CN111185266A - 一种饲料粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饲料领域，更具体的说是一种饲料粉碎设备。可以通过粉碎组合体粉碎大豆和豆饼的混合物；并且可以根据实际情况调节粉碎的效果；可以通过切割组合体实现对秸秆的切割；可以根据实际情况调节对秸秆的切割长度；可以调节装置的加工速度。包括粉碎组合体、切割组合体、底架组合体，当锥齿二转动时带动着锥齿一，进而通过N型架驱动着中端矩形框运动，进而通过矩形框卡槽与驱动内滑杆的作用，驱动着铰接连接块，并带动着驱动矩形杆运动，进而驱动着矩形滑杆一沿着中端支架二滑动，进而通过卡动杆一、卡动杆二同时驱动着秸秆沿着切割外框向着前侧步进运动，进而完成对秸秆的运输，进而方便通过切刃秸秆的切割，通过压合辊子实现对秸秆的压合。

Description

一种饲料粉碎设备

技术领域

本发明涉及饲料领域，更具体的说是一种饲料粉碎设备。

背景技术

饲料粉碎设备是饲料领域一种常用的设备，但是一般的饲料粉碎设备功能比较单一。

发明内容

本发明的目的是提供一种饲料粉碎设备，可以通过粉碎组合体粉碎大豆和豆饼的混合物；并且可以根据实际情况调节粉碎的效果；可以通过切割组合体实现对秸秆的切割；可以根据实际情况调节对秸秆的切割长度；可以调节装置的加工速度。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种饲料粉碎设备，包括粉碎组合体、切割组合体、底架组合体，所述粉碎组合体与切割组合体相连接，底架组合体与切割组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种饲料粉碎设备，所述粉碎组合体包括矩形外框、矩形滑框一、矩形滑槽、转柱一、粉碎辊子一、矩形滑框二、转柱二、粉碎辊子二、振子滑杆一、振子推簧、粉碎杆、内端滑柱、内端推簧一、内端推簧二、矩形限位框、矩形镂空槽、卡槽、驱动块、铰接杆、中端转柱、矩形滑子、内端卡杆一、内端弹簧一，矩形滑槽设置在矩形外框上，矩形滑框一与矩形滑槽滑动连接，转柱一与矩形滑框一转动连接，粉碎辊子一与转柱一固定连接，矩形滑框二与矩形滑槽滑动连接，转柱二与矩形滑框二转动连接，粉碎辊子二与转柱二固定连接，振子滑杆一与粉碎辊子一、粉碎辊子二滑动连接，振子推簧设置并连接在振子滑杆一与粉碎辊子一、粉碎辊子二之间，内端滑柱与粉碎辊子一、粉碎辊子二固定连接，内端推簧一、内端推簧二与内端滑柱套接连接，粉碎杆与内端滑柱滑动连接，矩形限位框与矩形外框固定连接，矩形镂空槽设置在矩形限位框上，卡槽设置在矩形外框上，驱动块与转柱一、转柱二转动连接，铰接杆与驱动块铰接连接，中端转柱与矩形外框转动连接，铰接杆与中端转柱铰接连接，驱动块与矩形镂空槽配合连接，内端卡杆一与驱动块滑动连接，内端弹簧一设置在内端卡杆一与驱动块之间，内端卡杆一与卡槽配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种饲料粉碎设备，所述切割组合体包括切割外框、侧壁卡槽、调节矩形外框、切刃、连接滑柱、连接套簧、配合卡杆一、配合卡杆推簧、限位外框、中端支架一、支架滑柱一、中端支架二、中端铰接架一、中端支架三、固定连接杆一、固定连接杆二、固定连接杆三、固定连接杆四、固定连接杆五、固定连接杆六、固定连接杆七、固定连接杆八、固定连接杆九、矩形滑杆一、卡动杆一、卡动杆二、卡动杆滑杆、卡动杆推簧、内端矩形滑子、矩形滑子推簧、矩形块、矩形块推簧、驱动连杆、驱动矩形杆、铰接连接块、中端矩形框、矩形框卡槽、N型架、锥齿一、锥齿二、锥齿轴一、驱动连接杆、横向滑架、中端支架四、半齿轮、半齿轮轴、锥齿三、离合杆一、离合杆二、输入电机、输入直齿、传动直齿、离合限位杆、离合杆推簧、压合辊子、驱动内滑杆、内滑杆套簧、内端配合卡槽、中