CN111844641A

CN111844641A - 一种培养器皿的生产模具

Info

Publication number: CN111844641A
Application number: CN202010704040.XA
Authority: CN
Inventors: 李超; 黄思思; 刘凤; 李梓琦; 裴海波; 张彦
Original assignee: Changde Bickman Biotechnology Co ltd
Current assignee: Changde Bickman Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-07-21
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2020-10-30

Abstract

本发明公开了一种培养器皿的生产模具，包括底板，所述底板上侧设置有第一分胶板，所述第一分胶板上侧设置有第二分胶板，所述第二分胶板上侧设置有凹模固定板，所述凹模固定板内设置有凹模，所述凹模包括第一凹模、第二凹模，所述凹模固定板上侧设置有中模板，所述中模板上设置有中模，所述中模包括第一中模、第二中模，所述中模板上侧设置有凸模固定板，所述凸模固定板上侧设置有顶板，所述凸模固定板上设置有凸模。本发明通过第一中模与第一凹模、第二中模与第二凹模的对应设置，与凸模形成不同深度规格的腔体，使一套模具生产出多种规格的培养皿，提高了模具的生产能力，避免开设多套模具，降低了生产成本。

Description

一种培养器皿的生产模具

技术领域

本发明涉及培养皿生产领域，特别是涉及一种培养器皿的生产模具。

背景技术

培养皿是一种用于微生物或细胞培养的实验室器皿，由一个平面圆盘状的底和一个盖组成，一般用玻璃或塑料制成。培养皿材质基本上分为两类，主要为塑料和玻璃的，玻璃的可以用于植物材料、微生物培养和动物细胞的贴壁培养也可能用到。塑料的可能是聚乙烯材料的，有一次性的和多次使用的，适合实验室接种、划线、分离细菌的操作，可以用于植物材料的培养。目前在塑料培养皿生产中主要通过模具进行生产，然而对与不同深度规格的产品需要开设多套模具生产，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种培养器皿的生产模具，本发明通过第一中模与第一凹模、第二中模与第二凹模的对应设置，与凸模形成不同深度规格的腔体，使一套模具生产出多种规格的培养皿，提高了模具的生产能力，避免开设多套模具，降低了生产成本。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种培养器皿的生产模具，包括底板，所述底板上侧设置有第一分胶板，所述第一分胶板上侧设置有第二分胶板，所述第二分胶板上侧设置有凹模固定板，所述凹模固定板内设置有凹模，所述凹模包括第一凹模、第二凹模，所述凹模固定板上侧设置有中模板，所述中模板上设置有中模，所述中模包括第一中模、第二中模，所述中模板上侧设置有凸模固定板，所述凸模固定板上侧设置有顶板，所述凸模固定板上设置有凸模，所述凸模与所述第一中模、所述第二中模对应设置，所述凸模固定板、所述中模板、所述凹模固定板四角贯穿设置有定位柱，所述中模板与所述定位柱配合处设置有第一滑套，所述凹模固定板与所述定位柱配合处设置有导向套，所述第一分胶板、所述第二分胶板、所述凹模固定板前后侧对称设置有导向柱，所述导向柱与所述凹模固定板配合处设置有第二滑套，所述中模板与所述凸模固定板上设置有连接杆，所述底板中心位置设置有射胶座。

进一步设置：所述第一中模与所述第一凹模对应设置，所述第二中模与所述第二凹模对应设置，且均呈正方形状排列，均布有四处。

如此设置，使所述第一中模与所述第一凹模、所述第二中模与所述第二凹模分别与所述凸模形成不同规格深度的培养皿，且同时各生产四件。

进一步设置：所述凸模设置有八处，所述凸模插入所述中模内。

如此设置，便于使所述凸模对产品进行封腔操作。

进一步设置：所述凸模与所述凸模固定板螺栓连接，所述第一中模、所述第二中模与所述中模板螺栓连接。

如此设置，使所述凸模与所述凸模固定板连接方便，所述第一中模、所述第二中模便于固定在所述中模板上。

进一步设置：所述第一凹模、所述第二凹模与所述凹模固定板螺栓连接，所述第一凹模、所述第二凹模与进胶道连通。

如此设置，便于对所述第一凹模、所述第二凹模进行固定安装。

进一步设置：所述顶板与所述凸模固定板螺栓连接，所述凸模固定板与所述中模板通过所述连接杆连接固定。

如此设置，使所述顶板与所述凸模固定板连接固定，便于对动模进行移动操作。

进一步设置：所述凹模固定板与所述第二分胶板螺栓连接。

如此设置，便于对所述凹模固定板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过第一中模与第一凹模、第二中模与第二凹模的对应设置，与凸模形成不同深度规格的腔体，使一套模具生产出多种规格的培养皿，提高了模具的生产能力，避免开设多套模具，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种培养器皿的生产模具的第一爆炸结构示意图；

