CN111838510A - 一种黄金鲍片的卤制定型切片装置及切片方法 - Google Patents

一种黄金鲍片的卤制定型切片装置及切片方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111838510A
CN111838510A CN202010700560.3A CN202010700560A CN111838510A CN 111838510 A CN111838510 A CN 111838510A CN 202010700560 A CN202010700560 A CN 202010700560A CN 111838510 A CN111838510 A CN 111838510A
Authority
CN
China
Prior art keywords
marinating
shaping
slices
abalone
working end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010700560.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111838510B (zh
Inventor
林海鹏
林玉雨
许俊宾
郑碧谦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Putian Huilong Seafood Co ltd
Original Assignee
Putian Huilong Seafood Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Putian Huilong Seafood Co ltd filed Critical Putian Huilong Seafood Co ltd
Priority to CN202010700560.3A priority Critical patent/CN111838510B/zh
Publication of CN111838510A publication Critical patent/CN111838510A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111838510B publication Critical patent/CN111838510B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/50—Molluscs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本发明涉及农产品加工设备技术领域，具体是涉及一种黄金鲍片的卤制定型切片装置及切片方法，包括有卤料罐、曝气机构、开罐机构、龙门架、轨道车、筛兜、脱水模组、定型脱水机构、切断机构和送料机构，卤料罐包括有罐体和盖体，盖体的一端和罐体可转动连接，曝气机构的工作端与罐体连接，开罐机构安装与罐体上，送料机构位于卤料罐的一侧，轨道车位于龙门架的顶部，筛兜与轨道车的工作端可拆卸连接，脱水模组位于送料机构的工作端，定型脱水机构和切断机构分别位于送料机构工作方向的两侧，该技术方案可以在进行在卤制的过程过程中进行上料卸料，并且对卤制好的成品进行切片，提高了自动化生产工艺，减少了人工成本。

Description

一种黄金鲍片的卤制定型切片装置及切片方法
技术领域
本发明涉及农产品加工设备技术领域，具体是涉及一种黄金鲍片的卤制定型切片装置及切片方法。
背景技术
黄金鲍是一种海螺叫非洲欧拉涡螺，宽口涡螺的一种，产自非洲的北非地带，跟国内的鲍鱼并非同一品种；
卤制主要以家禽、家畜的肉和内脏及野味、部分水产品、蔬菜为主要原料，放入调制好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理，便成为香浓味美的卤制品。卤制品属于一般熟肉制品，它突出原料原有的口味、色泽，调味品主要用盐和少量酱油，以其原有的色、香、味为主。卤制品“热做冷吃”，口味鲜香。调好的卤汁可长期使用，而且越陈越香；
卤制品的起源可以追溯到遥远的战国时期。史书中关于卤菜的最早记载，是战国时期的宫廷名菜“露鸡”。《楚辞·招魂》和《齐民要术》中记载了“露鸡”的制作方法。古文字学家郭沫若根据这些记载在《屈原赋今译》中将其解作“卤鸡”。而此后红卤的烧鸡、白卤的白斩鸡都是根据“露鸡”发展得来的。
