CN220793888U - 一种冲天炉上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲天炉上料技术领域，尤其是一种冲天炉上料装置，针对背景技术提出的人工加料繁琐和运送效率差的两个问题，现提出以下方案，包括支撑机构、输送机构和送料机构，支撑机构包括工作台和工作台顶部设置的支撑组件，输送机构包括工作台顶部一侧设置的输送组件和输送组件一侧设置的驱动组件，送料机构包括工作台顶部另一侧设置的储料组件和储料组件内部设置的送料组件。本实用新型可以大大减轻工人劳动强度，提高生产效率，自动化的生产方式能保证冲天炉稳定、有序、准确的工作，使用方便，上料便捷，节省资源的特点，解决了缺少物料固定装置，传送皮带在将物料传送至冲天炉中时，常有物料从传送皮带漏出，造成浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲天炉上料技术领域，尤其涉及一种冲天炉上料装置。
背景技术
冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件，因炉顶开口向上，故称冲天炉，冲天炉是最普遍应用的铸铁熔炼设备，它用焦炭作燃料，焦炭燃烧产生的热量直接用来融化炉料和提高铁液温度，在能量消耗方面比电弧炉和其它熔炉节省，并且设备比较简单，大小工厂皆可采用，由于冲天炉结构原因，加料口位置设置于冲天炉上端开口处，往炉内加料较为困难。冲天炉上料过程中存在以下缺陷或不足：
1、人工加料较为繁琐，费时费力，并且具有安全隐患；
2、使用传送带加料，运送效率较差，物料容易从传送带上掉落，造成物料浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本使用新型提供了一种冲天炉上料装置，通过支撑机构、输送机构和送料机构的配合使用时，克服了现有技术的不足，有效的解决了人工加料繁琐和运送效率差的两个问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冲天炉上料装置，包括支撑机构、输送机构和送料机构；
支撑机构：所述支撑机构包括工作台和工作台顶部设置的支撑组件；
输送机构：所述输送机构包括工作台顶部一侧设置的输送组件和输送组件一侧设置的驱动组件；
送料机构：所述送料机构包括工作台顶部另一侧设置的储料组件和储料组件内部设置的送料组件。
作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑组件包括工作台顶部一侧设置的支架、工作台顶部另一侧等距离设置的支撑腿和支撑腿顶部共同连接的安装板，且支撑腿与安装板连接处设置有橡胶缓冲垫。
作为本实用新型再进一步的方案，所述输送组件包括支架上等距离设置的转轴、转轴外套设的输送辊和输送辊上套设的传送皮带，且传送皮带表面均匀分布有夹板。
作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动组件包括支架一侧设置的固定板和固定板顶部固定连接的输送电机，且输送电机输出轴贯穿一个支架连接一根转轴，输送电机输出轴与支架形成转动配合。
作为本实用新型再进一步的方案，所述储料组件包括安装板顶部设置的上料箱、上料箱一侧底部设置的导料管和导料管上设置有控制阀，且上料箱顶部设置有进料斗，进料斗上设置有密封盖。
作为本实用新型再进一步的方案，所述送料组件包括上料箱内部设置的导料板、上料箱一侧内壁设置的电动推杆和电动推杆输出轴连接的推板，且推板底部与导料板抵接，推板与导料板上表面滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述导料板为倾斜设置，倾斜角度为45°，且电动推杆设置于导料板较高一端上方，导料管设置与导料板较低一端上方。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的一种冲天炉上料装置，通过设置有送料机构，可以大大减轻工人劳动强度，提高生产效率，自动化的生产方式能保证冲天炉稳定、有序、准确的工作；
2、本设计的一种冲天炉上料装置，通过设置有输送机构，具有使用方便，上料便捷，节省资源的特点，通过设置有夹板，解决了缺少物料固定装置，传送皮带在将物料传送至冲天炉中时，常有物料从传送皮带漏出，造成浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲天炉上料装置的整体结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种冲天炉上料装置的整体结构俯视图；
图3为本实用新型提出的一种冲天炉上料装置的送料机构主视剖视图。
图中：1、支撑机构；2、输送机构；3、送料机构；4、支架；5、转轴；6、输送辊；7、传送皮带；8、夹板；9、固定板；10、输送电机；11、支撑腿；12、安装板；13、上料箱；14、进料斗；15、电动推杆；16、导料板；17、导料管；18、控制阀；19、工作台；20、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
