CN111844154A - 一种畜牧饲料成粒设备 - Google Patents

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CN111844154A CN202010747874.9A CN202010747874A CN111844154A CN 111844154 A CN111844154 A CN 111844154A CN 202010747874 A CN202010747874 A CN 202010747874A CN 111844154 A CN111844154 A CN 111844154A
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Abstract

本发明涉及农机领域，更具体的说是一种畜牧饲料成粒设备。可以实现对畜牧饲料的运载；可以根据实际情况调节对饲料的运载速度；可以实现对饲料的成粒加工；并且可以根据实际情况调节成粒速度。包括集料组合体、动力源组合体、切割组合体，转动内端转柱，进而通过内端转柱带动着螺旋叶转动，进而通过螺旋叶带动畜牧饲料从左侧向右侧运输，方便成粒的加工。使得被动摩擦盘与传动摩擦盘接触点的位置发生变化，进而使得输入摩擦盘与传动摩擦盘之间和传动摩擦盘与被动摩擦盘之间的速度比发生变化，进而使得通过弧形滑杆四输出的速度发生变化，进而通过上述的传动关系，使得螺旋叶运载畜牧饲料的速度发生变化，进而方便提高加工效率。

Description

一种畜牧饲料成粒设备
技术领域
本发明涉及农机领域，更具体的说是一种畜牧饲料成粒设备。
背景技术
例如专利号为CN201921088869.0饲料成粒机，包括基座、电机、变速箱、转动轴、成粒转盘、旋转挤压机构、料仓、切料刀片，电机、变速箱分别安装在基座上，料仓安装在变速箱上方，料仓的底部设有轴孔，所述转动轴的一端通过变速箱与电机驱动连接，所述转动轴的另一端穿过所述轴孔与安装在料仓内的成粒转盘旋转连接，所述成粒转盘具有多个竖向通孔；所述旋转挤压机构与所述料仓的内侧壁旋转连接，旋转挤压机构位于成粒转盘的上方，并且与成粒转盘相抵近接触；料仓侧壁的下方设有出料口，所述切料刀片安装在所述出料口处的料仓内，并且位于所述成粒转盘的下方。但是该专利的缺点是无法改变成粒的速度，工作效率比较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种畜牧饲料成粒设备，可以实现对畜牧饲料的运载；可以根据实际情况调节对饲料的运载速度；可以实现对饲料的成粒加工；并且可以根据实际情况调节成粒速度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种畜牧饲料成粒设备，包括集料组合体、动力源组合体、切割组合体，所述集料组合体与动力源组合体相连接，切割组合体与集料组合体相连接，动力源组合体与切割组合体相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种畜牧饲料成粒设备，所述集料组合体包括集料外框、集料口、端盖、内腔、螺旋叶、矩形滑块、侧壁滑柱、侧壁推簧、内端转柱，集料口与集料外框固定连接并连通，端盖与集料外框固定连接，内腔设置在集料外框的内端，集料口与内腔连通，侧壁滑柱与端盖固定连接，侧壁推簧与侧壁滑柱套接连接，矩形滑块与侧壁滑柱滑动连接，内端转柱与矩形滑块转动连接，螺旋叶与内端转柱固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种畜牧饲料成粒设备，所述动力源组合体包括动力底板、输入电机、输入摩擦盘、传动摩擦盘、被动摩擦盘、摩擦盘套管、棱形滑杆、离合推簧、离合板一、离合板二、传动直齿一、传动直齿二、弧形滑杆一、传动球一、弧形滑杆二、弧形滑杆三、传动球二、弧形滑杆四、拉杆、拉杆滑杆、拉簧，输入电机与动力底板固定连接，输入摩擦盘与输入电机固定连接，传动摩擦盘与动力底板转动连接，输入摩擦盘与传动摩擦盘摩擦传动，摩擦盘套管与被动摩擦盘固定连接，棱形滑杆与摩擦盘