CN111892231A - 一种车削液处理设备 - Google Patents

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CN111892231A CN202010797741.2A CN202010797741A CN111892231A CN 111892231 A CN111892231 A CN 111892231A CN 202010797741 A CN202010797741 A CN 202010797741A CN 111892231 A CN111892231 A CN 111892231A
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Abstract

本发明公开了一种车削液处理设备,包括机壳,所述机壳内设有上端与外界联通的入液腔,所述入液腔下端壁内设有于所述入液腔下端壁联通的过滤腔,所述过滤腔左端壁内设有移动腔,所述移动腔下端壁内设有控制腔,所述控制腔左端壁内设有存放腔,所述机壳内设有贯穿所述存放腔于所述过滤腔的环形腔,所述存放腔左端壁内设有压缩腔,所述压缩腔后端壁内设有旋转腔,所述移动腔后端壁内设有驱动腔,所述压缩腔内设有压缩板,所述压缩板可将所述存放腔内的废屑以及别的垃圾进行压缩,节省空间,所述环形腔内设有的两个左右对称过滤电磁网,所述过滤电磁网可将铁屑过滤以及吸引,所述驱动腔下端壁固定连接的驱动电机,所述驱动电机能够为装置提供动力。

Description

一种车削液处理设备
技术领域
本发明涉及车削技术领域,具体为一种车削液处理设备。
背景技术
在机械加工领域,为防止加工过程中机床的刀具过热,通常都会利用切削液对刀具进行冷却降温,然而,在机械加工过程中产生的金属或非金属的粉屑杂质及用于润滑的水会掉入切削液中,容易导致切削液变质及产生难闻的异味,导致切削液难以循环利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种车削液处理设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种车削液处理设备,包括机壳,所述机壳内设有上端与外界联通的入液腔,所述入液腔下端壁内设有于所述入液腔下端壁联通的过滤腔,所述过滤腔左端壁内设有移动腔,所述移动腔下端壁内设有控制腔,所述控制腔左端壁内设有存放腔,所述机壳内设有贯穿所述存放腔于所述过滤腔的环形腔,所述存放腔左端壁内设有压缩腔,所述过滤腔上端壁内设有阻挡腔,所述过滤腔下端壁内设有蓄液腔,所述蓄液腔右端壁内设有排液腔,所述排液腔于所述过滤腔联通设有下端与所述蓄液腔联通的中间腔,所述压缩腔后端壁内设有旋转腔,所述移动腔后端壁内设有驱动腔,所述驱动腔上端壁内设有传动腔,所述压缩腔、所述排液腔、所述中间腔、所述蓄液腔以及所述旋转腔、所述驱动腔以及所述蓄液腔之间设有压缩机构,所述移动腔、所述存放腔、所述过滤腔、所述控制腔、所述阻挡腔以及所述环形腔之间设有启动机构,所述移动腔、所述驱动腔、所述传动腔以及所述启动腔之间设有传动机构,所述压缩机构包括所述压缩腔内设有的压缩板,所述压缩板可将所述存放腔内的废屑以及别的垃圾进行压缩,节省空间,所述启动机构包括所述环形腔内设有的两个左右对称的过滤电磁网,所述过滤电磁网可将铁屑过滤以及吸引,所述传动机构包括所述驱动腔下端壁固定连接的驱动电机,所述驱动电机能够为装置提供动力。