随着市场对卤制品的需求的数量越来越大和对卤制产品质量的要求越来越高，这就要求卤制厂家在短时间内生成出大量和高质量的卤制品，仅靠传统的人工卤制方法来卤制产品，已经不能满足市场的需求，并且目前还没有用于黄金鲍片的自动卤制加工设备，所以我们提出了一种黄金鲍片的卤制定型切片装置及切片方法，可以在进行在卤制的过程过程中进行上料卸料，并且对卤制好的成品进行切片，提高了自动化生产工艺，减少了人工成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种黄金鲍片的卤制定型切片装置及切片方法，该技术方案可以在进行在卤制的过程过程中进行上料卸料，并且对卤制好的成品进行切片，提高了自动化生产工艺，减少了人工成本。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：
提供了一种黄金鲍片的卤制定型切片装置，包括有卤料罐、曝气机构、开罐机构、龙门架、轨道车、筛兜、脱水模组、定型脱水机构、切断机构和送料机构；
卤料罐包括有罐体和盖体，盖体的一端和罐体可转动连接，曝气机构的工作端与罐体连接，开罐机构安装与罐体上，并且开罐机构的工作端与盖体的受力端连接，送料机构位于卤料罐的一侧，龙门架横跨卤料罐和送料机构的进料端，龙门架的顶部设有槽道，轨道车位于龙门架的顶部，筛兜与轨道车的工作端可拆卸连接，脱水模组位于送料机构的工作端，定型脱水机构和切断机构分别位于送料机构工作方向的两侧。
优选的，曝气机构包括有进气阀、气源管、第一伺服电机和扇叶，罐体上设有泄压阀，进气阀安装于罐体上，气源管的一端开口，另一端镂空，第一伺服电机安装与气源管的镂空处，扇叶位于气源管内，并且扇叶与第一伺服电机的输出端连接，气源管的开口处通过管道与进气阀连接。
优选的，开罐机构包括有连动杆、第二伺服电机、直角减速器和联轴器，连动杆与罐体可转动连接，盖体的受力端与连动杆固定内连接，第二伺服电机固定安装于罐体上，直角减速器安装于第二伺服电机的输出端，直角减速器的输出端通过联轴器与连动杆连接。
优选的，筛兜包括有壳体、第一转动板、第二转动板、卡扣和把手，壳体由四个镂空矩形板环绕设置，第一转动板和第二转动板对称设置与壳体的底部，第一转动板和第二转动板均与壳体铰接，第一转动板和第二转动板表面均镂空，第一转动板和第二转动板闭合状态时通过卡扣互相连接，把手固定安装于壳体的顶部。
优选的，脱水模组包括有容纳壳、盛水座、第一弹性组件和第二弹性组件，容纳壳固定安装于盛水座的顶部，容纳壳底部镂空并且两侧开口，第一弹性组件和第二弹性组件分别位于容纳壳的两侧的开口处，第一弹性组件和第二弹性组件均与盛水座连接，并且第一弹性组件和第二弹性组件的顶部均与容纳壳之间留有间隙。
优选的，第一弹性组件和第二弹性组件的结构一致，第一弹性组件包括有滑动板、管套、插杆和弹簧，滑动板与盛水座滑动连接，管套的一端与滑动板的底部连接，插杆的一端与盛水座连接，插杆的另一端与管套滑动连接，弹簧套设于插杆上，并且弹簧的两端分别抵触管套底端和盛水座。
优选的，定型脱水机构包括有直线驱动器、导轨、升降机构和压水组件，升降机构的底部分别安装与直线驱动器和导轨上，压水组件的受力端与升降机构的输出端连接。
优选的，升降机构包括有升降支架、螺纹杆、导向杆和第三伺服电机，螺纹杆和导向杆均安装于升降支架上，并且螺纹杆和导向杆均与升降支架可转动连接，第三伺服电机安装于升降支架上，并且第三伺服电机的输出端与螺纹杆连接。
优选的，压水组件包括有压水板、圆杆和套环，圆杆有两个，两个圆杆均的一端均固定安装于压水板的一侧，套环有两个，两个套环分别安装于两个圆杆的另一端，并且两个套环分别与螺纹杆螺纹连接和导向杆滑动连接，压水板为钢板，钢板上设有多个矩形穿孔。
优选的，一种黄金鲍片的卤制定型切片装置的切片方法，包括有以下步骤：
第一步，工作人员将黄金鲍片放置于筛兜内，通过轨道车带动筛兜放置于卤料罐内；
第二步，开盖机构的工作端带动盖体旋转并使其将罐体的进料口封闭，
第三步，黄金鲍片浸泡于罐体的秘制卤汁内进行卤制，曝气机构开始工作，曝气机构的工作端开始向罐体内不断的注入气体，使得秘制卤汁在罐体内不断的翻滚加快卤制浸入黄金鲍片的速度；
第四步，开罐机构的工作端带动盖体的进行转动并打开，然后工作人员将轨道车上的放卷机构工作端与筛兜连接，然后轨道车开始工作，轨道车通过放卷机构带动筛兜沿龙门的槽道移至送料机构的工作端，通过放卷机构将筛兜悬停于脱水模组的进料端；
第五步，工作人员将筛兜打开使卤制后的黄金鲍片落入脱水模组内；
第六步，送料机构开始工作，送料机构的工作端，送料机构的工作端带动脱水模组移动，当脱水模组接触到关卡机构的工作端时，关卡机构发送信号给控制器，控制器停止送料机构工作端继续移动，然后此时的脱水模组正位于切断机构和定型脱水机构的工作端；
第七步，定型脱水机构的工作端插入到脱水模组内对黄金鲍片进行压制定型，并且使其脱干多余的水分；
第八步，切断机构开始工作，切断机构的工作端贯穿定型脱水机构的工作端对黄金鲍片进行切片；
