CN111841743A - 一种用于石英砂的安全提纯装置 - Google Patents

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CN111841743A CN202010751391.6A CN202010751391A CN111841743A CN 111841743 A CN111841743 A CN 111841743A CN 202010751391 A CN202010751391 A CN 202010751391A CN 111841743 A CN111841743 A CN 111841743A
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Abstract

本发明公开了一种用于石英砂的安全提纯装置，包括加工壳体，所述加工壳体内设有电机腔，所述电机腔中间的下端壁内转动安装设有主动块，所述主动块内设有开口朝上的搅拌腔，所述电机腔上方设有皮带轮腔，所述电机腔转动齿轮搅拌腔下方通过连通腔连通设有压力腔，本发明的石英砂提纯通过封闭环境完成，并且操作简单，不会对操作人员的身体健康造成影响，并且本发明的提纯效果更好，提纯更加彻底，提纯效率也更高。

Description

一种用于石英砂的安全提纯装置
技术领域
本发明涉及新材料相关技术领域，具体地说是一种用于石英砂的安全提纯装置。
背景技术
现阶段的石英砂提纯一般使用滤池，石英砂滤料层较厚，从而滤池较深，导致土建费用较高，并且在提纯过程中一些有害物质会影响操作员的身体健康，比如石棉是一种纤维状的硅质矿物，人长期吸入，会引致肺部组织受破坏，这些极微细的石棉纤维会沉积在肺气泡内，引致肺部组织逐步纤维化，继而影响肺部气体交换的功能。
本申请阐述一种用于石英砂的安全提纯装置，能够解决上述问题。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于石英砂的安全提纯装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种用于石英砂的安全提纯装置，包括加工壳体，所述加工壳体内设有电机腔，所述电机腔中间的下端壁内转动安装设有主动块，所述主动块内设有开口朝上的搅拌腔，所述电机腔上方设有皮带轮腔，所述电机腔转动齿轮搅拌腔下方通过连通腔连通设有压力腔；所述连通腔端壁内固设有过滤板，所述皮带轮腔与所述搅拌腔之间转动安装设有搅拌轴，所述搅拌轴下端延伸至所述搅拌腔内并固设有搅拌叶片，所述压力腔下侧端壁内滑动安装设有压力块，所述压力块上端面内固设有衔接磁铁，所述压力腔下方设有沿所述压力腔中心线左右对称的连接腔，所述压力块下端面固设有连接弹簧，所述连接弹簧下端固定安装在所述压力腔下端壁上；沿所述连接弹簧中心线左右对称设有固定安装在所述压力块下端面上的移动杆，所述移动杆下端滑动安装在所述压力腔与所述连接腔的连通处，所述移动杆下端延伸至所述连接腔内，位于所述连接腔内的所述移动杆远离所述压力腔中心线一侧的端面上固设有连接板，所述压力块上方设有滑动安装在所述压力腔端壁内的重力支撑板，所述重力支撑板下端面内固设有连接磁铁，沿所述压力块中心线左右对称设有固定安装在所述重力支撑板下端面与所述压力腔上端面上的固定弹簧。
优选地，所述电机腔下端壁内固设有传动电机，所述传动电机上方动力连接设有主动轴，所述主动轴转动安装在所述电机腔与所述皮带轮腔之间，所述主动轴上端延伸至所述皮带轮腔内固设有连接皮带轮，所述连接皮带轮右侧通过传动皮带配合连接设有衔接皮带轮，所述衔接皮带轮固定安装在位于所述皮带轮腔内的所述搅拌轴上，位于所述电机腔内设有固定安装在所述主动轴上的传动齿轮，所述传动齿轮右侧啮合设有固定安装在所述主动块上的主动齿轮。
