CN111841362A - 一种搅拌装置转速控制系统 - Google Patents

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CN111841362A CN202010723190.5A CN202010723190A CN111841362A CN 111841362 A CN111841362 A CN 111841362A CN 202010723190 A CN202010723190 A CN 202010723190A CN 111841362 A CN111841362 A CN 111841362A
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Abstract

本发明涉及搅拌装置技术领域，公开了一种搅拌装置转速控制系统，包括箱体a和箱体b，所述箱体a的底部呈开口状，所述箱体a的顶端两侧均固定安装有转动电机，两个所述转动电机的电机轴轴头均活动贯穿于箱体a的顶端，且两个电机轴的轴头均固定安装有轴杆，所述轴杆两侧的下端固定安装有若干搅拌杆，所述箱体a的左右两侧均固定贯穿连接有进料管。本发明通过设置的两个转动电机和电机转速控制模块，便于使用时，可通过进料管投料，然后在物料从出料口落到箱体b内的同时，启动两个转动电机，并使得两个转动电机以不同的转速驱动轴杆转动，从而使得箱体b的两侧物料被搅拌时，存在差速，从而有效提高了现有技术的搅拌效果。

Description

一种搅拌装置转速控制系统
技术领域
本发明涉及搅拌装置技术领域，尤其是一种搅拌装置转速控制系统。
背景技术
所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料生产工序中，通常需要对原料进行调配，而调配的操作多在配料罐中进行，在涂料配比时，先将原料依配方顺序，依次投入配料罐中，对配料罐中的原料进行搅拌。现有的配料罐在搅拌时，需要人为的进行搅拌，而人为搅拌的混合效果不佳，而且增加生产人员的劳动强度。
现有专利公开号为CN210646230U的一种涂料生产用搅拌装置，包括底座，底座底部固接有支撑脚，底座顶部固接有搅拌箱；搅拌箱内腔底部中心插接有出料斗，出料斗顶部与搅拌箱之间固接有电控阀，搅拌箱内腔固接有支撑板，支撑板顶部中心固接有双头电机，双头电机固接有螺杆，两组螺杆外壁对称螺接有滑杆，滑杆底部固接有搅拌机构，搅拌箱内腔顶部左侧设置有两组红外线传感器，搅拌箱左侧壁上方插接进料斗，搅拌箱顶部固接有控制器，本发明能够解决现有的涂料配料罐在搅拌时需要人为的进行搅拌，而人为搅拌不仅会降低涂料混合的效率，而且使涂料的混合效果不佳，而且增加了生产人员的劳动强度的问题。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的搅拌装置在使用时，不便于对其进行拆装，导致壳体的内部不易清理，而且其搅拌效果还可以进一步提高。
发明内容1
本发明的目的在于提供一种搅拌装置转速控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搅拌装置转速控制系统，包括箱体a和箱体b，所述箱体a的底部呈开口状，所述箱体a的顶端两侧均固定安装有转动电机，两个所述转动电机的电机轴轴头均活动贯穿于箱体a的顶端，且两个电机轴的轴头均固定安装有轴杆，所述轴杆两侧的下端固定安装有若干搅拌杆，所述箱体a的左右两侧均固定贯穿连接有进料管，两个所述进料管底部的朝内一端均连通有出料口，所述箱体b的左右两侧均固定安装有支撑脚，且左侧所述支撑脚的顶端固定安装有控制器，所述控制器的内部设置有电机转速控制模块，所述箱体b的顶部呈开口状，所述箱体b位于箱体a的下侧，所述箱体b的底侧中端连通有出料管，且所述出料管上设置有电磁阀，所述箱体a外表面的底侧固定安装有连接板a，所述箱体b外表面的顶侧固定安装有连接板b，所述连接板a的顶端两侧均活动贯穿连接有螺栓，所述连接板b的顶端两侧均开设有螺纹孔，两个所述螺栓均与对应的螺纹孔螺旋连接。