第九步，送料机构通过脱水模组将黄金鲍片送至下一步工序，工作人员将加工好的黄金鲍片取出并进行包装。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：首先工作人员将黄金鲍片放置于筛兜内，此时的筛兜连接于轨道车的工作端，然后轨道车开始工作，轨道车带动筛兜来到卤料罐的顶部，然后开盖机构开始工作，开盖机构的工作端带动盖体转动打开，此时工作人员将通过轨道车上的放卷机构带动筛兜缓缓降落至罐体内，罐体的内部已提前加入了秘制卤汁，工作人员将放卷机构的工作端与筛兜断开连接，然后开盖机构再次工作，开盖机构的工作端带动盖体旋转并使其将罐体的进料口封闭，然后黄金鲍片浸泡于罐体的秘制卤汁内进行卤制，为了加快卤制的进程，曝气机构开始工作，曝气机构的工作端开始向罐体内不断的注入气体，使得秘制卤汁在罐体内不断的翻滚加快卤制浸入黄金鲍片的速度，当卤制完成后，开罐机构开始工作，开罐机构的工作端带动盖体的进行转动并打开，然后工作人员将轨道车上的放卷机构工作端与筛兜连接，放卷机构带动筛兜进行上升，筛兜在罐体的开口处做短暂悬停使汁水沥处，然后轨道车开始工作，轨道车带动筛兜沿龙门的槽道移至送料机构的工作端，通过放卷机构将筛兜悬停于脱水模组的进料端，然后工作人员将筛兜打开使卤制后的黄金鲍片落入脱水模组内，然后送料机构开始工作，送料机构的工作端带动脱水模组移动，在送料机构上设有关卡机构，关卡机构位于定型切片的工序处，当脱水模组接触到关卡机构的工作端时，关卡机构发送信号给控制器，控制器停止送料机构工作端继续移动，然后此时的脱水模组正位于切断机构和定型脱水机构的工作端，定型脱水机构的工作端插入到脱水模组内对黄金鲍片进行压制定型，并且使其脱干多余的水分，然后切断机构开始工作，切断机构的工作端贯穿定型脱水机构的工作端对黄金鲍片进行切片，最后送料机构通过脱水模组将黄金鲍片送至下一步工序，工作人员将加工好的黄金鲍片取出并进行包装；
通过本设备的设置，可以在进行在卤制的过程过程中进行上料卸料，并且对卤制好的成品进行切片，提高了自动化生产工艺，减少了人工成本。
附图说明
图1为本发明的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置的立体结构示意图一；
图2为本发明的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置的立体结构示意图二；
图3为本发明的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置的卤料罐、曝气机构和开罐机构的立体结构示意图；
图4为本发明的图3的A处放大图；
图5为本发明的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置的筛兜的立体机构示意图；
图6为本发明的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置的脱水模组的立体结构示意图；
图7为本发明的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置的盛水座透视状态下的正视图；
图8为本发明的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置的定型脱水机构的立体结构示意图；
图9为本发明的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置的升降机构和压水组件的立体结构示意图；
图10为本发明的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置的压水组件的立体结构示意图。
图中标号为：
1、卤料罐；1a、罐体；1a1、泄压阀；1b、盖体；
2、曝气机构；2a、进气阀；2b、气源管；2c、第一伺服电机；2d、扇叶；
3、开罐机构；3a、连动杆；3b、第二伺服电机；3c、直角减速器；3d、联轴器；
4、龙门架；
5、轨道车；
6、筛兜；6a、壳体；6b、第一转动板；6c、第二转动板；6d、卡扣；6e、把手；
7、脱水模组；7a、容纳壳；7b、盛水座；7c、第一弹性组件；7c1、滑动板；7c2、管套；7c3、插杆；7c4、弹簧；7d、第二弹性组件；
8、定型脱水机构；8a、直线驱动器；8b、导轨；8c、升降机构；8c1、升降支架；8c2、螺纹杆；8c3、导向杆；8c4、第三伺服电机；8d、压水组件；8d1、压水板；8d2、圆杆；8d3、套环；
9、切断机构。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1至图10所示的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置，包括有卤料罐1、曝气机构2、开罐机构3、龙门架4、轨道车5、筛兜6、脱水模组7、定型脱水机构8、切断机构9和送料机构10；
卤料罐1包括有罐体1a和盖体1b，盖体1b的一端和罐体1a可转动连接，曝气机构2的工作端与罐体1a连接，开罐机构3安装与罐体1a上，并且开罐机构3的工作端与盖体1b的受力端连接，送料机构10位于卤料罐1的一侧，龙门架4横跨卤料罐1和送料机构10的进料端，龙门架4的顶部设有槽道，轨道车5位于龙门架4的顶部，筛兜6与轨道车5的工作端可拆卸连接，脱水模组7位于送料机构10的工作端，定型脱水机构8和切断机构9分别位于送料机构10工作方向的两侧；
