CN111828571A - 一种水洗设备的同轴转子机构 - Google Patents

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Abstract

一种水洗设备的同轴转子机构，涉及到纺织行业的水洗设备的同轴转子机构技术领域，解决现有的水洗设备的同轴转子机构链轮和链条安装在水洗设备的箱体里面存在维修难度大，可靠性差的技术不足，采用的方案：驱动轴上套接有内密封套筒，驱动轴与内密封套筒之间设有第一防水密封圈和第一轴承机构；内密封套筒与外筒紧固连接；内密封套筒上套接有轴套，内密封套筒与轴套之间设有第二防水密封圈和第二轴承机构，内密封套筒上位于轴套外侧端位置上设有同步带轮，同步带轮通过同步带与外筒同步驱动机构传动连接。有效的解决现有箱体内置链接结构存在的安装、调试和维修难度大问题；同时使用同步带轮和同步带，能够有效提高水洗设备的运行速度，达到提高生产效率的结果。

Description

一种水洗设备的同轴转子机构
技术领域
本发明涉及到纺织行业的水洗设备的同轴转子机构技术领域，具体涉及到同轴转子机构中的双机械密封结构改进方面。
背景技术
参照图1中所示，现有的水洗设备的同轴转子机构，外筒21经同步链轮91和链条92连接到外筒驱动机构32，同步链轮91和链条92安装在水洗设备的箱体1里面。因水洗设备里面的空间有限，链条属于易损易耗件，时不时需要维修，维修难度大；在水洗设备高速运行情况下，链条非常不稳定，容易出现断裂，影响生产速度。
发明内容
本发明的目的在于解决现有的水洗设备的同轴转子机构链轮和链条安装在水洗设备的箱体里面存在维修难度大，可靠性差的技术不足，而提供一种水洗设备的同轴转子机构，以实现解决维修难度大和提高生产效率问题。
为解决本发明所提出的技术问题，采用的技术方案为：
一种水洗设备的同轴转子机构，包括有箱体，设于箱体内的外筒，设于外筒内的内筒，设于箱体外部驱动外筒旋转的外筒同步驱动机构，以及设于箱体外部驱动内筒旋转的内筒同步驱动机构；所述的内筒固定连接有驱动轴，驱动轴与箱体的侧壁间活动连接，驱动轴一端延伸出箱体外与内筒同步驱动机构相连接；所述的外筒与驱动轴活动套接；其特征在于：所述的驱动轴上套接有内密封套筒， 驱动轴与内密封套筒之间设有第一防水密封圈和第一轴承机构，第一防水密封圈位于第一轴承机构靠近内筒一侧；内密封套筒的内侧端与外筒的驱动侧壁上的套筒固定套紧固连接；所述的内密封套筒上套接有轴套，内密封套筒与轴套之间设有第二防水密封圈和第二轴承机构，轴套与箱体的外侧壁固定连接，内密封套筒上位于轴套外侧端位置上设有同步带轮，同步带轮通过同步带与外筒同步驱动机构传动连接。
作为对本发明作进一步限定的技术方案包括有：
所述的第一防水密封圈与驱动轴锁紧连接，第一防水密封圈与内密封套筒内壁间隙配合，在内密封套筒内壁上位于第一防水密封圈内侧端位置设有套筒内凸台阶，第一防水密封圈内侧端面与套筒内凸台阶的侧面密封贴合连接。
所述的第一轴承机构包括有第一左轴承、第一右轴承、轴承定位套及第一轴承锁紧盖；所述的驱动轴从第一轴承机构对应位置开始至内筒同步驱动机构连接端的直径小于其它区段，形成有轴承定位台阶，所述的第一左轴承、轴承定位套、第一右轴承及第一轴承锁紧盖依次套于驱动轴上，第一左轴承与轴承定位台阶配合定位，第一轴承锁紧盖与内密封套筒紧接连接。
