CN111829262A - 真空气调保鲜电冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷藏保鲜设备，特别是一种真空气调保鲜电冰箱。它根据肉类和果蔬的生化保鲜原理，以真空能效微冷对肉类控菌保鲜，以真空气调冷藏对果蔬控菌保鲜。它包括机壳,它还包括真空微冻室，真空冷藏室及数控抽空系统。本发明自发式气调是适应电冰箱容积和真空速冷的生化保鲜技术，真空的冷却速度比常压冷却快5倍，因为真空吸收了空气热量和食品内热，同时降低了空气水分和食品水分的沸点，通过水分蒸发散热加快冷却速度，使食品迅速通过细菌容易繁殖的危险温区。

Description

真空气调保鲜电冰箱

技术领域

本发明涉及冷藏保鲜设备，特别是一种真空气调保鲜电冰箱。

背景技术

常压制冷和冰冻保鲜是现代电冰箱和现代电冰柜的两大技术误区，由环境高温造成的空气热和食品内热需要电冰箱频繁启动制冷，因此电冰箱在高温期的耗电量高于低温期数倍。果蔬食品冷藏在常压冰箱中依然保持呼吸和代谢而消耗自身养分，在乙烯催熟和酶类分解中很快变质腐烂失去食用价置。肉类食品在常压冰箱中冷冻成实冰后，细胞组织中的营养元素和色素都将因冰冻的挤压破坏而析出，在食品解冻时其营养元素和色素将随解冻的冰水流失70%，形成无色无味无营养的僵尸肉。虽然也有常压冰箱设计无冰微冻储存肉类，但是常压微冻温值是各种嗜冷菌的繁值温床，因此储存的肉类很快就会变质腐烂产生臭味。随着现代生活对食品的保鲜要求不断升级，现代的家用电冰箱和餐业电冰箱如果不开发真空能效和气调生化保鲜技术，必将被进化的现代科学淘汰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于家庭和餐饮业的真空气调保鲜电冰箱，它根据肉类和果蔬的生化保鲜原理，以真空能效微冻对肉类控菌保鲜，以真空气调冷藏对果蔬控菌保鲜。

本发明的目的是通过如下途径实现的：一种真空气调保鲜电冰箱，它包括箱体外壳,它还包括真空微冻室，真空冷藏室及数控抽空系统；

所述的真空微冻室与真空冷藏室呈上下设置，均采用真空密封结构，其后壁设有真空四通接头连接前述的数控抽空系统。

作为本方案的进一步优化，所述的数控抽空系统包括管路结构和电路结构；

所指的管路结构，真空泵通过两路真空管分别经上室抽空电阀，和下室抽空电阀连通真空四通接头的外侧支管；上室消压电阀通过真空管接通真空四通接头的中心主管，上室真空表通过真空管接通真空四通接头的外侧支管；下室消压电阀通过真空管接通真空四通接头的中心主管，下室真空表通过真空管接通真空四通接头的外侧支管；

所指的电路结构是从接线盒引220Ⅴ电源线接变压器，变压器分别连接上室真空继电器及下室真空继电器；上室真空继电器连接上室真空表及上室消压电阀，上室真空表连接上室抽空电阀及真空泵；下室真空继电器连接下室真空表及下室消压电阀，下室真空表连接下室抽空电阀及真空泵。

作为本方案的进一步优化，在箱体顶部设置有机电室，机电室的前方为电控面板，电控面板供微冻温控器、冷藏温控器、微冻开关、冷藏开关、上室真空继电器、下室真空继电器、上室真空表及下室真空表安装。

作为本方案的进一步优化，机体底部设有4个轮式站脚，其顶部分别设有一根支承柱，支承上方真空微冻室及真空冷藏室的垂直重量。

作为本方案的进一步优化，所述的真空微冻室与真空冷藏室，其箱门内胆为ABS工程塑料制成，在箱门内胆四边设置有方状突起的箱门支承圈，箱门支承圈内侧装配有真空密封圈，真空密封圈与箱门支承圈之间的间隙为气压沟槽。

