CN111897152A - 一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，包括基板、电动推杆、滑板、限位块、滑轨、控制器、电源线、刮扫装置、支柱、顶板、气缸、导杆、压板和滑块，本发明通过在基板顶端中部安装有刮扫装置，刮扫装置内安装有独立的电机，电机驱动内部的传动机构运动，即可使得底部的刮扫件下压，对底部通过的模组顶部沾染的杂质和灰尘进行刮扫，减少人工的操作，有效的提高了工作效率，在刮扫件上端安装有自锁电机，自锁电机启动经过齿轮传动，然后即可带动下端的转动杆运动，转动杆能对刮板的角度进行调节，配合不同尺寸模组的刮扫工作，适用效果好。

Description

一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置

技术领域

本发明涉及液晶面板组装相关领域，具体是一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置。

背景技术

液晶模组简单点说就是屏+背光灯组件，液晶电视的显示部件就是液晶模组，其地位相当于CRT中的显像管，其它部分包括电源电路，信号处理电路等，模组主要分为屏和背光灯组件，两部分被组装在一起，但工作的时候是相互独立的(即电路不相关)，在液晶面板模组与背光模组进行组装时，需要用到专用的组装成型装置来对其进行快速组装。

在现有的液晶面板模组与背光模组组装成型装置进行实际使用过程中，由于现有组装过程中在模组移动到组装成型装置内，顶部表面容易沾染杂质和灰尘，在置于组装工位时，需要人工再次清洁，导致工作效率降低，耗费人力。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置。

本发明是这样实现的，构造一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，该装置包括基板，所述基板顶部左端安装有电动推杆，所述电动推杆后端推出杆与滑板相接，所述基板顶部左后端固定有限位块，所述滑板下端设置有滑轨，并且滑轨内通过螺栓与基板进行固定，所述基板底部右前端安装有控制器，所述控制器右侧设置有电源线，所述控制器与电动推杆电连接，所述基板顶部后端垂直固定有支柱，所述支柱顶部与顶板进行固定，所述顶板顶端中部通过螺栓固定有气缸，所述顶板内左右两端被导杆贯穿，所述导杆底部与压板进行固定，所述滑板底部通过滑块与滑轨进行滑动连接，所述基板顶端中部安装有刮扫装置，所述刮扫装置包括侧臂、盖板、滑杆、横板、驱动电机、传动机构和刮扫件，所述侧臂底部与基板进行固定，所述侧臂前后两端上端固定有盖板，所述侧臂内中部固定有滑杆，所述滑杆顶部与横板进行固定，所述盖板前端面中部安装有驱动电机，并且驱动电机与控制器电连接，所述横板底部设置有传动机构，所述传动机构底部与刮扫件相接。

优选的，所述传动机构包括顶件、上连杆、联动件、下连杆、底件、滑动板和滑套，所述顶件顶部与横板底部进行固定，所述顶件内下端与上连杆进行铰接，所述上连杆内下端与联动件相铰接，所述联动件内中部与驱动电机背面输出轴进行转动连接，所述联动件内下端与下连杆相互铰接，所述下连杆内下端与底件进行铰接，所述底件底部与滑动板焊接固定，所述滑动板底部与刮扫件相连接，所述滑动板左右两侧固定有滑套，并且滑套活动套接在滑杆外径表面。

优选的，所述刮扫件包括自锁电机、主动齿轮、从动齿轮、转动杆、固定套和刮板，所述自锁电机背面固定在滑动板前端面右端，所述自锁电机左侧输出轴与主动齿轮进行转动连接，所述主动齿轮底部与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮内中部与转动杆相接，所述转动杆外径表面中部贯穿固定套，所述固定套顶部与滑动板进行固定，所述转动杆左右两侧与刮板相固定，所述自锁电机与控制器电连接。