在上述技术方案基础上,所述控制腔包括所述控制腔内滑动连接的控制板,所述控制板与所述控制腔下端壁连接设有控制弹簧,所述控制板上端转动连接有上端位于所述移动腔内的移动轴,所述移动轴上端固定连接有移动摩擦轮,所述移动轴上端设有两个左右对称的扭转腔,所述扭转腔内端壁转动连接有另一端位于所述环形腔内的扭转轴,所述扭转轴固定连接有所述过滤电磁网,所述扭转轴与所述扭转腔内端壁连接设有扭转弹簧,所述阻挡腔内滑动连接有阻挡块,所述阻挡块右端面固定连接有另一端位于所述入液腔内的阻挡板,所述阻挡腔与所述控制腔连通设有连通管道,所述移动腔下端壁转动连接有旋转轴,所述旋转轴上端固定连接有能能够与所述移动摩擦轮啮合的传动摩擦轮,所述旋转轴下端固定连接有旋转带轮,所述移动腔右端壁转动连接有从动轴,所述从动轴左端固定连接有从动摩擦轮,所述从动轴右端固定连接有从动锥齿轮,所述扭转轴上固定连接有能够与所述从动摩擦轮啮合的转动摩擦轮。
在上述技术方案基础上,所述传动机构包括所述驱动电机动力连接的驱动轴,所述驱动轴上端固定连接有不完全齿轮,所述驱动腔下端转动连接有上端位于所述传动腔内的传动轴,所述传动轴下端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合的传动齿轮,所述传动轴上端固定连接有传动锥齿轮,所述传动腔后端壁转动连接有前端位于所述移动腔内的中间轴,所述中间轴后端固定连接有与所述传动锥齿轮啮合的中间锥齿轮,所述中间轴前端固定连接有与所述从动锥齿轮啮合的转动锥齿轮,所述驱动腔下端壁转动连接有卷绕轴,所述卷绕轴上端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合的卷绕齿轮,所述卷绕轴下端固定连接有卷绕带轮,所述驱动电机下端设有下端位于所述启动腔内的启动开关,所述启动腔内滑动连接有启动板,所述启动腔与所述控制腔连通设有连接管道,所述驱动腔下端壁转动连接有转动轴,所述转动轴上端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合的旋转齿轮,所述转动轴下端固定连接有主动带轮,所述机壳内设有连接所述主动带轮与所述旋转带轮的传动带。
在上述技术方案基础上,所述压缩机构包括所述旋转腔后端壁转动连接的前端位于所述压缩腔内的压缩轴,所述压缩轴后端固定连接有另一端与所述卷绕带轮内设有的槽固定连接的连接绳,所述压缩轴前端固定连接有所述压缩板,所述压缩板左端面与所述压缩腔左端壁连接设有压缩弹簧,所述存放腔下端与外界连通且连通处固定连接有可拆卸的拆卸板,所述存放腔与所述蓄液腔连通设有连通腔,所述连通腔与所述存放腔连通处设有过滤网,所述连通腔内设有单向阀,所述中间腔与所述蓄液腔连通处设有分离膜,所述排液腔与外界连通且连通处设有液压泵。
在上述技术方案基础上,所述阻挡板可将所述入液腔隔开,所述液压泵可将所述排液腔内的切削液排出,所述分离膜可使水通过不可使切削液通过,所述单向阀为使液体只能从所述存放腔到所述蓄液腔的阀,所述过滤电磁网可将铁屑吸引,所述不完全齿轮为四分之一有齿的齿轮,所述控制腔以及与所述控制腔连通的腔内均有液压油,所述启动开关被接触会启动所述驱动电机,从而带动所述驱动轴转动一圈。
本发明的有益效果是:本发明通过设置过滤电磁网,实现对车削液中的垃圾和铁屑进行过滤和吸附,过滤效果好,本发明还设置了控制板和存放垃圾和铁屑的存放腔,实现在过滤电磁网上的垃圾和铁屑的量到一定程度时,将垃圾与铁屑去除到存放腔内,本发明还设置了压缩板,可将存放腔内的垃圾和铁屑进行压缩,节省空间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是为本发明的一种车削液处理设备结构示意图;