端连接端子、连接端子卡杆、连接端子推簧，侧壁卡槽设置在切割外框上，切刃与调节矩形外框滑动连接，连接滑柱与切刃固定连接，连接套簧与连接滑柱套接连接，限位外框与调节矩形外框固定连接，配合卡杆一与调节矩形外框滑动连接，配合卡杆推簧与配合卡杆一套接连接，配合卡杆推簧设置在配合卡杆一与调节矩形外框之间，限位外框与切割外框配合连接，配合卡杆一与侧壁卡槽配合连接，中端支架一、支架滑柱一、中端支架二、中端支架三与切割外框固定连接，固定连接杆一、固定连接杆四、固定连接杆五、固定连接杆六、固定连接杆七、固定连接杆八、固定连接杆二与固定连接杆三固定连接，固定连接杆九与固定连接杆二固定连接，固定连接杆一与切割外框固定连接，卡动杆滑杆与矩形滑杆一固定连接，卡动杆一、卡动杆二与卡动杆滑杆滑动连接，卡动杆一与卡动杆二滑动连接，卡动杆推簧与卡动杆滑杆套接连接，卡动杆推簧设置在卡动杆一与卡动杆二之间，矩形滑杆一与中端支架二滑动连接，内端矩形滑子与支架滑柱一滑动连接，矩形滑子推簧与支架滑柱一套接连接，内端矩形滑子与中端铰接架一铰接连接，矩形块推簧与矩形块套接连接，矩形块与中端支架三滑动连接，矩形块与中端铰接架一配合连接，驱动矩形杆与矩形滑杆一固定连接，驱动矩形杆与铰接连接块铰接连接，驱动内滑杆与铰接连接块滑动连接，内滑杆套簧与驱动内滑杆套接连接，内滑杆套簧设置在驱动内滑杆与铰接连接块之间，驱动内滑杆与矩形框卡槽配合连接，矩形框卡槽设置在中端矩形框内，中端矩形框与N型架铰接连接，N型架与锥齿一固定连接，锥齿一与锥齿二啮合传动，锥齿轴一与锥齿二固定连接，锥齿轴一与固定连接杆四转动连接，驱动连接杆与横向滑架铰接连接，横向滑架与中端支架四滑动连接，半齿轮与横向滑架啮合传动，半齿轮轴与半齿轮固定连接，半齿轮轴与锥齿轴一带传动，半齿轮轴与固定连接杆四转动连接，内端配合卡槽设置在中端支架四上，连接端子卡杆与内端配合卡槽配合连接，连接端子卡杆与中端连接端子滑动连接，中端连接端子与驱动连接杆铰接连接，驱动连接杆与驱动连杆铰接连接，驱动连杆与连接滑柱铰接连接，输入电机与输入直齿固定连接，输入直齿与传动直齿啮合传动，传动直齿与离合限位杆固定连接，离合限位杆与离合杆二滑动连接，离合杆推簧与离合限位杆套接连接，离合杆推簧设置在离合限位杆与离合杆二之间，离合杆二与离合杆一配合连接，锥齿三与离合杆一固定连接，锥齿三与固定连接杆一转动连接，固定连接杆五与离合杆一转动连接，固定连接杆六与离合限位杆转动连接，输入电机与固定连接杆三固定连接，半齿轮轴与固定连接杆八转动连接，固定连接杆二与中端支架四滑动连接，横向滑架与固定连接杆九滑动连接，压合辊子与中端铰接架一铰接连接，切割外框与矩形外框固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种饲料粉碎设备，所述底架组合体包括底架外框一、连接外框一、涡轮一、涡轮二、蜗杆、连接外框二、配合锥齿一、配合锥齿二、配合锥齿轴，底架外框一与连接外框一固定连接，涡轮一、涡轮二与蜗杆啮合传动，蜗杆与连接外框二转动连接，配合锥齿一与蜗杆固定连接，配合锥齿二与配合锥齿一啮合传动，配合锥齿轴与配合锥齿二固定连接，配合锥齿轴与半齿轮固定连接，涡轮一、涡轮二分别于转柱一、转柱二固定连接。

本发明一种饲料粉碎设备的有益效果为：

本发明一种饲料粉碎设备，当锥齿二转动时带动着锥齿一，进而通过N型架驱动着中端矩形框运动，进而通过矩形框卡槽与驱动内滑杆的作用，驱动着铰接连接块，并带动着驱动矩形杆运动，进而驱动着矩形滑杆一沿着中端支架二滑动，进而通过卡动杆一、卡动杆二同时驱动着秸秆沿着切割外框向着前侧步进运动，进而完成对秸秆的运输，进而方便通过切刃秸秆的切割，可以通过压合辊子实现对秸秆的压合。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的粉碎组合体结构示意图一；

