CN111831157A - 一种触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置，其中触控显示面板包括：显示面板，显示面板包括显示区域以及围绕显示区域的非显示区域；设置在显示面板一侧的多个第一触控电极和多条第一触控引线，各第一触控电极绝缘分立设置且分别连接不同的第一触控引线，第一触控电极以及第一触控引线在显示面板上的正投影位于非显示区域内，且靠近显示面板的边缘设置；驱动模块，与各第一触控引线连接，用于当手指在触控显示面板上触摸滑动时，检测各第一触控电极对应的电容变化，根据各第一触控电极对应的电容变化，确定触摸滑动方向和触摸滑动速率，以对显示区域的显示内容进行滑动切换，从而实现触摸旋转表盘的功能。

Description

一种触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置
技术领域
本发明涉及触控技术领域，特别是涉及一种触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置。
背景技术
手表由于触控区域面积有限，在使用手指触摸进行选择和滑动时，由于较小的UI界面图标设计和较大的手指，在触控时手指会遮挡视线，很容易出现误触和触摸不准的问题，导致用户的触控体检较差。为了解决手指误触或触摸不准的问题，可以采用旋转表盘替代面内手指触控来实现滑动切换、滑动选择等功能。
旋转表盘作为触控手表附加的控制功能，越来越受到整机厂和消费者的喜爱。目前主要采用的是机械式旋转表盘，在手表外壳上设计可旋转式外表盘，表盘的旋转可被主板的传感器感应和识别，以实现滑动、界面切换等动作。但是这种机械式旋转表盘的设计使手表增加表盘环结构件以及传感器等器件，整机结构件增多，重量较重，设计和组装工艺难度增加，外观也显得更为笨重不简洁。
发明内容
本发明提供一种触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置，以实现触摸旋转功能。
为了解决上述问题，本发明公开了一种触控显示面板，包括：
显示面板，所述显示面板包括显示区域以及围绕所述显示区域的非显示区域；
设置在所述显示面板一侧的多个第一触控电极和多条第一触控引线，各所述第一触控电极绝缘分立设置且分别连接不同的第一触控引线，所述第一触控电极以及所述第一触控引线在所述显示面板上的正投影位于所述非显示区域内，且靠近所述显示面板的边缘设置；
驱动模块，与各所述第一触控引线连接，用于当手指在所述触控显示面板上触摸滑动时，检测各所述第一触控电极对应的电容变化，根据各所述第一触控电极对应的电容变化，确定触摸滑动方向和触摸滑动速率，以对所述显示区域的显示内容进行滑动切换。
在一种可选的实现方式中，所述非显示区域包括封装区域以及围绕所述封装区域的边缘区域，所述第一触控电极在所述显示面板上的正投影覆盖所述封装区域和所述边缘区域。
在一种可选的实现方式中，所述非显示区域还包括引线区域，所述引线区域位于所述封装区域远离所述显示面板边缘的一侧，所述第一触控引线在所述显示面板上的正投影位于所述引线区域内。
在一种可选的实现方式中，所述封装区域的封装方式为Frit封装。
在一种可选的实现方式中，所述第一触控电极为透明电极。
在一种可选的实现方式中，所述第一触控引线位于所述第一触控电极远离所述显示面板边缘的一侧。
在一种可选的实现方式中，在沿所述显示面板的边缘法线方向上，并列设置两个所述第一触控电极，并列设置的两个第一触控电极的面积在同一触摸滑动方向上的变化趋势相反。
在一种可选的实现方式中，在沿所述显示面板的边缘法线方向上，并列设置的两个第一触控电极之间的间距小于或等于10μm。
在一种可选的实现方式中，所述显示面板为刚性OLED显示面板。
在一种可选的实现方式中，所述触控显示面板还包括：设置在所述显示面板一侧的多个第二触控电极和多个第二触控引线，各所述第二触控电极绝缘分立设置且分别连接不同的第二触控引线，所述第二触控电极在所述显示面板上的正投影位于所述显示区域内，所述第二触控引线在所述显示基板上的正投影位于所述非显示区域内。