图2是本发明实施例图1中A-A处结构示意图;
图3是本发明实施例图1中B-B处结构示意图;
图4是本发明实施例图3中C-C处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4,根据本发明的实施例的一种车削液处理设备,包括机壳10,所述机壳10内设有上端与外界联通的入液腔31,所述入液腔31下端壁内设有于所述入液腔31下端壁联通的过滤腔37,所述过滤腔37左端壁内设有移动腔28,所述移动腔28下端壁内设有控制腔90,所述控制腔90左端壁内设有存放腔45,所述机壳10内设有贯穿所述存放腔45于所述过滤腔37的环形腔69,所述存放腔45左端壁内设有压缩腔15,所述过滤腔37上端壁内设有阻挡腔30,所述过滤腔37下端壁内设有蓄液腔43,所述蓄液腔43右端壁内设有排液腔41,所述排液腔41于所述过滤腔37联通设有下端与所述蓄液腔43联通的中间腔39,所述压缩腔15后端壁内设有旋转腔55,所述移动腔28后端壁内设有驱动腔58,所述驱动腔58上端壁内设有传动腔64,所述压缩腔15、所述排液腔41、所述中间腔39、所述蓄液腔43以及所述旋转腔55、所述驱动腔58以及所述蓄液腔43之间设有压缩机构85,所述移动腔28、所述存放腔45、所述过滤腔37、所述控制腔90、所述阻挡腔30以及所述环形腔69之间设有启动机构86,所述移动腔28、所述驱动腔58、所述传动腔64以及所述启动腔77之间设有传动机构87,所述压缩机构85包括所述压缩腔15内设有的压缩板16,所述压缩板16可将所述存放腔45内的废屑以及别的垃圾进行压缩,节省空间,所述启动机构86包括所述环形腔69内设有的两个左右对称的过滤电磁网20,所述过滤电磁网20可将铁屑过滤以及吸引,所述传动机构87包括所述驱动腔58下端壁固定连接的驱动电机57,所述驱动电机57能够为装置提供动力。
另外,在一个实施例中,所述控制腔90包括所述控制腔90内滑动连接的控制板88,所述控制板88与所述控制腔90下端壁连接设有控制弹簧89,所述控制板88上端转动连接有上端位于所述移动腔28内的移动轴38,所述移动轴38上端固定连接有移动摩擦轮18,所述移动轴38上端设有两个左右对称的扭转腔24,所述扭转腔24内端壁转动连接有另一端位于所述环形腔69内的扭转轴21,所述扭转轴21固定连接有所述过滤电磁网20,所述扭转轴21与所述扭转腔24内端壁连接设有扭转弹簧36,所述阻挡腔30内滑动连接有阻挡块26,所述阻挡块26右端面固定连接有另一端位于所述入液腔31内的阻挡板29,所述阻挡腔30与所述控制腔90连通设有连通管道25,所述移动腔28下端壁转动连接有旋转轴71,所述旋转轴71上端固定连接有能能够与所述移动摩擦轮18啮合的传动摩擦轮70,所述旋转轴71下端固定连接有旋转带轮72,所述移动腔28右端壁转动连接有从动轴22,所述从动轴22左端固定连接有从动摩擦轮23,所述从动轴22右端固定连接有从动锥齿轮27,所述扭转轴21上固定连接有能够与所述从动摩擦轮23啮合的转动摩擦轮19。