图4是本发明的粉碎组合体结构示意图二；

图5是本发明的粉碎组合体结构示意图三；

图6是本发明的切割组合体结构示意图一；

图7是本发明的切割组合体结构示意图二；

图8是本发明的切割组合体结构示意图三；

图9是本发明的切割组合体结构示意图四；

图10是本发明的切割组合体结构示意图五；

图11是本发明的切割组合体结构示意图六；

图12是本发明的切割组合体结构示意图七；

图13是本发明的底架组合体结构示意图；

图14是本发明的切割组合体结构示意图八；

图15是本发明的切割组合体结构示意图九。

图中：粉碎组合体1；矩形外框1-1；矩形滑框一1-2；矩形滑槽1-3；转柱一1-4；粉碎辊子一1-5；矩形滑框二1-6；转柱二1-7；粉碎辊子二1-8；振子滑杆一1-9；振子推簧1-10；粉碎杆1-11；内端滑柱1-12；内端推簧一1-13；内端推簧二1-14；矩形限位框1-15；矩形镂空槽1-16；卡槽1-17；驱动块1-18；铰接杆1-19；中端转柱1-20；矩形滑子1-21；内端卡杆一1-22；内端弹簧一1-23；切割组合体2；切割外框2-1；侧壁卡槽2-2；调节矩形外框2-3；切刃2-4；连接滑柱2-5；连接套簧2-6；配合卡杆一2-7；配合卡杆推簧2-8；限位外框2-9；中端支架一2-10；支架滑柱一2-11；中端支架二2-12；中端铰接架一2-13；中端支架三2-14；固定连接杆一2-15；固定连接杆二2-16；固定连接杆三2-17；固定连接杆四2-18；固定连接杆五2-19；固定连接杆六2-20；固定连接杆七2-21；固定连接杆八2-22；固定连接杆九2-23；矩形滑杆一2-24；卡动杆一2-25；卡动杆二2-26；卡动杆滑杆2-27；卡动杆推簧2-28；内端矩形滑子2-29；矩形滑子推簧2-30；矩形块2-31；矩形块推簧2-32；驱动连杆2-33；驱动矩形杆2-34；铰接连接块2-35；中端矩形框2-36；矩形框卡槽2-37；N型架2-38；锥齿一2-39；锥齿二2-40；锥齿轴一2-41；驱动连接杆2-42；横向滑架2-43；中端支架四2-44；半齿轮2-45；半齿轮轴2-46；锥齿三2-47；离合杆一2-48；离合杆二2-49；输入电机2-50；输入直齿2-51；传动直齿2-52；离合限位杆2-53；离合杆推簧2-54；压合辊子2-55；驱动内滑杆2-56；内滑杆套簧2-57；内端配合卡槽2-58；中端连接端子2-59；连接端子卡杆2-60；连接端子推簧2-61；底架组合体3；底架外框一3-1；连接外框一3-2；涡轮一3-3；涡轮二3-4；蜗杆3-5；连接外框二3-6；配合锥齿一3-7；配合锥齿二3-8；配合锥齿轴3-9。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接；螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链；销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-15说明本实施方式，一种饲料粉碎设备，包括粉碎组合体1、切割组合体2、底架组合体3，所述粉碎组合体1与切割组合体2相连接，底架组合体3与切割组合体2相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-15说明本实施方式，所述粉碎组合体1包括矩形外框1-1、矩形滑框一1-2、矩形滑槽1-3、转柱一1-4、粉碎辊子一1-5、矩形滑框二1-6、转柱二1-7、粉碎辊子二1-8、振子滑杆一1-9、振子推簧1-10、粉碎杆1-11、内端滑柱1-12、内端推簧一1-13、内端推簧二1-14、矩形限位框1-15、矩形镂空槽1-16、卡槽1-17、驱动块1-18、铰接杆1-19、中端转柱1-20、矩形滑子1-21、内端卡杆一1-22、内端弹簧一1-23，矩形滑槽1-3设置在矩形外框1-1上，矩形滑框一1-2与矩形滑槽1-3滑动连接，转柱一1-4与矩形滑框一1-2转动连接，粉碎辊子一1-5与转柱一1-4固定连接，矩形滑框二1-6与矩形滑槽1-3滑动连接，转柱二1-7与矩形滑框二1-6转动连接，粉碎辊子二1-8与转柱二1-7固定连接，振子滑杆一1-9与粉碎辊子一1-5、粉碎辊子二1-8滑动连接，振子推簧1-10设置并连接在振子滑杆一1-9与粉碎辊子一1-5、粉碎辊子二1-8之间，内端滑柱1-12与粉碎辊子一1-5、粉碎辊子二1-8固定连接，内端推簧一1-13、内端推簧二1-14与内端滑柱1-12套接连接，粉碎杆1-11与内端滑柱1-12滑动连接，矩形限位框1-15与矩形外框1-1固定连接，矩形镂空槽1-16设置在矩形限位框1-15上，卡槽1-17设置在矩形外框1-1上，驱动块1-18与转柱一1-4、转柱二1-7转动连接，铰接杆1-19与驱动块1-18铰接连接，中端转柱1-20与矩形外框1-1转动连接，铰接杆1-19与中端转柱1-20铰接连接，驱动块1-18与矩形镂空槽1-16配合连接，内端卡杆一1-22与驱动块1-18滑动连接，内端弹簧一1-23设置在内端卡杆一1-22与驱动块1-18之间，内端卡杆一1-22与卡槽1-17配合连接。