作为本方案的进一步优化，在箱门支承圈开门一侧的3个圆孔内各装一枚钕铁錋磁片，在箱门支承圈的门轴一侧设置2个供气孔。

本发明真空气调保鲜电冰箱的自发式气调是适应电冰箱容积和真空速冷的生化保鲜技术，真空的冷却速度比常压冷却快5倍，因为真空吸收了空气热量和食品内热，同时降低了空气水分和食品水分的沸点，通过水分蒸发散热加快冷却速度，使食品迅速通过细菌容易繁殖的危险温区。本发明根据果蔬和肉类的生化保鲜原理，以真空气调冷藏对果蔬控菌保鲜，以真空能效微冻对肉类控菌保鲜。果蔬放进真空冷藏室后，其内外温值很快冷却到设定值2℃，果蔬的呼吸和代谢逐渐减弱，乙烯、乙醛等有害气体向外释放，呼吸和代谢造成氧含量降低，二氧化碳浓度升高，低温低氧高二氧化碳的真空箱室迅速杀灭细菌，高效抑制酶类的活性并降低氧化作用，使果蔬的长期保鲜值达到99.8%。肉类放进真空微冻室后，其内外温值很快冷却到设定值一3℃，食品的深层气体和细菌因气压差很快被真空吸收综合，凡是活性细菌都将因个体微小而脱水死亡，酶类的活性及氧化反应迅速降低，使肉类细胞组织在没有冰冻的条件下，营养元素及色素的保鲜值达到99.8%。正是因为本真空气调保鲜电冰箱发明了真空制冷能效，和真空气调生化保鲜技术。使产品的平均耗电量比同容积的常压电冰箱降低60%，对各种食品的保鲜值和保鲜期比常压电冰箱提高3倍。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的外观结构图;

图2为本发明的箱室内部结构图;

图3为本发明的侧视剖面图;

图4为本发明的俯视剖面图;

图5为本发明的抽空、制冷工作原理图;

图6为本发明箱门内胆的密封结构图;

图中:箱门外壳1，微冻温控器2，冷藏温控器3，微冻开关4，冷藏开关5，机电室6，管道通孔7，电控面板8，上室真空继电器9，下室真空继电器10，上室真空表11，下室真空表12，箱体外壳13，排水阀14，隔板15，真空冷藏室16，供气孔17，隔板支架18，真空微冻室19，箱门外框架20，上面板21，中面板22，下面板23，轮式站脚24，支承柱25，接水盘26，抽空四通接头27，箱门内胆28，真空密封圈29，阻温发泡层30，焊装定位板31，箱门内框架32，上室消压电阀33，上室抽空电阀34，下室消压电阀35，变压器36，接线盒37，下室抽空电阀38，真空泵39，微冻压缩机40，冷藏压缩机41，气压沟槽42，箱门支承圈43，钕铁錋磁片44。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明一种真空气调保鲜电冰箱，它包括箱体，还包括真空微冻室19，真空冷藏室16及数控抽空系统；

所述的真空微冻室19与真空冷藏室16呈上下设置，均采用真空密封结构，其后壁设有真空四通接头27连接前述的数控抽空系统。

所述的数控抽空系统包括管路结构和电路结构；

所指的管路结构，真空泵39通过两路真空管分别经上室抽空电阀34，和下室抽空电阀38连通真空四通接头27的外侧支管；上室消压电阀33通过真空管接通真空四通接头27的中心主管，上室真空表11通过真空管接通真空四通接头27的外侧支管；下室消压电阀35通过真空管接通真空四通接头27的中心主管，下室真空表12通过真空管接通真空四通接头27的外侧支管；

所指的电路结构是从接线盒37引220Ⅴ电源线接变压器36，变压器36分别连接上室真空继电器9及下室真空继电器10；上室真空继电器9连接上室真空表11及上室消压电阀33，上室真空表11连接上室抽空电阀34及真空泵39；下室真空继电器10连接下室真空表12及下室消压电阀35，下室真空表12连接下室抽空电阀38及真空泵39。按设定的±真空值启动上、下室抽空电阀和真空泵39抽空。

