CN111828983A - 一种连续进出料的密封热解炉及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种连续进出料的密封热解炉，包括固定框架、送料箱和热解箱，所述热解箱固定安装在固定框架的上端外表面，所述送料箱固定安装在固定框架的内表面靠近热解箱的一侧，所述送料箱的内部活动安装有升降底板，所述升降底板的两侧外表面均固定安装有两组固定卡柱，所述送料箱的内部靠近升降底板的上方固定安装有两组升降机，所述升降机的下端安装有牵引绳，所述升降底板和牵引绳之间通过固定卡柱固定连接，所述升降底板的底部中间位置固定安装有电动机；能够使得该密封热解炉具有连续供料结构，提升密封热解炉的工作效率，降低使用者的操作步骤，同时令其具有缓冲保护结构，延长其使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于热解炉设备技术领域，更具体的是一种连续进出料的密封热解炉。
背景技术
高温热解炉有着两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统，第一加热系统将炉内加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内气氛使工件上的涂层逐步分解，控制系统始终保证其分解速度，分解物浓度被严格控制在一定的范围内，当分解物进入第二燃烧系统，经高温处理后，通过烟囱排出，并达到国家允许排放标准。
对比文件CN207471541U公开了一种热解炉，包括热解炉内胆、套设在热解炉内胆上的外筒以及燃烧器，所述热解炉内胆可相对于外筒转动；所述内胆的外表面设有沿内胆长度方向分布的螺旋导流板，所述螺旋导流板与热解炉外筒间隙配合；所述燃烧器的出风口与外筒的一端连通，外筒的另一端设有排烟口，与本发明相比，其不具有连续进料结构。
现有的连续进出料的密封热解炉在使用的过程中存在一定的弊端，传统密封热解炉不具有连续进料结构，当使用者利用传统密封热解炉对电池废料进行加热分解操作时，使用者需要通过手动方式对密封热解炉进行添料操作，增加了使用者的操作步骤；其次传统密封热解炉不具有传送式辅助送料结构，使得密封热解炉在送料过程中容易出现残余现象，依然需要使用者进行二次送料操作，降低了密封热解炉自身功能性；同时传统密封热解炉不具有缓冲保护结构，令其无法对密封热解炉的连续送料结构进行缓冲保护操作，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传统密封热解炉不具有连续进料结构，当使用者利用传统密封热解炉对电池废料进行加热分解操作时，使用者需要通过手动方式对密封热解炉进行添料操作，增加了使用者的操作步骤；其次传统密封热解炉不具有传送式辅助送料结构，使得密封热解炉在送料过程中容易出现残余现象，依然需要使用者进行二次送料操作，降低了密封热解炉自身功能性；同时传统密封热解炉不具有缓冲保护结构，令其无法对密封热解炉的连续送料结构进行缓冲保护操作，而提出一种连续进出料的密封热解炉。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种连续进出料的密封热解炉，包括固定框架、送料箱和热解箱，所述热解箱固定安装在固定框架的上端外表面，所述送料箱固定安装在固定框架的内表面靠近热解箱的一侧，所述送料箱的内部活动安装有升降底板，所述升降底板的两侧外表面均固定安装有两组固定卡柱，所述送料箱的内部靠近升降底板的上方固定安装有两组升降机，所述升降机的下端安装有牵引绳，所述升降底板和牵引绳之间通过固定卡柱固定连接，所述升降底板的底部中间位置固定安装有电动机，且升降底板的内侧活动安装有传送带，所述送料箱的上端内侧活动安装有两组推料转筒，且送料箱的下端内侧固定安装有两组缓冲底座。