套管滑动连接，棱形滑杆与动力底板转动连接，离合推簧与棱形滑杆套接连接，离合板一与棱形滑杆滑动连接，离合推簧设置在离合板一与棱形滑杆之间，离合板二与离合板一配合连接，传动直齿一与离合板二固定连接，离合板二与动力底板转动连接，传动直齿二与动力底板转动连接，传动直齿一与传动直齿二啮合传动，弧形滑杆一与传动直齿二固定连接，弧形滑杆一与传动球一配合连接，传动球一与弧形滑杆二配合连接，弧形滑杆二与弧形滑杆三滑动配合连接，传动球二与弧形滑杆三配合连接，传动球二与弧形滑杆四配合连接，弧形滑杆四与拉杆转动连接，拉杆与拉杆滑杆滑动连接，拉簧与拉杆套接连接，拉杆设置并固定连接在拉杆与拉杆滑杆之间，拉杆滑杆与集料外框固定连接，动力底板与集料外框固定连接，弧形滑杆四与内端转柱固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种畜牧饲料成粒设备，所述拉簧处于拉伸状态。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种畜牧饲料成粒设备，所述切割组合体包括皮带一、传动杆一、传动杆二、偏心杆、铰接连杆、切刃一、连接板、切刃二、梯形滑槽、过渡转杆一、过渡转杆二、球形转杆、弧形漏孔，皮带一设置在传动杆一、传动杆二之间，偏心杆与传动杆一固定连接，偏心杆与铰接连杆铰接连接，铰接连杆与切刃一铰接连接，梯形滑槽设置在连接板上，切刃一、切刃二上分别设置在梯形凸块A和梯形凸块B，并且梯形凸块A和梯形凸块B均与梯形滑槽滑动连接，过渡转杆一、过渡转杆二与连接板转动连接，过渡转杆一与过渡转杆二滑动连接，过渡转杆一与切刃二滑动连接，过渡转杆二与切刃一滑动连接，球形转杆与连接板配合连接，弧形漏孔设置在连接板上，连接板与集料外框固定连接，内端转柱与球形转杆固定连接，传动杆二与离合板二固定连接，传动杆一通过过渡铰支座与连接板相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种畜牧饲料成粒设备，所述切刃一、切刃二上的梯形凸块A和梯形凸块B均设置有两个，并且两个梯形凸块A对称设置在切刃一上，两个梯形凸块B对称设置在切刃二上。
本发明一种畜牧饲料成粒设备的有益效果为：
1.转动内端转柱，进而通过内端转柱带动着螺旋叶转动，进而通过螺旋叶带动畜牧饲料从左侧向右侧运输，方便成粒的加工。
2.摩擦盘套管带动着被动摩擦盘在传动摩擦盘上移动，进而使得被动摩擦盘与传动摩擦盘接触点的位置发生变化，进而使得输入摩擦盘与传动摩擦盘之间和传动摩擦盘与被动摩擦盘之间的速度比发生变化，进而使得通过弧形滑杆四输出的速度发生变化，进而通过上述的传动关系，使得螺旋叶运载畜牧饲料的速度发生变化，进而方便提高加工效率。
3.输入摩擦盘与传动摩擦盘之间和传动摩擦盘与被动摩擦盘之间的速度比发生变化，进而通过上述公开的传动关系，使得传动直齿一的转速发生变化，进而使得切刃一与切刃二的运动的速度发生变化，进而使得切刃一与切刃二与弧形漏孔露出的畜牧饲料的接触速度发生变化，进而使得装置的制粒速度发生变化。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的整体结构示意图；
图3是本发明的集料组合体1结构示意图；
图4是本发明的集料组合体1结构示意图；
图5是本发明的集料组合体1结构示意图；
图6是本发明的动力源组合体2结构示意图；
图7是本发明的动力源组合体2结构示意图；
图8是本发明的切割组合体3结构示意图；
图9是本发明的切割组合体3结构示意图。
图中：集料组合体1；集料外框1-1；集料口1-2；端盖1-3；内腔1-4；螺旋叶1-5；矩形滑块1-6；侧壁滑柱1-7；侧壁推簧1-8；内端转柱1-9；动力源组合体2；动力底板2-1；输入电机2-2；输入摩擦盘2-3；传动摩擦盘2-4；被动摩擦盘2-5；摩擦盘套管2-6；棱形滑杆2-7；离合推簧2-8；离合板一2-9；离合板二2-10；传动直齿一2-11；传动直齿二2-12；弧形滑杆一2-13；传动球一2-14；弧形滑杆二2-15；弧形滑杆三2-16；传动球二2-17；弧形滑杆四2-18；拉杆2-19；拉杆滑杆2-20；拉簧2-21；切割组合体3；皮带一3-1；传动杆一3-2；传动杆二3-3；偏心杆3-4；铰接连杆3-5；切刃一3-6；连接板3-7；切刃二3-8；梯形滑槽3-9；过渡转杆一3-10；过渡转杆二3-11；球形转杆3-12；弧形漏孔3-13；
