CN111839199B - 蒸汽加热器具的加热控制方法、装置、电子设备及计算机可读介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蒸汽加热器具的加热控制方法、装置、电子设备及计算机可读介质，涉及家电控制的技术领域，包括确定蒸汽加热器具的第一预设沸腾温度，以及实时获取蒸汽加热器具的内部加热温度；若内部加热温度低于第一预设沸腾温度，且加热时间满足第一预设时长，则控制蒸汽加热器具的运行功率从第一功率切换至第二功率，并将其预测沸点更新为加热过程中内部加热温度的最大值。本方法能够使蒸汽加热器具在长时间高功率运行但达不到第一预设沸腾温度时，强制将运行功率进行降低，以防耗水过快，同时将预测沸点更新，以使下一次使用蒸汽加热器具时，预测沸点更适合当地海拔，进而能够有效的缓解因海拔差异导致的蒸汽加热器具耗水过快的技术问题。

Description

蒸汽加热器具的加热控制方法、装置、电子设备及计算机可读 介质

技术领域

本发明涉及家电控制的技术领域，尤其是涉及一种蒸汽加热器具的加热控制方法、装置、电子设备及计算机可读介质。

背景技术

随着科技的发展和社会的不断进步，越来越多的蒸汽加热器具应用在人们的生活中，例如电蒸箱、蒸烤一体机、蒸微一体机等产品，所采用的蒸汽产生装置经常与外界大气直接相通，现有的蒸汽加热器具的加热控制方式中，当检测到蒸汽加热器具内部当前温度小于预设沸腾温度时，蒸汽加热器具以较大的功率加热；当检测到蒸汽加热器具内部加热温度大于等于预设沸腾温度时，加热器具以较小的功率加热，但由于海拔变化时，水的沸点也会发生变化，若预设沸腾温度高于当地海拔条件下的沸点，因此检测到的温度总无法达到预设沸腾温度，一直以大功率加热，将导致蒸汽加热器具在高海拔地区出现干烧、耗水过快等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸汽加热器具的加热控制方法、装置、电子设备及计算机可读介质，以缓解因海拔差异导致的蒸汽加热器具耗水过快的技术问题。

第一方面，本发明实施例提供一种蒸汽加热器具的加热控制方法，包括：确定蒸汽加热器具的第一预设沸腾温度，其中，所述第一预设沸腾温度用于表征所述蒸汽加热器具从第一功率运行切换至第二功率运行的温度，所述第一功率大于所述第二功率；实时获取所述蒸汽加热器具的内部加热温度；在所述内部加热温度低于所述第一预设沸腾温度的情况下，判断所述蒸汽加热器具的加热时间是否满足第一预设时长，其中，所述第一预设时长用于表征所述蒸汽加热器具从所述第一功率运行切换至所述第二功率运行的时间；若满足，则控制所述蒸汽加热器具的运行功率从所述第一功率切换至所述第二功率，并将所述蒸汽加热器具的预测沸点更新为所述蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值。

在可选的实施方式中，确定蒸汽加热器具的第一预设沸腾温度，包括：获取用户设定的第二预设温度和所述蒸汽加热器具的预测沸点，其中，所述第二预设温度用于表征所述用户期望所述蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度能够达到的最大值；若所述第二预设温度低于所述预测沸点，则将所述第二预设温度确定为所述第一预设沸腾温度；若所述第二预设温度不低于所述预测沸点，则将所述预测沸点确定为所述第一预设沸腾温度。

在可选的实施方式中，所述方法还包括：获取用户设定的第二预设时长和所述蒸汽加热器具的加热时长阈值，其中，所述第二预设时长用于表征所述用户期望所述蒸汽加热器具在加热过程中运行在所述第一功率的持续时间，所述加热时长阈值用于表征所述蒸汽加热器具处于平原地区的恶劣条件下，将内部加热温度上升至100摄氏度的时间；若所述第二预设时长小于所述加热时长阈值，则将所述第二预设时长确定为所述第一预设时长；若所述第二预设时长不小于所述加热时长阈值，则将所述加热时长阈值确定为所述第一预设时长。

在可选的实施方式中，所述方法还包括：若不满足，则控制所述蒸汽加热器具继续以所述第一功率运行，并持续执行确定所述内部加热温度是否低于所述第一预设沸腾温度的步骤。

在可选的实施方式中，实时获取所述蒸汽加热器具的内部加热温度之后，所述方法还包括：若所述内部加热温度不低于所述第一预设沸腾温度，则控制所述蒸汽加热器具的运行功率从所述第一功率切换至所述第二功率。