具体实施方式三：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述切割组合体2包括切割外框2-1、侧壁卡槽2-2、调节矩形外框2-3、切刃2-4、连接滑柱2-5、连接套簧2-6、配合卡杆一2-7、配合卡杆推簧2-8、限位外框2-9、中端支架一2-10、支架滑柱一2-11、中端支架二2-12、中端铰接架一2-13、中端支架三2-14、固定连接杆一2-15、固定连接杆二2-16、固定连接杆三2-17、固定连接杆四2-18、固定连接杆五2-19、固定连接杆六2-20、固定连接杆七2-21、固定连接杆八2-22、固定连接杆九2-23、矩形滑杆一2-24、卡动杆一2-25、卡动杆二2-26、卡动杆滑杆2-27、卡动杆推簧2-28、内端矩形滑子2-29、矩形滑子推簧2-30、矩形块2-31、矩形块推簧2-32、驱动连杆2-33、驱动矩形杆2-34、铰接连接块2-35、中端矩形框2-36、矩形框卡槽2-37、N型架2-38、锥齿一2-39、锥齿二2-40、锥齿轴一2-41、驱动连接杆2-42、横向滑架2-43、中端支架四2-44、半齿轮2-45、半齿轮轴2-46、锥齿三2-47、离合杆一2-48、离合杆二2-49、输入电机2-50、输入直齿2-51、传动直齿2-52、离合限位杆2-53、离合杆推簧2-54、压合辊子2-55、驱动内滑杆2-56、内滑杆套簧2-57、内端配合卡槽2-58、中端连接端子2-59、连接端子卡杆2-60、连接端子推簧2-61，侧壁卡槽2-2设置在切割外框2-1上，切刃2-4与调节矩形外框2-3滑动连接，连接滑柱2-5与切刃2-4固定连接，连接套簧2-6与连接滑柱2-5套接连接，限位外框2-9与调节矩形外框2-3固定连接，配合卡杆一2-7与调节矩形外框2-3滑动连接，配合卡杆推簧2-8与配合卡杆一2-7套接连接，配合卡杆推簧2-8设置在配合卡杆一2-7与调节矩形外框2-3之间，限位外框2-9与切割外框2-1配合连接，配合卡杆一2-7与侧壁卡槽2-2配合连接，中端支架一2-10、支架滑柱一2-11、中端支架二2-12、中端支架三2-14与切割外框2-1固定连接，固定连接杆一2-15、固定连接杆四2-18、固定连接杆五2-19、固定连接杆六2-20、固定连接杆七2-21、固定连接杆八2-22、固定连接杆二2-16与固定连接杆三2-17固定连接，固定连接杆九2-23与固定连接杆二2-16固定连接，固定连接杆一2-15与切割外框2-1固定连接，卡动杆滑杆2-27与矩形滑杆一2-24固定连接，卡动杆一2-25、卡动杆二2-26与卡动杆滑杆2-27滑动连接，卡动杆一2-25与卡动杆二2-26滑动连接，卡动杆推簧2-28与卡动杆滑杆2-27套接连接，卡动杆推簧2-28设置在卡动杆一2-25与卡动杆二2-26之间，矩形滑杆一2-24与中端支架二2-12滑动连接，内端矩形滑子2-29与支架滑柱一2-11滑动连接，矩形滑子推簧2-30与支架滑柱一2-11套接连接，内端矩形滑子2-29与中端铰接架一2-13铰接连接，矩形块推簧2-32与矩形块2-31套接连接，矩形