在一种可选的实现方式中，所述驱动模块还与各所述第二触控引线连接，所述驱动模块还用于检测各所述第二触控电极对应的电容变化，根据各所述第二触控电极对应的电容变化，确定触摸位置。
在一种可选的实现方式中，所述第二触控电极为透明电极。
为了解决上述问题，本发明还公开了一种触控显示装置，包括任一实施例所述的触控显示面板。
为了解决上述问题，本发明还公开了一种触控显示面板的驱动方法，用于驱动任一实施例所述的触控显示面板，所述驱动方法包括：
当手指在所述触控显示面板上触摸滑动时，检测各所述第一触控电极对应的电容变化；
根据各所述第一触控电极对应的电容变化，确定触摸滑动方向和触摸滑动速率，以对所述显示区域的显示内容进行滑动切换。
在一种可选的实现方式中，所述驱动方法还包括：
检测各所述第二触控电极对应的电容变化；
根据各所述第二触控电极对应的电容变化，确定触摸位置。
与现有技术相比，本发明包括以下优点：
本申请技术方案提供了一种触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置，其中触控显示面板包括：显示面板，显示面板包括显示区域以及围绕显示区域的非显示区域；设置在显示面板一侧的多个第一触控电极和多条第一触控引线，各第一触控电极绝缘分立设置且分别连接不同的第一触控引线，第一触控电极以及第一触控引线在显示面板上的正投影位于非显示区域内，且靠近显示面板的边缘设置；驱动模块，与各第一触控引线连接，用于当手指在触控显示面板上触摸滑动时，检测各第一触控电极对应的电容变化，根据各第一触控电极对应的电容变化，确定触摸滑动方向和触摸滑动速率，以对显示区域的显示内容进行滑动切换。本申请可以代替传统机械旋转表盘来实现触摸旋转表盘的功能，减少整机结构件，减轻整机重量，降低结构设计和组装工艺难度，提升用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请一实施例提供的一种触控显示基板的剖面结构示意图；
图2示出了本申请一实施例提供的一种触控显示基板的平面结构示意图；
图3示出了本申请一实施例提供的一种触控显示基板的局部放大结构图；
图4示出了本申请一实施例提供的一种触控显示基板在绑定区域的平面结构示意图；
图5示出了本申请一实施例提供的一种触控显示基板在第一区域的平面结构示意图；
图6示出了本申请一实施例提供的一种触控显示基板在第二区域的平面结构示意图；
图7示出了本申请一实施例提供的一种触控显示基板在第三区域的平面结构示意图；
图8示出了本申请一实施例提供的另一种触控显示基板的剖面结构示意图；
图9示出了本申请一实施例提供的一种触控显示基板的驱动方法的步骤流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本申请一实施例提供了一种触控显示面板，参照图1示出了该触控显示面板的剖面结构示意图，该触控显示面板可以包括：
显示面板，显示面板包括显示区域以及围绕显示区域的非显示区域；
设置在显示面板一侧的多个第一触控电极11和多条第一触控引线12，各第一触控电极11绝缘分立设置且分别连接不同的第一触控引线12，第一触控电极11以及第一触控引线12在显示面板上的正投影位于非显示区域内，且靠近显示面板的边缘设置；
驱动模块，与各第一触控引线12连接，用于当手指在触控显示面板上触摸滑动时，检测各第一触控电极11对应的电容变化，根据各第一触控电极11对应的电容变化，确定触摸滑动方向和触摸滑动速率，以对显示区域的显示内容进行滑动切换。
其中，显示面板可以为刚性OLED显示面板。第一触控电极11在显示面板上构成触控环，参照图2示出了本实施例提供的触控显示面板的平面结构示意图。图1为沿图2虚线AA’位置处的剖面结构示意图。
在实际应用中，各第一触控引线12可以连接至Bonding pad区域，如图4所示，再通过FPC Bonding与驱动模块(驱动IC)进行通信连接。
当手指在触控显示面板的边缘触摸滑动时，驱动模块检测手指与各第一触控电极11之间的电容，根据手指与各第一触控电极11之间电容大小的变化趋势和快慢，识别手指的触摸滑动方向和触摸滑动速度，以此对显示区域的显示内容进行滑动切换，从而实现触摸旋转表盘(Digital Wheel)的功能。