所述的内密封套筒上还套接有密封圈限位套，密封圈限位套的内侧端设有内凸沿，内凸沿与第二防水密封圈密封贴合，第二防水密封圈通过螺钉与内密封套筒锁紧连接，第二防水密封圈与轴套间隙配合；密封圈限位套的外侧端设有外凸沿，外凸沿受箱体和轴套夹紧密封固定。
所述的轴套内设有分隔第二防水密封圈与第二轴承机构的内台阶，内台阶与内密封套筒之间密封配合，在轴套的外侧端通过螺钉固定连接有第二轴承锁紧盖。
所述的驱动轴上对应内筒的驱动侧壁与外筒的驱动侧壁间隙处设有辊筒定位凸起，在辊筒定位凸起的外侧位置活动套接有外筒定位套筒，外筒定位套筒的侧壁与外筒的驱动侧壁上的套筒固定套连接。
所述的驱动轴上与第一轴承机构外侧壁对应的位置设有第一卡簧。
所述的内密封套筒上与第二轴承机构外侧壁对应的位置设有第二卡簧。
本发明的有益效果为：本发明的外筒采用外置同步带轮和同步带与外筒同步驱动机构传动连接，能有效的解决现有箱体内置链接结构存在的安装、调试和维修难度大问题；同时使用同步带轮和同步带，能够有效提高水洗设备的运行速度，达到提高生产效率的结果。
附图说明
图1为现有的水洗设备的同轴转子机构结构示意图。
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明的局部放大结构示意图；
图4为本发明不含箱体、外筒及内筒时的立体结构示意图；
图5为图4的分解结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和本发明具体实施例对发明的结构作进一步地说明。
参照图2至图5中所示，本发明公开的水洗设备的同轴转子机构，同现有的水洗设备的同轴转子机构一样，同样包括有箱体1，设于箱体1内的外筒21，设于外筒21内的内筒22，设于箱体1外部驱动外筒21旋转的外筒同步驱动机构32，以及设于箱体1外部驱动内筒22旋转的内筒同步驱动机构31；所述的内筒22固定连接有驱动轴23，驱动轴23与箱体1的侧壁间活动连接，驱动轴23一端延伸出箱体1外与内筒同步驱动机构31相连接；所述的外筒21与驱动轴23活动套接；不同之处在于：本发明取消了设于箱体1内与外筒21连接的链轮和链条，改为外筒21连接内密封套筒4，内密封套筒4水平伸出箱体1外，在箱体1外通过同步带轮和同步带与外筒同步驱动机构32传动连接。
由于驱动轴23与内密封套筒4存在转速差，为了实现双轴机械密封，以及能便于装配，本发明具体采用的方案为：内密封套筒4套接于所述的驱动轴23上，驱动轴23与内密封套筒4之间设有第一防水密封圈51和第一轴承机构52，第一防水密封圈51位于第一轴承机构52靠近内筒22一侧；第一防水密封圈51的作用防止箱体1内的工作液经驱动轴23与内密封套筒4之间空隙溢出，第一轴承机构52保证内密封套筒4能相对驱动轴23自由转动。
内密封套筒4的内侧端与外筒21的驱动侧壁上的套筒固定套211紧固连接，内密封套筒4作为驱动外筒21旋转的传动轴；为了实现内密封套筒4与箱体1之间转动连接，所述的内密封套筒4上套接有轴套6，内密封套筒4与轴套6之间设有第二防水密封圈71和第二轴承机构72，轴套6与箱体1的外侧壁固定连接，内密封套筒4上位于轴套6外侧端位置上设有同步带轮81，同步带轮81通过同步带82与外筒同步驱动机构32传动连接。第二防水密封圈71的作用防止箱体1内的工作液经内密封套筒4与轴套6之间空隙溢出。