在箱体顶部设置有机电室6，机电室6的前方为电控面板8，电控面板8供微冻温控器2、冷藏温控器3、微冻开关4、冷藏开关5、上室真空继电器9、下室真空继电器10、上室真空表11及下室真空表12安装。

所述的数控制冷系统是采用市场上最成熟简捷的直冷技术，真空微冻室19和真空冷藏室16各设一套独立的制冷系统和独立的数字温控器。微冻压缩机的额定功率100W，蒸发器用铝胶带粘贴在真空微冻室19的上下左右后共计5个平面，冷凝器的40%架在接水盘26上蒸发水分，冷凝器的50%用作上下两层门框的防露管，冷凝器的10%用作上下两层箱室抽空四通接头27的防露管，以防抽空管结冰堵塞。冷藏压缩机41的额定功率80W，蒸发器用铝胶带粘贴在真空冷藏室16的上左右共计3个平面，折叠式冷凝器装配在机电室6内。

机体底部设有4个轮式站脚24，其顶部分别设有一根支承柱25，支承上方真空微冻室16及真空冷藏室19的垂直重量。

所述的真空微冻室19与真空冷藏室16，其箱门内胆28为ABS工程塑料制成，在箱门内胆四边设置有方状突起的箱门支承圈43，箱门支承圈内侧装配有真空密封圈29，真空密封圈与箱门支承圈43之间的间隙为气压沟槽42。在箱门支承圈43开门一侧的3个圆孔内各装一枚钕铁錋磁片44，用作关门时对真空密封圈29的唇口加压；在箱门支承圈43的门轴一侧设置2个供气孔17，供气压沟槽42保持正常大气压，通过气压沟槽的正常大气压与真空微冻室19及真空冷藏室16的真空负压，构成对真空密封圈29唇口的气压差自紧密封条件。

所述的真空微冷室19为食品级不锈钢板下料折弯4个R角，再经点焊和焊缝施胶密封成型。真空微冻室19的中间设有一层隔板15，隔板支架18点焊固定。真空微冻室的后壁焊装有真空四通接头27，用以连接数控抽空系统。箱门外框架20的上下两端与真空微冻室焊装成整体密封结构，用作两扇箱门的承载和密封，箱门内框架32与外框架点焊结构。所述的真空冷藏室16为食品级不锈钢板下料折弯4个R角，经点焊和焊缝施胶密封成型，真空冷藏室中间设有一层隔板15，隔板支架18点焊固定。箱门外框架20的上下两端与真空冷藏室焊装成整体密封结构，用作两扇箱门的承载和密封，箱门内框架32与外框架点焊结构，冷藏室16的底平面设置有排水阀14。焊装定位板31与真空微冻室19及真空冷藏室16的左右两恻点焊装配，再以横向与上面板21，中面板22，下面板23点焊装配，以竖向与箱体外壳13的前方点焊装配。箱门外壳1与箱门内胆28装配后通过阻温发泡层30的内外粘合构成箱门的整体强度。真空微冻室19及真空冷藏室16与箱体外壳13之间通过阻温发泡层30的内外粘合构成箱体的整体强度。

本发明真空气调保鲜电冰箱的工作原理如下:真空微冻室19的真空上限设定值9000帕斯卡，真空下限设定值7000帕斯卡，制冷上限设定值一3℃，制冷下限设定值一1℃。真空冷藏室16的真空上限设定值9000帕斯卡，真空下限设定值7000帕斯卡，制冷上限设定值2℃，制冷下限设定值4℃。关上箱门时，钕铁錋磁片44的磁力使箱门支承圈43与箱体贴合，使真空密封圈29的唇口与平面条贴合，形成绝对密封条件，气压沟槽42始终保持常压状态，为真空密封圈29提供气压自紧的物理依据。接通电源时，2个数字真空表和2个数字温控器同时得电启动真空泵39，微冻压缩机40及冷藏压缩机41。真空泵启动抽空3一4分钟即可达到上限设定值数字真空表断电关机，如果真空度跌落到下限设定值，数字真空表重复通电开机抽空。真空微冻室19和真空冷藏室16在制冷过程中，会因箱室气体的逐渐冷却收缩，而导致关机之后的真空值继续上升，此时数字真空表会因上限超值而启动过载保护。真空不但吸收空气热和食品热，而且真空的阻温效率高于发泡层数倍，因此本产品的制冷能效不受高温期的影响。本真空冰箱需要开门取物时，按下相关箱室的继电器，将真空泵的电源切换到消压电阀，4秒钟即可消压开门，取物之后关闭箱门时再次按动该继电器，将消压电阀的电源切换到真空泵启动抽空。