本实施例提供的触控显示面板，可以代替传统机械旋转表盘来实现触摸手表盘的旋转控制功能，可以减少整机结构件，简化整机机构设计，减轻整机重量，所以能降低整机成本，降低设计难度，提升用户体验。
在一种可选的实现方式中，在沿显示面板的边缘法线方向上，并列设置两个第一触控电极11，并列设置的两个第一触控电极11的面积在同一触摸滑动方向上的变化趋势相反。
参照图2和图3，在触控环沿显示面板的边缘法线方向上，并列设置有两个第一触控电极11(外电极21和内电极22)，截面图可以参照图1。外电极21和内电极22的面积在同一触摸滑动方向上的变化趋势相反，当触摸滑动方向为顺时针方向时，外电极21的面积逐渐增大，内电极22的面积逐渐减小；当触摸滑动方向为逆时针方向时，外电极21的面积逐渐减小，内电极22的面积逐渐增大。
例如，并列设置的两个第一触控电极可以为内外环相邻渐变过渡的设计，如图2所示，图5、图6和图7示出了触控环在不同位置的局部放大结构示意图。在实际应用中，第一触控电极的结构并不仅限于此种结构，只要满足在同一个触摸滑动方向上，并列设置的两个第一触控电极的面积变化趋势相反即可。
在手指沿着表盘边缘触摸滑动时，相邻设置的内电极22和外电极21分别与手指之间的接触面积变化趋势相反，例如外电极21与手指的接触面积增大时，内电极22与手指的接触面积减小，这样触控模块通过检测各第一触控电极与手指之间形成的电容，并根据电容大小的变化趋势和快慢，可以确定手指的触摸滑动方向和触摸滑动速率，以此来实现触摸旋转表盘(Digital Wheel)的功能。
为了提高触控灵敏度，在沿显示面板的边缘法线方向上，并列设置的两个第一触控电极11(外电极21和内电极22)之间的间距可以小于或等于10μm，如图3所示。在工艺条件允许的情况下，并列设置的两个第一触控电极11之间的间距可适当减小。
在具体实现中，为了避免显示面板边缘切割对第一触控引线12的影响，第一触控引线12可以位于第一触控电极11远离显示面板边缘的一侧。也就是，第一触控电极11相对第一触控引线12更靠近显示面板边缘，第一触控电极11围绕第一触控引线12设置。
这样，由于第一触控引线12位于第一触控电极11的内侧，距离激光切割的热影响区很远，因此第一触控电极11可以不用考虑切割的影响，第一触控电极11可以尽可能地靠边缘设计，从而最大限度地利用EN玻璃的面积，充分利用显示面板的表面区域，使穿戴产品玻璃表面区域的利用率更高。
在相关技术中通过将显示区域内部的触控电极外扩，使触控区域更大，实现在显示区域靠外的地方识别手指滑动进而实现模拟旋转表盘的功能。然而，在该方式中，触控电极的外围还要设置金属走线和切割margin，因此触控电极不可能设计到靠边缘的位置，手指滑动时，需要将手指点到边框靠内的固定区域才能被识别，而该区域无固定的参照，无法精确触摸该位置，当手指滑得太靠外又会有触摸不到触控电极，存在触控灵敏度低、反应不及时的问题，触控体验较差。
本实现方式中，由于第一触控电极11更靠近EN玻璃边缘，因此用户在使用时，无需其他标志物引导，手指直接沿着表盘边沿滑动，触摸旋转功能即可响应，可以提升旋转表盘的触控灵敏度，实现更好的旋转触控体验。
在一种可选的实现方式中，如图1所示，非显示区域可以包括封装区域以及围绕封装区域的边缘区域。
其中，封装区域的封装方式可以为Frit封装。在沿显示面板的边缘法线方向上，Frit封装区域的宽度约为0.4mm，同时，为了避免激光切割影响封装效果，Frit封装靠边缘的一侧需预留切割Margin即边缘区域，宽度大约为0.2mm，因此在非显示区域具有大量无pattern的空间约0.6mm。因此，为了提高显示面板的表面利用率，第一触控电极11在显示面板上的正投影可以覆盖封装区域和边缘区域。
由于Frit封装工艺需要从EN Glass一侧对封装区域进行激光照射，因此不透明的金属走线如第一触控引线12等需要避让Frit封装，同时，位于封装区域的第一触控电极11可以为ITO等透明电极。这样使用透明电极材料不会影响Frit封装效果。
参照图1，非显示区域还可以包括引线区域，引线区域位于封装区域远离显示面板边缘的一侧，第一触控引线12在显示面板上的正投影可以位于引线区域内，从而可以避免对Frit封装的影响。
本实施例通过在刚性OLED的封装区域和边缘区域设置透明的内外渐变环形状的第一触控电极，从而实现触摸旋转表盘(Digital Wheel)的功能。
为了实现显示面板显示区域的触控功能，在一种可选的实现方式中，参照图8，触控显示面板还可以包括：设置在显示面板一侧的多个第二触控电极81和多个第二触控引线82，各第二触控电极81绝缘分立设置且分别连接不同的第二触控引线82，第二触控电极81在显示面板上的正投影位于显示区域内，第二触控引线82在显示基板上的正投影位于非显示区域内。
驱动模块还与各第二触控引线82连接，驱动模块还用于检测各第二触控电极81对应的电容变化，根据各第二触控电极81对应的电容变化，确定触摸位置。
在实际应用中，各第二触控引线82可以连接至Bonding pad，如图4所示，再通过FPC Bonding与驱动模块(驱动IC)进行通信连接。
为了不影响显示区域的出光效率，第二触控电极81可以为透明电极。
当手指在显示面板的显示区域触摸时，驱动模块检测手指与各第二触控电极81之间的电容，根据手指与各第二触控电极81之间的电容大小，识别手指的触摸位置，从而实现对显示区域的显示内容进行点击、拖曳等操作。
本申请另一实施例还提供了一种触控显示装置，该触控显示装置包括任一实施例所述的触控显示基板。
需要说明的是，本实施例中的触控显示装置可以为：显示面板、电子纸、手机、智能手表、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有2D或3D触控显示功能的产品或部件。
本申请另一实施例还提供了一种触控显示装置的驱动方法，该驱动方法可以用于驱动任一实施例提供的触控显示面板，参照图9，该驱动方法可以包括：
步骤901：当手指在触控显示面板上触摸滑动时，检测各第一触控电极对应的电容变化。
步骤902：根据各第一触控电极对应的电容变化，确定触摸滑动方向和触摸滑动速率，以对显示区域的显示内容进行滑动切换。
在具体实现中，本实施例的执行主体可以为驱动模块，如驱动IC等。
当手指在触控显示面板的边缘触摸滑动时，驱动模块检测手指与各第一触控电极11之间的电容，根据手指与各第一触控电极11之间电容大小的变化趋势和快慢，识别手指的触摸滑动方向和触摸滑动速度，以此对显示区域的显示内容进行滑动切换，从而实现触摸旋转表盘(Digital Wheel)的功能。
当触控显示面板还包括第二触控电极和第二触控引线时，本实施例提供的驱动方法还可以包括：
检测各第二触控电极对应的电容变化；
根据各第二触控电极对应的电容变化，确定触摸位置。
当手指在显示面板的显示区域触摸时，驱动模块检测手指与各第二触控电极之间的电容，根据手指与各第二触控电极之间的电容大小，识别手指的触摸位置，从而实现对显示区域的显示内容进行点击、拖曳等操作。
本实例提供的触控显示面板的驱动方法的具体原理可以参照前述实施例的描述，此处不再赘述。
本申请实施例提供了一种触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置，其中触控显示面板包括：显示面板，显示面板包括显示区域以及围绕显示区域的非显示区域；设置在显示面板一侧的多个第一触控电极和多条第一触控引线，各第一触控电极绝缘分立设置且分别连接不同的第一触控引线，第一触控电极以及第一触控引线在显示面板上的正投影位于非显示区域内，且靠近显示面板的边缘设置；驱动模块，与各第一触控引线连接，用于当手指在触控显示面板上触摸滑动时，检测各第一触控电极对应的电容变化，根据各第一触控电极对应的电容变化，确定触摸滑动方向和触摸滑动速率，以对显示区域的显示内容进行滑动切换。本申请可以代替传统机械旋转表盘来实现触摸旋转表盘的功能，减少整机结构件，减轻整机重量，降低结构设计和组装工艺难度，提升用户体验。
进一步地，由于第一触控电极更靠近表盘边缘，因此用户在使用时，无需其他标志物引导，手指直接沿着表盘边沿滑动，触摸旋转功能即可响应，可以提升旋转表盘的触控灵敏度，实现更好的旋转触控体验。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的一种触控显示面板及其驱动方法、触控显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (15)

1.一种触控显示面板，其特征在于，包括：
显示面板，所述显示面板包括显示区域以及围绕所述显示区域的非显示区域；
设置在所述显示面板一侧的多个第一触控电极和多条第一触控引线，各所述第一触控电极绝缘分立设置且分别连接不同的第一触控引线，所述第一触控电极以及所述第一触控引线在所述显示面板上的正投影位于所述非显示区域内，且靠近所述显示面板的边缘设置；
驱动模块，与各所述第一触控引线连接，用于当手指在所述触控显示面板上触摸滑动时，检测各所述第一触控电极对应的电容变化，根据各所述第一触控电极对应的电容变化，确定触摸滑动方向和触摸滑动速率，以对所述显示区域的显示内容进行滑动切换。
2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述非显示区域包括封装区域以及围绕所述封装区域的边缘区域，所述第一触控电极在所述显示面板上的正投影覆盖所述封装区域和所述边缘区域。
3.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述非显示区域还包括引线区域，所述引线区域位于所述封装区域远离所述显示面板边缘的一侧，所述第一触控引线在所述显示面板上的正投影位于所述引线区域内。
4.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述封装区域的封装方式为Frit封装。
5.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控电极为透明电极。
6.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控引线位于所述第一触控电极远离所述显示面板边缘的一侧。
7.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，在沿所述显示面板的边缘法线方向上，并列设置两个所述第一触控电极，并列设置的两个第一触控电极的面积在同一触摸滑动方向上的变化趋势相反。
8.根据权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，在沿所述显示面板的边缘法线方向上，并列设置的两个第一触控电极之间的间距小于或等于10μm。
9.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述显示面板为刚性OLED显示面板。
10.根据权利要求1至9任一项所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括：设置在所述显示面板一侧的多个第二触控电极和多个第二触控引线，各所述第二触控电极绝缘分立设置且分别连接不同的第二触控引线，所述第二触控电极在所述显示面板上的正投影位于所述显示区域内，所述第二触控引线在所述显示基板上的正投影位于所述非显示区域内。
11.根据权利要求10所述的触控显示面板，其特征在于，所述驱动模块还与各所述第二触控引线连接，所述驱动模块还用于检测各所述第二触控电极对应的电容变化，根据各所述第二触控电极对应的电容变化，确定触摸位置。
12.根据权利要求10所述的触控显示面板，其特征在于，所述第二触控电极为透明电极。
13.一种触控显示装置，其特征在于，包括权利要求1至12任一项所述的触控显示面板。
14.一种触控显示面板的驱动方法，其特征在于，用于驱动权利要求1至12任一项所述的触控显示面板，所述驱动方法包括：
当手指在所述触控显示面板上触摸滑动时，检测各所述第一触控电极对应的电容变化；
根据各所述第一触控电极对应的电容变化，确定触摸滑动方向和触摸滑动速率，以对所述显示区域的显示内容进行滑动切换。
15.根据权利要求14所述的驱动方法，其特征在于，所述驱动方法还包括：
检测各所述第二触控电极对应的电容变化；
根据各所述第二触控电极对应的电容变化，确定触摸位置。
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