CN111843529A - 夹紧装置 - Google Patents

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吴柳宁
叶辉跻
朱土荣
韦介乐
李明威
莫承东
和黄璨
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    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine

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Abstract

本发明涉及夹紧定位设备的技术领域，提供了一种夹紧装置包括：座体、滑孔，以及杆体；杆体的第一端插设在滑孔内，杆体的第二端上设置有滚轮；滑孔内设置有抵接在第一端上并用于将杆体向第二端推动的弹性组件。杆体沿着滑孔滑动非常平稳，滚轮设置在杆体的第二端上，杆体的滑动带动滚轮的移动；弹性组件将杆体从第一端向第二端推动；当滚轮抵接在待加工物上时，弹性组件通过杆体将滚轮抵接在待加工物上，阻止待加工物发生移动/震动；杆体滑动即可实现待加工物的定位，杆体自身无需反复弯折，减少杆体失效的可能性。

Description

夹紧装置
技术领域
本发明属于夹紧定位设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种夹紧装置。
背景技术
现代机电设备在生产过程中通常要对待加工物(比如发动机缸盖)进行抵接/夹紧定位，对待加工物进行抵接/夹紧时，通常采用弹片(比如弹片固定在架体上，待加工物也放置在架体上)抵接(弹片直接抵接在待加工物表面；有时候，待加工物上具有凹陷部，弹片抵接在凹陷部内进行定位)在待加工物上，使得待加工物夹持在弹片与架体之间。可是弹片在反复弯折后很容易发生疲劳而失效，严重影响待加工物的夹持效果(效果比如：夹持的牢固度，夹持位置的精度)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夹紧装置，以解决现有技术中存在的弹片在反复弯折后很容易发生疲劳而失效的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种夹紧装置包括：座体、滑孔，以及杆体；所述杆体的第一端插设在所述滑孔内，所述杆体的第二端上设置有滚轮；所述滑孔内设置有抵接在所述第一端上并用于将所述杆体向所述第二端推动的弹性组件。
进一步地，所述弹性组件包括设置在所述座体上的抵接件和弹簧；所述抵接件位于所述杆体的第一端的外侧，且所述抵接件位于所述杆体的延伸方向上；所述弹簧夹持在所述抵接件与所述杆体的第一端之间。
进一步地，所述抵接件为螺栓，所述座体上开设有与所述滑孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔沿所述滑孔的延伸方向延伸；所述螺栓通过所述螺纹孔与所述座体螺纹连接，且所述螺栓沿所述滑孔的延伸方向旋入/旋出。
进一步地，所述螺栓上环设有凸缘，所述弹簧套设在所述螺栓上并抵接在所述凸缘上。
进一步地，所述螺栓与所述螺纹孔内壁之间填充有密封胶。
进一步地，所述螺栓上套设有紧锁螺母。
进一步地，所述座体上设置有用于向所述滑孔内注入润滑油的注油嘴。
进一步地，所述杆体上开设有沿所述杆体延伸方向延伸的卡槽，所述座体上设置有限位件；所述限位件卡设在所述卡槽内。
进一步地，所述座体上开设有销孔，所述限位件为插设在所述销孔内的销体。
进一步地，所述座体上设置有固定杆，所述滚轮套设在所述固定杆上。
本发明提供的夹紧装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明提供的夹紧装置，杆体沿着滑孔滑动非常平稳，滚轮设置在杆体的第二端上，杆体的滑动带动滚轮的移动；弹性组件将杆体从第一端向第二端推动；当滚轮抵接在待加工物上时，弹性组件通过杆体将滚轮抵接在待加工物(可选地，在一个实施例中，待加工物上具有凹陷部，滚轮卡设在上述凹陷部内；有利于保持滚轮与待加工物之间位置稳定，有利于阻止待加工物发生倾斜/位移)上，阻止待加工物发生移动/震动；杆体滑动即可实现待加工物的定位，杆体自身无需反复弯折，减少杆体失效的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的夹紧装置的立体示意图；
