CN111827365A - 一种挡土墙装配式防水保护层结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挡土墙装配式防水保护层结构及其施工方法,包括挡土墙、设置在挡土墙外侧面的第一防水层、筏板、设置在室外筏板顶面的第二防水层、水泥压力板和调平块，挡土墙和筏板之间的连接位置处形成阴角，调平块设置在阴角处，水泥压力板贴合设置在第一防水层外侧面、底部搭设在调平块顶面。本方法施工速度快、操作简单，绿色环保，经济效益明显。装配式水泥压力板防水保护层安装施工就是针对挡土墙防水保护层结构，利用水泥压力板同时辅以木方、粘接砂浆等材料进行固定和安装。施工速度快，抗压、防潮等性能好，从而提高工程质量。

Description

一种挡土墙装配式防水保护层结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及挡土墙结构防水施工领域，特别是一种挡土墙装配式防水保护层结构及其施工方法。

背景技术

挡土墙防水保护层是指在挡土墙施工完成后，进行防水作业施工，然后进行防水保护层，通常防水保护层采用砌筑或挤塑板形式。

由于砌筑形式的保护层施工周期长，材料等形式进场会受限制。特别是在环保形式严峻的地区，面临水泥、沙子及砖块等材料限供的问题。挤塑板形式的防水保护层通常在回填土施工的情况下，不能很好的起到保护防水的效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种挡土墙装配式防水保护层结构及其施工方法，要解决现阶段防水保护层施工时速度慢、施工周期长、操作复杂、保护防水层效果差、不环保、成本高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种挡土墙装配式防水保护层结构，包括挡土墙、设置在挡土墙外侧面的第一防水层、筏板、设置在室外筏板顶面的第二防水层、水泥压力板和调平块，挡土墙和筏板之间的连接位置处形成阴角，调平块设置在阴角处，水泥压力板贴合设置在第一防水层外侧面、底部搭设在调平块顶面。

进一步，挡土墙还包括挡土墙阳角，阳角处的水泥压力板压接。

进一步，第一防水层与第二防水层均采用防水材料并且第一防水层与第二防水层一体成型。

进一步，调平块厚度至少为120mm。可以为砖块。

进一步，水泥压力板的尺寸为2400mm×1200mm×20mm。

进一步，水泥压力板与挡土墙之间设置有粘接点。

进一步，粘接点有4-8个，粘接点上设置有粘接砂浆，粘接砂浆厚度为4-8mm。

进一步，粘接点呈圆形，圆形直径为150mm。

本发明另一方面提供一种挡土墙装配式防水保护层结构的施工方法，具体步骤如下：

步骤一，材料与设备；

s1，准备水泥压力板，粘接砂浆，方木、灰砂砖和砂浆；

s2，机具：圆盘锯、壁纸刀、铝合金直角尺；

s3，材料及机具的选型；

步骤二，排版；由于水泥压力板整张为固定尺寸，结合挡土墙的尺寸、构造等特点，安装需对部分整张水泥压力板进行加工；

提前对水泥压力板进行排版，并在墙上做标示；排版时每张水泥压力板之间的拼缝按照3mm的宽度进行考虑；

步骤三，墙体底部找平；挡土墙底部水平度控制在3～8mm；每张水泥压力板紧贴外墙防水层，底部需提前砌砖进行找平；

步骤四，水泥压力板加工；排版完成后，将水泥压力板按照排版图需要裁剪的尺寸进行弹墨线，裁剪时需采用台式切割机切割，保证压力板边缘整齐，以利于整体铺设严密，切割完成后用吊装带吊放到安装位置；

步骤五，水泥压力板安装；

s1，拌制粘结砂浆，按本料重量25～30%的比例加入水，加水量可视基层及气候情况调整，至搅拌均匀，拌合料应在2小时内用完；

s2，结合墙体平整状况，采用点框法进行水泥压力板与外墙的粘结；用抹灰刀将粘结砂浆均匀涂抹到水泥压力板指定位置上，在板面上均匀分布8个粘结点，涂抹厚度视墙面平整度确定，一般为4～8mm；然后将按上述方法施工的粘板铺贴到墙面上，为安全起见，个别区域水泥压力板固定之后，还可以采用木方斜撑加固；

步骤六，检查垂直度与板缝之间平整度；检查水泥压力板垂直度和板缝之间平整度的原因是为了保证水泥压力板紧密贴合外墙，防止石子等较大颗粒杂物进入水泥压力板与防水层之间，造成防水层的破坏；

步骤七，水泥压力板安装完预检；水泥压力板组拼加固完毕后，及时进行检查验收，发现垂直度或板缝之间平整度的偏差过大的或安装不到位的情况，及时进行整改；

步骤八，阴阳角处的水泥压力板安装组合；在挡土墙阴阳角处，为保护该处的防水卷材，其中一侧的水泥压力板与另一侧的水泥压力板进行组合时，一侧的水泥压力板应伸出挡土墙边一水泥压力板的厚度，压住另一侧的水泥压力板，以便阴阳角处紧密贴合，并保证墙体两面水泥压力板拼缝一一对应。