作为本发明进一步的方案，所述控制器经电机转速控制模块与两个转动电机电性连接。
作为本发明进一步的方案，所述轴杆活动贯穿于相应的进料管。
作为本发明进一步的方案，所述进料管的底侧呈从外至内向下倾斜状。
作为本发明进一步的方案，所述箱体b的顶侧粘合有密封垫，且其制作材质为橡胶。
作为本发明进一步的方案，所述箱体a的左上方设置有进风口，所述箱体a的右上方设置有出风口，所述进风口和出风口均设置有可开合的风门；
所述进风口的一侧沿所述箱体a的内壁设置有进风装置，所述出风口的一侧沿所述箱体a的内壁设置有出风装置，所述箱体a的顶壁设置有驱动器，所述出风装置和进风装置与所述驱动器连接；
所述箱体a的侧壁设置有温度传感器；
其中，所述驱动器和温度传感器与所述控制器连接；
所述控制器，用于基于温度传感器检测所述箱体a和箱体b共同组成的密闭空间的温度值；
当所述温度值大于预设温度范围时，打开所述进风口和出风口的风门，并且控制所述驱动器带动所述出风装置和进风装置工作，直到所述温度值减小至所述预设温度范围，控制所述驱动器停止工作；
当所述温度值小于预设温度范围时，关闭所述进风口的风门，打开所述出风口的风门，并且控制所述驱动器带动所述出风装置工作，直到所述温度值上升至所述预设温度范围，控制所述驱动器停止工作。
作为本发明进一步的方案，所述支撑脚的右侧顶端设置有报警器，所述报警器与所述控制器连接；
所述电机转速控制模块，用于根据如下公式计算出两个所述转动电机的转速，并控制所述两个转动电机按照所述转速进行转动：
Figure BDA0002600763850000031
其中，ni表示第i个转动电机的转速，fi表示第i个转动电机的交流电频率，pi表示第i个转动电机的磁极对数，ui表示第i个转动电机的外加电压，Ci表示第i个转动电机的电机常数，
Figure BDA0002600763850000032
表示第i个转动电机的外加电流，
Figure BDA0002600763850000033
表示第i个转动电机的励磁电流，Ri表示第i个转动电机的内阻，ηi表示第i个转动电机的机械效率；
基于所述转动电机的转速，并根据如下公式计算出所述搅拌杆的搅拌效率σ：
Figure BDA0002600763850000041
其中，ni表示第i个转动电机的转速，t表示所述搅拌杆的搅拌时间，V表示搅拌混合物的体积，l表示所述搅拌杆的长度，N表示所述搅拌杆的数量，α表示所述搅拌混合物的密度，β表示所述搅拌混合物的黏度；
所述控制器，用于判断所述搅拌效率σ是否大于预设效率值：
若是，控制报警器进行第一报警提醒；
否则，控制报警器进行第二报警提醒。
与现有技术相比，本发明提供了一种搅拌装置转速控制系统，具备以下有益效果：
1、该一种搅拌装置转速控制系统，通过设置的两个转动电机和电机转速控制模块，便于使用时，可通过进料管投料，然后在物料从出料口落到箱体b内的同时，启动两个转动电机，并使得两个转动电机以不同的转速驱动轴杆转动，从而使得箱体b的两侧物料被搅拌时，存在差速，从而有效提高了现有技术的搅拌效果。
2、该一种搅拌装置转速控制系统，通过设置的连接板a和连接板b，便于使用时，可通过螺栓和螺纹孔之间的螺旋结构，将箱体a固定安装在箱体b上，从而完成箱体a与箱体b的安装，以便于对箱体a和箱体b的内部进行清理。
3.该一种搅拌装置转速控制系统，通过设置有进风装置和出风装置，基于温度传感器检测所述箱体a和箱体b共同组成的密闭空间的温度值；当所述温度值大于预设温度范围时，打开所述进风口和出风口的风门，并且控制所述驱动器带动所述出风装置和进风装置工作，直到所述温度值减小至所述预设温度范围，控制所述驱动器停止工作；当所述温度值小于预设温度范围时，关闭所述进风口的风门，打开所述出风口的风门，并且控制所述驱动器带动所述出风装置工作，直到所述温度值上升至所述预设温度范围，控制所述驱动器停止工作。通过以上设置可以根据需要而方便地改变箱体a和箱体b组成的密闭空间的散热效果，解决了现有的搅拌桶只能处于隔热或导热状态而导致的通用性差的问题。