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，一种畜牧饲料成粒设备，包括集料组合体1、动力源组合体2、切割组合体3，所述集料组合体1与动力源组合体2相连接，切割组合体3与集料组合体1相连接，动力源组合体2与切割组合体3相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述集料组合体1包括集料外框1-1、集料口1-2、端盖1-3、内腔1-4、螺旋叶1-5、矩形滑块1-6、侧壁滑柱1-7、侧壁推簧1-8、内端转柱1-9，集料口1-2与集料外框1-1固定连接并连通，端盖1-3与集料外框1-1固定连接，内腔1-4设置在集料外框1-1的内端，集料口1-2与内腔1-4连通，侧壁滑柱1-7与端盖1-3固定连接，侧壁推簧1-8与侧壁滑柱1-7套接连接，矩形滑块1-6与侧壁滑柱1-7滑动连接，内端转柱1-9与矩形滑块1-6转动连接，螺旋叶1-5与内端转柱1-9固定连接；
将需要制粒的畜牧饲料从集料口1-2倒入集料外框1-1中，同时转动内端转柱1-9，进而通过内端转柱1-9带动着螺旋叶1-5转动，进而通过螺旋叶1-5带动畜牧饲料从左侧向右侧运输，方便成粒的加工。
具体实施方式三：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述动力源组合体2包括动力底板2-1、输入电机2-2、输入摩擦盘2-3、传动摩擦盘2-4、被动摩擦盘2-5、摩擦盘套管2-6、棱形滑杆2-7、离合推簧2-8、离合板一2-9、离合板二2-10、传动直齿一2-11、传动直齿二2-12、弧形滑杆一2-13、传动球一2-14、弧形滑杆二2-15、弧形滑杆三2-16、传动球二2-17、弧形滑杆四2-18、拉杆2-19、拉杆滑杆2-20、拉簧2-21，输入电机2-2与动力底板2-1固定连接，输入摩擦盘2-3与输入电机2-2固定连接，传动摩擦盘2-4与动力底板2-1转动连接，输入摩擦盘2-3与传动摩擦盘2-4摩擦传动，摩擦盘套管2-6与被动摩擦盘2-5固定连接，棱形滑杆2-7与摩擦盘套管2-6滑动连接，棱形滑杆2-7与动力底板2-1转动连接，离合推簧2-8与棱形滑杆2-7套接连接，离合板一2-9与棱形滑杆2-7滑动连接，离合推簧2-8设置在离合板一2-9与棱形滑杆2-7之间，离合板二2-10与离合板一2-9配合连接，传动直齿一2-11与离合板二2-10固定连接，离合板二2-10与动力底板2-1转动连接，传动直齿二2-12与动力底板2-1转动连接，传动直齿一2-11与传动直齿二2-12啮合传动，弧形滑杆一2-13与传动直齿二2-12固定连接，弧形滑杆一2-13与传动球一2-14配合连接，传动球一2-14与弧形滑杆二2-15配合连接，弧形滑杆二2-15与弧形滑杆三2-16滑动配合连接，传动球二2-17与弧形滑杆三2-16配合连接，传动球二2-17与弧形滑杆四2-18配合连接，弧形滑杆四2-18与拉杆2-19转动连接，拉杆2-19与拉杆滑杆2-20滑动连接，拉簧2-21与拉杆2-19套接连接，拉杆2-19设置并固定连接在拉杆2-19与拉杆滑杆2-20之间，拉杆滑杆2-20与集料外框1-1固定连接，动力底板2-1与集料外框1-1固定连接，弧形滑杆四2-18与内端转柱1-9固定连接；