首先工作人员将黄金鲍片放置于筛兜6内，此时的筛兜6连接于轨道车5的工作端，然后轨道车5开始工作，轨道车5带动筛兜6来到卤料罐1的顶部，然后开盖机构开始工作，开盖机构的工作端带动盖体1b转动打开，此时工作人员将通过轨道车5上的放卷机构带动筛兜6缓缓降落至罐体1a内，罐体1a的内部已提前加入了秘制卤汁，工作人员将放卷机构的工作端与筛兜6断开连接，然后开盖机构再次工作，开盖机构的工作端带动盖体1b旋转并使其将罐体1a的进料口封闭，然后黄金鲍片浸泡于罐体1a的秘制卤汁内进行卤制，为了加快卤制的进程，曝气机构2开始工作，曝气机构2的工作端开始向罐体1a内不断的注入气体，使得秘制卤汁在罐体1a内不断的翻滚加快卤制浸入黄金鲍片的速度，当卤制完成后，开罐机构3开始工作，开罐机构3的工作端带动盖体1b的进行转动并打开，然后工作人员将轨道车5上的放卷机构工作端与筛兜6连接，放卷机构带动筛兜6进行上升，筛兜6在罐体1a的开口处做短暂悬停使汁水沥处，然后轨道车5开始工作，轨道车5带动筛兜6沿龙门的槽道移至送料机构10的工作端，通过放卷机构将筛兜6悬停于脱水模组7的进料端，然后工作人员将筛兜6打开使卤制后的黄金鲍片落入脱水模组7内，然后送料机构10开始工作，送料机构10的工作端带动脱水模组7移动，在送料机构10上设有关卡机构，关卡机构位于定型切片的工序处，当脱水模组7接触到关卡机构的工作端时，关卡机构发送信号给控制器，控制器停止送料机构10工作端继续移动，然后此时的脱水模组7正位于切断机构9和定型脱水机构8的工作端，定型脱水机构8的工作端插入到脱水模组7内对黄金鲍片进行压制定型，并且使其脱干多余的水分，然后切断机构9开始工作，切断机构9的工作端贯穿定型脱水机构8的工作端对黄金鲍片进行切片，最后送料机构10通过脱水模组7将黄金鲍片送至下一步工序，工作人员将加工好的黄金鲍片取出并进行包装。
如图3所示曝气机构2包括有进气阀2a、气源管2b、第一伺服电机2c和扇叶2d，罐体1a上设有泄压阀1a1，进气阀2a安装于罐体1a上，气源管2b的一端开口，另一端镂空，第一伺服电机2c安装与气源管2b的镂空处，扇叶2d位于气源管2b内，并且扇叶2d与第一伺服电机2c的输出端连接，气源管2b的开口处通过管道与进气阀2a连接；
曝气机构2开始工作，进气阀2a打开，第一伺服电机2c开始工作，第一伺服电机2c的输出端带动扇叶2d开始转动，扇叶2d转动将气流通过进气阀2a吹入罐体1a内，气源管2b用于支撑结构和形成气流通道，泄压阀1a1用于将罐体1a内超压的气流排出罐体1a。
如图4所示开罐机构3包括有连动杆3a、第二伺服电机3b、直角减速器3c和联轴器3d，连动杆3a与罐体1a可转动连接，盖体1b的受力端与连动杆3a固定内连接，第二伺服电机3b固定安装于罐体1a上，直角减速器3c安装于第二伺服电机3b的输出端，直角减速器3c的输出端通过联轴器3d与连动杆3a连接；
开盖机构开始工作，第二伺服电机3b开始工作，第二伺服电机3b的输出端通过联轴器3d带动连动杆3a进转动，连动杆3a带动盖体1b的受力端转动并打开。
如图5所示筛兜6包括有壳体6a、第一转动板6b、第二转动板6c、卡扣6d和把手6e，壳体6a由四个镂空矩形板环绕设置，第一转动板6b和第二转动板6c对称设置与壳体6a的底部，第一转动板6b和第二转动板6c均与壳体6a铰接，第一转动板6b和第二转动板6c表面均镂空，第一转动板6b和第二转动板6c闭合状态时通过卡扣6d互相连接，把手6e固定安装于壳体6a的顶部；
把手6e用于与轨道车5上的放卷机构连接，在工作状态时黄金鲍片放置于由壳体6a、第一转动板6b和第二转动板6c组成的储存空间内，当需要将黄金鲍片放置于脱水模组7内时，工作人员将卡扣6d拆下，第一转动板6b和第二转动板6c失去连接后打开，黄金鲍片落入脱水模组7内。
如图6所示脱水模组7包括有容纳壳7a、盛水座7b、第一弹性组件7c和第二弹性组件7d，容纳壳7a固定安装于盛水座7b的顶部，容纳壳7a底部镂空并且两侧开口，第一弹性组件7c和第二弹性组件7d分别位于容纳壳7a的两侧的开口处，第一弹性组件7c和第二弹性组件7d均与盛水座7b连接，并且第一弹性组件7c和第二弹性组件7d的顶部均与容纳壳7a之间留有间隙；
定型脱水机构8的工作端由第一弹性组件7c和第二弹性组件7d与容纳壳7a之间的间隙插入，此时黄金鲍片正位于容纳壳7a内，然后定型脱水机构8的工作端下移，黄金鲍片被压制定型，并且多余的水分由镂空处落入盛水座7b内。
如图7所示第一弹性组件7c和第二弹性组件7d的结构一致，第一弹性组件7c包括有滑动板7c1、管套7c2、插杆7c3和弹簧7c4，滑动板7c1与盛水座7b滑动连接，管套7c2的一端与滑动板7c1的底部连接，插杆7c3的一端与盛水座7b连接，插杆7c3的另一端与管套7c2滑动连接，弹簧7c4套设于插杆7c3上，并且弹簧7c4的两端分别抵触管套7c2底端和盛水座7b；