在可选的实施方式中，所述方法还包括：判断所述蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值是否大于预测沸点；若大于，则将所述蒸汽加热器具的预测沸点更新为所述蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值。

第二方面，本发明实施例提供一种蒸汽加热器具的加热控制装置，包括：第一确定模块，用于确定蒸汽加热器具的第一预设沸腾温度，其中，所述第一预设沸腾温度用于表征所述蒸汽加热器具从第一功率运行切换至第二功率运行的温度，所述第一功率大于所述第二功率；第一获取模块，用于实时获取所述蒸汽加热器具的内部加热温度；第一判断模块，用于在所述内部加热温度低于所述第一预设沸腾温度的情况下，判断所述蒸汽加热器具的加热时间是否满足第一预设时长，其中，所述第一预设时长用于表征所述蒸汽加热器具从所述第一功率运行切换至所述第二功率运行的时间；第一控制模块，若满足，则控制所述蒸汽加热器具的运行功率从所述第一功率切换至所述第二功率，并将所述蒸汽加热器具的预测沸点更新为所述蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值。

在可选的实施方式中，所述第一确定模块，包括：获取单元，用于获取用户设定的第二预设温度和所述蒸汽加热器具的预测沸点，其中，所述第二预设温度用于表征所述用户期望所述蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度能够达到的最大值；第一确定单元，若所述第二预设温度低于所述预测沸点，则将所述第二预设温度确定为所述第一预设沸腾温度；第二确定单元，若所述第二预设温度不低于所述预测沸点，则将所述预测沸点确定为所述第一预设沸腾温度。

第三方面，本发明实施例提供一种电子设备，包括存储器、处理器，所述存储器上存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述前述实施方式中任一项所述的方法的步骤。

第四方面，本发明实施例提供一种具有处理器可执行的非易失的程序代码的计算机可读介质，所述程序代码使所述处理器执行前述实施方式中任一项所述的方法。

本发明提供的蒸汽加热器具的加热控制方法，包括：确定蒸汽加热器具的第一预设沸腾温度，其中，第一预设沸腾温度用于表征蒸汽加热器具从第一功率运行切换至第二功率运行的温度，第一功率大于第二功率；实时获取蒸汽加热器具的内部加热温度；在内部加热温度低于第一预设沸腾温度的情况下，判断蒸汽加热器具的加热时间是否满足第一预设时长，其中，第一预设时长用于表征蒸汽加热器具从第一功率运行切换至第二功率运行的时间；若满足，则控制蒸汽加热器具的运行功率从第一功率切换至第二功率，并将蒸汽加热器具的预测沸点更新为蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值。

传统蒸汽加热器具的加热控制方式中，以蒸汽加热器具的内部加热温度达到预设沸腾温度作为功率切换的温度转换点，但是如果预设沸腾温度高于当地海拔条件下的沸点，上述方式将导致蒸汽加热器具在高海拔地区出现干烧、耗水过快等问题。与现有技术相比，本发明提供的蒸汽加热器具的加热控制方法中，当蒸汽加热器具的内部加热温度低于第一预设沸腾温度，且加热时间达到第一预设时长时，说明蒸汽加热器具的预测沸点设置过高，此时强制将蒸汽加热器具的运行功率进行降低，以防耗水过快，同时将蒸汽加热器具的预测沸点更新为加热过程中内部加热温度的最大值，以使下一次使用蒸汽加热器具时，预测沸点更适合当地海拔，进而能够有效的缓解因海拔差异导致的蒸汽加热器具耗水过快的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种蒸汽加热器具的加热控制方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的一种确定蒸汽加热器具的第一预设沸腾温度的流程图；

图3为本发明实施例提供的另一种蒸汽加热器具的加热控制方法的流程图；

图4为本发明实施例提供的一种蒸汽加热器具的加热控制装置的功能模块图；

图5为本发明实施例提供的一种电子设备的示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

传统蒸汽加热器具(例如，电蒸箱)的加热控制方法为：当检测到蒸汽加热器具的内部加热温度小于预设沸腾温度时，蒸汽加热器具以较大的功率加热；当检测到内部加热温度大于等于预设沸腾温度时，蒸汽加热器具以较小的功率加热。但是因为海拔不同时，水的沸点不同，例如，海拔2000米，水的沸点约为94摄氏度，当蒸汽加热器具的预设沸腾温度设置为95摄氏度至100摄氏度范围内时，如果仍然采取上述加热控制方法，由于蒸汽加热器具的内部加热温度一直达不到预设沸腾温度，所以蒸汽加热器具将一直以较大功率加热，从而将导致蒸汽加热器具在高海拔地区出现干烧、耗水过快等问题。有鉴于此，本发明实施例提供了一种蒸汽加热器具的加热控制方法，用以缓解上文中所提出的技术问题。