4.、该一种搅拌装置转速控制系统，根据公式计算出所述转动电机的转速，基于所述转速运用公式计算出所述搅拌杆的搅拌效率，通过设置有报警器，用于判断所述搅拌效率是否大于预设效率值，若是，由控制器控制的报警器进行第一报警提醒，表明所述电动机的性能良好；否则，由控制器控制的报警器进行第二报警提醒，表明所述发电机的性能出现问题，便于及时发现并更换新的发电机，减少资源浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种搅拌装置转速控制系统的正面结构示意图；
图2为一种搅拌装置转速控制系统中出料口的底部示意图；
图3为一种搅拌装置转速控制系统中箱体b的俯视图；
图4为一种搅拌装置转速控制系统中箱体a的俯视图；
图5为一种搅拌装置转速控制系统中另一结构图。
图中：1、箱体a；2、转动电机；3、进料管；4、出料口；5、轴杆；6、连接板a；7、搅拌杆；8、出料管；9、电磁阀；10、支撑脚；11、控制器；12、电机转速控制模块；13、连接板b；14、螺栓；15、箱体b；16、螺纹孔；17、密封垫；18、进风口；19、出风口；20、进风装置；21、出风装置；22、驱动器。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种搅拌装置转速控制系统，包括箱体a1和箱体b15，箱体a1的底部呈开口状，箱体a1的顶端两侧均固定安装有转动电机2，两个转动电机2的电机轴轴头均活动贯穿于箱体a1的顶端，且两个电机轴的轴头均固定安装有轴杆5，轴杆5两侧的下端固定安装有若干搅拌杆7，箱体a1的左右两侧均固定贯穿连接有进料管3，进料管3的底侧呈从外至内向下倾斜状，便于物料的流出，轴杆5活动贯穿于相应的进料管3，避免进料管3影响轴杆5的转动，两个进料管3底部的朝内一端均连通有出料口4，箱体b15的左右两侧均固定安装有支撑脚10，且左侧支撑脚10的顶端固定安装有控制器11，控制器11的内部设置有电机转速控制模块12，控制器11经电机转速控制模块12与两个转动电机2电性连接，便于控制两个转动电机2，箱体b15的顶部呈开口状，箱体b15位于箱体a1的下侧，箱体b15的底侧中端连通有出料管8，且出料管8上设置有电磁阀9，箱体a1外表面的底侧固定安装有连接板a6，箱体b15外表面的顶侧固定安装有连接板b13，连接板a6的顶端两侧均活动贯穿连接有螺栓14，连接板b13的顶端两侧均开设有螺纹孔16，两个螺栓14均与对应的螺纹孔16螺旋连接，箱体b15的顶侧粘合有密封垫17，且其制作材质为橡胶，便于提高箱体a1和箱体b15之间的密封性。
工作原理：本新型方案在使用时，通过设置的两个转动电机2和电机转速控制模块12，便于使用时，可通过进料管3投料，然后在物料从出料口4落到箱体b15内的同时，启动两个转动电机2，并使得两个转动电机2以不同的转速驱动轴杆5转动，从而使得箱体b15的两侧物料被搅拌时，存在差速，从而有效提高了现有技术的搅拌效果，同时，可通过螺栓14和螺纹孔16之间的螺旋结构，将箱体a1固定安装在箱体b15上，从而完成箱体a1与箱体b15的安装，以便于对箱体a1和箱体b15的内部进行清理。
本发明提供了一种实施例：一种搅拌装置转速控制系统，如图5所示，所述箱体a1的左上方设置有进风口18，所述箱体a1的右上方设置有出风口19，所述进风口18和出风口19均设置有可开合的风门；
所述进风口18的一侧沿所述箱体a1的内壁设置有进风装置20，所述出风口19的一侧沿所述箱体a1的内壁设置有出风装置21，所述箱体a1的顶壁设置有驱动器22，所述出风装置21和进风装置20与所述驱动器22连接；
所述箱体a1的侧壁设置有温度传感器；
其中，所述驱动器22和温度传感器与所述控制器11连接；
所述控制器11，用于基于温度传感器检测所述箱体a1和箱体b15共同组成的密闭空间的温度值；
当所述温度值大于预设温度范围时，打开所述进风口18和出风口19的风门，并且控制所述驱动器22带动所述出风装置21和进风装置20工作，直到所述温度值减小至所述预设温度范围，控制所述驱动器22停止工作；