在抽真空过程中，由于氧气的比重低，流动性高，因此被抽掉的9000帕气体都是氧气。真空微冻室19和真空冷藏室16的当前气体比例为氮气78%，氩气0.9%，二氧化碳0.03%，氧气12%。果蔬在冷藏室内长期保持微弱呼吸，而进入无耗生理休眠状态，但是果蔬需要持续性的吸氧和呼出二氧化碳，以上气调比例是真空无耗生化保鲜的最佳条件。微冻室的氧值和二氧化碳值没有食品呼吸的调节，但是它可以保持肉类的肌红蛋白及细胞组织长期不褐变，始终保持原有的新鲜色泽。

Claims (6)

1.一种真空气调保鲜电冰箱，它包括箱体，其特征在于：还包括真空微冻室（19），真空冷藏室（16）及数控抽空系统；

所述的真空微冻室（19）与真空冷藏室（16）呈上下设置，均采用真空密封结构，其后壁设有真空四通接头（27）连接前述的数控抽空系统。

2.如权利要求1所述的真空气调保鲜电冰箱，其特征在于：所述的数控抽空系统包括管路结构和电路结构；

所指的管路结构，真空泵（39）通过两路真空管分别经上室抽空电阀（34），和下室抽空电阀（38）连通真空四通接头（27）的外侧支管；上室消压电阀（33）通过真空管接通真空四通接头（27）的中心主管，上室真空表（11）通过真空管接通真空四通接头（27）的外侧支管；下室消压电阀（35）通过真空管接通真空四通接头（27）的中心主管，下室真空表（12）通过真空管接通真空四通接头（27）的外侧支管；

所指的电路结构是从接线盒（37）引220Ⅴ电源线接变压器（36），变压器（36）分别连接上室真空继电器（9）及下室真空继电器（10）；上室真空继电器（9）连接上室真空表（11）及上室消压电阀（33），上室真空表（11）连接上室抽空电阀（34）及真空泵（39）；下室真空继电器（10）连接下室真空表（12）及下室消压电阀（35），下室真空表（12）连接下室抽空电阀（38）及真空泵（39）。

3.如权利要求1所述的真空气调保鲜电冰箱，其特征在于：在箱体顶部设置有机电室（6），机电室（6）的前方为电控面板（8），电控面板（8）供微冻温控器（2）、冷藏温控器（3）、微冻开关（4）、冷藏开关（5）、上室真空继电器（9）、下室真空继电器（10）、上室真空表（11）及下室真空表（12）安装。

4.如权利要求1所述的真空气调保鲜电冰箱，其特征在于：机体底部设有4个轮式站脚（24），其顶部分别设有一根支承柱（25），支承上方真空微冻室（16）及真空冷藏室（19）的垂直重量。

5.如权利要求1所述的真空气调保鲜电冰箱，其特征在于：所述的真空微冻室（19）与真空冷藏室（16），其箱门内胆（28）为ABS工程塑料制成，在箱门内胆四边设置有方状突起的箱门支承圈（43），箱门支承圈内侧装配有真空密封圈（29），真空密封圈与箱门支承圈（43）之间的间隙为气压沟槽（42）。

6.如权利要求5所述的真空气调保鲜电冰箱，其特征在于：在箱门支承圈（43）开门一侧的3个圆孔内各装一枚钕铁錋磁片（44），在箱门支承圈（43）的门轴一侧设置2个供气孔（17）。

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