块2-31与中端支架三2-14滑动连接，矩形块2-31与中端铰接架一2-13配合连接，驱动矩形杆2-34与矩形滑杆一2-24固定连接，驱动矩形杆2-34与铰接连接块2-35铰接连接，驱动内滑杆2-56与铰接连接块2-35滑动连接，内滑杆套簧2-57与驱动内滑杆2-56套接连接，内滑杆套簧2-57设置在驱动内滑杆2-56与铰接连接块2-35之间，驱动内滑杆2-56与矩形框卡槽2-37配合连接，矩形框卡槽2-37设置在中端矩形框2-36内，中端矩形框2-36与N型架2-38铰接连接，N型架2-38与锥齿一2-39固定连接，锥齿一2-39与锥齿二2-40啮合传动，锥齿轴一2-41与锥齿二2-40固定连接，锥齿轴一2-41与固定连接杆四2-18转动连接，驱动连接杆2-42与横向滑架2-43铰接连接，横向滑架2-43与中端支架四2-44滑动连接，半齿轮2-45与横向滑架2-43啮合传动，半齿轮轴2-46与半齿轮2-45固定连接，半齿轮轴2-46与锥齿轴一2-41带传动，半齿轮轴2-46与固定连接杆四2-18转动连接，内端配合卡槽2-58设置在中端支架四2-44上，连接端子卡杆2-60与内端配合卡槽2-58配合连接，连接端子卡杆2-60与中端连接端子2-59滑动连接，中端连接端子2-59与驱动连接杆2-42铰接连接，驱动连接杆2-42与驱动连杆2-33铰接连接，驱动连杆2-33与连接滑柱2-5铰接连接，输入电机2-50与输入直齿2-51固定连接，输入直齿2-51与传动直齿2-52啮合传动，传动直齿2-52与离合限位杆2-53固定连接，离合限位杆2-53与离合杆二2-49滑动连接，离合杆推簧2-54与离合限位杆2-53套接连接，离合杆推簧2-54设置在离合限位杆2-53与离合杆二2-49之间，离合杆二2-49与离合杆一2-48配合连接，锥齿三2-47与离合杆一2-48固定连接，锥齿三2-47与固定连接杆一2-15转动连接，固定连接杆五2-19与离合杆一2-48转动连接，固定连接杆六2-20与离合限位杆2-53转动连接，输入电机2-50与固定连接杆三2-17固定连接，半齿轮轴2-46与固定连接杆八2-22转动连接，固定连接杆二2-16与中端支架四2-44滑动连接，横向滑架2-43与固定连接杆九2-23滑动连接，压合辊子2-55与中端铰接架一2-13铰接连接，切割外框2-1与矩形外框1-1固定连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述底架组合体3包括底架外框一3-1、连接外框一3-2、涡轮一3-3、涡轮二3-4、蜗杆3-5、连接外框二3-6、配合锥齿一3-7、配合锥齿二3-8、配合锥齿轴3-9，底架外框一3-1与连接外框一3-2固定连接，涡轮一3-3、涡轮二3-4与蜗杆3-5啮合传动，蜗杆3-5与连接外框二3-6转动连接，配合锥齿一3-7与蜗杆3-5固定连接，配合锥齿二3-8与配合锥齿一3-7啮合传动，配合锥齿轴3-9与配合锥齿二3-8固定连接，配合锥齿轴3-9与半齿轮2-45固定连接，涡轮一3-3、涡轮二3-4分别于转柱一1-4、转柱二1-7固定连接。