本发明的有益效果体现在：

1，本发明提供的一种挡土墙装配式防水保护层结构及其施工方法，本方法施工速度快、操作简单，绿色环保，经济效益明显。

2，本发明提供的一种挡土墙装配式防水保护层结构及其施工方法，装配式水泥压力板防水保护层安装施工就是针对挡土墙防水保护层结构，利用水泥压力板同时辅以木方、粘接砂浆等材料进行固定和安装。施工速度快，抗压、防潮等性能好，从而提高工程质量。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1是挡土墙根部找平示意图；

图2是水泥压力板粘结点位置图；

图3是水泥压力板安装剖面示意图；

图4是挡土墙阳角大样图；

图5是挡土墙阳角大样图。

附图标记：1-挡土墙、2-第一防水层、3-筏板、4-第二防水层、5-水泥压力板、6-调平块、7-粘接点。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为对本发明技术方案的限制。

实施例

本发明很好的解决了如何快速、环保施工挡土墙1防水保护层的相关问题。其中，装配式水泥压力板5安装施工是针对挡土墙1防水保护层施工提出的，适用于挡土墙1结构防水需要保护做法的建筑。具体的，本发明提供一种挡土墙装配式防水保护层结构，包括挡土墙1、设置在挡土墙1外侧面的第一防水层2、筏板3、设置在室外筏板3顶面的第二防水层4、水泥压力板5和厚度至少为120mm的调平块6，挡土墙1和筏板3之间的连接位置处形成阴角，调平块6设置在阴角处，水泥压力板5贴合设置在第一防水层2外侧面、底部搭设在调平块6顶面。第一防水层2与第二防水层4均采用防水材料并且第一防水层2与第二防水层4一体成型。

进一步，挡土墙1还包括挡土墙1阳角，阳角处的水泥压力板5压接。水泥压力板5的尺寸为2400mm×1200mm×20mm。水泥压力板5与挡土墙1之间设置有直径为150mm的圆形粘接点7。粘接点7有4-8个，粘接点7上设置有粘接砂浆，粘接砂浆厚度为4-8mm。

包括如下步骤：

步骤一，材料与设备

1，装配式水泥压力板5的材料

水泥压力板5，粘接砂浆，方木、灰砂砖、砂浆。

2，机具

圆盘锯、壁纸刀、铝合金直角尺。

3，材料及机具的选型

由于是采用装配式水泥压力板5进行安装，所以在选择水泥压力板5安装时就要注意材料型号尺寸的加工等。需提前对所施工区域进行量尺、排版，水泥压力板5采用2400mm×1200mm×20mm长×宽×厚的规格尺寸，临时加固支撑的材料木方采用90mm×45mm×3000mm。

由于对水泥压力板5下料尺寸偏差控制要求较高，所以圆盘锯的锯片采用风钢锯片，更容易保证水泥压力板5下料尺寸。

排版→墙体底部找平→水泥压力板5加工→水泥压力板5安装→检查垂直度和板缝之间平整度→水泥压力板5安装完预检→下道工序，如回填土等。

步骤二，排版

由于水泥压力板5整张为固定尺寸，结合挡土墙1的尺寸、构造等特点，安装需对部分整张水泥压力板5进行加工。

提前对水泥压力板5进行排版，并在墙上做标示。位置排版必须准确无误，如果有排版错误的地方，就意味着加工的水泥压力板5作废，耽误施工进度。根据施工经验，排版时每张水泥压力板5之间的拼缝按照3mm的宽度进行考虑。

根据施工经验，排版时每张水泥压力板5之间的拼缝按照3mm的宽度进行考虑。

步骤三，墙体底部找平

水泥压力板5安装对挡土墙1底部水平度要求较高，挡土墙1底部水平度偏差过大，导致水泥压力板5难以组合安装。一般要求挡土墙1底部水平度控制在3～8mm。

一般情况下外墙防水底部有八字角，为保证每张水泥压力板5紧贴外墙防水层，底部需提前砌砖进行找平。

如图1所示，在外墙防水底部砌筑两匹灰砖，共120mm厚找平。

步骤四，水泥压力板5加工

排版完成后，将水泥压力板5按照排版图需要裁剪的尺寸进行弹墨线，裁剪时需采用台式切割机切割，保证压力板边缘整齐，以利于整体铺设严密，切割完成后用吊装带吊放到安装位置。