所述的第一防水密封圈51与驱动轴23锁紧连接，第一防水密封圈51与内密封套筒4内壁间隙配合，在内密封套筒4内壁上位于第一防水密封圈51内侧端位置设有套筒内凸台阶41，第一防水密封圈51内侧端面与套筒内凸台阶41的侧面密封贴合连接。由于第一防水密封圈51固定在驱动轴23上，第一防水密封圈51的端面可以弹性与套筒内凸台阶41的侧面密封贴合，实现以较小摩擦力的情况下进行防水密封处理。
所述的第一轴承机构52包括有第一左轴承521、第一右轴承522、轴承定位套523及第一轴承锁紧盖524；所述的驱动轴23从第一轴承机构52对应位置开始至内筒同步驱动机构连接端的直径小于其它区段，形成有轴承定位台阶231，所述的第一左轴承521、轴承定位套523、第一右轴承522及第一轴承锁紧盖524依次套于驱动轴23上，第一左轴承521与轴承定位台阶231配合定位，第一轴承锁紧盖524与内密封套筒4紧接连接。在所述的驱动轴23上与第一轴承机构52的第一右轴承522外侧壁对应的位置设有第一卡簧525，第一卡簧525限制第一轴承机构52轴向移动。
所述的内密封套筒4上还套接有密封圈限位套73，密封圈限位套73的内侧端设有内凸沿731，内凸沿731与第二防水密封圈71密封贴合，第二防水密封圈71通过螺钉与内密封套筒4锁紧连接，第二防水密封圈71与轴套6间隙配合；密封圈限位套73的外侧端设有外凸沿732，外凸沿732受箱体1和轴套6夹紧密封固定。也即是密封圈限位套73作为外密封套筒，与第二防水密封圈71配合密封。
所述的轴套6内设有分隔第二防水密封圈71与第二轴承机构72的内台阶61，内台阶61与内密封套筒4之间密封配合，在轴套6的外侧端通过螺钉固定连接有第二轴承锁紧盖74。所述的内密封套筒4上与第二轴承机构72外侧壁对应的位置设有第二卡簧75。内台阶61和第二卡簧75用于限制第二轴承机构72轴向移动。
所述的驱动轴23上对应内筒22的驱动侧壁与外筒21的驱动侧壁间隙处设有辊筒定位凸起232，在辊筒定位凸起232的外侧位置活动套接有外筒定位套筒212，外筒定位套筒212的侧壁与外筒的驱动侧壁上的套筒固定套211固定连接。
装配时，驱动轴23从箱体1外部水平插入箱体1中，经外筒21的驱动侧壁上的通孔进入内筒22内，并与内筒22固定连接；之后，驱动轴23上套入外筒定位套筒212，从套筒固定套211上拧入螺钉至外筒定位套筒212中，实现外筒21与内筒22侧壁定位，同时保证外筒21能绕驱动轴23自由旋转；再之后装入内密封套筒4，内密封套筒4内侧一端插入到套筒固定套211中，并夹紧固定连接，驱动轴23上套上第一防水密封圈51，从内密封套筒4上开设有操作孔中装入螺钉，并将第一防水密封圈51与驱动轴23固定连接，随后完成第一轴承机构52的安装，盖上第一轴承锁紧盖524后即完成驱动轴23的防水机械密封；之后，在内密封套筒4依次套上密封圈限位套73和第二防水密封圈71，并通过螺钉将第二防水密封圈71与内密封套筒4锁紧连接，随后将轴套6与箱体1固定安装，轴套6内装入第二轴承机构72，盖上第二轴承锁紧盖74，即完成内密封套筒4的防水机械密封；最后，内密封套筒4上安装同步带轮81，并通过同步带82与外筒同步驱动机构32传动连接；驱动轴23外侧端部与内筒同步驱动机构31传动连接。