滑动板7c1顶端与容纳壳7a留有的间隙为管套7c2和插杆7c3伸长的极限距离，当定型脱水机构8需要进行下压时，滑动板7c1配合其进行下移，结束后弹簧7c4推动管套7c2促使滑动板7c1复位，插杆7c3用于对管套7c2的移动方向进行导向。
如图8所示定型脱水机构8包括有直线驱动器8a、导轨8b、升降机构8c和压水组件8d，升降机构8c的底部分别安装与直线驱动器8a和导轨8b上，压水组件8d的受力端与升降机构8c的输出端连接；
定型脱水机构8开始工作，直线驱动器8a开始工作，直线驱动器8a通过升降机构8c带动压水组件8d的工作端插入脱水模组7内，然后升降机构8c开始工作，升降机构8c的工作端带动压水组件8d下移，黄金鲍片被压制定型，并且多余的水分由镂空处落入盛水座7b内，导轨8b用于对升降机构8c的移动进行导向。
如图9所示升降机构8c包括有升降支架8c1、螺纹杆8c2、导向杆8c3和第三伺服电机8c4，螺纹杆8c2和导向杆8c3均安装于升降支架8c1上，并且螺纹杆8c2和导向杆8c3均与升降支架8c1可转动连接，第三伺服电机8c4安装于升降支架8c1上，并且第三伺服电机8c4的输出端与螺纹杆8c2连接；
升降机构8c开始工作，第三伺服电机8c4开始工作，第三伺服电机8c4的输出端带动螺纹杆8c2转动，螺纹杆8c2带动压水组件8d沿导向杆8c3下移，升降支架8c1用于支撑固定。
如图10所示压水组件8d包括有压水板8d1、圆杆8d2和套环8d3，圆杆8d2有两个，两个圆杆8d2均的一端均固定安装于压水板8d1的一侧，套环8d3有两个，两个套环8d3分别安装于两个圆杆8d2的另一端，并且两个套环8d3分别与螺纹杆8c2螺纹连接和导向杆8c3滑动连接，压水板8d1为钢板，钢板上设有多个矩形穿孔；
压水板8d1用于压制黄金鲍片，压水板8d1上的多个矩形穿孔用于切断机构9的工作端穿过对黄金鲍片切割，螺纹杆8c2带动其中一个套环8d3下移，继而通过与之连接的圆杆8d2带动压水板8d1下移，另一个套环8d3和圆杆8d2用于对压水板8d1的移动方向进行限制。
一种黄金鲍片的卤制定型切片装置的切片方法，包括有以下步骤：
第一步，工作人员将黄金鲍片放置于筛兜6内，通过轨道车5带动筛兜6放置于卤料罐1内；
第二步，开盖机构的工作端带动盖体1b旋转并使其将罐体1a的进料口封闭，
第三步，黄金鲍片浸泡于罐体1a的秘制卤汁内进行卤制，曝气机构2开始工作，曝气机构2的工作端开始向罐体1a内不断的注入气体，使得秘制卤汁在罐体1a内不断的翻滚加快卤制浸入黄金鲍片的速度；
第四步，开罐机构3的工作端带动盖体1b的进行转动并打开，然后工作人员将轨道车5上的放卷机构工作端与筛兜6连接，然后轨道车5开始工作，轨道车5通过放卷机构带动筛兜6沿龙门的槽道移至送料机构10的工作端，通过放卷机构将筛兜6悬停于脱水模组7的进料端；
第五步，工作人员将筛兜6打开使卤制后的黄金鲍片落入脱水模组7内；
第六步，送料机构10开始工作，送料机构10的工作端，送料机构10的工作端带动脱水模组7移动，当脱水模组7接触到关卡机构的工作端时，关卡机构发送信号给控制器，控制器停止送料机构10工作端继续移动，然后此时的脱水模组7正位于切断机构9和定型脱水机构8的工作端；
第七步，定型脱水机构8的工作端插入到脱水模组7内对黄金鲍片进行压制定型，并且使其脱干多余的水分；
第八步，切断机构9开始工作，切断机构9的工作端贯穿定型脱水机构8的工作端对黄金鲍片进行切片；
第九步，送料机构10通过脱水模组7将黄金鲍片送至下一步工序，工作人员将加工好的黄金鲍片取出并进行包装；
本发明的工作原理：首先工作人员将黄金鲍片放置于筛兜6内，此时的筛兜6连接于轨道车5的工作端，然后轨道车5开始工作，轨道车5带动筛兜6来到卤料罐1的顶部，然后开盖机构开始工作，开盖机构的工作端带动盖体1b转动打开，此时工作人员将通过轨道车5上的放卷机构带动筛兜6缓缓降落至罐体1a内，罐体1a的内部已提前加入了秘制卤汁，工作人员将放卷机构的工作端与筛兜6断开连接，然后开盖机构再次工作，开盖机构的工作端带动盖体1b旋转并使其将罐体1a的进料口封闭，然后黄金鲍片浸泡于罐体1a的秘制卤汁内进行卤制，为了加快卤制的进程，曝气机构2开始工作，进气阀2a打开，第一伺服电机2c开始工作，第一伺服电机2c的输出端带动扇叶2d开始转动，扇叶2d转动将气流通过进气阀2a吹入罐体1a内，使得秘制卤汁在罐体1a内不断的翻滚加快卤制浸入黄金鲍片的速度，当卤制完成后，开罐机构3开始工作，开罐机构3的工作端带动盖体1b的进行转动并打开，然后工作人员将轨道车5上的放卷机构工作端与筛兜6连接，放卷机构带动筛兜6进行上升，筛兜6在罐体1a的开口处做短暂悬停使汁水沥处，然后轨道车5开始工作，轨道车5带动筛兜6沿龙门的槽道移至送料机构10的工作端，通过放卷机构将筛兜6悬停于脱水模组7的进料端，工作人