实施例一

图1为本发明实施例提供的一种蒸汽加热器具的加热控制方法的流程图，如图1所示，该方法具体包括如下步骤：

步骤S12，确定蒸汽加热器具的第一预设沸腾温度。

具体的，要对蒸汽加热器具进行加热控制，首先需要确定该蒸汽加热器具的第一预设沸腾温度，其中，第一预设沸腾温度用于表征蒸汽加热器具从第一功率运行切换至第二功率运行的温度，第一功率大于第二功率，第一预设沸腾温度的取值与用户期望蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度能够达到的最大值以及蒸汽加热器具的预测沸点相关。一般地，蒸汽加热器具的温度可调节范围是35摄氏度到100摄氏度，当蒸汽加热器具处于平原地区时，水的沸点为100摄氏度，所以温度可调节的范围不会超过水在平原的沸点，最高是等于沸点。在本发明实施例中，蒸汽加热器具的预测沸点初始可以设置为100摄氏度。

步骤S14，实时获取蒸汽加热器具的内部加热温度。

步骤S16，在内部加热温度低于第一预设沸腾温度的情况下，判断蒸汽加热器具的加热时间是否满足第一预设时长。

蒸汽加热器具在进行加热的过程中，需要实时的获取蒸汽加热器具的内部加热温度，若蒸汽加热器具为电蒸箱，那么应获取的是电蒸箱的腔体温度，具体可采用腔体温度传感器对腔体温度进行采集，然后将上述腔体温度发送至电蒸箱的主控板。

在获取到内部加热温度后，如果上述内部加热温度低于第一预设沸腾温度，则需要对蒸汽加热器具的加热时间进行判断，确定加热时间是否满足第一预设时长，其中，第一预设时长用于表征蒸汽加热器具从第一功率运行切换至第二功率运行的时间，第一预设时长的取值与用户期望蒸汽加热器具在加热过程中运行在第一功率(较大功率)的持续时间，以及蒸汽加热器具处于平原地区的恶劣条件下，蒸汽加热器具以第一功率运行并将内部加热温度上升至100摄氏度的时间相关，上述恶劣条件可以理解为蒸汽加热器具的环境温度很低，市电电压偏低，放入食物多的情况下。

若不满足，则执行步骤S18；若满足，则执行步骤S19。

步骤S18，控制蒸汽加热器具继续以第一功率运行，并持续执行确定内部加热温度是否低于第一预设沸腾温度的步骤。

步骤S19，控制蒸汽加热器具的运行功率从第一功率切换至第二功率，并将蒸汽加热器具的预测沸点更新为蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值。

在本发明实施例中，如果蒸汽加热器具的内部加热温度低于第一预设沸腾温度，且加热时间不满足第一预设时长，则控制蒸汽加热器具继续以第一功率运行，并持续执行确定内部加热温度是否低于第一预设沸腾温度的步骤；如果蒸汽加热器具的内部加热温度低于第一预设沸腾温度，且加热时间满足第一预设时长，那么说明蒸汽加热器具虽然以第一功率运行了很久，但是仍然不能达到上述第一预设沸腾温度，此时将强制控制蒸汽加热器具的运行功率从第一功率切换至第二功率，直至工作结束，并将蒸汽加热器具的预测沸点更新为刚刚完成的加热过程中内部加热温度所达到的最大值。本发明方法可以使用汇编、C语言等编程语言实现，并应用于单片机、ARM等可编程的芯片。