当所述温度值小于预设温度范围时，关闭所述进风口18的风门，打开所述出风口19的风门，并且控制所述驱动器22带动所述出风装置21工作，直到所述温度值上升至所述预设温度范围，控制所述驱动器22停止工作。
上述设计方案的工作原理及有益效果是：通过设置有进风装置和出风装置，基于温度传感器检测所述箱体a和箱体b共同组成的密闭空间的温度值；当所述温度值大于预设温度范围时，打开所述进风口和出风口的风门，并且控制所述驱动器带动所述出风装置和进风装置工作，直到所述温度值减小至所述预设温度范围，控制所述驱动器停止工作；当所述温度值小于预设温度范围时，关闭所述进风口的风门，打开所述出风口的风门，并且控制所述驱动器带动所述出风装置工作，直到所述温度值上升至所述预设温度范围，控制所述驱动器停止工作。通过以上设置可以根据需要而方便地改变箱体a和箱体b组成的密闭空间的散热效果，解决了现有的搅拌桶只能处于隔热或导热状态而导致的通用性差的问题。
本发明提供了一种实施例：一种搅拌装置转速控制系统，所述支撑脚10的右侧顶端设置有报警器，所述报警器与所述控制器11连接；
所述电机转速控制模块12，用于根据如下公式计算出两个所述转动电机2的转速，并控制所述两个转动电机2按照所述转速进行转动：
Figure BDA0002600763850000091
其中，ni表示第i个转动电机的转速，fi表示第i个转动电机的交流电频率，pi表示第i个转动电机的磁极对数，ui表示第i个转动电机的外加电压，Ci表示第i个转动电机的电机常数，
Figure BDA0002600763850000092
表示第i个转动电机的外加电流，
Figure BDA0002600763850000093
表示第i个转动电机的励磁电流，Ri表示第i个转动电机的内阻，ηi表示第i个转动电机的机械效率；
基于所述转动电机2的转速，并根据如下公式计算出所述搅拌杆7的搅拌效率σ：
Figure BDA0002600763850000094
其中，ni表示第i个转动电机的转速，t表示所述搅拌杆7的搅拌时间，V表示搅拌混合物的体积，l表示所述搅拌杆7的长度，N表示所述搅拌杆7的数量，α表示所述搅拌混合物的密度，β表示所述搅拌混合物的黏度；
所述控制器11，用于判断所述搅拌效率σ是否大于预设效率值：
若是，控制报警器进行第一报警提醒；
否则，控制报警器进行第二报警提醒。
上述设计方案的工作原理及有益效果是：根据公式计算出所述转动电机的转速，基于所述转速运用公式计算出所述搅拌杆的搅拌效率，通过设置有报警器，用于判断所述搅拌效率是否大于预设效率值，若是，由控制器控制的报警器进行第一报警提醒，表明所述电动机的性能良好；否则，由控制器控制的报警器进行第二报警提醒，表明所述发电机的性能出现问题，便于及时发现并更换新的发电机，减少资源浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种搅拌装置转速控制系统，包括箱体a(1)和箱体b(15)，其特征在于：所述箱体a(1)的底部呈开口状，所述箱体a(1)的顶端两侧均固定安装有转动电机(2)，两个所述转动电机(2)的电机轴轴头均活动贯穿于箱体a(1)的顶端，且两个电机轴的轴头均固定安装有轴杆(5)，所述轴杆(5)两侧的下端固定安装有若干搅拌杆(7)，所述箱体a(1)的左右两侧均固定贯穿连接有进料管(3)，两个所述进料管(3)底部的朝内一端均连通有出料口(4)，所述箱体b(15)的左右两侧均固定安装有支撑脚(10)，且左侧所述支撑脚(10)的顶端固定安装有控制器(11)，所述控制器(11)的内部设置有电机转速控制模块(12)，所述箱体b(15)的顶部呈开口状，所述箱体b(15)位于箱体a(1)的下侧，所述箱体b(15)的底侧中端连通有出料管(8)，且所述出料管(8)上设置有电磁阀(9)，所述箱体a(1)外表面的底侧固定安装有连接板a(6)，所述箱体b(15)外表面的顶侧固定安装有连接板b(13)，所述连接板a(6)的顶端两侧均活动贯穿连接有螺栓(14)，所述连接板b(13)的顶端两侧均开设有螺纹孔(16)，两个所述螺栓(14)均与对应的螺纹孔(16)螺旋连接。