员将卡扣6d拆下，第一转动板6b和第二转动板6c失去连接后打开，黄金鲍片落入脱水模组7内，然后送料机构10开始工作，送料机构10的工作端带动脱水模组7移动，在送料机构10上设有关卡机构，关卡机构位于定型切片的工序处，当脱水模组7接触到关卡机构的工作端时，关卡机构发送信号给控制器，控制器停止送料机构10工作端继续移动，然后此时的脱水模组7正位于切断机构9和定型脱水机构8的工作端，直线驱动器8a开始工作，直线驱动器8a通过升降机构8c带动压水组件8d的工作端插入脱水模组7内，然后升降机构8c开始工作，升降机构8c的工作端带动压水组件8d的压水板8d1下移，黄金鲍片被压制定型，并且多余的水分由镂空处落入盛水座7b内，然后切断机构9开始工作，切断机构9的工作端穿过压水板8d1上的多个矩形穿孔将黄金鲍片切片，最后送料机构10通过脱水模组7将黄金鲍片送至下一步工序，工作人员将加工好的黄金鲍片取出并进行包装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种黄金鲍片的卤制定型切片装置，其特征在于，包括有卤料罐(1)、曝气机构(2)、开罐机构(3)、龙门架(4)、轨道车(5)、筛兜(6)、脱水模组(7)、定型脱水机构(8)、切断机构(9)和送料机构(10)；
卤料罐(1)包括有罐体(1a)和盖体(1b)，盖体(1b)的一端和罐体(1a)可转动连接，曝气机构(2)的工作端与罐体(1a)连接，开罐机构(3)安装与罐体(1a)上，并且开罐机构(3)的工作端与盖体(1b)的受力端连接，送料机构(10)位于卤料罐(1)的一侧，龙门架(4)横跨卤料罐(1)和送料机构(10)的进料端，龙门架(4)的顶部设有槽道，轨道车(5)位于龙门架(4)的顶部，筛兜(6)与轨道车(5)的工作端可拆卸连接，脱水模组(7)位于送料机构(10)的工作端，定型脱水机构(8)和切断机构(9)分别位于送料机构(10)工作方向的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置，其特征在于，曝气机构(2)包括有进气阀(2a)、气源管(2b)、第一伺服电机(2c)和扇叶(2d)，罐体(1a)上设有泄压阀(1a1)，进气阀(2a)安装于罐体(1a)上，气源管(2b)的一端开口，另一端镂空，第一伺服电机(2c)安装与气源管(2b)的镂空处，扇叶(2d)位于气源管(2b)内，并且扇叶(2d)与第一伺服电机(2c)的输出端连接，气源管(2b)的开口处通过管道与进气阀(2a)连接。
3.根据权利要求1所述的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置，其特征在于，开罐机构(3)包括有连动杆(3a)、第二伺服电机(3b)、直角减速器(3c)和联轴器(3d)，连动杆(3a)与罐体(1a)可转动连接，盖体(1b)的受力端与连动杆(3a)固定内连接，第二伺服电机(3b)固定安装于罐体(1a)上，直角减速器(3c)安装于第二伺服电机(3b)的输出端，直角减速器(3c)的输出端通过联轴器(3d)与连动杆(3a)连接。
4.根据权利要求1所述的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置，其特征在于，筛兜(6)包括有壳体(6a)、第一转动板(6b)、第二转动板(6c)、卡扣(6d)和把手(6e)，壳体(6a)由四个镂空矩形板环绕设置，第一转动板(6b)和第二转动板(6c)对称设置与壳体(6a)的底部，第一转动板(6b)和第二转动板(6c)均与壳体(6a)铰接，第一转动板(6b)和第二转动板(6c)表面均镂空，第一转动板(6b)和第二转动板(6c)闭合状态时通过卡扣(6d)互相连接，把手(6e)固定安装于壳体(6a)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置，其特征在于，脱水模组(7)包括有容纳壳(7a)、盛水座(7b)、第一弹性组件(7c)和第二弹性组件(7d)，容纳壳(7a)固定安装于盛水座(7b)的顶部，容纳壳(7a)底部镂空并且两侧开口，第一弹性组件(7c)和第二弹性组件(7d)分别位于容纳壳(7a)的两侧的开口处，第一弹性组件(7c)和第二弹性组件(7d)均与盛水座(7b)连接，并且第一弹性组件(7c)和第二弹性组件(7d)的顶部均与容纳壳(7a)之间留有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置，其特征在于，第一弹性组件(7c)和第二弹性组件(7d)的结构一致，第一弹性组件(7c)包括有滑动板(7c1)、管套(7c2)、插杆(7c3)和弹簧(7c4)，滑动板(7c1)与盛水座(7b)滑动连接，管套(7c2)的一端与滑动板(7c1)的底部连接，插杆(7c3)的一端与盛水座(7b)连接，插杆(7c3)的另一端与管套(7c2)滑动连接，弹簧(7c4)套设于插杆(7c3)上，并且弹簧(7c4)的两端分别抵触管套(7c2)底端和盛水座(7b)。