优选的，所述侧臂内中部呈开口状，并且侧臂中部开口宽度大于滑套宽度。

优选的，所述侧臂外侧下端距离基板侧面2cm，并且侧臂高度小于支柱高度。

优选的，所述顶件和底件结构相同，并且顶件和底件内中部嵌入进上连杆和下连杆。

优选的，所述滑动板侧面与侧臂内侧相贴，并且滑动板侧面为光滑状。

优选的，所述滑套内径尺寸大于滑杆外径尺寸，并且滑套内壁粘接有一层橡胶层。

优选的，所述滑动板内中部下端开设有方形开口，并且固定套顶部与方形开口内顶部相固定。

优选的，所述刮板底部为平面状，并且刮板前后两端向中部倾斜。

优选的，所述滑动板采用不锈钢材质。

优选的，所述刮板采用PP塑料材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，通过在基板顶端中部安装有刮扫装置，刮扫装置内安装有独立的电机，电机驱动内部的传动机构运动，即可使得底部的刮扫件下压，对底部通过的模组顶部沾染的杂质和灰尘进行刮扫，减少人工的操作，有效的提高了工作效率。

优点2：本发明所述一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，在刮扫件上端安装有自锁电机，自锁电机启动经过齿轮传动，然后即可带动下端的转动杆运动，转动杆能对刮板的角度进行调节，配合不同尺寸模组的刮扫工作，适用效果好。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明基板主视结构示意图；

图3是本发明刮扫装置结构示意图；

图4是本发明传动机构结构示意图；

图5是本发明刮扫件结构示意图。

其中：基板-1、电动推杆-2、滑板-3、限位块-4、滑轨-5、控制器-6、电源线-7、刮扫装置-8、支柱-9、顶板-10、气缸-11、导杆-12、压板-13、滑块-14、侧臂-81、盖板-82、滑杆-83、横板-84、驱动电机-85、传动机构-86、刮扫件-87、顶件-861、上连杆-862、联动件-863、下连杆-864、底件-865、滑动板-866、滑套-867、自锁电机-871、主动齿轮-872、从动齿轮-873、转动杆-874、固定套-875、刮板-876。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，包括基板1，基板1顶部左端安装有电动推杆2，电动推杆2后端推出杆与滑板3相接，基板1顶部左后端固定有限位块4，滑板3下端设置有滑轨5，并且滑轨5内通过螺栓与基板1进行固定，基板1底部右前端安装有控制器6，控制器6右侧设置有电源线7，控制器6与电动推杆2电连接，基板1顶部后端垂直固定有支柱9，支柱9顶部与顶板10进行固定，顶板10顶端中部通过螺栓固定有气缸11，顶板10内左右两端被导杆12贯穿，导杆12底部与压板13进行固定，滑板3底部通过滑块14与滑轨5进行滑动连接，基板1顶端中部安装有刮扫装置8。