优选地，所述电机腔右侧连通设有齿轮腔，所述主动齿轮右侧啮合设有位于所述齿轮腔内的连接齿轮，所述连接齿轮固定安装在皮带轮轴上，所述皮带轮轴下端转动安装在所述齿轮腔下端壁内，所述连接齿轮上方设有固定安装在所述皮带轮轴上的传动皮带轮，所述齿轮腔右下侧设有衔接腔，所述传动皮带轮右侧设有通过衔接皮带配合连接的主动皮带轮，所述主动皮带轮固定安装在传动轴上，所述传动轴转动安装在所述齿轮腔与所述衔接腔之间，所述传动轴下端延伸至所述衔接腔内并固设有转动圆盘，所述转动圆盘下端面固设有转动杆。
优选地，所述齿轮腔下方设有破碎腔，所述连接齿轮下方设有固定安装在所述皮带轮轴上传动斜齿轮，所述传动斜齿轮右侧下方啮合设有连接斜齿轮，所述连接斜齿轮固定安装在沿所述破碎腔中心线前后对称的破碎轴上，所述破碎轴转动安装在所述破碎腔与所述齿轮腔之间，所述连接斜齿轮左侧设有固定安装在前后对称的所述破碎轴上的转动齿轮，前后对称的所述转动齿轮啮合连接，所述破碎轴左端延伸至所述破碎腔内并固设有破碎轮，所述破碎轮下方设有固定安装在所述破碎腔左右端壁之间的过滤块，所述破碎轮皮带轮腔过滤块下方设有固定安装在所述破碎腔下端壁内的出料管道，所述出料管道下方连通设有磁选腔，所述磁选腔上端壁内固设有固定磁铁，所述磁选腔下端壁上固设有固定斜块，所述磁选腔右端壁与所述衔接腔连通，并在所述磁选腔与所述衔接腔连通处滑动安装设有推动块，所述固定斜块左侧设有开口朝上并固定安装在所述磁选腔左端壁内上的磁料箱，所述磁选腔下方设有浮力水箱，所述浮力水箱上端壁与所述磁选腔下端壁连通。
优选地，所述转动圆盘下端面固设有衔接腔，所述衔接腔下方设有滑动安装在所述衔接腔内的滑动块，所述滑动块内设有开口朝上的开口槽，所述转动杆下端滑动安装在所述开口槽内，所述衔接腔下端滑动安装在所述开口槽内，所述滑动块左端面与所述推动块右端之间通过连接杆固定连接，所述连接杆下端面固设有衔接杆，所述衔接杆下端面固设有移动块，所述移动块左端面内设有开口朝左的斜面腔，所述斜面腔下端面为斜面，所述移动块滑动安装在所述衔接腔与所述浮力水箱通过处。
优选地，所述浮力水箱下端壁内设有衔接齿轮，沿所述衔接齿轮中心线左右对称设有与所述浮力水箱下端壁连通的连接槽，所述连接槽与所述浮力水箱连通处滑动安装设有封闭齿条块，所述封闭齿条块下端面固设有衔接弹簧，所述衔接弹簧下端固定安装在所述连接槽下端壁上，所述封闭齿条块靠近所述衔接齿轮中心线一侧啮合连接设有旋转齿轮，所述旋转齿轮固定安装在旋转轴，所述旋转轴前后端转动安装在所述衔接齿轮前后端壁内，所述旋转齿轮前侧设有固定安装在所述旋转轴上旋转皮带轮，左右对称的所述旋转皮带轮通过旋转皮带连接，所述浮力水箱左侧设有加热腔，左侧的所述连接槽左端壁与所述加热腔右端壁通过连接管道连通，所述加热腔上端壁内固设有加热器，所述加热腔左端壁内固设有开口朝左的排气管道。
优选地，左侧的所述连接腔上端壁内连通设有封闭腔，所搅拌腔左端壁内固设有进水管道，所述进水管道从所述封闭腔后侧绕过并延伸至所述加工壳体上端面外与外界的水管固定连接，所述搅拌轴右侧设有位于所述搅拌腔内的并固定安装在所述加工壳体下端面内的进料管道，所述进料管道开口朝上，左侧的所述连接板上端面固设有封闭板，所述封闭板内设有左右贯穿的连通孔，所述封闭板封闭了所述进水管道的左右连通，所述破碎腔与所述搅拌腔通过衔接管道连通，所述衔接管道下方设有滑移腔，所述滑移腔与所述衔接管道之间连通设有延伸腔，所述延伸腔滑动安装设有贯穿孔，所述贯穿孔内设有左右贯穿的封闭块，所述贯穿孔下端延伸至所述滑移腔内固设有滑动板，所述滑动板下端面固设有连接块，所述连接块下端延伸至右侧的所述连接腔内并与右侧的所述连接板上端面固定连接。