同时启动输入电机2-2，进而通过输入电机2-2带动着输入摩擦盘2-3转动，进而通过输入摩擦盘2-3带动着传动摩擦盘2-4转动，进而通过传动摩擦盘2-4带动着被动摩擦盘2-5转动，进而通过被动摩擦盘2-5带动着摩擦盘套管2-6转动，进而通过摩擦盘套管2-6带动着棱形滑杆2-7转动，进而通过棱形滑杆2-7带动着离合板一2-9转动，进而通过离合板一2-9带动着离合板二2-10转动，进而通过离合板二2-10带动着传动直齿一2-11转动，进而通过传动直齿一2-11带动着传动直齿二2-12转动，进而通过传动直齿二2-12带动着弧形滑杆一2-13转动，进而通过弧形滑杆一2-13带动着传动球一2-14转动，进而通过传动球一2-14带动着弧形滑杆二2-15转动，进而通过弧形滑杆二2-15带动着弧形滑杆三2-16运动，进而通过弧形滑杆三2-16带动着传动球二2-17运动，进而通过传动球二2-17带动着弧形滑杆四2-18运动，进而通过弧形滑杆四2-18带动着内端转柱1-9转动，进而方便进行动力输出；同时可以根据实际情况调节通过弧形滑杆四2-18输出的速度，沿着棱形滑杆2-7滑动摩擦盘套管2-6，使得摩擦盘套管2-6带动着被动摩擦盘2-5在传动摩擦盘2-4上移动，进而使得被动摩擦盘2-5与传动摩擦盘2-4接触点的位置发生变化，进而使得输入摩擦盘2-3与传动摩擦盘2-4之间和传动摩擦盘2-4与被动摩擦盘2-5之间的速度比发生变化，进而使得通过弧形滑杆四2-18输出的速度发生变化，进而通过上述的传动关系，使得螺旋叶1-5运载畜牧饲料的速度发生变化，进而方便提高加工效率；同时通过离合板一2-9与离合板二2-10的配合连接，进而保护在输入电机2-2在突然启动或者停止时，装置的稳定工作。
具体实施方式四：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述拉簧2-21处于拉伸状态。
具体实施方式五：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述切割组合体3包括皮带一3-1、传动杆一3-2、传动杆二3-3、偏心杆3-4、铰接连杆3-5、切刃一3-6、连接板3-7、切刃二3-8、梯形滑槽3-9、过渡转杆一3-10、过渡转杆二3-11、球形转杆3-12、弧形漏孔3-13，皮带一3-1设置在传动杆一3-2、传动杆二3-3之间，偏心杆3-4与传动杆一3-2固定连接，偏心杆3-4与铰接连杆3-5铰接连接，铰接连杆3-5与切刃一3-6铰接连接，梯形滑槽3-9设置在连接板3-7上，切刃一3-6、切刃二3-8上分别设置在梯形凸块A和梯形凸块B，并且梯形凸块A和梯形凸块B均与梯形滑槽3-9滑动连接，过渡转杆一3-10、过渡转杆二3-11与连接板3-7转动连接，过渡转杆一3-10与过渡转杆二3-11滑动连接，过渡转杆一3-10与切刃二3-8滑动连接，过渡转杆二3-11与切刃一3-6滑动连接，球形转杆3-12与连接板3-7配合连接，弧形漏孔3-13设置在连接板3-7上，连接板3-7与集料外框1-1固定连接，内端转柱1-9与球形转杆3-12固定连接，传动杆二3-3与离合板二2-10固定连接，传动杆一3-2通过过渡铰支座与连接板3-7相连接。
具体实施方式六：
下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述切刃一3-6、切刃二3-8上的梯形凸块A和梯形凸块B均设置有两个，并且两个梯形凸块A对称设置在切刃一3-6上，两个梯形凸块B对称设置在切刃二3-8上。
本发明的一种畜牧饲料成粒设备，其工作原理为：
使用时，将需要制粒的畜牧饲料从集料口1-2倒入集料外框1-1中，同时转动内端转柱1-9，进而通过内端转柱1-9带动着螺旋叶1-5转动，进而通过螺旋叶1-5带动畜牧饲料从左侧向右侧运输，方便成粒的加工；同时启动输入电机2-2，进而通过输入电机2-2带动着输入摩擦盘2-3转动，进而通过输入摩擦盘2-3带动着传动摩擦盘2-4转动，进而通过传动摩擦盘2-4带动着被动摩擦盘2-5转动，进而通过被动摩擦盘2-5带动着摩擦盘套管2-6转动，进而通过摩擦盘套管2-6带动着棱形滑杆2-7转动，进而通过棱形滑杆2-7带动着离合板一2-9转动，进而通过离合板一2-9带动着离合板二2-10转动，进而通过离合板二2-10带动着传动直齿一2-11转动，进而通过传动直齿一2-11带动着传动直齿二2-12转动，进而通过传动直齿二2-12带动着弧形滑杆一2-13转动，进而通过弧形滑杆一2-13带动着传动球一2-14转动，进而通过传动球