另外,在一个实施例中,所述传动机构87包括所述驱动电机57动力连接的驱动轴63,所述驱动轴63上端固定连接有不完全齿轮62,所述驱动腔58下端转动连接有上端位于所述传动腔64内的传动轴59,所述传动轴59下端固定连接有能够与所述不完全齿轮62啮合的传动齿轮61,所述传动轴59上端固定连接有传动锥齿轮65,所述传动腔64后端壁转动连接有前端位于所述移动腔28内的中间轴66,所述中间轴66后端固定连接有与所述传动锥齿轮65啮合的中间锥齿轮67,所述中间轴66前端固定连接有与所述从动锥齿轮27啮合的转动锥齿轮68,所述驱动腔58下端壁转动连接有卷绕轴81,所述卷绕轴81上端固定连接有能够与所述不完全齿轮62啮合的卷绕齿轮82,所述卷绕轴81下端固定连接有卷绕带轮84,所述驱动电机57下端设有下端位于所述启动腔77内的启动开关78,所述启动腔77内滑动连接有启动板76,所述启动腔77与所述控制腔90连通设有连接管道75,所述驱动腔58下端壁转动连接有转动轴80,所述转动轴80上端固定连接有能够与所述不完全齿轮62啮合的旋转齿轮79,所述转动轴80下端固定连接有主动带轮60,所述机壳10内设有连接所述主动带轮60与所述旋转带轮72的传动带73。
另外,在一个实施例中,所述压缩机构85包括所述旋转腔55后端壁转动连接的前端位于所述压缩腔15内的压缩轴54,所述压缩轴54后端固定连接有另一端与所述卷绕带轮84内设有的槽固定连接的连接绳56,所述压缩轴54前端固定连接有所述压缩板16,所述压缩板16左端面与所述压缩腔15左端壁连接设有压缩弹簧17,所述存放腔45下端与外界连通且连通处固定连接有可拆卸的拆卸板46,所述存放腔45与所述蓄液腔43连通设有连通腔44,所述连通腔44与所述存放腔45连通处设有过滤网13,所述连通腔44内设有单向阀12,所述中间腔39与所述蓄液腔43连通处设有分离膜40,所述排液腔41与外界连通且连通处设有液压泵42。
另外,在一个实施例中,所述阻挡板29可将所述入液腔31隔开,所述液压泵42可将所述排液腔41内的切削液排出,所述分离膜40可使水通过不可使切削液通过,所述单向阀12为使液体只能从所述存放腔45到所述蓄液腔43的阀,所述过滤电磁网20可将铁屑吸引,所述不完全齿轮62为四分之一有齿的齿轮,所述控制腔90以及与所述控制腔90连通的腔内均有液压油,所述启动开关78被接触会启动所述驱动电机57,从而带动所述驱动轴63转动一圈。
初始状态时,过滤电磁网20处于最上侧,压缩板16处于竖直状态,阻挡板29处于最左侧,压缩弹簧17处于放松状态,控制弹簧89处于放松状态,扭转弹簧36处于放松状态,不完全齿轮62与旋转齿轮79啮合圈。
对切削液进行处理时,启动过滤电磁网20,然后将切削液经过入液腔31倒入过滤腔37内,经过过滤电磁网20的过滤和吸附,切削液内的铁屑和垃圾被阻挡于过滤电磁网20上方,切削液和水经过过滤腔37下端进入中间腔39内,水在重力作用下经过分离膜40进入蓄液腔43内,切削液经过中间腔39进入排液腔41内,启动液压泵42将切削液排出到车床内,完成车削液的处理;当过滤电磁网20上阻挡和吸附的垃圾重量到达一定程度时,过滤电磁网20和扭转轴21、移动轴38以及控制板88向下运动并压缩控制弹簧89,此时移动摩擦轮18与传动摩擦轮70啮合,控制板88向下运动推动液压油经过连通管道25进入阻挡腔30内,从而推动阻挡块26和阻挡板29向右运动,阻挡板29向右运动将入液腔31与外界隔开,此时液压油不能继续进入过滤腔37内,同时控制腔90内液压油经过连接管道75进入启动腔77内,从而推动启动板76向上运动接触启动开关78,从而启动驱动电机57,从而带动驱动轴63转动一圈,从而带动不完全齿轮62转动一圈;不完全齿轮62转动前四分之一圈,带动旋转齿轮79转动半圈,从而带动转动轴80转动半圈,