本发明的一种饲料粉碎设备，其工作原理为：使用时，启动输入电机2-50，进而带动着输入直齿2-51转动，进而驱动着传动直齿2-52转动，进而带动着离合限位杆2-53转动进而通过离合杆二2-49驱动着离合杆一2-48转动，进而驱动着锥齿二2-40转动，进而带动着锥齿轴一2-41转动，同时通过皮带打动着半齿轮轴2-46转动，进而带动着半齿轮2-45转动，进而通过配合锥齿轴3-9驱动着配合锥齿二3-8转动，进而通过配合锥齿一3-7驱动着蜗杆3-5转动，进而驱动着涡轮一3-3、涡轮二3-4同时转动，进而分别带动着转柱一1-4、转柱二1-7同时转动，进而翻倍驱动着粉碎辊子一1-5、粉碎辊子二1-8同时转动，同时向矩形外框1-1中加入需要破碎的大豆和豆饼的混合物，进而通过粉碎辊子一1-5、粉碎辊子二1-8上的粉碎杆1-11对大豆和豆饼的混合物的挤压，完成对大豆和豆饼的混合物的破碎，当粉碎杆1-11与大豆和豆饼的混合物接触时，使得粉碎杆1-11沿着内端滑柱1-12向内侧滑动，同时使得内端推簧一1-13、内端推簧二1-14被压缩，同时通过内端推簧一1-13、内端推簧二1-14对粉碎杆1-11的弹力作用，进而增加粉碎杆1-11对大豆和豆饼的混合物接触时之间的作用力，进而方便对大豆和豆饼的混合物的破碎；当半齿轮2-45转动时，同时驱动着横向滑架2-43沿着固定连接杆二2-16和固定连接杆九2-23同时滑动，同时通过横向滑架2-43的带动，使得驱动连接杆2-42驱动着连接滑柱2-5，并带动着切刃2-4沿着调节矩形外框2-3横向往复滑动，同时通过切刃2-4对秸秆的作用，进而完成对秸秆的切割；可以根据实际情况调节所能切合的秸秆的长度，手动推动着限位外框2-9，同时使得限位外框2-9沿着切割外框2-1滑动，同时通过配合卡杆一2-7对侧壁卡槽2-2的作用，完成对调节矩形外框2-3使用位置的固定，进而实现对所能切合的秸秆的长度的调节；当锥齿二2-40转动时带动着锥齿一2-39，进而通过N型架2-38驱动着中端矩形框2-36运动，进而通过矩形框卡槽2-37与驱动内滑杆2-56的作用，驱动着铰接连接块2-35，并带动着驱动矩形杆2-34运动，进而驱动着矩形滑杆一2-24沿着中端支架二2-12滑动，进而通过卡动杆一2-25、卡动杆二2-26同时驱动着秸秆沿着切割外框2-1向着前侧步进运动，进而完成对秸秆的运输，进而方便通过切刃2-4秸秆的切割，可以通过压合辊子2-55实现对秸秆的压合。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化；改型；添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种饲料粉碎设备，包括粉碎组合体(1)、切割组合体(2)、底架组合体(3)，其特征在于：所述粉碎组合体(1)与切割组合体(2)相连接，底架组合体(3)与切割组合体(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎设备，其特征在于：所述粉碎组合体(1)包括矩形外框(1-1)、矩形滑框一(1-2)、矩形滑槽(1-3)、转柱一(1-4)、粉碎辊子一(1-5)、矩形滑框二(1-6)、转柱二(1-7)、粉碎辊子二(1-8)、振子滑杆一(1-9)、振子推簧(1-10)、粉碎杆(1-11)、内端滑柱(1-12)、内端推簧一(1-13)、内端推簧二(1-14)、矩形限位框(1-15)、矩形镂空槽(1-16)、卡槽(1-17)、驱动块(1-18)、铰接杆(1-19)、中端转柱(1-20)、矩形滑子(1-21)、内端卡杆一(1-22)、内端弹簧一(1-23)，矩形滑槽(1-3)设置在矩形外框(1-1)上，矩形滑框一(1-2)与矩形滑槽(1-3)滑动连接，转柱一(1-4)与矩形滑框一(1-2)转动连接，粉碎辊子一(1-5)与转柱一(1-4)固定连接，矩形滑框二(1-6)与矩形滑槽(1-3)滑动连接，转柱二(1-7)与矩形滑框二(1-6)转动连接，粉碎辊子二(1-8)与转柱二(1-7)固定连接，振子滑杆一(1-9)与粉碎辊子一(1-5)、粉碎辊子二(1-8)滑动连接，振子推簧(1-10)设置并连接在振子滑杆一(