有益效果为：本发明的石英砂提纯通过封闭环境完成，并且操作简单，不会对操作人员的身体健康造成影响，并且本发明的提纯效果更好，提纯更加彻底，提纯效率也更高。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种用于石英砂的安全提纯装置，包括加工壳体10，所述加工壳体10内设有电机腔25，所述电机腔25中间的下端壁内转动安装设有主动块41，所述主动块41内设有开口朝上的搅拌腔40，所述电机腔25上方设有皮带轮腔31，所述电机腔2转动齿轮54搅拌腔40下方通过连通腔23连通设有压力腔20，所述连通腔23端壁内固设有过滤板42，所述皮带轮腔31与所述搅拌腔40之间转动安装设有搅拌轴37，所述搅拌轴37下端延伸至所述搅拌腔40内并固设有搅拌叶片39，所述压力腔20下侧端壁内滑动安装设有压力块19，所述压力块19上端面内固设有衔接磁铁81，所述压力腔20下方设有沿所述压力腔20中心线左右对称的连接腔15，所述压力块19下端面固设有连接弹簧18，所述连接弹簧18下端固定安装在所述压力腔20下端壁上，沿所述连接弹簧18中心线左右对称设有固定安装在所述压力块19下端面上的移动杆17，所述移动杆17下端滑动安装在所述压力腔20与所述连接腔15的连通处，所述移动杆17下端延伸至所述连接腔15内，位于所述连接腔15内的所述移动杆17远离所述压力腔20中心线一侧的端面上固设有连接板16，所述压力块19上方设有滑动安装在所述压力腔20端壁内的重力支撑板22，所述重力支撑板22下端面内固设有连接磁铁71，沿所述压力块19中心线左右对称设有固定安装在所述重力支撑板22下端面与所述压力腔20上端面上的固定弹簧21。
有益地，所述电机腔25下端壁内固设有传动电机24，所述传动电机24上方动力连接设有主动轴33，所述主动轴33转动安装在所述电机腔25与所述皮带轮腔31之间，所述主动轴33上端延伸至所述皮带轮腔31内固设有连接皮带轮32，所述连接皮带轮32右侧通过传动皮带34配合连接设有衔接皮带轮36，所述衔接皮带轮36固定安装在位于所述皮带轮腔31内的所述搅拌轴37上，位于所述电机腔25内设有固定安装在所述主动轴33上的传动齿轮26，所述传动齿轮26右侧啮合设有固定安装在所述主动块41上的主动齿轮35，把石英砂放入所述进料管道38内，然后通过所述进料管道38进入所述搅拌腔40内，然后所述传动电机24启动，所述传动电机24带动所述主动轴33转动，所述主动轴33转动从而带动所述传动齿轮26与所述连接皮带轮32转动，所述传动齿轮26转动从而带动所述主动齿轮35转动，所述主动齿轮35转动从而带动所述主动块41与所述连接齿轮43转动，所述连接皮带轮32转动通过传动皮带34从而带动所述衔接皮带轮36转动，所述衔接皮带轮36转动从而带动所述搅拌轴37转动，所述搅拌轴37转动从而带动所述搅拌叶片39转动，所述搅拌叶片39与所述主动块41的转动反向相反，从而对所述搅拌腔40内的石英砂的摩擦效果更好，同时通过所述进水管道29往所述搅拌腔40内注入清洗水，在所述搅拌叶片39的转动搅拌下把石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物质分离出来。