从而带动主动带轮60转动半圈,从而通过传动带73带动旋转带轮72转动半圈,从而带动旋转轴71转动半圈,从而带动传动摩擦轮70转动半圈,此时移动摩擦轮18与传动摩擦轮70啮合,从而带动移动摩擦轮18转动半圈,从而带动移动轴38转动半圈,从而带动右侧的过滤电磁网20转动到存放腔45内,右侧的压缩腔15与从动摩擦轮23啮合;不完全齿轮62继续转动四分之一圈,从而带动传动齿轮61转动半圈,从而带动传动轴59转动半圈,从而带动传动锥齿轮65转动半圈,从而带中间锥齿轮67转动半圈,从而带动中间轴66转动半圈,从而带动转动锥齿轮68转动半圈,从而带动从动锥齿轮27转动半圈,从而带动从动轴22转动半圈,从而带动从动摩擦轮23转动半圈,从而带动左侧转动摩擦轮19转动半圈,从而带动左侧扭转轴21转动半圈并扭转扭转弹簧36,此时关闭左侧过滤电磁网20,使得左侧扭转弹簧36上的垃圾和吸附的铁屑掉落到存放腔45内,在控制弹簧89弹力作用下控制板88回到初始位置,阻挡块26、阻挡板29回到初始位置,启动板76回到初始位置,右侧回到初始状态;不完全齿轮62继续转动四分之一圈,从而带动卷绕齿轮82转动半圈,此时不完全齿轮62与旋转齿轮79脱离啮合,在扭转弹簧36弹力作用下,左侧的过滤电磁网20回到初始位置,卷绕齿轮82转动半圈,从而带动卷绕轴81转动半圈,从而带动卷绕带轮84转动半圈将连接绳56卷绕,从而拉动压缩轴54转动,从而带动压缩板16转动并拉伸压缩弹簧17,压缩板16转动将存放腔45内的铁屑和垃圾进行压缩,并使存放腔45内的液体通过过滤网13的过滤和单向阀12经过连通腔44进入蓄液腔43内,完成对车削液的处理,不完全齿轮62转动最后四分之一圈,回到初始位置,在压缩弹簧17的弹力作用下压缩板16回到初始位置,完成复位。
本发明的有益效果是:本发明通过设置过滤电磁网,实现对车削液中的垃圾和铁屑进行过滤和吸附,过滤效果好,本发明还设置了控制板和存放垃圾和铁屑的存放腔,实现在过滤电磁网上的垃圾和铁屑的量到一定程度时,将垃圾与铁屑去除到存放腔内,本发明还设置了压缩板,可将存放腔内的垃圾和铁屑进行压缩,节省空间。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种车削液处理设备,包括机壳,其特征在于:所述机壳内设有上端与外界联通的入液腔,所述入液腔下端壁内设有于所述入液腔下端壁联通的过滤腔,所述过滤腔左端壁内设有移动腔,所述移动腔下端壁内设有控制腔,所述控制腔左端壁内设有存放腔,所述机壳内设有贯穿所述存放腔于所述过滤腔的环形腔,所述存放腔左端壁内设有压缩腔,所述过滤腔上端壁内设有阻挡腔,所述过滤腔下端壁内设有蓄液腔,所述蓄液腔右端壁内设有排液腔,所述排液腔于所述过滤腔联通设有下端与所述蓄液腔联通的中间腔,所述压缩腔后端壁内设有旋转腔,所述移动腔后端壁内设有驱动腔,所述驱动腔上端壁内设有传动腔,所述压缩腔、所述排液腔、所述中间腔、所述蓄液腔以及所述旋转腔、所述驱动腔以及所述蓄液腔之间设有压缩机构,所述移动腔、所述存放腔、所述过滤腔、所述控制腔、所述阻挡腔以及所述环形腔之间设有启动机构,所述移动腔、所述驱动腔、所述传动腔以及所述启动腔之间设有传动机构,所述压缩机构包括所述压缩腔内设有的压缩板,所述压缩板可将所述存放腔内的废屑以及别的垃圾进行压缩,节省空间,所述启动机构包括所述环形腔内设有的两个左右对称的过滤电磁网,所述过滤电磁网可将铁屑过滤以及吸引,所述传动机构包括所述驱动腔下端壁固定连接的驱动电机,所述驱动电机能够为装置提