1-9)与粉碎辊子一(1-5)、粉碎辊子二(1-8)之间，内端滑柱(1-12)与粉碎辊子一(1-5)、粉碎辊子二(1-8)固定连接，内端推簧一(1-13)、内端推簧二(1-14)与内端滑柱(1-12)套接连接，粉碎杆(1-11)与内端滑柱(1-12)滑动连接，矩形限位框(1-15)与矩形外框(1-1)固定连接，矩形镂空槽(1-16)设置在矩形限位框(1-15)上，卡槽(1-17)设置在矩形外框(1-1)上，驱动块(1-18)与转柱一(1-4)、转柱二(1-7)转动连接，铰接杆(1-19)与驱动块(1-18)铰接连接，中端转柱(1-20)与矩形外框(1-1)转动连接，铰接杆(1-19)与中端转柱(1-20)铰接连接，驱动块(1-18)与矩形镂空槽(1-16)配合连接，内端卡杆一(1-22)与驱动块(1-18)滑动连接，内端弹簧一(1-23)设置在内端卡杆一(1-22)与驱动块(1-18)之间，内端卡杆一(1-22)与卡槽(1-17)配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎设备，其特征在于：所述切割组合体(2)包括切割外框(2-1)、侧壁卡槽(2-2)、调节矩形外框(2-3)、切刃(2-4)、连接滑柱(2-5)、连接套簧(2-6)、配合卡杆一(2-7)、配合卡杆推簧(2-8)、限位外框(2-9)、中端支架一(2-10)、支架滑柱一(2-11)、中端支架二(2-12)、中端铰接架一(2-13)、中端支架三(2-14)、固定连接杆一(2-15)、固定连接杆二(2-16)、固定连接杆三(2-17)、固定连接杆四(2-18)、固定连接杆五(2-19)、固定连接杆六(2-20)、固定连接杆七(2-21)、固定连接杆八(2-22)、固定连接杆九(2-23)、矩形滑杆一(2-24)、卡动杆一(2-25)、卡动杆二(2-26)、卡动杆滑杆(2-27)、卡动杆推簧(2-28)、内端矩形滑子(2-29)、矩形滑子推簧(2-30)、矩形块(2-31)、矩形块推簧(2-32)、驱动连杆(2-33)、驱动矩形杆(2-34)、铰接连接块(2-35)、中端矩形框(2-36)、矩形框卡槽(2-37)、N型架(2-38)、锥齿一(2-39)、锥齿二(2-40)、锥齿轴一(2-41)、驱动连接杆(2-42)、横向滑架(2-43)、中端支架四(2-44)、半齿轮(2-45)、半齿轮轴(2-46)、锥齿三(2-47)、离合杆一(2-48)、离合杆二(2-49)、输入电机(2-50)、输入直齿(2-51)、传动直齿(2-52)、离合限位杆(2-53)、离合杆推簧(2-54)、压合辊子(2-55)、驱动内滑杆(2-56)、内滑杆套簧(2-57)、内端配合卡槽(2-58)、中端连接端子(2-59)、连接端子卡杆(2-60)、连接端子推簧(2-61)，侧壁卡槽(2-2)设置在切割外框(2-1)上，切刃(2-4)与调节矩形外框(2-3)滑动连接，连接滑柱(2-5)与切刃(2-4)固定连接，连接套簧(2-6)与连接滑柱(2-5)套接连接，限位外框(2-9)与调节矩形外框(2-3)固定连接，配合卡杆一(2-7)与调节矩形外框(2-3)滑动连接，配合卡杆推簧(2-8)与配合卡杆一(2-7)套接连接，配合卡杆推簧(2-8)设置在配合卡杆一(2-7)与调节矩形外框(2-3)之间，限位外框(2-9)与切割外框(2-1)配合连接，配合卡杆一(2-7)与侧壁卡槽(2-2)配合连接，中端支架一(2-10)、支架滑柱一(2-11)、中端支架二(2-12)、中端支架三(2-14)与切割外框(2-1)固定连接，固定连接杆一(2-15)、固定连接杆四(2-18)、固定连接杆五(2-19)、固定连接杆六(2-20)、固定连接杆七(2-21)、固定连接杆八(2-22)、固定连接杆二(2-16)与固定连接杆三(2-17)固定连接，固定连接杆九(2-23)与固定连接杆二(2-16)固定连接，固定连接杆一(2-15)与切割外框(2-1)固定连接，卡动杆滑杆(2-27)与矩形滑杆一(2-24)固定连接，卡动杆一(2-25)、卡动杆二(2-26)与卡动杆滑杆(2-27)滑动连接，卡动杆一(2-25)与卡动杆二(2-26)滑动连接