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置转速控制系统，其特征在于：所述控制器(11)经电机转速控制模块(12)与两个转动电机(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置转速控制系统，其特征在于：所述轴杆(5)活动贯穿于相应的进料管(3)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置转速控制系统，其特征在于：所述进料管(3)的底侧呈从外至内向下倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌装置转速控制系统，其特征在于：所述箱体b(15)的顶侧粘合有密封垫(17)，且其制作材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌装置转速控制系统，其特征在于：所述箱体a(1)的左上方设置有进风口(18)，所述箱体a(1)的右上方设置有出风口(19)，所述进风口(18)和出风口(19)均设置有可开合的风门；
所述进风口(18)的一侧沿所述箱体a(1)的内壁设置有进风装置(20)，所述出风口(19)的一侧沿所述箱体a(1)的内壁设置有出风装置(21)，所述箱体a(1)的顶壁设置有驱动器(22)，所述出风装置(21)和进风装置(20)与所述驱动器(22)连接；
所述箱体a(1)的侧壁设置有温度传感器；
其中，所述驱动器(22)和温度传感器与所述控制器(11)连接；
所述控制器(11)，用于基于温度传感器检测所述箱体a(1)和箱体b(15)共同组成的密闭空间的温度值；
当所述温度值大于预设温度范围时，打开所述进风口(18)和出风口(19)的风门，并且控制所述驱动器(22)带动所述出风装置(21)和进风装置(20)工作，直到所述温度值减小至所述预设温度范围，控制所述驱动器(22)停止工作；
当所述温度值小于预设温度范围时，关闭所述进风口(18)的风门，打开所述出风口(19)的风门，并且控制所述驱动器(22)带动所述出风装置(21)工作，直到所述温度值上升至所述预设温度范围，控制所述驱动器(22)停止工作。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌装置转速控制系统，其特征在于：
所述支撑脚(10)的右侧顶端设置有报警器，所述报警器与所述控制器(11)连接；
所述电机转速控制模块(12)，用于根据如下公式计算出两个所述转动电机(2)的转速，并控制所述两个转动电机(2)按照所述转速进行转动：
Figure FDA0002600763840000021
其中，ni表示第i个转动电机的转速，fi表示第i个转动电机的交流电频率，pi表示第i个转动电机的磁极对数，ui表示第i个转动电机的外加电压，Ci表示第i个转动电机的电机常数，
Figure FDA0002600763840000032
表示第i个转动电机的外加电流，
Figure FDA0002600763840000033
表示第i个转动电机的励磁电流，Ri表示第i个转动电机的内阻，ηi表示第i个转动电机的机械效率；
基于所述转动电机(2)的转速，并根据如下公式计算出所述搅拌杆(7)的搅拌效率σ：
Figure FDA0002600763840000031
其中，ni表示第i个转动电机的转速，t表示所述搅拌杆(7)的搅拌时间，V表示搅拌混合物的体积，l表示所述搅拌杆(7)的长度，N表示所述搅拌杆(7)的数量，α表示所述搅拌混合物的密度，β表示所述搅拌混合物的黏度；
所述控制器(11)，用于判断所述搅拌效率σ是否大于预设效率值：
若是，控制报警器进行第一报警提醒；
否则，控制报警器进行第二报警提醒。
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