一2-14带动着弧形滑杆二2-15转动，进而通过弧形滑杆二2-15带动着弧形滑杆三2-16运动，进而通过弧形滑杆三2-16带动着传动球二2-17运动，进而通过传动球二2-17带动着弧形滑杆四2-18运动，进而通过弧形滑杆四2-18带动着内端转柱1-9转动，进而方便进行动力输出；同时可以根据实际情况调节通过弧形滑杆四2-18输出的速度，沿着棱形滑杆2-7滑动摩擦盘套管2-6，使得摩擦盘套管2-6带动着被动摩擦盘2-5在传动摩擦盘2-4上移动，进而使得被动摩擦盘2-5与传动摩擦盘2-4接触点的位置发生变化，进而使得输入摩擦盘2-3与传动摩擦盘2-4之间和传动摩擦盘2-4与被动摩擦盘2-5之间的速度比发生变化，进而使得通过弧形滑杆四2-18输出的速度发生变化，进而通过上述的传动关系，使得螺旋叶1-5运载畜牧饲料的速度发生变化，进而方便提高加工效率；同时通过离合板一2-9与离合板二2-10的配合连接，进而保护在输入电机2-2在突然启动或者停止时，装置的稳定工作；同时，通过拉簧2-21的作用，使得拉杆2-19和拉杆滑杆2-20彼此靠近，进而使得两个内端转柱1-9彼此靠近，因为在运载畜牧饲料时，内端转柱1-9在受力时，使得内端转柱1-9本身周向容易产生应力变化，进而使得内端转柱1-9产生变形，进而通过拉杆2-19与拉杆滑杆2-20之间的行对位移变化，卸掉内端转柱1-9的应力，保证结构的稳定；同时，传动直齿一2-11转动，通过传动杆二3-3带动着皮带一3-1运动，进而通过皮带一3-1带动传动杆一3-2转动，进而通过传动杆一3-2带动着偏心杆3-4转动，进而通过铰接连杆3-5驱动着切刃一3-6运动，进而通过过渡转杆一3-10；过渡转杆二3-11驱动着切刃二3-8运动，进而使得切刃二3-8和切刃一3-6同时相向运动，通过动过螺旋叶1-5运载的畜牧饲料通过弧形漏孔3-13露出，并通过切刃二3-8与切刃一3-6的切割，形成粒；同时，输入摩擦盘2-3与传动摩擦盘2-4之间和传动摩擦盘2-4与被动摩擦盘2-5之间的速度比发生变化，进而通过上述公开的传动关系，使得传动直齿一2-11的转速发生变化，进而使得切刃一3-6与切刃二3-8的运动的速度发生变化，进而使得切刃一3-6与切刃二3-8与弧形漏孔3-13露出的畜牧饲料的接触速度发生变化，进而使得装置的制粒速度发生变化。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种畜牧饲料成粒设备，包括集料组合体(1)、动力源组合体(2)、切割组合体(3)，其特征在于：所述集料组合体(1)与动力源组合体(2)相连接，切割组合体(3)与集料组合体(1)相连接，动力源组合体(2)与切割组合体(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料成粒设备，其特征在于：所述集料组合体(1)包括集料外框(1-1)、集料口(1-2)、端盖(1-3)、内腔(1-4)、螺旋叶(1-5)、矩形滑块(1-6)、侧壁滑柱(1-7)、侧壁推簧(1-8)、内端转柱(1-9)，集料口(1-2)与集料外框(1-1)固定连接并连通，端盖(1-3)与集料外框(1-1)固定连接，内腔(1-4)设置在集料外框(1-1)的内端，集料口(1-2)与内腔(1-4)连通，侧壁滑柱(1-7)与端盖(1-3)固定连接，侧壁推簧(1-8)与侧壁滑柱(1-7)套接连接，矩形滑块(1-6)与侧壁滑柱(1-7)滑动连接，内端转柱(1-9)与矩形滑块(1-6)转动连接，螺旋叶(1-5)与内端转柱(1-9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料成粒设备，其特征在于：所述动力源组合体(2)包括动力底板(2-1)、输入电机(2-2)、输入摩擦盘(2-3)、传动摩擦盘(2-4)、被动摩擦盘(2-5)、摩擦盘套管(2-6)、棱形滑杆(2-7)、离合推簧(2-8)、离合板一(2-9)、离合板二(2-10)、传动直齿一(2-11)、传动直齿二(2-12)、弧形滑杆一(2-13)、传动球一(2-14)、弧形滑杆二(2-15)、弧形滑杆三(2-16)、传动球二(2-17)、弧形滑杆四(2-18)、拉杆(2-19)、拉杆滑杆(2-20)、拉簧(2-21)，输入电机(2-2)与动力底板(2-1)固定连接，输入摩擦盘(2-3)与输入电机(2-2)固定连接，传动摩擦盘(2-4)与动力底板(2-1)转动连接，输入摩擦盘(2-3)与传动摩擦盘(2-4)摩擦传动，摩擦盘套管(2-6)与被动摩擦盘(2-5)固定连接，棱形滑杆(2-7)与摩擦盘套管(2-6)滑动连接，棱形滑杆(2-7)与动力底板(2-1)转动连接，离合推簧(2-8)与棱形滑杆(2-7)套接连接，离合板一(2-9)与棱形滑杆(2-7)滑动连接，离合推簧(2-8)设置在离合板一(2-9)与棱形滑杆(2-7)之间，离合板二(2-10)与离合板一(2-9)配合连接，传动直齿一(2-11)与离合板二(2-10)固定连接，离合板二(2-10)与动力底板(2-1)转动连接，传动直齿二(2-12)与动力底板(2-1)转动连接，传动直齿一(2-11)与传动直齿二(2-12)啮合传动，弧形滑杆一(2-13)与传动直齿二(2-12)固定连接，弧形滑杆一(2-13)与传动球一(2-14)配合连接，传动球一(2-14)与弧形滑杆二(2-15)配合连接，弧形滑杆二(2-15)与弧形滑杆三(2-16)滑动配合连接，传动球二(2-17)与弧形滑杆三(2-16)配合连接，传动球二(2-17)与弧形滑杆四(2-18)配合连接，弧形滑杆四(2-18)与拉杆(2-19)转动连接，拉杆(2-19)与拉杆滑杆(2-20)滑动连接，拉簧(2-21)与拉杆(2-19)套接连接，拉杆(2-19)设置并固定连接在拉杆(2-19)与拉杆滑杆(2-20)之间，拉杆滑杆(2-20)与集料外框(1-1)固定连接，动力底板(2-1)与集料外框(1-1)固定连接，弧形滑杆四(2-18)与内端转柱(1-9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种畜牧饲料成粒设备，其特征在于：所述拉簧(2-21)处于拉伸状态。
5.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料成粒设备，其特征在于：所述切割组合体(3)包括皮带一(3-1)、传动杆一(3-2)、传动杆二(3-3)、偏心杆(3-4)、铰接连杆(3-5)、切刃一(3-6)、连接板(3-7)、切刃二(3-8)、梯形滑槽(3-9)、过渡转杆一(3-10)、过渡转杆二(3-11)、球形转杆(3-12)、弧形漏孔(3-13)，皮带一(3-1)设置在传动杆一(3-2)、传动杆二(3-3)之间，偏心杆(3-4)与传动杆一(3-2)固定连接，偏心杆(3-4)与铰接连杆(3-5)铰接连接，铰接连杆(3-5)与切刃一(3-6)铰接连接，梯形滑槽(3-9)设置在连接板(3-7)上，切刃一(3-6)、切刃二(3-8)上分别设置在梯形凸块A和梯形凸块B，并且梯形凸块A和梯形凸块B均与梯形滑槽(3-9)滑动连接，过渡转杆一(3-10)、过渡转杆二(3-11)与连接板(3-7)转动连接，过渡转杆一(3-10)与过渡转杆二(3-11)滑动连接，过渡转杆一(3-10)与切刃二(3-8)滑动连接，过渡转杆二(3-11)与切刃一(3-6)滑动连接，球形转杆(3-12)与连接板(3-7)配合连接，弧形漏孔(3-13)设置在连接板(3-7)上，连接板(3-7)与集料外框(1-1)固定连接，内端转柱(1-9)与球形转杆(3-12)固定连接，传动杆二(3-3)与离合板二(2-10)固定连接，传动杆一(3-2)通过过渡铰支座与连接板(3-7)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种畜牧饲料成粒设备，其特征在于：所述切刃一(3-6)、切刃二(3-8)上的梯形凸块A和梯形凸块B均设置有两个，并且两个梯形凸块A对称设置在切刃一(3-6)上，两个梯形凸块B对称设置在切刃二(3-8)上。
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