，卡动杆推簧(2-28)与卡动杆滑杆(2-27)套接连接，卡动杆推簧(2-28)设置在卡动杆一(2-25)与卡动杆二(2-26)之间，矩形滑杆一(2-24)与中端支架二(2-12)滑动连接，内端矩形滑子(2-29)与支架滑柱一(2-11)滑动连接，矩形滑子推簧(2-30)与支架滑柱一(2-11)套接连接，内端矩形滑子(2-29)与中端铰接架一(2-13)铰接连接，矩形块推簧(2-32)与矩形块(2-31)套接连接，矩形块(2-31)与中端支架三(2-14)滑动连接，矩形块(2-31)与中端铰接架一(2-13)配合连接，驱动矩形杆(2-34)与矩形滑杆一(2-24)固定连接，驱动矩形杆(2-34)与铰接连接块(2-35)铰接连接，驱动内滑杆(2-56)与铰接连接块(2-35)滑动连接，内滑杆套簧(2-57)与驱动内滑杆(2-56)套接连接，内滑杆套簧(2-57)设置在驱动内滑杆(2-56)与铰接连接块(2-35)之间，驱动内滑杆(2-56)与矩形框卡槽(2-37)配合连接，矩形框卡槽(2-37)设置在中端矩形框(2-36)内，中端矩形框(2-36)与N型架(2-38)铰接连接，N型架(2-38)与锥齿一(2-39)固定连接，锥齿一(2-39)与锥齿二(2-40)啮合传动，锥齿轴一(2-41)与锥齿二(2-40)固定连接，锥齿轴一(2-41)与固定连接杆四(2-18)转动连接，驱动连接杆(2-42)与横向滑架(2-43)铰接连接，横向滑架(2-43)与中端支架四(2-44)滑动连接，半齿轮(2-45)与横向滑架(2-43)啮合传动，半齿轮轴(2-46)与半齿轮(2-45)固定连接，半齿轮轴(2-46)与锥齿轴一(2-41)带传动，半齿轮轴(2-46)与固定连接杆四(2-18)转动连接，内端配合卡槽(2-58)设置在中端支架四(2-44)上，连接端子卡杆(2-60)与内端配合卡槽(2-58)配合连接，连接端子卡杆(2-60)与中端连接端子(2-59)滑动连接，中端连接端子(2-59)与驱动连接杆(2-42)铰接连接，驱动连接杆(2-42)与驱动连杆(2-33)铰接连接，驱动连杆(2-33)与连接滑柱(2-5)铰接连接，输入电机(2-50)与输入直齿(2-51)固定连接，输入直齿(2-51)与传动直齿(2-52)啮合传动，传动直齿(2-52)与离合限位杆(2-53)固定连接，离合限位杆(2-53)与离合杆二(2-49)滑动连接，离合杆推簧(2-54)与离合限位杆(2-53)套接连接，离合杆推簧(2-54)设置在离合限位杆(2-53)与离合杆二(2-49)之间，离合杆二(2-49)与离合杆一(2-48)配合连接，锥齿三(2-47)与离合杆一(2-48)固定连接，锥齿三(2-47)与固定连接杆一(2-15)转动连接，固定连接杆五(2-19)与离合杆一(2-48)转动连接，固定连接杆六(2-20)与离合限位杆(2-53)转动连接，输入电机(2-50)与固定连接杆三(2-17)固定连接，半齿轮轴(2-46)与固定连接杆八(2-22)转动连接，固定连接杆二(2-16)与中端支架四(2-44)滑动连接，横向滑架(2-43)与固定连接杆九(2-23)滑动连接，压合辊子(2-55)与中端铰接架一(2-13)铰接连接，切割外框(2-1)与矩形外框(1-1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎设备，其特征在于：所述底架组合体(3)包括底架外框一(3-1)、连接外框一(3-2)、涡轮一(3-3)、涡轮二(3-4)、蜗杆(3-5)、连接外框二(3-6)、配合锥齿一(3-7)、配合锥齿二(3-8)、配合锥齿轴(3-9)，底架外框一(3-1)与连接外框一(3-2)固定连接，涡轮一(3-3)、涡轮二(3-4)与蜗杆(3-5)啮合传动，蜗杆(3-5)与连接外框二(3-6)转动连接，配合锥齿一(3-7)与蜗杆(3-5)固定连接，配合锥齿二(3-8)与配合锥齿一(3-7)啮合传动，配合锥齿轴(3-9)与配合锥齿二(3-8)固定连接，配合锥齿轴(3-9)与半齿轮(2-45)固定连接，涡轮一(3-3)、涡轮二(3-4)分别于转柱一(1-4)、转柱二(1-7)固定连接。

Images