有益地，所述电机腔25右侧连通设有齿轮腔50，所述主动齿轮35右侧啮合设有位于所述齿轮腔50内的连接齿轮43，所述连接齿轮43固定安装在皮带轮轴45上，所述皮带轮轴45下端转动安装在所述齿轮腔50下端壁内，所述连接齿轮43上方设有固定安装在所述皮带轮轴45上的传动皮带轮44，所述齿轮腔50右下侧设有衔接腔58，所述传动皮带轮44右侧设有通过衔接皮带47配合连接的主动皮带轮48，所述主动皮带轮48固定安装在传动轴49上，所述传动轴49转动安装在所述齿轮腔50与所述衔接腔58之间，所述传动轴49下端延伸至所述衔接腔58内并固设有转动圆盘57，所述转动圆盘57下端面固设有转动杆74，被分离出来的石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物质与污水通过所述过滤板42进入所述连通腔23内，然后落到所述重力支撑板22上，所述重力支撑板22受到重力带动下向下移动，所述重力支撑板22向下移动从而压缩所述连接弹簧18，所述重力支撑板22向下移动至所述所述压力块19上端面时，所述连接磁铁71与所述衔接磁铁81磁力连接并开始带动所述连接弹簧18向下移动，所述连接弹簧18向下移动从而带动所述移动杆17向下移动。
有益地，所述齿轮腔50下方设有破碎腔52，所述连接齿轮43下方设有固定安装在所述皮带轮轴45上传动斜齿轮46，所述传动斜齿轮46右侧下方啮合设有连接斜齿轮51，所述连接斜齿轮51固定安装在沿所述破碎腔52中心线前后对称的破碎轴55上，所述破碎轴55转动安装在所述破碎腔52与所述齿轮腔50之间，所述连接斜齿轮51左侧设有固定安装在前后对称的所述破碎轴55上的转动齿轮54，前后对称的所述转动齿轮54啮合连接，所述破碎轴55左端延伸至所述破碎腔52内并固设有破碎轮53，所述破碎轮53下方设有固定安装在所述破碎腔52左右端壁之间的过滤块13，所述破碎轮53皮带轮腔31过滤块13下方设有固定安装在所述破碎腔52下端壁内的出料管道56，所述出料管道56下方连通设有磁选腔66，所述磁选腔66上端壁内固设有固定磁铁65，所述磁选腔66下端壁上固设有固定斜块67，所述磁选腔66右端壁与所述衔接腔58连通，并在所述磁选腔66与所述衔接腔58连通处滑动安装设有推动块64，所述固定斜块67左侧设有开口朝上并固定安装在所述磁选腔66左端壁内上的磁料箱69，所述磁选腔66下方设有浮力水箱68，所述浮力水箱68上端壁与所述磁选腔66下端壁连通。
有益地，所述转动圆盘57下端面固设有衔接腔58，所述衔接腔58下方设有滑动安装在所述衔接腔58内的滑动块73，所述滑动块73内设有开口朝上的开口槽75，所述转动杆74下端滑动安装在所述开口槽75内，所述衔接腔58下端滑动安装在所述开口槽75内，所述滑动块73左端面与所述推动块64右端之间通过连接杆59固定连接，所述连接杆59下端面固设有衔接杆60，所述衔接杆60下端面固设有移动块63，所述移动块63左端面内设有开口朝左的斜面腔62，所述斜面腔62下端面为斜面，所述移动块63滑动安装在所述衔接腔58与所述浮力水箱68通过处。
有益地，所述浮力水箱68下端壁内设有衔接齿轮84，沿所述衔接齿轮84中心线左右对称设有与所述浮力水箱68下端壁连通的连接槽77，所述连接槽77与所述浮力水箱68连通处滑动安装设有封闭齿条块76，所述封闭齿条块76下端面固设有衔接弹簧78，所述衔接弹簧78下端固定安装在所述连接槽77下端壁上，所述封闭齿条块76靠近所述衔接齿轮84中心线一侧啮合连接设有旋转齿轮79，所述旋转齿轮79固定安装在旋转轴82，所述旋转轴82前后端转动安装在所述衔接齿轮84前后端壁内，所述旋转齿轮79前侧设有固定安装在所述旋转轴82上旋转皮带轮80，左右对称的所述旋转皮带轮80通过旋转皮带83连接，所述浮力水箱68左侧设有加热腔11，左侧的所述连接槽77左端壁与所述加热腔11右端壁通过连接管道70连通，所述加热腔11上端壁内固设有加热器14，所述加热腔11左端壁内固设有开口朝左的排气管道12，所述移动杆17向下移动从而带动所述连接板16向下移动，所述连接板16向下移动从而带动所述连接块72与所述封闭板27向下移动，所述封闭板27向下移动