为了便于理解，下面举例说明，蒸汽加热器具的预测沸点初始值为100摄氏度，若第一预设沸腾温度为96摄氏度，第一预设时长为20分钟，蒸汽加热器具在加热过程中，实时的监测其内部加热温度，如果在第15分钟时监测到其内部加热温度为93摄氏度，则可以确定蒸汽加热器具在当前时刻处于内部加热温度低于第一预设沸腾温度的情况，继续判断可知加热时间不满足第一预设时长(未达到20分钟)，此时控制蒸汽加热器具继续以较高的功率运行，并继续监控内部加热温度；当持续监测至加热时间为20分钟时，监测到其内部加热温度仍为93摄氏度，但此时的加热时间已满足第一预设时长，则控制蒸汽加热器具的运行功率从第一功率切换至第二功率，且加热完成后，统计得到蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值为93摄氏度，则将蒸汽加热器具的预测沸点更新为93摄氏度，在本发明实施例中，确定第一预设沸腾温度时需考虑预测沸点的取值。

本发明提供的蒸汽加热器具的加热控制方法，包括：确定蒸汽加热器具的第一预设沸腾温度，其中，第一预设沸腾温度用于表征蒸汽加热器具从第一功率运行切换至第二功率运行的温度，第一功率大于第二功率；实时获取蒸汽加热器具的内部加热温度；在内部加热温度低于第一预设沸腾温度的情况下，判断蒸汽加热器具的加热时间是否满足第一预设时长，其中，第一预设时长用于表征蒸汽加热器具从第一功率运行切换至第二功率运行的时间；若满足，则控制蒸汽加热器具的运行功率从第一功率切换至第二功率，并将蒸汽加热器具的预测沸点更新为蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值。

传统蒸汽加热器具的加热控制方式中，以蒸汽加热器具的内部加热温度达到预设沸腾温度作为功率切换的温度转换点，但是如果预设沸腾温度高于当地海拔条件下的沸点，上述方式将导致蒸汽加热器具在高海拔地区出现干烧、耗水过快等问题。与现有技术相比，本发明提供的蒸汽加热器具的加热控制方法中，当蒸汽加热器具的内部加热温度低于第一预设沸腾温度，且加热时间达到第一预设时长时，强制将蒸汽加热器具的运行功率进行降低，以防耗水过快，同时将蒸汽加热器具的预测沸点更新为加热过程中内部加热温度的最大值，以使下一次使用蒸汽加热器具时，预测沸点更适合当地海拔，进而能够有效的缓解因海拔差异导致的蒸汽加热器具耗水过快的技术问题。

上文中对本发明实施例提供的蒸汽加热器具的加热控制方法进行了简要的介绍，下面对其中如何确定蒸汽加热器具的第一预设沸腾温度的过程进行详细的描述。

在一个可选的实施方式中，如图2所示，上述步骤S12，确定蒸汽加热器具的第一预设沸腾温度，具体包括如下步骤：

步骤S121，获取用户设定的第二预设温度和蒸汽加热器具的预测沸点。

要确定蒸汽加热器具从第一功率运行切换至第二功率运行的温度转换点(第一预设沸腾温度)，首先要获取用户设定的第二预设温度和蒸汽加热器具的预测沸点，其中，第二预设温度用于表征用户期望蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度能够达到的最大值，预测沸点在初始状态下可以选择设置为100摄氏度，本发明实施例不对预测沸点的初始取值进行具体限定，用户可以根据实际需求进行设置。

步骤S122，若第二预设温度低于预测沸点，则将第二预设温度确定为第一预设沸腾温度。

步骤S123，若第二预设温度不低于预测沸点，则将预测沸点确定为第一预设沸腾温度。

为了便于理解，下面举例说明，若用户期望蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度能够达到的最大值为95摄氏度，且蒸汽加热器具当前的预测沸点为100摄氏度，那么考虑用户需求，在确定功率切换的温度转换点时，将第一预设沸腾温度设置为95摄氏度。

若用户期望蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度能够达到的最大值为100摄氏度，但蒸汽加热器具当前的预测沸点为95摄氏度，那么根据当前预测沸点的取值，可推测蒸汽加热器具在当前海拔下，默认其内部加热温度最高仅能够达到95摄氏度，因此如果按照用户要求将功率切换的温度转换点设置为100摄氏度，理论上当前海拔条件下一直无法达到该要求，蒸汽加热器具将一直在较高的功率下运行，进而会出现耗水过快的问题。所以，在第二预设温度不低于预测沸点时，将蒸汽加热器具功率切换的温度转换点(第一预设沸腾温度)设置为预测沸点，即95摄氏度，进而使得蒸汽加热器具的内部加热温度一旦达到95摄氏度，将及时的切换为小功率加热，即保证了有蒸汽维持，也保证不会因为大功率一直加热，造成干烧和耗水过快问题。通过上文中的描述可知，第一预设沸腾温度的取值为第二预设温度和预测沸点之中的较小值。