图2是本发明所述一种培养器皿的生产模具的第二爆炸结构示意图；

图3是本发明所述一种培养器皿的生产模具的轴测图；

图4是图1的局部放大结构示意图；

图5是本发明所述一种培养器皿的生产模具的仰视结构示意图；

图6是图5的A-A剖视结构示意图；

图7是图5的B-B剖视结构示意图；

图8是图5的C-C剖视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、第一分胶板；3、第二分胶板；4、凹模固定板；5、中模板；6、凸模固定板；7、顶板；8、定位柱；9、凸模；10、中模；101、第一中模；102、第二中模；11、第一滑套；12、凹模；121、第一凹模；122、第二凹模；13、导向套；14、导向柱；15、第二滑套；16、射胶座；17、连接杆。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图8所示，一种培养器皿的生产模具，包括底板1，底板1上侧设置有第一分胶板2，第一分胶板2上侧设置有第二分胶板3，第二分胶板3上侧设置有凹模固定板4，用于对凹模12进行固定连接，凹模固定板4内设置有凹模12，凹模12包括第一凹模121、第二凹模122，凹模固定板4上侧设置有中模板5，中模板5上设置有中模10，中模10包括第一中模101、第二中模102，中模板5上侧设置有凸模固定板6，用于固定凸模9，凸模固定板6上侧设置有顶板7，凸模固定板6上设置有凸模9，凸模9与第一中模101、第二中模102对应设置，凸模固定板6、中模板5、凹模固定板4四角贯穿设置有定位柱8，起导向限位作用，中模板5与定位柱8配合处设置有第一滑套11，凹模固定板4与定位柱8配合处设置有导向套13，第一分胶板2、第二分胶板3、凹模固定板4前后侧对称设置有导向柱14，便于第一分胶板2、第二分胶板3、凹模固定板4位置对应移动，导向柱14与凹模固定板4配合处设置有第二滑套15，中模板5与凸模固定板6上设置有连接杆17，底板1中心位置设置有射胶座16。

优选的：第一中模101与第一凹模121对应设置，第二中模102与第二凹模122对应设置，且均呈正方形状排列，均布有四处，使第一中模101与第一凹模121、第二中模102与第二凹模122分别与凸模9形成不同规格深度的培养皿，且同时各生产四件；凸模9设置有八处，凸模9插入中模10内，便于使凸模9对产品进行封腔操作；凸模9与凸模固定板6螺栓连接，第一中模101、第二中模102与中模板5螺栓连接，使凸模9与凸模固定板6连接方便，第一中模101、第二中模102便于固定在中模板5上；第一凹模121、第二凹模122与凹模固定板4螺栓连接，第一凹模121、第二凹模122与进胶道连通，便于对第一凹模121、第二凹模122进行固定安装；顶板7与凸模固定板6螺栓连接，凸模固定板6与中模板5通过连接杆17连接固定，使顶板7与凸模固定板6连接固定，便于对动模进行移动操作；凹模固定板4与第二分胶板3螺栓连接，便于对凹模固定板4固定连接。

本发明工作原理及使用流程：通过凸模9固定在凸模固定板6上，然后将第一中模101、第二中模102固定在中模板5上，通过连接杆17及螺栓对中模板5、凸模固定板6固定，将第一凹模121、第二凹模122固定在凹模固定板4上，使第一中模101与第一凹模121、第二中模102与第二凹模122分别对应，通过定位柱8的导向移动，将胶液冲射在凸模9与第一中模101与第一凹模121、第二中模102与第二凹模122形成的腔体内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims

1.一种培养器皿的生产模具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上侧设置有第一分胶板（2），所述第一分胶板（2）上侧设置有第二分胶板（3），所述第二分胶板（3）上侧设置有凹模固定板（4），所述凹模固定板（4）内设置有凹模（12），所述凹模（12）包括第一凹模（121）、第二凹模（122），所述凹模固定板（4）上侧设置有中模板（5），所述中模板（5）上设置有中模（10），所述中模（10）包括第一中模（101）、第二中模（102），所述中模板（5）上侧设置有凸模固定板（6），所述凸模固定板（6）上侧设置有顶板（7），所述凸模固定板（6）上设置有凸模（9），所述凸模（9）与所述第一中模（101）、所述第二中模（102）对应设置，所述凸模固定板（6）、所述中模板（5）、所述凹模固定板（4）四角贯穿设置有定位柱（8），所述中模板（5）与所述定位柱（8）配合处设置有第一滑套（11），所述凹模固定板（4）与所述定位柱（8）配合处设置有导向套（13），所述第一分胶板（2）、所述第二分胶板（3）、所述凹模固定板（4）前后侧对称设置有导向柱（14），所述导向柱（14）与所述凹模固定板（4）配合处设置有第二滑套（15），所述中模板（5）与所述凸模固定板（6）上设置有连接杆（17），所述底板（1）中心位置设置有射胶座（16）。

2.根据权利要求1所述的一种培养器皿的生产模具，其特征在于：所述第一中模（101）与所述第一凹模（121）对应设置，所述第二中模（102）与所述第二凹模（122）对应设置，且均呈正方形状排列，均布有四处。

3.根据权利要求1所述的一种培养器皿的生产模具，其特征在于：所述凸模（9）设置有八处，所述凸模（9）插入所述中模（10）内。

4.根据权利要求1所述的一种培养器皿的生产模具，其特征在于：所述凸模（9）与所述凸模固定板（6）螺栓连接，所述第一中模（101）、所述第二中模（102）与所述中模板（5）螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种培养器皿的生产模具，其特征在于：所述第一凹模（121）、所述第二凹模（122）与所述凹模固定板（4）螺栓连接，所述第一凹模（121）、所述第二凹模（122）与进胶道连通。

6.根据权利要求1所述的一种培养器皿的生产模具，其特征在于：所述顶板（7）与所述凸模固定板（6）螺栓连接，所述凸模固定板（6）与所述中模板（5）通过所述连接杆（17）连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种培养器皿的生产模具，其特征在于：所述凹模固定板（4）与所述第二分胶板（3）螺栓连接。