7.根据权利要求1所述的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置，其特征在于，定型脱水机构(8)包括有直线驱动器(8a)、导轨(8b)、升降机构(8c)和压水组件(8d)，升降机构(8c)的底部分别安装与直线驱动器(8a)和导轨(8b)上，压水组件(8d)的受力端与升降机构(8c)的输出端连接。
8.根据权利要求7所述的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置，其特征在于，升降机构(8c)包括有升降支架(8c1)、螺纹杆(8c2)、导向杆(8c3)和第三伺服电机(8c4)，螺纹杆(8c2)和导向杆(8c3)均安装于升降支架(8c1)上，并且螺纹杆(8c2)和导向杆(8c3)均与升降支架(8c1)可转动连接，第三伺服电机(8c4)安装于升降支架(8c1)上，并且第三伺服电机(8c4)的输出端与螺纹杆(8c2)连接。
9.根据权利要求8所述的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置，其特征在于，压水组件(8d)包括有压水板(8d1)、圆杆(8d2)和套环(8d3)，圆杆(8d2)有两个，两个圆杆(8d2)均的一端均固定安装于压水板(8d1)的一侧，套环(8d3)有两个，两个套环(8d3)分别安装于两个圆杆(8d2)的另一端，并且两个套环(8d3)分别与螺纹杆(8c2)螺纹连接和导向杆(8c3)滑动连接，压水板(8d1)为钢板，钢板上设有多个矩形穿孔。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种黄金鲍片的卤制定型切片装置的切片方法，其特征在于，包括有以下步骤：
第一步，工作人员将黄金鲍片放置于筛兜(6)内，通过轨道车(5)带动筛兜(6)放置于卤料罐(1)内；
第二步，开盖机构的工作端带动盖体(1b)旋转并使其将罐体(1a)的进料口封闭；
第三步，黄金鲍片浸泡于罐体(1a)的秘制卤汁内进行卤制，曝气机构(2)开始工作，曝气机构(2)的工作端开始向罐体(1a)内不断的注入气体，使得秘制卤汁在罐体(1a)内不断的翻滚加快卤制浸入黄金鲍片的速度；
第四步，开罐机构(3)的工作端带动盖体(1b)的进行转动并打开，然后工作人员将轨道车(5)上的放卷机构工作端与筛兜(6)连接，然后轨道车(5)开始工作，轨道车(5)通过放卷机构带动筛兜(6)沿龙门的槽道移至送料机构(10)的工作端，通过放卷机构将筛兜(6)悬停于脱水模组(7)的进料端；
第五步，工作人员将筛兜(6)打开使卤制后的黄金鲍片落入脱水模组(7)内；
第六步，送料机构(10)开始工作，送料机构(10)的工作端，送料机构(10)的工作端带动脱水模组(7)移动，当脱水模组(7)接触到关卡机构的工作端时，关卡机构发送信号给控制器，控制器停止送料机构(10)工作端继续移动，然后此时的脱水模组(7)正位于切断机构(9)和定型脱水机构(8)的工作端；
第七步，定型脱水机构(8)的工作端插入到脱水模组(7)内对黄金鲍片进行压制定型，并且使其脱干多余的水分；
第八步，切断机构(9)开始工作，切断机构(9)的工作端贯穿定型脱水机构(8)的工作端对黄金鲍片进行切片；
第九步，送料机构(10)通过脱水模组(7)将黄金鲍片送至下一步工序，工作人员将加工好的黄金鲍片取出并进行包装。
CN202010700560.3A 2020-07-20 2020-07-20 一种黄金鲍片的卤制定型切片装置及切片方法 Active CN111838510B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010700560.3A CN111838510B (zh) 2020-07-20 2020-07-20 一种黄金鲍片的卤制定型切片装置及切片方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010700560.3A CN111838510B (zh) 2020-07-20 2020-07-20 一种黄金鲍片的卤制定型切片装置及切片方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111838510A true CN111838510A (zh) 2020-10-30
CN111838510B CN111838510B (zh) 2023-04-28

Family