图2为本发明实施例提供的夹紧装置的轴截面(以杆体的轴线为准)示意图。
其中，图中各附图标记：
1-座体；11-滑孔；12-螺纹孔；13-销孔；2-杆体；21-第一端；22-第二端；23-卡槽；3-弹性组件；31-抵接件；32-弹簧；41-紧锁螺母；42-注油嘴；43-限位件；44-固定杆；45-滚轮；5-安装座。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的夹紧装置进行说明。夹紧装置包括：座体1、滑孔11，以及杆体2；杆体2的第一端21插设在滑孔11内，杆体2的第二端22上设置有滚轮45；滑孔11内设置有抵接在第一端21上并用于将杆体2向第二端22推动的弹性组件3。
如此，杆体2沿着滑孔11滑动非常平稳，滚轮45设置在杆体2的第二端22上，杆体2的滑动带动滚轮45的移动；弹性组件3将杆体2从第一端21向第二端22推动；当滚轮45抵接在待加工物上时(假定座体1设置在外部设备的架体上，待加工物也设置在在外部设备的架体上；滚轮45抵接在待加工物上以将待加工物夹持在滚轮45与架体之间)，弹性组件3通过杆体2将滚轮45抵接在待加工物(可选地，在一个实施例中，待加工物上具有凹陷部，滚轮45卡设在上述凹陷部内；有利于保持滚轮45与待加工物之间位置稳定，有利于阻止待加工物发生倾斜/位移)上，阻止待加工物发生移动/震动；杆体2滑动即可实现待加工物的定位，杆体2自身无需反复弯折，减少杆体2失效的可能性。
具体的，在一个实施例中，杆体2竖直设置。
具体的，在一个实施例中，夹紧装置还包括安装座5，座体1通过螺钉固定在安装座5上。如此，便于座体1的安装和拆卸。
具体的，在一个实施例中，安装座5呈L型。如此，安装座5不容易发生形变。
具体的，在一个实施例中，滑孔11在直线方向延伸，杆体2为直线杆。具体的，在一个实施例中，滑孔11的横截面为圆形。
进一步地，请参阅图1至图2，作为本发明提供的夹紧装置的一种具体实施方式，弹性组件3包括设置在座体1上的抵接件31和弹簧32；抵接件31位于杆体2的第一端21的外侧，且抵接件31位于杆体2的延伸方向上；弹簧32夹持在抵接件31与杆体2的第一端21之间。如此，杆体2在弹簧32的推动下将杆体2从第一端21向第二端22推动，弹簧32的伸缩即可推动杆体2移动，弹簧32自身不会反复被弯折，使得弹簧32不容易疲劳失效。
具体的，在一个实施例中，杆体2的第一端21上开设有凹腔，弹簧32插设在凹腔内。如此，提升弹簧32在伸缩过程中与杆体2的第一端21之间的稳定性。
具体的，在一个实施例中，凹腔为圆柱状，且凹腔与杆体2同轴设置。如此，杆体2的重心不容易偏向杆体2轴线外侧。具体的，在一个实施例中，柱状弹簧32抵贴在凹腔的弧形侧壁上，如此，避免弹簧32相对杆体2晃动。
进一步地，请参阅图1至图2，作为本发明提供的夹紧装置的一种具体实施方式，抵接件31为螺栓，座体1上开设有与滑孔11连通的螺纹孔12，螺纹孔12沿滑孔11的延伸方向延伸；螺栓通过螺纹孔12与座体1螺纹连接，且螺栓沿滑孔11的延伸方向旋入/旋出。如此，螺纹孔12沿滑孔11的延伸方向延伸，弹簧32夹持在螺栓与杆体2之间，螺栓旋入/旋出螺栓时即可调节弹簧32的松紧度。
进一步地，请参阅图1至图2，作为本发明提供的夹紧装置的一种具体实施方式，螺栓上环设有凸缘，弹簧32(可选地，在一个实施例中，弹簧32为柱状弹簧)套设在螺栓上并抵接在凸缘上。如此，弹簧32套设在螺栓上，使得弹簧32与螺栓之间的相对位置更加牢固；螺栓通过凸缘压缩弹簧32，便于弹簧32的压缩。
进一步地，请参阅图1至图2，作为本发明提供的夹紧装置的一种具体实施方式，螺栓与螺纹孔12内壁之间填充有密封胶。如此，密封胶阻止外部水分从螺栓与螺纹孔12之间的间隙渗透到滑孔11内。