一种冲天炉上料装置，本实施例基于密度比水大的塑料制品，为了实现杂质的清理，如图1-3所示，一种冲天炉上料装置，包括支撑机构1、输送机构2和送料机构3；
支撑机构1：支撑机构1包括工作台19和工作台19顶部设置的支撑组件；
支撑组件包括工作台19顶部一侧设置的支架4、工作台19顶部另一侧等距离设置的支撑腿11和支撑腿11顶部共同连接的安装板12，支撑腿11与安装板12连接处设置有橡胶缓冲垫；
输送机构2：输送机构2包括工作台19顶部一侧设置的输送组件和输送组件一侧设置的驱动组件；
输送组件包括支架4上等距离设置的转轴5、转轴5外套设的输送辊6和输送辊6上套设的传送皮带7，传送皮带7表面均匀分布有夹板8；
驱动组件包括支架4一侧设置的固定板9和固定板9顶部固定连接的输送电机10，输送电机10输出轴贯穿一个支架4连接一根转轴5，输送电机10输出轴与支架4形成转动配合。
本实施例使用时，启动输送电机10，输送电机10带动转轴5转动，使得输送辊6带动传送皮带7转动，从而完成对物料的输送工作，输送过程中，通过传送皮带7顶部等距离设置的夹板8，对物料进行固定，防止输送过程中物料发生偏移和滑落。
实施例2：
一种冲天炉上料装置，如图1-3所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：
送料机构3：送料机构3包括工作台19顶部另一侧设置的储料组件和储料组件内部设置的送料组件；
储料组件包括安装板12顶部设置的上料箱13、上料箱13一侧底部设置的导料管17和导料管17上设置有控制阀18，上料箱13顶部设置有进料斗14，进料斗14上设置有密封盖；
送料组件包括上料箱13内部设置的导料板16、上料箱13一侧内壁设置的电动推杆15和电动推杆15输出轴连接的推板20，推板20底部与导料板16抵接，推板20与导料板16上表面滑动连接；
导料板16为倾斜设置，倾斜角度为45°，电动推杆15设置于导料板16较高一端上方，导料管17设置与导料板16较低一端上方；
本实施例使用时，通过进料斗14向上料箱13内加入物料，通过电动推杆15带动推板20移动，推板20推动物料沿导料板16移动，通过导料板16为倾斜设置，导料板16较低一端上方设置有导料管17，实现对物料的导向以及排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冲天炉上料装置，其特征在于，包括支撑机构(1)、输送机构(2)和送料机构(3)；
支撑机构(1)：所述支撑机构(1)包括工作台(19)和工作台(19)顶部设置的支撑组件；
输送机构(2)：所述输送机构(2)包括工作台(19)顶部一侧设置的输送组件和输送组件一侧设置的驱动组件；
送料机构(3)：所述送料机构(3)包括工作台(19)顶部另一侧设置的储料组件和储料组件内部设置的送料组件。
2.根据权利要求1所述的一种冲天炉上料装置，其特征在于，所述支撑组件包括工作台(19)顶部一侧设置的支架(4)、工作台(19)顶部另一侧等距离设置的支撑腿(11)和支撑腿(11)顶部共同连接的安装板(12)，且支撑腿(11)与安装板(12)连接处设置有橡胶缓冲垫。
3.根据权利要求1所述的一种冲天炉上料装置，其特征在于，所述输送组件包括支架(4)上等距离设置的转轴(5)、转轴(5)外套设的输送辊(6)和输送辊(6)上套设的传送皮带(7)，且传送皮带(7)表面均匀分布有夹板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种冲天炉上料装置，其特征在于，所述驱动组件包括支架(4)一侧设置的固定板(9)和固定板(9)顶部固定连接的输送电机(10)，且输送电机(10)输出轴贯穿一个支架(4)连接一根转轴(5)，输送电机(10)输出轴与支架(4)形成转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种冲天炉上料装置，其特征在于，所述储料组件包括安装板(12)顶部设置的上料箱(13)、上料箱(13)一侧底部设置的导料管(17)和导料管(17)上设置有控制阀(18)，且上料箱(13)顶部设置有进料斗(14)，进料斗(14)上设置有密封盖。
6.根据权利要求1所述的一种冲天炉上料装置，其特征在于，所述送料组件包括上料箱(13)内部设置的导料板(16)、上料箱(13)一侧内壁设置的电动推杆(15)和电动推杆(15)输出轴连接的推板(20)，且推板(20)底部与导料板(16)抵接，推板(20)与导料板(16)上表面滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种冲天炉上料装置，其特征在于，所述导料板(16)为倾斜设置，倾斜角度为45°，且电动推杆(15)设置于导料板(16)较高一端上方，导料管(17)设置与导料板(16)较低一端上方。
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