ID=73000734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010700560.3A Active CN111838510B (zh) 2020-07-20 2020-07-20 一种黄金鲍片的卤制定型切片装置及切片方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111838510B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203087492U (zh) * 2013-02-01 2013-07-31 湖北小胡鸭食品有限责任公司 往返式注卤水装置
CN104126818A (zh) * 2014-07-28 2014-11-05 武汉千湖鸭农业发展有限公司 肉类卤制品自动生产线设备及其工艺
CN204015002U (zh) * 2014-07-28 2014-12-17 武汉千湖鸭农业发展有限公司 一种肉类卤制品自动生产线设备
CN108936378A (zh) * 2018-06-14 2018-12-07 无穷食品有限公司 一种卤制品卤制装置及方法
CN209884776U (zh) * 2019-03-26 2020-01-03 北京昊园药业有限公司 一种吊篮式润药装置
CN110934252A (zh) * 2019-12-17 2020-03-31 哈工大机器人南昌智能制造研究院 一种自动卤制生产线和卤制方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203087492U (zh) * 2013-02-01 2013-07-31 湖北小胡鸭食品有限责任公司 往返式注卤水装置
CN104126818A (zh) * 2014-07-28 2014-11-05 武汉千湖鸭农业发展有限公司 肉类卤制品自动生产线设备及其工艺
CN204015002U (zh) * 2014-07-28 2014-12-17 武汉千湖鸭农业发展有限公司 一种肉类卤制品自动生产线设备
CN108936378A (zh) * 2018-06-14 2018-12-07 无穷食品有限公司 一种卤制品卤制装置及方法
CN209884776U (zh) * 2019-03-26 2020-01-03 北京昊园药业有限公司 一种吊篮式润药装置
CN110934252A (zh) * 2019-12-17 2020-03-31 哈工大机器人南昌智能制造研究院 一种自动卤制生产线和卤制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111838510B (zh) 2023-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102179205B (zh) 真空高压填充装置
CN210633756U (zh) 一种卤制品生产用切块装置
CN207383410U (zh) 一种自动切鱼机
CN107242277B (zh) 虾深加工中的虾线去除工艺
CN110179073A (zh) 一种小龙虾虾尾的加工方法及其生产线
CN111838510A (zh) 一种黄金鲍片的卤制定型切片装置及切片方法
CN211020860U (zh) 一种风味鸭爪卤制装置
CN115674322A (zh) 一种蟠龙菜自动切片混料机及切片混料工艺
US2244540A (en) Meat shaping and pressing device
EP2227964A3 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Portionieren
CN209373710U (zh) 一种胶囊咖啡粉冲泡自动贩卖机及其接胶囊机构
CN109691470B (zh) 金砖峰味酥机械化生产流水线及机械化生产工艺
CN213663517U (zh) 一种肉制品生产用卤制系统
CN107348418B (zh) 一种酸辣姜片的制作方法
CN110179072A (zh) 一种小龙虾调理食品加工方法及其生产线
CN212787273U (zh) 一种用于鱼类水产品自动切段机
CN214431477U (zh) 扇贝鲜肉分离装置
US1427438A (en) Art of prepared meats
CN112060182A (zh) 一种黄姜切片机
CN207692924U (zh) 一种猕猴桃蜜饯加工设备
GB1490495A (en) Method and apparatus for recovering embryos from embryonated eggs
US1753879A (en) Process of frying bacon
CN220536038U (zh) 一种用于半熟肉质品加工后的包装设备
CN114009478B (zh) 一种食品加工用于半冻牛排改花刀装置
CN220699838U (zh) 一种卤制品用切块装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant