CN111842304A - 一种用于凉糕生产的自动洗米机及操作方法 - Google Patents

一种用于凉糕生产的自动洗米机及操作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于凉糕生产的自动洗米机及洗米方法，包括一外壳，一洗米仓通过安装板固定安装于外壳内，一搅拌机构与洗米仓上端面固定连接，一管道A一端与洗米仓底部连通，一管道B中部与管道A连通，一端与外界压力水源连通，一循环管道一端与管道B连通，另一端与洗米仓上端面连接，并连通洗米仓内部。该设备的自动洗米方法如下；打开门板，将待清洗的大米从进料口倒入；由于管道B接通外界高压水源，然后控制搅拌机构开始搅拌，使得米水混合物在高压水源的作用下，不停在循环管道与洗米仓中的反复冲刷，实现搅拌洗刷；当洗净后，转动阀门旋转，排料管道接通，然后循环管道关闭，然后在高压水流作用下将米排出。

Description

一种用于凉糕生产的自动洗米机及操作方法
技术领域
本发明涉及凉糕生产领域，具体来讲涉及的是一种用于凉糕生产的自动洗米机及操作方法。
背景技术
凉糕是四川宜宾的一款传统特色小吃。其味美香甜沙软，食之清爽可口，还有解毒排脓、利水消肿、清热去湿、健脾止泻的功效。主要原料为大米、井水、红糖。宜宾传统的凉糕与普通大米制作的糕点截然不同，口感上鲜嫩爽口，丝丝顺滑。在炎炎夏日放下冰箱里冷藏一段时间后可谓是夏日不可或缺的解暑良药。凉糕源自四川宜宾近几年在四川各地、重庆、贵州、海南、浙江嘉兴等地开始风靡起来，由于其采用米浆熬制而成再配上红糖水，越来越多的女性将其作为美容养颜、生津止渴的夏日美食佳品。凉糕的选材非常简单，主要原料为有机大米、超深天然井水、天然有机红糖，以此保证凉糕清洁无污染，与原生态的美味。
传统制作时：首先将大米用深井水浸泡3个小时左右，磨成浆，倒入沸腾的锅中不停地用机器搅拌。在熬制过程中，精心把握火候。熬制好后盛入清洁碗中放置在特定区域自然冷却；在冷却后，分割并放入清水缸中漂洗，去掉多余碱分，保证无涩味；漂洗过后，舀入储存箱中转移到储藏冷库保存，储存库的温度必须保证在5摄氏度左右，温低则冻，温高则热，要恰到好处，才能保证质量和清凉绵软细嫩的口感。
经过检索发现，专利号CN201520264192.7的实用新型涉及一种洗米装置，特别涉及一种智能化家用自动洗米装置。该实用新型为了克服传统人工洗米费水费时、洗米机体积较大、造价高的缺点，该实用新型要解决的技术问题是提供一种省水省时、体积较小、造价低的智能化家用自动洗米装置。为了解决上述技术问题，该实用新型提供了这样一种智能化家用自动洗米装置，包括有控制系统、注水装置、搅拌电机、加米口、洗米罐体、搅拌轴、搅拌桨、电子阀Ⅰ、电子阀Ⅳ、高压气嘴Ⅰ、出米管道、电子阀Ⅱ、高压气嘴Ⅱ、高压气体管道、高压气泵、高压气嘴Ⅲ、电子阀Ⅲ、推米装置、伸缩杆、推米板、滤水网孔板、装米容器和出米口。
专利号CN201720752061.2的实用新型公开了一种全自动洗米机，其结构包括引流管、水泵、水管、砂石浮物分离器、机体、三通阀、排污管、节水器、接米框、放米槽、出米管，水泵、分离器机构和放米槽设于机体，分离器机构侧端通过引流管与水泵相连接，水泵与水管相啮合，砂石浮物分离器侧端设有出米管，机体顶端与出米管过度配合，放米槽与机体为一体化结构，节水器焊接于机体侧端，接米框为中空结构，节水器与排污管过盈配合。
然而，在凉糕生产过程中需要对米进行清洗，目前在传统的米粒预加工中，洗米是由手工来完成，由于在凉糕生产中，需要成百上千斤大米，这样由人工来洗米不仅劳动强度大，效果差，浪费大米，而且在揉搓米粒的工程中，会造成米粒中的营养素的大量流失。目前的洗米设备通过冲刷管将米反复冲刷对米进行冲洗，不仅冲洗效率低，且不易洗净。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种设计合理，结构简单，洗米效率高，且效果好的一种自动洗米机及操作方法。该设备的自动洗米方法如下；打开门板，将待清洗的大米从进料口倒入；由于管道B接通外界高压水源，然后控制搅拌机构开始搅拌，使得米水混合物在高压水源的作用下，不停在循环管道与洗米仓中的反复冲刷，实现搅拌洗刷；当洗净后，转动阀门旋转，排料管道接通，然后循环管道关闭，然后在高压水流作用下将米排出。
本发明是这样实现的，构造一种用于凉糕生产的自动洗米机，该自动洗米机包括一外壳；
还包括一洗米仓，通过安装板固定安装于外壳内；
还包括一搅拌机构，与洗米仓上端面固定连接；
还包括一管道A，一端与洗米仓底部连通；
还包括一管道B，中部与管道A连通，一端与外界压力水源连通；
还包括一循环管道，一端与管道B连通，另一端与洗米仓上端面连接，并连通洗米仓内部。
作为上述技术方案的改进，所述的一种用于凉糕生产的自动洗米机，所述外壳下端面四角处固定安装万向轮，上端面设置一门板通过合页与外壳上端面铰接，所述门板上端面设置一把手。
作为上述技术方案的改进，所述的一种用于凉糕生产的自动洗米机，所述搅拌机构包括一电机、一减速器以及一搅拌器，所述电机与减速器固定安装于洗米仓上端面，所述减速器输入轴与电机转轴连接，输出轴与搅拌器连接，所述搅拌器穿过洗米仓上端面，置于洗米仓内。
作为上述技术方案的改进，所述的一种用于凉糕生产的自动洗米机，所述洗米仓上端面开一半圆开口，另一半圆形顶板圆心处开一半圆槽A。
作为上述技术方案的改进，所述的一种用于凉糕生产的自动洗米机，所述洗米仓上端面半圆开口处设置一盖板，所述盖板上端面焊接一把手。
作为上述技术方案的改进，所述的一种用于凉糕生产的自动洗米机，所述盖板圆心处开一半圆槽B，其直径与与半圆顶板圆心处的半圆槽A直径相等。
作为上述技术方案的改进，所述的一种用于凉糕生产的自动洗米机，所述洗米仓上端面半圆顶板设置一进料口，侧面设置一排水管。
作为上述技术方案的改进，所述的一种用于凉糕生产的自动洗米机，所述排水管内设置一筛网。
作为上述技术方案的改进，所述的一种用于凉糕生产的自动洗米机，所述管道B侧面连通一排料管道，所述在管道B内管道A以及排料管道连通处设置一转动阀门，所述转动阀门转动杆处与气缸铰接。
一种用于凉糕生产的自动洗米操作方法，过程如下；打开门板，将待清洗的大米从进料口倒入；由于管道B接通外界高压水源，然后控制搅拌机构开始搅拌，使得米水混合物在高压水源的作用下，不停在循环管道与洗米仓中的反复冲刷，实现搅拌洗刷；当洗净后，转动阀门旋转，排料管道接通，然后循环管道关闭，然后在高压水流作用下将米排出。
本发明与现有同类型设备相比具有如下改进及优点；
其1，本发明通过改进在此提供一种用于凉糕生产的自动洗米机，该自动洗米机包括一外壳，该自动洗米机还包括一洗米仓，通过安装板固定安装于外壳内；该自动洗米机还包括一搅拌机构，与洗米仓上端面固定连接；该自动洗米机还包括一管道A，一端与洗米仓底部连通；该自动洗米机还包括一管道B，中部与管道A连通，一端与外界压力水源连通；该自动洗米机还包括一循环管道，一端与管道B连通，另一端与洗米仓上端面连接，并连通洗米仓内部。该设备的自动洗米方法如下；打开门板，将待清洗的大米从进料口倒入；由于管道B接通外界高压水源，然后控制搅拌机构开始搅拌，使得米水混合物在高压水源的作用下，不停在循环管道与洗米仓中的反复冲刷，实现搅拌洗刷；当洗净后，转动阀门旋转，排料管道接通，然后循环管道关闭，然后在高压水流作用下将米排出。
其2，本发明应用于凉糕生产线中，实现对大米快速清洗，具有设计合理，结构简单，可加快洗米效率，提高洗米效果，降低人力成本，减少劳动力强度等综合优点。
其3，在本实施例中，所述外壳下端面四角处固定安装万向轮，上端面设置一门板通过合页与外壳上端面铰接，所述门板上端面设置一把手。此处合理的设计万向轮，所述外壳下端面四角处固定安装万向轮，便于洗米机的搬运。