从而使所述连通孔28离开所述进水管道29，从而使所述进水管道29被所述封闭板27封闭，所述连接块72向下移动从而带动所述滑动板90向下移动，所述滑动板90向下移动从而带动所述贯穿孔86向下移动，所述贯穿孔86向下移动至所述衔接管道88内，使所述衔接管道88连通，从而使所述搅拌腔40内被分离完的石英砂进入所述衔接管道88内，然后通过所述衔接管道88进入所述破碎腔52内，所述重力支撑板22向下移动至最下位置时所述重力支撑板22上的杂质和污水通过所述固定弹簧21从所述重力支撑板22内排出，所述重力支撑板22上端面的重力都消失后，所述固定弹簧21的回弹力大于所述连接磁铁71与所述衔接磁铁81的磁力连接力，从而使所述重力支撑板22向上移动复位。
有益地，左侧的所述连接腔15上端壁内连通设有封闭腔30，所搅拌腔40左端壁内固设有进水管道29，所述进水管道29从所述封闭腔30后侧绕过并延伸至所述加工壳体10上端面外与外界的水管固定连接，所述搅拌轴37右侧设有位于所述搅拌腔40内的并固定安装在所述加工壳体10下端面内的进料管道38，所述进料管道38开口朝上，左侧的所述连接板16上端面固设有封闭板27，所述封闭板27内设有左右贯穿的连通孔28，所述封闭板27封闭了所述进水管道29的左右连通，所述破碎腔52与所述搅拌腔40通过衔接管道88连通，所述衔接管道88下方设有滑移腔89，所述滑移腔89与所述衔接管道88之间连通设有延伸腔85，所述延伸腔85滑动安装设有贯穿孔86，所述贯穿孔86内设有左右贯穿的封闭块87，所述贯穿孔86下端延伸至所述滑移腔89内固设有滑动板90，所述滑动板90下端面固设有连接块72，所述连接块72下端延伸至右侧的所述连接腔15内并与右侧的所述连接板16上端面固定连接，所述连接齿轮43转动从而带动所述皮带轮轴45转动，所述皮带轮轴45转动从而带动所述传动皮带轮44与所述传动斜齿轮46转动，所述传动斜齿轮46转动从而带动所述连接斜齿轮51转动，所述连接斜齿轮51转动从而带动前侧的所述破碎轴55转动，前侧的所述破碎轴55转动从而带动所述转动齿轮54转动，所述转动齿轮54转动从而带动后侧的所述所述破碎轴55转动，所述破碎轴55转动从而带动所述破碎轮53转动，所述破碎轮53转动从而对进入所述破碎腔52内的石英砂进行粉碎，使其形成小颗粒，然后通过所述过滤块13的过滤进入所述出料管道56内，然后通过所述出料管道56进入所述磁选腔66内的固定斜块67上端面，石英砂内的磁性矿物被所述固定磁铁65吸附从而被分离出来，剩余的石英砂通过所述固定斜块67的斜面滑落至含有水的所述浮力水箱68内，石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质通过所述浮力水箱68内的水的浮力从石英砂中分离出来，所述推动块64左右往复移动从而带动所述固定磁铁65下端面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物质被推入所述磁料箱69内，所述移动块63左右往复移动从而把所述浮力水箱68水底的石英砂带入所述斜面腔62内，所述移动块63向左移动时会带动右侧的所述封闭齿条块76向下移动，右侧的所述封闭齿条块76向下移动从而压缩所述右侧的所述衔接弹簧78，右侧的所述封闭齿条块76向下移动从而带动所述衔接齿轮84转动，所述衔接齿轮84转动通过所述旋转皮带轮80与所述旋转轴82与所述旋转皮带83带动左侧的所述旋转齿轮79转动，所述旋转齿轮79转动从而带动左侧的所述封闭齿条块76向下移动，左侧的所述封闭齿条块76向下移动从而压缩所述衔接弹簧78并使所述连接管道70与所述浮力水箱68连通，从而使所述移动块63可以移动至所述加热腔11内，所述斜面腔62内的石英砂通过所述斜面腔62的斜面滑动至所述加热腔11内存放，同时启动所述加热器14，所述加热器14使所述加热腔11内进行加热，把石英砂上的水分蒸发出来，水蒸气通过所述排气管道12排出装置外。