作为本发明的进一步方案，所述缓冲底座的下端外表面固定安装有对接卡盘，且缓冲底座通过对接卡盘和送料箱固定连接，所述缓冲底座的上端内侧活动套接有内套柱，且缓冲底座和内套柱之间设有弹簧柱，所述内套柱的顶端外表面固定安装有对接托盘，且对接托盘的上端中间位置固定安装有橡胶垫。
作为本发明的进一步方案，所述送料箱和推料转筒之间通过卡座活动连接，所述推料转筒的侧边外表面等间距固定安装有若干组翻料板，且推料转筒和翻料板之间通过焊接固定，所述送料箱的整体结构为长方体空心结构。
作为本发明的进一步方案，所述送料箱的前端外表面活动安装有第一侧板，所述送料箱的一侧内表面贯穿开设有进料槽，所述送料箱的一侧外表面活动安装有第二侧板，第二侧板、第一侧板和送料箱之间均通过转轴活动连接，所述送料箱的另一侧外表面靠近热解箱的上方固定安装有挡料板，热解箱的上端内侧开设有盛料槽内。
作为本发明的进一步方案，所述固定框架的下端内表面靠近热解箱的另一侧固定安装有收纳箱，且固定框架的内侧固定套接有两组固定卡栓，固定框架和收纳箱之间通过固定卡栓固定连接，升降底板和传送带之间通过转杆活动连接。
作为本发明的进一步方案，所述固定框架的下端外表面靠近收纳箱的侧边固定安装有支撑柱，所述升降底板的一端外表面固定安装有坡面斜板，热解箱的一端内侧活动安装有第三侧板，热解箱和第三侧板之间通过转轴活动连接。
一种连续进出料的密封热解炉的使用方法，该方法的具体使用操作步骤为：
步骤一，开启送料箱的第二侧板，将电池废料倒入送料箱内，使得电池废料置于升降底板的传送带上，通过启动升降机，使得升降机利用牵引绳配合升降底板的固定卡柱，在送料箱内拉动升降底板向上移动，使得升降底板上的电池废料与推料转筒的翻料板接触，利用电机带动推料转筒驱动翻料板转动，使得翻料板将升降底板上的电池废料推出送料箱，配合挡料板，落入热解箱的盛料槽内；
步骤二，提升热解箱内的温度，加热分解废料，通过开启热解箱侧边的第三侧板，将热解后的电池废料倒入至收纳箱内，取下固定框架上的固定卡栓，使得收纳箱和固定框架分离；
步骤三，启动升降底板底部的电动机，使得电动机带动传送带的转杆，驱动传送带转动，将传送带剩余的电池废料倒入至热解箱内。
本发明的有益效果：
1、通过设置升降底板，当使用者需要对该密封热解炉进行连续供料操作时，使用者可以通过开启送料箱的第二侧板，从而将大量的电池废料统一倒入送料箱内，使得电池废料置于升降底板的传送带上，在进行连续添料时，通过启动升降机，使得升降机利用牵引绳配合升降底板的固定卡柱，在送料箱内拉动升降底板向上移动，从而使得升降底板上的电池废料与推料转筒的翻料板接触，利用电机带动推料转筒驱动翻料板转动，使得翻料板将升降底板上的电池废料推出送料箱，配合挡料板，落入热解箱的盛料槽内，利用升降底板的设置，可以根据送料箱内的电池废料剩余量，通过抬升升降底板的高度，调节电池废料的送料位置，配合推料转筒和翻料板的转动，完成对密封热解炉的连续供料操作，使得该密封热解炉具有连续供料结构，降低使用者的操作步骤。
2、通过设置传送带，将传送带设置在升降底板内，当升降底板对该密封热解炉进行连续进料操作时，通过启动升降底板底部的电动机，使得电动机带动传送带的转杆，驱动传送带转动，从而将传送带剩余的电池废料倒入至热解箱内，避免使用者对送料箱内残余的电池废料进行二次送料操作，使得该密封热解炉具有传送式辅助送料结构，利用传送带的设置，可以优化对升降底板的使用，提升升降底板的效果，避免升降底板表面在出现剩料残余现象，提升该密封热解炉自身功能性。