蒸汽加热器具在使用过程中，如果内部加热温度低于第一预设沸腾温度，且加热时间已满足第一预设时长，则说明蒸汽加热器具即便在较高功率下运行很久，依然达不到第二预设温度和预测沸点之中的较小值，说明预测沸点的取值过高，需要将蒸汽加热器具的预测沸点调整为蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值，下一次使用时，蒸汽加热器具的预测沸点为更新后的沸点，理论上，蒸汽加热器具在当前海拔条件下的工作次数越多，其预测沸点的取值将越精确，最终达到当前海拔条件下的理想状态。

上文中对如何确定蒸汽加热器具的第一预设沸腾温度的方法进行了详细的描述，下面对如何确定第一预设时长的过程进行具体介绍。

在一个可选的实施方式中，本发明方法还包括如下步骤：

步骤S21，获取用户设定的第二预设时长和蒸汽加热器具的加热时长阈值。

要确定蒸汽加热器具从第一功率运行切换至第二功率运行的时间转换点(第一预设时长)，首先要获取用户设定的第二预设时长和蒸汽加热器具的加热时长阈值，其中，第二预设时长用于表征用户期望蒸汽加热器具在加热过程中运行在第一功率的持续时间，加热时长阈值用于表征蒸汽加热器具处于平原地区的恶劣条件下，将内部加热温度上升至100摄氏度的时间。

步骤S22，若第二预设时长小于加热时长阈值，则将第二预设时长确定为第一预设时长。

步骤S23，若第二预设时长不小于加热时长阈值，则将加热时长阈值确定为第一预设时长。

为了便于理解，下面举例说明，若用户期望蒸汽加热器具在加热过程中，以较高功率(第一功率)运行的时长为15分钟，且加热时长阈值为20分钟，那么考虑用户需求，在确定功率切换的时间转换点时，将第一预设时长设置为15分钟。

若用户期望蒸汽加热器具在加热过程中，以较高功率运行的时长为25分钟，但加热时长阈值为20分钟，那么通过分析可知，即便在极其恶劣的条件下，蒸汽加热器具以较高功率持续运行20分钟就可以将内部加热温度上升至100摄氏度，那么如果设置第一功率运行时间为25分钟，将必然造成资源浪费以及耗水的问题，因此，在第二预设时长不小于加热时长阈值的情况下，第一预设时长的取值应为加热时长阈值。

上文中步骤S16所阐述的加热控制方法中，记载了当内部加热温度低于第一预设沸腾温度的情况，在一个可选的实施方式中，如图3所示，在步骤S14，实时获取蒸汽加热器具的内部加热温度之后，本发明方法还包括如下步骤：

步骤S17，若内部加热温度不低于第一预设沸腾温度，则控制蒸汽加热器具的运行功率从第一功率切换至第二功率。

具体的，如果蒸汽加热器具在加热过程中，监测到内部加热温度不低于第一预设沸腾温度，也就是说，一旦内部加热温度达到第一预设沸腾温度，那么将控制蒸汽加热器具从较高的第一功率切换至较低的第二功率运行，直至工作结束。

上文所介绍的加热控制方法中，陈述了预测沸点设置过高的情形，在一个可选的实施方式中，本发明方法还包括如下步骤：

步骤S31，判断蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值是否大于预测沸点。

若大于，则执行步骤S32；若不大于，则蒸汽加热器具的预测沸点不进行更新，维持初始值。

步骤S32，将蒸汽加热器具的预测沸点更新为蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值。

具体的，在蒸汽加热器具工作结束后，需要对其预测沸点的取值进行选择性更新，如果蒸汽加热器具在整个加热过程中，其内部加热温度的最大值大于预测沸点，那么说明预测沸点的取值设置偏低，将蒸汽加热器具的预测沸点更新为蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值；反之，如果内部加热温度的最大值不大于预测沸点，则不对预测沸点的取值进行更新，维持初始值。

综上所述，本发明实施例提供的蒸汽加热器具的加热控制方法中，蒸汽加热器具具备自学习的能力，能够对其预测沸点进行选择性更新，进而解决了蒸汽加热器具在不同海拔地区，因为沸点不同造成的干烧或者耗水过快的技术问题。

