺纹走向相反，并且螺纹杆845两端所在固定块844内部螺纹走向也相反，方便对两端的固定块844进行相对运动，螺纹杆845采用合金钢材质，强度高，耐久性强，螺纹杆845穿过固定在横杆841前端面中部的固定件846，螺纹杆845右侧与第一步进电机847左侧输出轴进行转动连接，第一步进电机847右侧后端通过螺栓与横杆841进行固定，并且第一步进电机847与控制器2电连接，横杆841前端面左右两端固定有轴座8411，并且螺纹杆845两端与轴座8411内中部进行转动连接，为螺纹杆845转动提供支撑，使其转动效果提高。

请参阅图5和图6，本发明通过改进在此提供一种用于背光模组生产的原料挤出设备，刮落机构85包括安装件851、导杆852、齿条853、齿轮854、传动箱855、刮件856、第二步进电机857、轴座8411和导向套8551，安装件851固定在刮板843前端面上下两端，安装件851内中部嵌入有导杆852，安装件851外侧焊接有齿条853，齿条853前端面上端与齿轮854相互啮合，齿轮854内侧与传动箱855相接，传动箱855内侧中部焊接有刮件856，刮件856呈L型状，并且刮件856内侧与刮板843内侧相贴，刮落效果好，不易残留，刮件856采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化，传动箱855内中部安装有第二步进电机857，传动箱855背面后端固定有两组导向套8551，并且导向套8551活动套接在导杆852外径表面，导向稳定，使得传动箱855进行稳定的滑动，第二步进电机857外侧输出轴插入至齿轮854内中部，并且第二步进电机857与控制器2电连接。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种用于背光模组生产的原料挤出设备，横杆841内中部呈中空状，质地轻，减少成本；固定件846内中部圆孔外径尺寸大于螺纹杆845外径尺寸，方便螺纹杆845在固定件846内进行稳定的转动；传动箱855底部设置有透气窗，方便内部第二步进电机857在工作时，能进行有效的散热；刮件856底部呈尖角状，方便对刮板843上的物料进行刮落，清理效果好。

本发明通过改进提供一种用于背光模组生产的原料挤出设备，其工作原理如下；

第一，当需要对设备进行使用时，首先将设备放置到需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，接着将电源线3连接到外部的电源，即可为设备工作提供所需的电能，接着使用者通过控制器2即可对设备进行控制；

第二，然后将加热好的物料倾倒入入料斗9内，接着启动驱动电机10工作，驱动电机10左侧输出轴带动挤压仓5内部的绞龙11进行转动，即可对物料进行挤压，直到物料到达左端的挤压口6时，进行成型；

第三，在需要对挤压口6上的残留进行清理时，使用者启动第一步进电机847工作，然后第一步进电机847带动螺纹杆845进行转动，接着螺纹杆845即可带动固定块844向内侧运动，接着固定块844背面连接的滑套842也能在横杆841上进行滑动，在滑套842底部连接的刮板843即可对挤压口6上的物料进行刮扫；

第四，然后使用者启动第二步进电机857工作，第二步进电机857外侧输出轴带动齿轮854转动，齿轮854即可在齿条853上进行转动，然后带动传动箱855向下移动，在移动的过程中传动箱855上安装的刮件856即可对刮板843上的物料进行刮落，实现清理，需要进行复位时，只需要启动两组步进电机反转即可移动到初始位置。

本发明通过改进提供一种用于背光模组生产的原料挤出设备，通过在龙门架7左端安装有清理装置8，清理装置8右端与挤压口6相接，清理装置8内安装有刮扫机构84，在电机驱动后，能经过螺纹杆845转动利用两端的刮板843对挤压口6上的残留物料进行刮下，减少人工的清理工作，清理效果好，效率高；在刮扫机构84前端与刮落机构85相接，刮板上在对挤压口6物料刮下时，物料即附着在刮板843上，刮落机构85内电机驱动齿轮854在齿条853上运动，内侧的刮件856即可对刮板843上的物料进行刮落，清理速度快，有效的提高了工作的效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于背光模组生产的原料挤出设备，包括支架(1)，所述支架(1)前端面右下端安装有控制器(2)，所述控制器(2)底部设置有电源线(3)，所述支架(1)顶部垂直固定有支撑件(4)，所述支撑件(4)顶部与挤压仓(5)相接，所述挤压仓(5)左侧与挤压口(6)相固定，所述支架(1)顶部左端垂直焊接有龙门架(7)，所述挤压仓(5)顶部右端与入料斗(9)相通，所述挤压仓(5)右侧安装有驱动电机(10)，所述挤压仓(5)内中部设置有绞龙(11)，并且绞龙(11)右侧与驱动电机(10)左侧输出轴进行固定，所述驱动电机(10)与控制器(2)电连接；