3、通过设置缓冲底座，当升降底板完成连续供料操作后，进行复位操作时，利用升降机配合牵引绳带动升降底板向下移动，利用缓冲底座和内套柱之间的弹簧柱，使得缓冲底座和内套柱之间形成弹性减震结构，当升降底板与内套柱的对接托盘接触时，利用缓冲底座可以降低升降底板回落时的震感，使得升降底板的复位操作更加平稳，使得密封热解炉具有缓冲保护结构，同时通过设置挡料板，可以在翻料板将升降底板上的电池废料推出送料箱时，对电池废料起到防护作用，避免电池废料落入密封热解炉的外部，提升密封热解炉连续供料操作时的准确性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种连续进出料的密封热解炉的整体结构示意图。
图2是本发明一种连续进出料的密封热解炉送料箱的内部结构图。
图3是本发明一种连续进出料的密封热解炉升降底板的整体结构图。
图4是本发明一种连续进出料的密封热解炉缓冲底座的整体结构图。
图中：1、固定卡栓；2、固定框架；3、第一侧板；4、送料箱；5、进料槽；6、第二侧板；7、挡料板；8、第三侧板；9、热解箱；10、收纳箱；11、缓冲底座；12、盛料槽；13、支撑柱；14、升降机；15、推料转筒；16、翻料板；17、升降底板；18、电动机；19、坡面斜板；20、传送带；21、固定卡柱；22、对接卡盘；23、内套柱；24、橡胶垫；25、对接托盘；26、牵引绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种连续进出料的密封热解炉，包括固定框架2、送料箱4和热解箱9，热解箱9固定安装在固定框架2的上端外表面，送料箱4固定安装在固定框架2的内表面靠近热解箱9的一侧，送料箱4的内部活动安装有升降底板17，升降底板17的两侧外表面均固定安装有两组固定卡柱21，送料箱4的内部靠近升降底板17的上方固定安装有两组升降机14，升降机14的下端安装有牵引绳26，升降底板17和牵引绳26之间通过固定卡柱21固定连接，升降底板17的底部中间位置固定安装有电动机18，且升降底板17的内侧活动安装有传送带20，送料箱4的上端内侧活动安装有两组推料转筒15，且送料箱4的下端内侧固定安装有两组缓冲底座11。
缓冲底座11的下端外表面固定安装有对接卡盘22，且缓冲底座11通过对接卡盘22和送料箱4固定连接，缓冲底座11的上端内侧活动套接有内套柱23，且缓冲底座11和内套柱23之间设有弹簧柱，内套柱23的顶端外表面固定安装有对接托盘25，且对接托盘25的上端中间位置固定安装有橡胶垫24，橡胶垫24可以提升对接托盘25的缓冲效果。
送料箱4和推料转筒15之间通过卡座活动连接，推料转筒15的侧边外表面等间距固定安装有若干组翻料板16，通过翻料板16的转动，可以将送料箱4内的电池废料推出，，且推料转筒15和翻料板16之间通过焊接固定，送料箱4的整体结构为长方体空心结构。
送料箱4的前端外表面活动安装有第一侧板3，送料箱4的一侧内表面贯穿开设有进料槽5，送料箱4的一侧外表面活动安装有第二侧板6，第二侧板6、第一侧板3和送料箱4之间均通过转轴活动连接，送料箱4的另一侧外表面靠近热解箱9的上方固定安装有挡料板7，热解箱9的上端内侧开设有盛料槽12内。
固定框架2的下端内表面靠近热解箱9的另一侧固定安装有收纳箱10，且固定框架2的内侧固定套接有两组固定卡栓1，固定框架2和收纳箱10之间通过固定卡栓1固定连接，升降底板17和传送带20之间通过转杆活动连接。
固定框架2的下端外表面靠近收纳箱10的侧边固定安装有支撑柱13，升降底板17的一端外表面固定安装有坡面斜板19，热解箱9的一端内侧活动安装有第三侧板8，开启第三侧板8可以将热解箱9的物料排出，热解箱9和第三侧板8之间通过转轴活动连接。
一种连续进出料的密封热解炉，该方法的具体使用操作步骤为：