实施例二

本发明实施例还提供了一种蒸汽加热器具的加热控制装置，该蒸汽加热器具的加热控制装置主要用于执行上述实施例一所提供的蒸汽加热器具的加热控制方法，以下对本发明实施例提供的蒸汽加热器具的加热控制装置做具体介绍。

图4是本发明实施例提供的一种蒸汽加热器具的加热控制装置的功能模块图，如图4所示，该装置主要包括：第一确定模块10，第一获取模块20，第一判断模块30，第一控制模块40，其中：

第一确定模块10，用于确定蒸汽加热器具的第一预设沸腾温度，其中，第一预设沸腾温度用于表征蒸汽加热器具从第一功率运行切换至第二功率运行的温度，第一功率大于第二功率。

第一获取模块20，用于实时获取蒸汽加热器具的内部加热温度。

第一判断模块30，用于在内部加热温度低于第一预设沸腾温度的情况下，判断蒸汽加热器具的加热时间是否满足第一预设时长，其中，第一预设时长用于表征蒸汽加热器具从第一功率运行切换至第二功率运行的时间。

第一控制模块40，若满足，则控制蒸汽加热器具的运行功率从第一功率切换至第二功率，并将蒸汽加热器具的预测沸点更新为蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值。

传统蒸汽加热器具的加热控制方式中，以蒸汽加热器具的内部加热温度达到预设沸腾温度作为功率切换的温度转换点，但是如果预设沸腾温度高于当地海拔条件下的沸点，上述方式将导致蒸汽加热器具在高海拔地区出现干烧、耗水过快等问题。与现有技术相比，本发明提供的蒸汽加热器具的加热控制装置，当蒸汽加热器具的内部加热温度低于第一预设沸腾温度，且加热时间达到第一预设时长时，强制将蒸汽加热器具的运行功率进行降低，以防耗水过快，同时将蒸汽加热器具的预测沸点更新为加热过程中内部加热温度的最大值，以使下一次使用蒸汽加热器具时，预测沸点更适合当地海拔，进而能够有效的缓解因海拔差异导致的蒸汽加热器具耗水过快的技术问题。

可选的，第一确定模块10，包括：

获取单元，用于获取用户设定的第二预设温度和蒸汽加热器具的预测沸点，其中，第二预设温度用于表征用户期望蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度能够达到的最大值。

第一确定单元，若第二预设温度低于预测沸点，则将第二预设温度确定为第一预设沸腾温度。

第二确定单元，若第二预设温度不低于预测沸点，则将预测沸点确定为第一预设沸腾温度。

可选的，该装置还包括：

第二获取模块，用于获取用户设定的第二预设时长和蒸汽加热器具的加热时长阈值，其中，第二预设时长用于表征用户期望蒸汽加热器具在加热过程中运行在第一功率的持续时间，加热时长阈值用于表征蒸汽加热器具处于平原地区的恶劣条件下，将内部加热温度上升至100摄氏度的时间。

第二确定模块，若第二预设时长小于加热时长阈值，则将第二预设时长确定为第一预设时长。

第三确定模块，若第二预设时长不小于加热时长阈值，则将加热时长阈值确定为第一预设时长。

可选的，该装置还包括：

第二控制模块，若不满足，则控制蒸汽加热器具继续以第一功率运行，并持续执行确定内部加热温度是否低于第一预设沸腾温度的步骤。

可选的，该装置还包括：

第三控制模块，若内部加热温度不低于第一预设沸腾温度，则控制蒸汽加热器具的运行功率从第一功率切换至第二功率。

可选的，该装置还包括：

第二判断模块，用于判断蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值是否大于预测沸点。

更新模块，若大于，则将蒸汽加热器具的预测沸点更新为蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值。

实施例三

参见图5，本发明实施例提供了一种电子设备，该电子设备包括：处理器50，存储器51，总线52和通信接口53，所述处理器50、通信接口53和存储器51通过总线52连接；处理器50用于执行存储器51中存储的可执行模块，例如计算机程序。

其中，存储器51可能包含高速随机存取存储器(RAM，RandomAccessMemory)，也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口53(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接，可以使用互联网，广域网，本地网，城域网等。

总线52可以是ISA总线、PCI总线或EISA总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图5中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

其中，存储器51用于存储程序，所述处理器50在接收到执行指令后，执行所述程序，前述本发明实施例任一实施例揭示的流过程定义的装置所执行的方法可以应用于处理器50中，或者由处理器50实现。

处理器50可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器50中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器50可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital SignalProcessing，简称DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器51，处理器50读取存储器51中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