其特征在于：还包括清理装置(8)，所述挤压口(6)左侧与清理装置(8)相接，并且清理装置(8)右侧前后两端与龙门架(7)相固定，所述清理装置(8)包括侧臂(81)、连接块(82)、固定板(83)、刮扫机构(84)和刮落机构(85)，所述侧臂(81)均设置有两组，并且侧臂(81)右侧与龙门架(7)进行固定，所述侧臂(81)顶端中部焊接有连接块(82)，所述侧臂(81)内侧下端安装有固定板(83)，并且挤压口(6)左侧贯穿固定板(83)内中部，所述连接块(82)顶部与刮扫机构(84)相接，所述刮扫机构(84)前端下端左右两端安装有刮落机构(85)。

2.根据权利要求1所述一种用于背光模组生产的原料挤出设备，其特征在于：所述刮扫机构(84)包括横杆(841)、滑套(842)、刮板(843)、固定块(844)、螺纹杆(845)、固定件(846)和第一步进电机(847)，所述横杆(841)底部与连接块(82)焊接固定，所述横杆(841)外径表面左右两端套接有滑套(842)，所述滑套(842)底部垂直焊接有刮板(843)，并且刮板(843)前端与刮落机构(85)相接，所述滑套(842)前端面中部固定有固定块(844)，所述固定块(844)中部被螺纹杆(845)贯穿，所述螺纹杆(845)穿过固定在横杆(841)前端面中部的固定件(846)，所述螺纹杆(845)右侧与第一步进电机(847)左侧输出轴进行转动连接，所述第一步进电机(847)右侧后端通过螺栓与横杆(841)进行固定，并且第一步进电机(847)与控制器(2)电连接。

3.根据权利要求1所述一种用于背光模组生产的原料挤出设备，其特征在于：所述刮落机构(85)包括安装件(851)、导杆(852)、齿条(853)、齿轮(854)、传动箱(855)、刮件(856)、第二步进电机(857)、轴座(8411)和导向套(8551)，所述安装件(851)固定在刮板(843)前端面上下两端，所述安装件(851)内中部嵌入有导杆(852)，所述安装件(851)外侧焊接有齿条(853)，所述齿条(853)前端面上端与齿轮(854)相互啮合，所述齿轮(854)内侧与传动箱(855)相接，所述传动箱(855)内侧中部焊接有刮件(856)，所述传动箱(855)内中部安装有第二步进电机(857)，所述第二步进电机(857)外侧输出轴插入至齿轮(854)内中部，并且第二步进电机(857)与控制器(2)电连接。

4.根据权利要求1所述一种用于背光模组生产的原料挤出设备，其特征在于：所述固定板(83)内中部开设有条形槽(831)，并且挤压口(6)置于条形槽(831)内中部。

5.根据权利要求2所述一种用于背光模组生产的原料挤出设备，其特征在于：所述横杆(841)呈方形状，并且横杆(841)表面为光滑状。

6.根据权利要求2所述一种用于背光模组生产的原料挤出设备，其特征在于：所述横杆(841)前端面左右两端固定有轴座(8411)，并且螺纹杆(845)两端与轴座(8411)内中部进行转动连接。

7.根据权利要求2所述一种用于背光模组生产的原料挤出设备，其特征在于：所述固定块(844)内中部开设有内螺纹，并且固定块(844)内中部与螺纹杆(845)进行螺纹连接。

8.根据权利要求2所述一种用于背光模组生产的原料挤出设备，其特征在于：所述螺纹杆(845)外径表面左右两端螺纹走向相反，并且螺纹杆(845)两端所在固定块(844)内部螺纹走向也相反。

9.根据权利要求3所述一种用于背光模组生产的原料挤出设备，其特征在于：所述传动箱(855)背面后端固定有两组导向套(8551)，并且导向套(8551)活动套接在导杆(852)外径表面。

10.根据权利要求3所述一种用于背光模组生产的原料挤出设备，其特征在于：所述刮件(856)呈L型状，并且刮件(856)内侧与刮板(843)内侧相贴。

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