开始工作时：1.把石英砂放入所述进料管道38内，然后通过所述进料管道38进入所述搅拌腔40内，然后所述传动电机24启动，所述传动电机24带动所述主动轴33转动，所述主动轴33转动从而带动所述传动齿轮26与所述连接皮带轮32转动，所述传动齿轮26转动从而带动所述主动齿轮35转动，所述主动齿轮35转动从而带动所述主动块41与所述连接齿轮43转动，所述连接皮带轮32转动通过传动皮带34从而带动所述衔接皮带轮36转动，所述衔接皮带轮36转动从而带动所述搅拌轴37转动，所述搅拌轴37转动从而带动所述搅拌叶片39转动，所述搅拌叶片39与所述主动块41的转动反向相反，从而对所述搅拌腔40内的石英砂的摩擦效果更好，同时通过所述进水管道29往所述搅拌腔40内注入清洗水，在所述搅拌叶片39的转动搅拌下把石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物质分离出来。
2.被分离出来的石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物质与污水通过所述过滤板42进入所述连通腔23内，然后落到所述重力支撑板22上，所述重力支撑板22受到重力带动下向下移动，所述重力支撑板22向下移动从而压缩所述连接弹簧18，所述重力支撑板22向下移动至所述所述压力块19上端面时，所述连接磁铁71与所述衔接磁铁81磁力连接并开始带动所述连接弹簧18向下移动，所述连接弹簧18向下移动从而带动所述移动杆17向下移动。
3.所述移动杆17向下移动从而带动所述连接板16向下移动，所述连接板16向下移动从而带动所述连接块72与所述封闭板27向下移动，所述封闭板27向下移动从而使所述连通孔28离开所述进水管道29，从而使所述进水管道29被所述封闭板27封闭，所述连接块72向下移动从而带动所述滑动板90向下移动，所述滑动板90向下移动从而带动所述贯穿孔86向下移动，所述贯穿孔86向下移动至所述衔接管道88内，使所述衔接管道88连通，从而使所述搅拌腔40内被分离完的石英砂进入所述衔接管道88内，然后通过所述衔接管道88进入所述破碎腔52内。
4.与此同时所述重力支撑板22向下移动至最下位置时所述重力支撑板22上的杂质和污水通过所述固定弹簧21从所述重力支撑板22内排出，所述重力支撑板22上端面的重力都消失后，所述固定弹簧21的回弹力大于所述连接磁铁71与所述衔接磁铁81的磁力连接力，从而使所述重力支撑板22向上移动复位。
5.与此同时所述连接齿轮43转动从而带动所述皮带轮轴45转动，所述皮带轮轴45转动从而带动所述传动皮带轮44与所述传动斜齿轮46转动，所述传动斜齿轮46转动从而带动所述连接斜齿轮51转动，所述连接斜齿轮51转动从而带动前侧的所述破碎轴55转动，前侧的所述破碎轴55转动从而带动所述转动齿轮54转动，所述转动齿轮54转动从而带动后侧的所述所述破碎轴55转动，所述破碎轴55转动从而带动所述破碎轮53转动，所述破碎轮53转动从而对进入所述破碎腔52内的石英砂进行粉碎，使其形成小颗粒，然后通过所述过滤块13的过滤进入所述出料管道56内，然后通过所述出料管道56进入所述磁选腔66内的固定斜块67上端面，石英砂内的磁性矿物被所述固定磁铁65吸附从而被分离出来，剩余的石英砂通过所述固定斜块67的斜面滑落至含有水的所述浮力水箱68内，石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质通过所述浮力水箱68内的水的浮力从石英砂中分离出来。