请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，刮扫装置8包括侧臂81、盖板82、滑杆83、横板84、驱动电机85、传动机构86和刮扫件87，侧臂81底部与基板1进行固定，侧臂81前后两端上端固定有盖板82，侧臂81内中部固定有滑杆83，滑杆83顶部与横板84进行固定，盖板82前端面中部安装有驱动电机85，并且驱动电机85与控制器6电连接，横板84底部设置有传动机构86，传动机构86底部与刮扫件87相接，侧臂81外侧下端距离基板1侧面2cm，并且侧臂81高度小于支柱9高度，不会对滑板3运动造成阻碍。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，传动机构86包括顶件861、上连杆862、联动件863、下连杆864、底件865、滑动板866和滑套867，顶件861顶部与横板84底部进行固定，顶件861内下端与上连杆862进行铰接，上连杆862内下端与联动件863相铰接，联动件863内中部与驱动电机85背面输出轴进行转动连接，联动件863内下端与下连杆864相互铰接，下连杆864内下端与底件865进行铰接，顶件861和底件865结构相同，并且顶件861和底件865内中部嵌入进上连杆862和下连杆864，有效的进行稳定的传动，底件865底部与滑动板866焊接固定，滑动板866底部与刮扫件87相连接，滑动板866侧面与侧臂81内侧相贴，并且滑动板866侧面为光滑状，滑动稳定性好，效率高，滑动板866左右两侧固定有滑套867，并且滑套867活动套接在滑杆83外径表面，侧臂81内中部呈开口状，并且侧臂81中部开口宽度大于滑套867宽度，方便对滑套867进行限位，滑套867内径尺寸大于滑杆83外径尺寸，并且滑套867内壁粘接有一层橡胶层，滑动流畅，效果好，滑动板866内中部下端开设有方形开口，并且固定套875顶部与方形开口内顶部相固定，方便固定套875的稳定安装，滑动板866采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，刮扫件87包括自锁电机871、主动齿轮872、从动齿轮873、转动杆874、固定套875和刮板876，自锁电机871背面固定在滑动板866前端面右端，自锁电机871左侧输出轴与主动齿轮872进行转动连接，主动齿轮872底部与从动齿轮873相互啮合，从动齿轮873内中部与转动杆874相接，转动杆874外径表面中部贯穿固定套875，固定套875顶部与滑动板866进行固定，转动杆874左右两侧与刮板876相固定，刮板876底部为平面状，并且刮板876前后两端向中部倾斜，刮扫效果好，效率高，刮板876采用PP塑料材质，成本低，强度高，自锁电机871与控制器6电连接。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，侧臂81背面安装的盖板82通过螺栓与侧臂81进行固定，方便使用者对内部的传动机构86进行检查和维修；侧臂81顶端中部固定有轴座，并且轴座被滑杆83穿过，有效的进行导向，稳定性好；刮板876内上端开设有凹槽，并且转动杆874两侧与凹槽内侧相接，方便转动杆874转动时对刮板876的角度调节。

本发明通过改进提供一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，其工作原理如下；

第一，当需要对设备进行使用时，首先将设备放置到需要进行使用的位置所处位置需呈水平，接着将电源线7连接到外部的电源，即可为设备工作提供所需的电能，接着使用者通过控制器6即可对设备进行控制，然后将气缸11与外部的气动设备进行连接；

第二，然后使用者将需要进行组装的背光模组置于滑板3顶部，然后利用外置的夹具进行固定，接着即可启动电动推杆2工作，电动推杆2即可将滑板3进行推动，然后滑板3底部的滑块14即可在滑轨5上进行滑动；

第三，然后使用者启动驱动电机85工作，驱动电机85带动传动机构86内的联动件863进行转动，然后联动件863使得实现上下连杆伸开，接着底部的滑动板866即可通过滑套867在滑杆83上向下运动，接着滑动板866底部的刮板876即可接触到底部通过的模组，并且对模组顶部的杂质进行刮落；

第四，当需要对刮板876的角度进行调节时，启动自锁电机876工作，带动左端的主动齿轮872进行转动，然后主动齿轮872底部的从动齿轮873即可进行转动，接着转动杆874随其进行转动，即可对刮板876角度的调节，调节到合适角度后关闭自锁电机876即可完成角度锁定；

第五，当滑板3置于压板13底部时，将液晶面板模组置于背光模组顶部，启动气缸11工作，气缸11底部的推出杆对压板13下压，在压板13下压的过程中两端的导杆12为其提供稳定的导向作用，接着压板13施加压力给液晶面板模组即可开始进行组装成型工作。

本发明通过改进提供一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，通过在基板1顶端中部安装有刮扫装置8，刮扫装置8内安装有独立的电机，电机驱动内部的传动机构86运动，即可使得底部的刮扫件87下压，对底部通过的模组顶部沾染的杂质和灰尘进行刮扫，减少人工的操作，有效的提高了工作效率，在刮扫件87上端安装有自锁电机871，自锁电机871启动经过齿轮传动，然后即可带动下端的转动杆874运动，转动杆874能对刮板876的角度进行调节，配合不同尺寸模组的刮扫工作，适用效果好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，包括基板(1)，所述基板(1)顶部左端安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)后端推出杆与滑板(3)相接，所述基板(1)顶部左后端固定有限位块(4)，所述滑板(3)下端设置有滑轨(5)，并且滑轨(5)内通过螺栓与基板(1)进行固定，所述基板(1)底部右前端安装有控制器(6)，所述控制器(6)右侧设置有电源线(7)，所述控制器(6)与电动推杆(2)电连接，所述基板(1)顶部后端垂直固定有支柱(9)，所述支柱(9)顶部与顶板(10)进行固定，所述顶板(10)顶端中部通过螺栓固定有气缸(11)，所述顶板(10)内左右两端被导杆(12)贯穿，所述导杆(12)底部与压板(13)进行固定，所述滑板(3)底部通过滑块(14)与滑轨(5)进行滑动连接；