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种车削液处理设备,其特征在于:所述控制腔包括所述控制腔内滑动连接的控制板,所述控制板与所述控制腔下端壁连接设有控制弹簧,所述控制板上端转动连接有上端位于所述移动腔内的移动轴,所述移动轴上端固定连接有移动摩擦轮,所述移动轴上端设有两个左右对称的扭转腔,所述扭转腔内端壁转动连接有另一端位于所述环形腔内的扭转轴,所述扭转轴固定连接有所述过滤电磁网,所述扭转轴与所述扭转腔内端壁连接设有扭转弹簧,所述阻挡腔内滑动连接有阻挡块,所述阻挡块右端面固定连接有另一端位于所述入液腔内的阻挡板,所述阻挡腔与所述控制腔连通设有连通管道,所述移动腔下端壁转动连接有旋转轴,所述旋转轴上端固定连接有能能够与所述移动摩擦轮啮合的传动摩擦轮,所述旋转轴下端固定连接有旋转带轮,所述移动腔右端壁转动连接有从动轴,所述从动轴左端固定连接有从动摩擦轮,所述从动轴右端固定连接有从动锥齿轮,所述扭转轴上固定连接有能够与所述从动摩擦轮啮合的转动摩擦轮。
3.根据权利要求2所述的一种车削液处理设备,其特征在于:所述传动机构包括所述驱动电机动力连接的驱动轴,所述驱动轴上端固定连接有不完全齿轮,所述驱动腔下端转动连接有上端位于所述传动腔内的传动轴,所述传动轴下端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合的传动齿轮,所述传动轴上端固定连接有传动锥齿轮,所述传动腔后端壁转动连接有前端位于所述移动腔内的中间轴,所述中间轴后端固定连接有与所述传动锥齿轮啮合的中间锥齿轮,所述中间轴前端固定连接有与所述从动锥齿轮啮合的转动锥齿轮,所述驱动腔下端壁转动连接有卷绕轴,所述卷绕轴上端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合的卷绕齿轮,所述卷绕轴下端固定连接有卷绕带轮,所述驱动电机下端设有下端位于所述启动腔内的启动开关,所述启动腔内滑动连接有启动板,所述启动腔与所述控制腔连通设有连接管道,所述驱动腔下端壁转动连接有转动轴,所述转动轴上端固定连接有能够与所述不完全齿轮啮合的旋转齿轮,所述转动轴下端固定连接有主动带轮,所述机壳内设有连接所述主动带轮与所述旋转带轮的传动带。
4.根据权利要求3所述的一种车削液处理设备,其特征在于:所述压缩机构包括所述旋转腔后端壁转动连接的前端位于所述压缩腔内的压缩轴,所述压缩轴后端固定连接有另一端与所述卷绕带轮内设有的槽固定连接的连接绳,所述压缩轴前端固定连接有所述压缩板,所述压缩板左端面与所述压缩腔左端壁连接设有压缩弹簧,所述存放腔下端与外界连通且连通处固定连接有可拆卸的拆卸板,所述存放腔与所述蓄液腔连通设有连通腔,所述连通腔与所述存放腔连通处设有过滤网,所述连通腔内设有单向阀,所述中间腔与所述蓄液腔连通处设有分离膜,所述排液腔与外界连通且连通处设有液压泵。
5.根据权利要求4所述的一种车削液处理设备,其特征在于:所述阻挡板可将所述入液腔隔开,所述液压泵可将所述排液腔内的切削液排出,所述分离膜可使水通过不可使切削液通过,所述单向阀为使液体只能从所述存放腔到所述蓄液腔的阀,所述过滤电磁网可将铁屑吸引,所述不完全齿轮为四分之一有齿的齿轮,所述控制腔以及与所述控制腔连通的腔内均有液压油,所述启动开关被接触会启动所述驱动电机,从而带动所述驱动轴转动一圈。
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