其4，在本实施例中，所述搅拌机构包括一电机、一减速器以及一搅拌器，所述电机与减速器固定安装于洗米仓上端面，所述减速器输入轴与电机转轴连接，输出轴与搅拌器连接，所述搅拌器穿过洗米仓上端面，置于洗米仓内。合理的设计搅拌机构，所述搅拌机构包括一电机、一减速器以及一搅拌器，所述电机与减速器固定安装于洗米仓上端面，所述减速器输入轴与电机转轴连接，输出轴与搅拌器连接，所述搅拌器穿过洗米仓上端面，置于洗米仓内。在冲刷的同时进行搅拌，加快了洗米效率，提高洗米效果。
其5，在本实施例中，所述洗米仓上端面开一半圆开口，另一半圆形顶板圆心处开一半圆槽A。在本实施例中，所述洗米仓上端面半圆开口处设置一盖板，所述盖板上端面焊接一把手。合理的设计盖板，所述洗米仓上端面半圆开口处设置一盖板，所述盖板上端面焊接一把手，盖板与洗米仓活动连接，可取下，便于清洗洗米机。
其6，在本实施例中，所述盖板圆心处开一半圆槽B，其直径与与半圆顶板圆心处的半圆槽A直径相等。在本实施例中，所述洗米仓上端面半圆顶板设置一进料口，侧面设置一排水管。合理的设计排水管，所述洗米仓侧面设置一排水管，所述排水管内设置一筛网，水位达到一定高度后，水会从排水管排出，水位不会过高，导致水漫出，筛网将米粒挡住，不会随水流排出，减少浪费。
其7，在本实施例中，所述排水管内设置一筛网。在本实施例中，所述管道B侧面连通一排料管道，所述在管道B内管道A以及排料管道连通处设置一转动阀门，所述转动阀门转动杆处与气缸铰接。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的正视图；
图3是本发明的侧视图；
图4是本发明的俯视图；
图5是本发明图3中A-A剖视图；
图6是本发明图2中B-B局部放大图
图7是本发明洗米仓结构示意图；
图8是本发明洗米仓正视图；
图9是本发明洗米仓俯视图。
图中：1、外壳；1.1、万向轮；1.2、门板；1.3、把手；1.4、合页；2、洗米仓；2.1、管道A；2.2、循环管道；2.3排水管；2.4、进料口；2.5、排料管道；2.6、管道B；3、安装板；4、搅拌机构；4.1、电机；4.2、减速器；4.3、搅拌器；5、转动阀门；6、气缸。
具体实施方式
下面将结合附图1-图9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种用于凉糕生产的自动洗米机，如图1-图9所示，可以按照如下方式予以实施；该自动洗米机包括一外壳1，该自动洗米机还包括一洗米仓2，通过安装板3固定安装于外壳1内；该自动洗米机还包括一搅拌机构4，与洗米仓2上端面固定连接；该自动洗米机还包括一管道A2.1，一端与洗米仓2底部连通；该自动洗米机还包括一管道B2.6，中部与管道A2.1连通，一端与外界压力水源连通；该自动洗米机还包括一循环管道2.2，一端与管道B2.6连通，另一端与洗米仓2上端面连接，并连通洗米仓2内部。本发明应用于凉糕生产线中，实现对大米快速清洗，具有设计合理，结构简单，可加快洗米效率，提高洗米效果，降低人力成本，减少劳动力强度等综合优点。
在本实施例中，所述外壳1下端面四角处固定安装万向轮1.1，上端面设置一门板1.2通过合页1.4与外壳1上端面铰接，所述门板1.2上端面设置一把手1.3。此处合理的设计万向轮，所述外壳下端面四角处固定安装万向轮，便于洗米机的搬运。
在本实施例中，所述搅拌机构4包括一电机4.1、一减速器4.2以及一搅拌器4.3，所述电机4.1与减速器4.2固定安装于洗米仓2上端面，所述减速器4.2输入轴与电机4.1转轴连接，输出轴与搅拌器4.3连接，所述搅拌器4.3穿过洗米仓2上端面，置于洗米仓2内。合理的设计搅拌机构，所述搅拌机构包括一电机、一减速器以及一搅拌器，所述电机与减速器固定安装于洗米仓上端面，所述减速器输入轴与电机转轴连接，输出轴与搅拌器连接，所述搅拌器穿过洗米仓上端面，置于洗米仓内。在冲刷的同时进行搅拌，加快了洗米效率，提高洗米效果。