综上所述，本发明的同轴转子机构，驱动轴23穿过内密封套筒4连接内筒22，内筒同步驱动机构31经驱动轴23带动内筒22转动；外筒同步驱动机构32接有同步带82，外筒21驱动侧设有套筒固定套211，内密封套筒4一端接有同步带轮81，另一端接套筒固定套211，外筒同步驱动机构32经同步带82连接同步带轮82，实现外筒同步驱动机构32带动外筒21转动；密封圈限位套73固定在水洗设备箱体侧壁上，内密封套筒4穿过密封圈限位套73，并可相对自由转动。第一防水密封圈51和第二防水密封圈71可以有效避免水洗设备箱体内工作液的液位高于驱动轴23时，工作液从驱动轴23或内密封套筒4的间隙流出。驱动轴23与内密封套筒4之间设有第一轴承机构52，内密封套筒4与轴套6之间设有第二轴承机构72，保证驱动轴23和内密封套筒4能相当箱体1能自由旋转。

Claims (8)

1.一种水洗设备的同轴转子机构，包括有箱体，设于箱体内的外筒，设于外筒内的内筒，设于箱体外部驱动外筒旋转的外筒同步驱动机构，以及设于箱体外部驱动内筒旋转的内筒同步驱动机构；所述的内筒固定连接有驱动轴，驱动轴与箱体的侧壁间活动连接，驱动轴一端延伸出箱体外与内筒同步驱动机构相连接；所述的外筒与驱动轴活动套接；其特征在于：所述的驱动轴上套接有内密封套筒， 驱动轴与内密封套筒之间设有第一防水密封圈和第一轴承机构，第一防水密封圈位于第一轴承机构靠近内筒一侧；内密封套筒的内侧端与外筒的驱动侧壁上的套筒固定套紧固连接；所述的内密封套筒上套接有轴套，内密封套筒与轴套之间设有第二防水密封圈和第二轴承机构，轴套与箱体的外侧壁固定连接，内密封套筒上位于轴套外侧端位置上设有同步带轮，同步带轮通过同步带与外筒同步驱动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水洗设备的同轴转子机构，其特征在于：所述的第一防水密封圈与驱动轴锁紧连接，第一防水密封圈与内密封套筒内壁间隙配合，在内密封套筒内壁上位于第一防水密封圈内侧端位置设有套筒内凸台阶，第一防水密封圈内侧端面与套筒内凸台阶的侧面密封贴合连接。
3.根据权利要求2所述的一种水洗设备的同轴转子机构，其特征在于：所述的第一轴承机构包括有第一左轴承、第一右轴承、轴承定位套及第一轴承锁紧盖；所述的驱动轴从第一轴承机构对应位置开始至内筒同步驱动机构连接端的直径小于其它区段，形成有轴承定位台阶，所述的第一左轴承、轴承定位套、第一右轴承及第一轴承锁紧盖依次套于驱动轴上，第一左轴承与轴承定位台阶配合定位，第一轴承锁紧盖与内密封套筒紧接连接。
4.根据权利要求2所述的一种水洗设备的同轴转子机构，其特征在于：所述的内密封套筒上还套接有密封圈限位套，密封圈限位套的内侧端设有内凸沿，内凸沿与第二防水密封圈密封贴合，第二防水密封圈通过螺钉与内密封套筒锁紧连接，第二防水密封圈与轴套间隙配合；密封圈限位套的外侧端设有外凸沿，外凸沿受箱体和轴套夹紧密封固定。
5.根据权利要求4所述的一种水洗设备的同轴转子机构，其特征在于：所述的轴套内设有分隔第二防水密封圈与第二轴承机构的内台阶，内台阶与内密封套筒之间密封配合，在轴套的外侧端通过螺钉固定连接有第二轴承锁紧盖。
6.根据权利要求1所述的一种水洗设备的同轴转子机构，其特征在于：所述的驱动轴上对应内筒的驱动侧壁与外筒的驱动侧壁间隙处设有辊筒定位凸起，在辊筒定位凸起的外侧位置活动套接有外筒定位套筒，外筒定位套筒的侧壁与外筒的驱动侧壁上的套筒固定套连接。
7.根据权利要求1或3所述的一种水洗设备的同轴转子机构，其特征在于：所述的驱动轴上与第一轴承机构外侧壁对应的位置设有第一卡簧。
8.根据权利要求1所述的一种水洗设备的同轴转子机构，其特征在于：所述的内密封套筒上与第二轴承机构外侧壁对应的位置设有第二卡簧。
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