6.所述推动块64左右往复移动从而带动所述固定磁铁65下端面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物质被推入所述磁料箱69内，所述移动块63左右往复移动从而把所述浮力水箱68水底的石英砂带入所述斜面腔62内，所述移动块63向左移动时会带动右侧的所述封闭齿条块76向下移动，右侧的所述封闭齿条块76向下移动从而压缩所述右侧的所述衔接弹簧78，右侧的所述封闭齿条块76向下移动从而带动所述衔接齿轮84转动，所述衔接齿轮84转动通过所述旋转皮带轮80与所述旋转轴82与所述旋转皮带83带动左侧的所述旋转齿轮79转动，所述旋转齿轮79转动从而带动左侧的所述封闭齿条块76向下移动，左侧的所述封闭齿条块76向下移动从而压缩所述衔接弹簧78并使所述连接管道70与所述浮力水箱68连通，从而使所述移动块63可以移动至所述加热腔11内，所述斜面腔62内的石英砂通过所述斜面腔62的斜面滑动至所述加热腔11内存放，同时启动所述加热器14，所述加热器14使所述加热腔11内进行加热，把石英砂上的水分蒸发出来，水蒸气通过所述排气管道12排出装置外。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于石英砂的安全提纯装置，包括加工壳体，其特征在于：所述加工壳体内设有电机腔，所述电机腔中间的下端壁内转动安装设有主动块，所述主动块内设有开口朝上的搅拌腔，所述电机腔上方设有皮带轮腔，所述电机腔转动齿轮搅拌腔下方通过连通腔连通设有压力腔；所述连通腔端壁内固设有过滤板，所述皮带轮腔与所述搅拌腔之间转动安装设有搅拌轴，所述搅拌轴下端延伸至所述搅拌腔内并固设有搅拌叶片，所述压力腔下侧端壁内滑动安装设有压力块，所述压力块上端面内固设有衔接磁铁，所述压力腔下方设有沿所述压力腔中心线左右对称的连接腔，所述压力块下端面固设有连接弹簧，所述连接弹簧下端固定安装在所述压力腔下端壁上；沿所述连接弹簧中心线左右对称设有固定安装在所述压力块下端面上的移动杆，所述移动杆下端滑动安装在所述压力腔与所述连接腔的连通处，所述移动杆下端延伸至所述连接腔内，位于所述连接腔内的所述移动杆远离所述压力腔中心线一侧的端面上固设有连接板，所述压力块上方设有滑动安装在所述压力腔端壁内的重力支撑板，所述重力支撑板下端面内固设有连接磁铁，沿所述压力块中心线左右对称设有固定安装在所述重力支撑板下端面与所述压力腔上端面上的固定弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种用于石英砂的安全提纯装置，其特征在于：所述电机腔下端壁内固设有传动电机，所述传动电机上方动力连接设有主动轴，所述主动轴转动安装在所述电机腔与所述皮带轮腔之间，所述主动轴上端延伸至所述皮带轮腔内固设有连接皮带轮，所述连接皮带轮右侧通过传动皮带配合连接设有衔接皮带轮，所述衔接皮带轮固定安装在位于所述皮带轮腔内的所述搅拌轴上，位于所述电机腔内设有固定安装在所述主动轴上的传动齿轮，所述传动齿轮右侧啮合设有固定安装在所述主动块上的主动齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于石英砂的安全提纯装置，其特征在于：所述电机腔右侧连通设有齿轮腔，所述主动齿轮右侧啮合设有位于所述齿轮腔内的连接齿轮，所述连接齿轮固定安装在皮带轮轴上，所述皮带轮轴下端转动安装在所述齿轮腔下端壁内，所述连接齿轮上方设有固定安装在所述皮带轮轴上的传动皮带轮，所述齿轮腔右下侧设有衔接腔，所述传动皮带轮右侧设有通过衔接皮带配合连接的主动皮带轮，所述主动皮带轮固定安装在传动轴上，所述传动轴转动安装在所述齿轮腔与所述衔接腔之间，所述传动轴下端延伸至所述衔接腔内并固设有转动圆盘，所述转动圆盘下端面固设有转动杆。