步骤一，开启送料箱4的第二侧板6，将电池废料倒入送料箱4内，使得电池废料置于升降底板17的传送带20上，通过启动升降机14，使得升降机14利用牵引绳26配合升降底板17的固定卡柱21，在送料箱4内拉动升降底板17向上移动，使得升降底板17上的电池废料与推料转筒15的翻料板16接触，利用电机带动推料转筒15驱动翻料板16转动，使得翻料板16将升降底板17上的电池废料推出送料箱4，配合挡料板7，落入热解箱9的盛料槽12内；
步骤二，提升热解箱9内的温度，加热分解废料，通过开启热解箱9侧边的第三侧板8，将热解后的电池废料倒入至收纳箱10内，取下固定框架2上的固定卡栓1，使得收纳箱10和固定框架2分离；
步骤三，启动升降底板17底部的电动机18，使得电动机18带动传送带20的转杆，驱动传送带20转动，将传送带20剩余的电池废料倒入至热解箱9内。
本发明的有益效果，在使用时，通过设置升降底板17，当使用者需要对该密封热解炉进行连续供料操作时，使用者可以通过开启送料箱4的第二侧板6，从而将大量的电池废料统一倒入送料箱4内，使得电池废料置于升降底板17的传送带20上，在进行连续添料时，通过启动升降机14，使得升降机14利用牵引绳26配合升降底板17的固定卡柱21，在送料箱4内拉动升降底板17向上移动，从而使得升降底板17上的电池废料与推料转筒15的翻料板16接触，利用电机带动推料转筒15驱动翻料板16转动，使得翻料板16将升降底板17上的电池废料推出送料箱4，配合挡料板7，落入热解箱9的盛料槽12内，利用升降底板17的设置，可以根据送料箱4内的电池废料剩余量，通过抬升升降底板17的高度，调节电池废料的送料位置，配合推料转筒15和翻料板16的转动，完成对密封热解炉的连续供料操作，使得该密封热解炉具有连续供料结构，降低使用者的操作步骤；
通过设置传送带20，将传送带20设置在升降底板17内，当升降底板17对该密封热解炉进行连续进料操作时，通过启动升降底板17底部的电动机18，使得电动机18带动传送带20的转杆，驱动传送带20转动，从而将传送带20剩余的电池废料倒入至热解箱9内，避免使用者对送料箱4内残余的电池废料进行二次送料操作，使得该密封热解炉具有传送式辅助送料结构，利用传送带20的设置，可以优化对升降底板17的使用，提升升降底板17的效果，避免升降底板17表面在出现剩料残余现象，提升该密封热解炉自身功能性；
通过设置缓冲底座11，当升降底板17完成连续供料操作后，进行复位操作时，利用升降机14配合牵引绳26带动升降底板17向下移动，利用缓冲底座11和内套柱23之间的弹簧柱，使得缓冲底座11和内套柱23之间形成弹性减震结构，当升降底板17与内套柱23的对接托盘25接触时，利用缓冲底座11可以降低升降底板17回落时的震感，使得升降底板17的复位操作更加平稳，使得密封热解炉具有缓冲保护结构，同时通过设置挡料板7，可以在翻料板16将升降底板17上的电池废料推出送料箱4时，对电池废料起到防护作用，避免电池废料落入密封热解炉的外部，提升密封热解炉连续供料操作时的准确性。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种连续进出料的密封热解炉，其特征在于，包括固定框架(2)、送料箱(4)和热解箱(9)，所述热解箱(9)固定安装在固定框架(2)的上端外表面，所述送料箱(4)固定安装在固定框架(2)的内表面靠近热解箱(9)的一侧，所述送料箱(4)的内部活动安装有升降底板(17)，所述升降底板(17)的两侧外表面均固定安装有两组固定卡柱(21)，所述送料箱(4)的内部靠近升降底板(17)的上方固定安装有两组升降机(14)，所述升降机(14)的下端安装有牵引绳(26)，所述升降底板(17)和牵引绳(26)之间通过固定卡柱(21)固定连接，所述升降底板(17)的底部中间位置固定安装有电动机(18)，且升降底板(17)的内侧活动安装有传送带(20)，所述送料箱(4)的上端内侧活动安装有两组推料转筒(15)，且送料箱(4)的下端内侧固定安装有两组缓冲底座(11)。