在本实施例中，所述洗米仓上端面开一半圆开口，另一半圆形顶板圆心处开一半圆槽A。在本实施例中，所述洗米仓2上端面半圆开口处设置一盖板2.5，所述盖板2.5上端面焊接一把手2.51。合理的设计盖板，所述洗米仓上端面半圆开口处设置一盖板，所述盖板上端面焊接一把手，盖板与洗米仓活动连接，可取下，便于清洗洗米机。
在本实施例中，所述盖板2.5圆心处开一半圆槽B，其直径与与半圆顶板圆心处的半圆槽A直径相等。在本实施例中，所述洗米仓2上端面半圆顶板设置一进料口2.4，侧面设置一排水管2.3。合理的设计排水管，所述洗米仓侧面设置一排水管，所述排水管内设置一筛网，水位达到一定高度后，水会从排水管排出，水位不会过高，导致水漫出，筛网将米粒挡住，不会随水流排出，减少浪费。
在本实施例中，所述排水管2.3内设置一筛网2.31。
在本实施例中，所述管道B2.6侧面连通一排料管道2.5，所述在管道B2.6内管道A2.1以及排料管道2.5连通处设置一转动阀门6，所述转动阀门6转动杆处与气缸5铰接。
一种用于凉糕生产的自动洗米操作方法，所述自动洗米方法如下；打开门板1.2，将待清洗的大米从进料口2.4倒入；由于管道B2.6接通外界高压水源，然后控制搅拌机构4开始搅拌，使得米水混合物在高压水源的作用下，不停在循环管道2.2与洗米仓2中的反复冲刷，实现搅拌洗刷；当洗净后，转动阀门旋转，排料管道2.5接通，然后循环管道2.2关闭，然后在高压水流作用下将米排出。
本发明与现有同类型设备相比具有如下改进及优点；
其1，本发明通过改进在此提供一种用于凉糕生产的自动洗米机，该自动洗米机包括一外壳1，该自动洗米机还包括一洗米仓2，通过安装板3固定安装于外壳1内；该自动洗米机还包括一搅拌机构4，与洗米仓2上端面固定连接；该自动洗米机还包括一管道A2.1，一端与洗米仓2底部连通；该自动洗米机还包括一管道B2.6，中部与管道A2.1连通，一端与外界压力水源连通；该自动洗米机还包括一循环管道2.2，一端与管道B2.6连通，另一端与洗米仓2上端面连接，并连通洗米仓2内部。该设备的自动洗米方法如下；打开门板1.2，将待清洗的大米从进料口2.4倒入；由于管道B2.6接通外界高压水源，然后控制搅拌机构4开始搅拌，使得米水混合物在高压水源的作用下，不停在循环管道2.2与洗米仓2中的反复冲刷，实现搅拌洗刷；当洗净后，转动阀门旋转，排料管道2.5接通，然后循环管道2.2关闭，然后在高压水流作用下将米排出。
其2，本发明应用于凉糕生产线中，实现对大米快速清洗，具有设计合理，结构简单，可加快洗米效率，提高洗米效果，降低人力成本，减少劳动力强度等综合优点。
其3，在本实施例中，所述外壳1下端面四角处固定安装万向轮1.1，上端面设置一门板1.2通过合页1.4与外壳1上端面铰接，所述门板1.2上端面设置一把手1.3。此处合理的设计万向轮，所述外壳下端面四角处固定安装万向轮，便于洗米机的搬运。
其4，在本实施例中，所述搅拌机构4包括一电机4.1、一减速器4.2以及一搅拌器4.3，所述电机4.1与减速器4.2固定安装于洗米仓2上端面，所述减速器4.2输入轴与电机4.1转轴连接，输出轴与搅拌器4.3连接，所述搅拌器4.3穿过洗米仓2上端面，置于洗米仓2内。合理的设计搅拌机构，所述搅拌机构包括一电机、一减速器以及一搅拌器，所述电机与减速器固定安装于洗米仓上端面，所述减速器输入轴与电机转轴连接，输出轴与搅拌器连接，所述搅拌器穿过洗米仓上端面，置于洗米仓内。在冲刷的同时进行搅拌，加快了洗米效率，提高洗米效果。
其5，在本实施例中，所述洗米仓上端面开一半圆开口，另一半圆形顶板圆心处开一半圆槽A。在本实施例中，所述洗米仓2上端面半圆开口处设置一盖板2.5，所述盖板2.5上端面焊接一把手2.51。合理的设计盖板，所述洗米仓上端面半圆开口处设置一盖板，所述盖板上端面焊接一把手，盖板与洗米仓活动连接，可取下，便于清洗洗米机。