4.根据权利要求1所述的一种用于石英砂的安全提纯装置，其特征在于：所述齿轮腔下方设有破碎腔，所述连接齿轮下方设有固定安装在所述皮带轮轴上传动斜齿轮，所述传动斜齿轮右侧下方啮合设有连接斜齿轮，所述连接斜齿轮固定安装在沿所述破碎腔中心线前后对称的破碎轴上，所述破碎轴转动安装在所述破碎腔与所述齿轮腔之间，所述连接斜齿轮左侧设有固定安装在前后对称的所述破碎轴上的转动齿轮，前后对称的所述转动齿轮啮合连接，所述破碎轴左端延伸至所述破碎腔内并固设有破碎轮，所述破碎轮下方设有固定安装在所述破碎腔左右端壁之间的过滤块，所述破碎轮皮带轮腔过滤块下方设有固定安装在所述破碎腔下端壁内的出料管道，所述出料管道下方连通设有磁选腔，所述磁选腔上端壁内固设有固定磁铁，所述磁选腔下端壁上固设有固定斜块，所述磁选腔右端壁与所述衔接腔连通，并在所述磁选腔与所述衔接腔连通处滑动安装设有推动块，所述固定斜块左侧设有开口朝上并固定安装在所述磁选腔左端壁内上的磁料箱，所述磁选腔下方设有浮力水箱，所述浮力水箱上端壁与所述磁选腔下端壁连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于石英砂的安全提纯装置，其特征在于：所述转动圆盘下端面固设有衔接腔，所述衔接腔下方设有滑动安装在所述衔接腔内的滑动块，所述滑动块内设有开口朝上的开口槽，所述转动杆下端滑动安装在所述开口槽内，所述衔接腔下端滑动安装在所述开口槽内，所述滑动块左端面与所述推动块右端之间通过连接杆固定连接，所述连接杆下端面固设有衔接杆，所述衔接杆下端面固设有移动块，所述移动块左端面内设有开口朝左的斜面腔，所述斜面腔下端面为斜面，所述移动块滑动安装在所述衔接腔与所述浮力水箱通过处。
6.根据权利要求1所述的一种用于石英砂的安全提纯装置，其特征在于：所述浮力水箱下端壁内设有衔接齿轮，沿所述衔接齿轮中心线左右对称设有与所述浮力水箱下端壁连通的连接槽，所述连接槽与所述浮力水箱连通处滑动安装设有封闭齿条块，所述封闭齿条块下端面固设有衔接弹簧，所述衔接弹簧下端固定安装在所述连接槽下端壁上，所述封闭齿条块靠近所述衔接齿轮中心线一侧啮合连接设有旋转齿轮，所述旋转齿轮固定安装在旋转轴，所述旋转轴前后端转动安装在所述衔接齿轮前后端壁内，所述旋转齿轮前侧设有固定安装在所述旋转轴上旋转皮带轮，左右对称的所述旋转皮带轮通过旋转皮带连接，所述浮力水箱左侧设有加热腔，左侧的所述连接槽左端壁与所述加热腔右端壁通过连接管道连通，所述加热腔上端壁内固设有加热器，所述加热腔左端壁内固设有开口朝左的排气管道。
7.根据权利要求1所述的一种用于石英砂的安全提纯装置，其特征在于：左侧的所述连接腔上端壁内连通设有封闭腔，所搅拌腔左端壁内固设有进水管道，所述进水管道从所述封闭腔后侧绕过并延伸至所述加工壳体上端面外与外界的水管固定连接，所述搅拌轴右侧设有位于所述搅拌腔内的并固定安装在所述加工壳体下端面内的进料管道，所述进料管道开口朝上，左侧的所述连接板上端面固设有封闭板，所述封闭板内设有左右贯穿的连通孔，所述封闭板封闭了所述进水管道的左右连通，所述破碎腔与所述搅拌腔通过衔接管道连通，所述衔接管道下方设有滑移腔，所述滑移腔与所述衔接管道之间连通设有延伸腔，所述延伸腔滑动安装设有贯穿孔，所述贯穿孔内设有左右贯穿的封闭块，所述贯穿孔下端延伸至所述滑移腔内固设有滑动板，所述滑动板下端面固设有连接块，所述连接块下端延伸至右侧的所述连接腔内并与右侧的所述连接板上端面固定连接。
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