其特征在于：还包括刮扫装置(8)，所述基板(1)顶端中部安装有刮扫装置(8)，所述刮扫装置(8)包括侧臂(81)、盖板(82)、滑杆(83)、横板(84)、驱动电机(85)、传动机构(86)和刮扫件(87)，所述侧臂(81)底部与基板(1)进行固定，所述侧臂(81)前后两端上端固定有盖板(82)，所述侧臂(81)内中部固定有滑杆(83)，所述滑杆(83)顶部与横板(84)进行固定，所述盖板(82)前端面中部安装有驱动电机(85)，并且驱动电机(85)与控制器(6)电连接，所述横板(84)底部设置有传动机构(86)，所述传动机构(86)底部与刮扫件(87)相接。

2.根据权利要求1所述一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，其特征在于：所述传动机构(86)包括顶件(861)、上连杆(862)、联动件(863)、下连杆(864)、底件(865)、滑动板(866)和滑套(867)，所述顶件(861)顶部与横板(84)底部进行固定，所述顶件(861)内下端与上连杆(862)进行铰接，所述上连杆(862)内下端与联动件(863)相铰接，所述联动件(863)内中部与驱动电机(85)背面输出轴进行转动连接，所述联动件(863)内下端与下连杆(864)相互铰接，所述下连杆(864)内下端与底件(865)进行铰接，所述底件(865)底部与滑动板(866)焊接固定，所述滑动板(866)底部与刮扫件(87)相连接，所述滑动板(866)左右两侧固定有滑套(867)，并且滑套(867)活动套接在滑杆(83)外径表面。

3.根据权利要求1所述一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，其特征在于：所述刮扫件(87)包括自锁电机(871)、主动齿轮(872)、从动齿轮(873)、转动杆(874)、固定套(875)和刮板(876)，所述自锁电机(871)背面固定在滑动板(866)前端面右端，所述自锁电机(871)左侧输出轴与主动齿轮(872)进行转动连接，所述主动齿轮(872)底部与从动齿轮(873)相互啮合，所述从动齿轮(873)内中部与转动杆(874)相接，所述转动杆(874)外径表面中部贯穿固定套(875)，所述固定套(875)顶部与滑动板(866)进行固定，所述转动杆(874)左右两侧与刮板(876)相固定，所述自锁电机(871)与控制器(6)电连接。

4.根据权利要求1所述一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，其特征在于：所述侧臂(81)内中部呈开口状，并且侧臂(81)中部开口宽度大于滑套(867)宽度。

5.根据权利要求1所述一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，其特征在于：所述侧臂(81)外侧下端距离基板(1)侧面2cm，并且侧臂(81)高度小于支柱(9)高度。

6.根据权利要求2所述一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，其特征在于：所述顶件(861)和底件(865)结构相同，并且顶件(861)和底件(865)内中部嵌入进上连杆(862)和下连杆(864)。

7.根据权利要求2所述一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，其特征在于：所述滑动板(866)侧面与侧臂(81)内侧相贴，并且滑动板(866)侧面为光滑状。

8.根据权利要求2所述一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，其特征在于：所述滑套(867)内径尺寸大于滑杆(83)外径尺寸，并且滑套(867)内壁粘接有一层橡胶层。

9.根据权利要求2所述一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，其特征在于：所述滑动板(866)内中部下端开设有方形开口，并且固定套(875)顶部与方形开口内顶部相固定。

10.根据权利要求3所述一种用于液晶面板模组与背光模组组装成型装置，其特征在于：所述刮板(876)底部为平面状，并且刮板(876)前后两端向中部倾斜。

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