2.根据权利要求1所述的一种连续进出料的密封热解炉，其特征在于，所述缓冲底座(11)的下端外表面固定安装有对接卡盘(22)，且缓冲底座(11)通过对接卡盘(22)和送料箱(4)固定连接，所述缓冲底座(11)的上端内侧活动套接有内套柱(23)，且缓冲底座(11)和内套柱(23)之间设有弹簧柱，所述内套柱(23)的顶端外表面固定安装有对接托盘(25)，且对接托盘(25)的上端中间位置固定安装有橡胶垫(24)。
3.根据权利要求1所述的一种连续进出料的密封热解炉，其特征在于，所述送料箱(4)和推料转筒(15)之间通过卡座活动连接，所述推料转筒(15)的侧边外表面等间距固定安装有若干组翻料板(16)，且推料转筒(15)和翻料板(16)之间通过焊接固定，所述送料箱(4)的整体结构为长方体空心结构。
4.根据权利要求1所述的一种连续进出料的密封热解炉，其特征在于，所述送料箱(4)的前端外表面活动安装有第一侧板(3)，所述送料箱(4)的一侧内表面贯穿开设有进料槽(5)，所述送料箱(4)的一侧外表面活动安装有第二侧板(6)，第二侧板(6)、第一侧板(3)和送料箱(4)之间均通过转轴活动连接，所述送料箱(4)的另一侧外表面靠近热解箱(9)的上方固定安装有挡料板(7)，热解箱(9)的上端内侧开设有盛料槽(12)内。
5.根据权利要求1所述的一种连续进出料的密封热解炉，其特征在于，所述固定框架(2)的下端内表面靠近热解箱(9)的另一侧固定安装有收纳箱(10)，且固定框架(2)的内侧固定套接有两组固定卡栓(1)，固定框架(2)和收纳箱(10)之间通过固定卡栓(1)固定连接，升降底板(17)和传送带(20)之间通过转杆活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种连续进出料的密封热解炉，其特征在于，所述固定框架(2)的下端外表面靠近收纳箱(10)的侧边固定安装有支撑柱(13)，所述升降底板(17)的一端外表面固定安装有坡面斜板(19)，热解箱(9)的一端内侧活动安装有第三侧板(8)，热解箱(9)和第三侧板(8)之间通过转轴活动连接。
7.一种根据权利要求1所述的连续进出料的密封热解炉的使用方法，其特征在于，该方法的具体使用操作步骤为：
步骤一，开启送料箱(4)的第二侧板(6)，将电池废料倒入送料箱(4)内，使得电池废料置于升降底板(17)的传送带(20)上，通过启动升降机(14)，使得升降机(14)利用牵引绳(26)配合升降底板(17)的固定卡柱(21)，在送料箱(4)内拉动升降底板(17)向上移动，使得升降底板(17)上的电池废料与推料转筒(15)的翻料板(16)接触，利用电机带动推料转筒(15)驱动翻料板(16)转动，使得翻料板(16)将升降底板(17)上的电池废料推出送料箱(4)，配合挡料板(7)，落入热解箱(9)的盛料槽(12)内；
步骤二，提升热解箱(9)内的温度，加热分解废料，通过开启热解箱(9)侧边的第三侧板(8)，将热解后的电池废料倒入至收纳箱(10)内，取下固定框架(2)上的固定卡栓(1)，使得收纳箱(10)和固定框架(2)分离；
步骤三，启动升降底板(17)底部的电动机(18)，使得电动机(18)带动传送带(20)的转杆，驱动传送带(20)转动，将传送带(20)剩余的电池废料倒入至热解箱(9)内。
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