具体的，在一个实施例中，密封胶为硅胶。
进一步地，请参阅图1至图2，作为本发明提供的夹紧装置的一种具体实施方式，螺栓上套设有紧锁螺母41。如此，转动紧锁螺母41即可将螺栓锁在座体1上。
进一步地，请参阅图1至图2，作为本发明提供的夹紧装置的一种具体实施方式，座体1上设置有用于向滑孔11内注入润滑油的注油嘴42。如此，通过注油嘴42向滑孔11内注入润滑油能够润滑杆体2和弹簧32，提升杆体2和弹簧32的可靠性。
具体的，在一个实施例种，注油嘴42的润滑油注入方向与杆体2/柱状弹簧32垂直。如此，润滑油注入时不容易冲击影响到杆体2/弹簧32的运动。
进一步地，请参阅图1至图2，作为本发明提供的夹紧装置的一种具体实施方式，杆体2上开设有沿杆体2延伸方向延伸的卡槽23，座体1上设置有限位件43；限位件43卡设在卡槽23内。如此，限位件43卡设在卡槽23内能够阻止杆体2在移动过程中发生转动。
进一步地，请参阅图1至图2，作为本发明提供的夹紧装置的一种具体实施方式，座体1上开设有销孔13，限位件43为插设在销孔13内的销体。如此，安装销体只需要将销体插设在销孔13内即可，非常方便。
具体的，在一个实施例种，注油嘴42的润滑油注入方向与销体平行。如此，润滑油注入时与销体卡入不容易相互干扰。
进一步地，请参阅图1至图2，作为本发明提供的夹紧装置的一种具体实施方式，座体1上设置有固定杆44，滚轮45套设在固定杆44上。如此，滚轮45套设在固定杆44上，滚轮45在固定杆44的限制下保障滚轮45转动的稳定性。
具体的，在一个实施例中，滚轮45的轴线与杆体2的轴线垂直。如此，滚轮45的外周面支撑在水平面上，且杆体2竖直设置时，滚轮45的受力方向朝向沿着杆体2的延伸方向，有利于杆体2支撑滚轮45。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.夹紧装置，其特征在于，包括：座体、滑孔，以及杆体；所述杆体的第一端插设在所述滑孔内，所述杆体的第二端上设置有滚轮；所述滑孔内设置有抵接在所述第一端上并用于将所述杆体向所述第二端推动的弹性组件。
2.如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述弹性组件包括设置在所述座体上的抵接件和弹簧；所述抵接件位于所述杆体的第一端的外侧，且所述抵接件位于所述杆体的延伸方向上；所述弹簧夹持在所述抵接件与所述杆体的第一端之间。
3.如权利要求2所述的夹紧装置，其特征在于，所述抵接件为螺栓，所述座体上开设有与所述滑孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔沿所述滑孔的延伸方向延伸；所述螺栓通过所述螺纹孔与所述座体螺纹连接，且所述螺栓沿所述滑孔的延伸方向旋入/旋出。
4.如权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，所述螺栓上环设有凸缘，所述弹簧套设在所述螺栓上并抵接在所述凸缘上。
5.如权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，所述螺栓与所述螺纹孔内壁之间填充有密封胶。
6.如权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，所述螺栓上套设有紧锁螺母。
7.如权利要求1至6任一项所述的夹紧装置，其特征在于，所述座体上设置有用于向所述滑孔内注入润滑油的注油嘴。
8.如权利要求1至6任一项所述的夹紧装置，其特征在于，所述杆体上开设有沿所述杆体延伸方向延伸的卡槽，所述座体上设置有限位件；所述限位件卡设在所述卡槽内。
9.如权利要求8所述的夹紧装置，其特征在于，所述座体上开设有销孔，所述限位件为插设在所述销孔内的销体。
10.如权利要求1至6任一项所述的夹紧装置，其特征在于，所述座体上设置有固定杆，所述滚轮套设在所述固定杆上。
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