本发明实施例所提供的一种蒸汽加热器具的加热控制方法、装置、电子设备及计算机可读介质的计算机程序产品，包括存储了处理器可执行的非易失的程序代码的计算机可读存储介质，所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种蒸汽加热器具的加热控制方法，其特征在于，包括：

确定蒸汽加热器具的第一预设沸腾温度，其中，所述第一预设沸腾温度用于表征所述蒸汽加热器具从第一功率运行切换至第二功率运行的温度，所述第一功率大于所述第二功率；

实时获取所述蒸汽加热器具的内部加热温度；

在所述内部加热温度低于所述第一预设沸腾温度的情况下，判断所述蒸汽加热器具的加热时间是否满足第一预设时长，其中，所述第一预设时长用于表征所述蒸汽加热器具从所述第一功率运行切换至所述第二功率运行的时间；

若满足，则控制所述蒸汽加热器具的运行功率从所述第一功率切换至所述第二功率，并将所述蒸汽加热器具的预测沸点更新为所述蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，确定蒸汽加热器具的第一预设沸腾温度，包括：

获取用户设定的第二预设温度和所述蒸汽加热器具的预测沸点，其中，所述第二预设温度用于表征所述用户期望所述蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度能够达到的最大值；

若所述第二预设温度低于所述预测沸点，则将所述第二预设温度确定为所述第一预设沸腾温度；

若所述第二预设温度不低于所述预测沸点，则将所述预测沸点确定为所述第一预设沸腾温度。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取用户设定的第二预设时长和所述蒸汽加热器具的加热时长阈值，其中，所述第二预设时长用于表征所述用户期望所述蒸汽加热器具在加热过程中运行在所述第一功率的持续时间，所述加热时长阈值用于表征所述蒸汽加热器具处于平原地区的恶劣条件下，将内部加热温度上升至100摄氏度的时间；

若所述第二预设时长小于所述加热时长阈值，则将所述第二预设时长确定为所述第一预设时长；

若所述第二预设时长不小于所述加热时长阈值，则将所述加热时长阈值确定为所述第一预设时长。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

若不满足，则控制所述蒸汽加热器具继续以所述第一功率运行，并持续执行确定所述内部加热温度是否低于所述第一预设沸腾温度的步骤。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，实时获取所述蒸汽加热器具的内部加热温度之后，所述方法还包括：

若所述内部加热温度不低于所述第一预设沸腾温度，则控制所述蒸汽加热器具的运行功率从所述第一功率切换至所述第二功率。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

判断所述蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值是否大于预测沸点；

若大于，则将所述蒸汽加热器具的预测沸点更新为所述蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值。

7.一种蒸汽加热器具的加热控制装置，其特征在于，包括：

第一确定模块，用于确定蒸汽加热器具的第一预设沸腾温度，其中，所述第一预设沸腾温度用于表征所述蒸汽加热器具从第一功率运行切换至第二功率运行的温度，所述第一功率大于所述第二功率；

第一获取模块，用于实时获取所述蒸汽加热器具的内部加热温度；

第一判断模块，用于在所述内部加热温度低于所述第一预设沸腾温度的情况下，判断所述蒸汽加热器具的加热时间是否满足第一预设时长，其中，所述第一预设时长用于表征所述蒸汽加热器具从所述第一功率运行切换至所述第二功率运行的时间；

第一控制模块，若满足，则控制所述蒸汽加热器具的运行功率从所述第一功率切换至所述第二功率，并将所述蒸汽加热器具的预测沸点更新为所述蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度的最大值。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第一确定模块，包括：

获取单元，用于获取用户设定的第二预设温度和所述蒸汽加热器具的预测沸点，其中，所述第二预设温度用于表征所述用户期望所述蒸汽加热器具在加热过程中内部加热温度能够达到的最大值；

第一确定单元，若所述第二预设温度低于所述预测沸点，则将所述第二预设温度确定为所述第一预设沸腾温度；

第二确定单元，若所述第二预设温度不低于所述预测沸点，则将所述预测沸点确定为所述第一预设沸腾温度。

9.一种电子设备，包括存储器、处理器，所述存储器上存储有可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述权利要求1至6中任一项所述的方法的步骤。

10.一种具有处理器可执行的非易失的程序代码的计算机可读介质，其特征在于，所述程序代码使所述处理器执行权利要求1至6中任一项所述的方法。

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