其6，在本实施例中，所述盖板2.5圆心处开一半圆槽B，其直径与与半圆顶板圆心处的半圆槽A直径相等。在本实施例中，所述洗米仓2上端面半圆顶板设置一进料口2.4，侧面设置一排水管2.3。合理的设计排水管，所述洗米仓侧面设置一排水管，所述排水管内设置一筛网，水位达到一定高度后，水会从排水管排出，水位不会过高，导致水漫出，筛网将米粒挡住，不会随水流排出，减少浪费。
其7，在本实施例中，所述排水管2.3内设置一筛网2.31。在本实施例中，所述管道B2.6侧面连通一排料管道2.5，所述在管道B2.6内管道A2.1以及排料管道2.5连通处设置一转动阀门6，所述转动阀门6转动杆处与气缸5铰接。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于凉糕生产的自动洗米机，该自动洗米机包括一外壳（1）；
其特征在于：
还包括一洗米仓（2），通过安装板（3）固定安装于外壳（1）内；
还包括一搅拌机构（4），与洗米仓（2）上端面固定连接；
还包括一管道A（2.1），一端与洗米仓（2）底部连通；
还包括一管道B（2.6），中部与管道A（2.1）连通，一端与外界压力水源连通；
还包括一循环管道（2.2），一端与管道B（2.6）连通，另一端与洗米仓（2）上端面连接，并连通洗米仓（2）内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于凉糕生产的自动洗米机，其特征在于：所述外壳（1）下端面四角处固定安装万向轮（1.1），上端面设置一门板（1.2）通过合页（1.4）与外壳（1）上端面铰接，所述门板（1.2）上端面设置一把手（1.3）。
3.根据权利要求1所述的一种用于凉糕生产的自动洗米机，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括一电机（4.1）、一减速器（4.2）以及一搅拌器（4.3），所述电机（4.1）与减速器（4.2）固定安装于洗米仓（2）上端面，所述减速器（4.2）输入轴与电机（4.1）转轴连接，输出轴与搅拌器（4.3）连接，所述搅拌器（4.3）穿过洗米仓（2）上端面，置于洗米仓（2）内。
4.根据权利要求1所述的一种用于凉糕生产的自动洗米机，其特征在于：所述洗米仓（2）上端面开一半圆开口，另一半圆形顶板圆心处开一半圆槽A。
5.根据权利要求4所述的一种用于凉糕生产的自动洗米机，其特征在于：所述洗米仓（2）上端面半圆开口处设置一盖板（2.5），所述盖板（2.5）上端面焊接一把手（2.51）。
6.根据权利要求5所述的一种用于凉糕生产的自动洗米机，其特征在于：所述盖板（2.5）圆心处开一半圆槽B，其直径与与半圆顶板圆心处的半圆槽A直径相等。
7.根据权利要求5所述的一种用于凉糕生产的自动洗米机，其特征在于：所述洗米仓（2）上端面半圆顶板设置一进料口（2.4），侧面设置一排水管（2.3）。
8.根据权利要求7所述的一种用于凉糕生产的自动洗米机，其特征在于：
所述排水管（2.3）内设置一筛网（2.31）。
9.根据权利要求1所述的一种用于凉糕生产的自动洗米机，其特征在于：所述管道B（2.6）侧面连通一排料管道（2.5），所述在管道B（2.6）内管道A（2.1）以及排料管道（2.5）连通处设置一转动阀门（6），所述转动阀门（6）转动杆处与气缸（5）铰接。
10.一种用于凉糕生产的自动洗米操作方法，其特征在于：所述自动洗米方法如下；打开门板（1.2），将待清洗的大米从进料口（2.4）倒入；由于管道B（2.6）接通外界高压水源，然后控制搅拌机构（4）开始搅拌，使得米水混合物在高压水源的作用下，不停在循环管道（2.2）与洗米仓（2）中的反复冲刷，实现搅拌洗刷；当洗净后，转动阀门旋转，排料管道（2.5）接通，然后循环管道（2.2）关闭，然后在高压水流作用下将米排出。
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