步骤五，水泥压力板5安装

首先拌制粘结砂浆，按本料重量25～30%的比例加入水，加水量可视基层及气候情况调整，至搅拌均匀，拌合料应在2小时内用完。

如图2、3所示，结合墙体平整状况，采用点框法进行水泥压力板5与外墙的粘结。点框法粘结：用抹灰刀将粘结砂浆均匀涂抹到水泥压力板5指定位置上，然后在板面上均匀分布8个粘结点，涂抹厚度视墙面平整度确定，一般为4～8mm。然后将按上述方法施工的粘板铺贴到墙面上，为安全起见，个别区域水泥压力板5固定之后，还可以采用木方斜撑加固。

步骤六，检查垂直度与板缝之间平整度

检查水泥压力板5垂直度和板缝之间平整度的原因是为了保证水泥压力板5紧密贴合外墙，防止石子等较大颗粒杂物进入水泥压力板5与防水层之间，造成防水层的破坏。

检查的方法：在铺贴水泥压力板5之前，对外墙防水施工完后，垂直度和板缝之间的平整度进行靠尺测量。

步骤七，水泥压力板5安装完预检

水泥压力板5组拼加固完毕后，及时进行检查验收，发现垂直度或板缝之间平整度的偏差过大的或安装不到位的情况，及时进行整改。

步骤八，阴阳角水泥压力板5安装组合

如图4、5所示，在挡土墙1阴阳角处，为保护该处的防水卷材，在阴阳角处两块水泥压力板5采用“一板压一板”压帮的紧贴方法施工，其中一侧的水泥压力板5与另一侧的水泥压力板5进行组合时，一侧的水泥压力板5应伸出挡土墙1边一水泥压力板5的厚度，压住另一侧的水泥压力板5，以便阴阳角处紧密贴合，并保证墙体两面水泥压力板5拼缝一一对应。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种挡土墙装配式防水保护层结构，其特征在于：包括挡土墙(1)、设置在挡土墙(1)外侧面的第一防水层(2)、筏板(3)、设置在室外筏板(3)顶面的第二防水层(4)、水泥压力板(5)和调平块(6)，挡土墙(1)和筏板(3)之间的连接位置处形成阴角，调平块(6)设置在阴角处，水泥压力板(5)贴合设置在第一防水层(2)外侧面、底部搭设在调平块(6)顶面。

2.如权利要求1所述的一种挡土墙装配式防水保护层结构，其特征在于，挡土墙(1)还包括挡土墙(1)阳角，阳角处的水泥压力板(5)之间压接。

3.如权利要求1所述的一种挡土墙装配式防水保护层结构，其特征在于，第一防水层(2)与第二防水层(4)均采用防水材料并且第一防水层(2)与第二防水层(4)一体成型。

4.如权利要求1所述的一种挡土墙装配式防水保护层结构，其特征在于，调平块(6)厚度至少为120mm。

5.如权利要求1所述的一种挡土墙装配式防水保护层结构，其特征在于，水泥压力板(5)的尺寸为2400mm×1200mm×20mm。

6.如权利要求1所述的一种挡土墙装配式防水保护层结构，其特征在于，水泥压力板(5)与挡土墙(1)之间设置有粘接点(7)。

7.如权利要求6所述的一种挡土墙装配式防水保护层结构，其特征在于，粘接点(7)有4-8个，粘接点(7)上设置有粘接砂浆，粘接砂浆厚度为4-8mm。

8.如权利要求6所述的一种挡土墙装配式防水保护层结构，其特征在于，粘接点(7)呈圆形，圆形直径为150mm。

9.一种权利要求1-8中任意一项所述的挡土墙装配式防水保护层结构的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，材料与设备；

s1，准备水泥压力板(5)，粘接砂浆，方木、调平块(6)和砂浆；

s2，机具：圆盘锯、壁纸刀、铝合金直角尺；

s3，材料及机具的选型；

步骤二，排版；由于水泥压力板(5)整张为固定尺寸，结合挡土墙(1)的尺寸、构造等特点，安装需对部分整张水泥压力板(5)进行加工；

提前对水泥压力板(5)进行排版，并在墙上做标示；排版时每张水泥压力板(5)之间的拼缝按照3mm的宽度进行考虑；

步骤三，墙体底部找平；挡土墙(1)底部水平度控制在3～8mm；每张水泥压力板(5)紧贴外墙防水层，底部需提前砌调平块(6)进行找平；

步骤四，水泥压力板(5)加工；排版完成后，将水泥压力板(5)按照排版图需要裁剪的尺寸进行弹墨线，裁剪时需采用台式切割机切割，保证压力板边缘整齐，以利于整体铺设严密，切割完成后用吊装带吊放到安装位置；

步骤五，水泥压力板(5)安装；

s1，拌制粘结砂浆，按本料重量25～30%的比例加入水，加水量可视基层及气候情况调整，至搅拌均匀，拌合料应在2小时内用完；

s2，结合墙体平整状况，采用点框法进行水泥压力板(5)与外墙的粘结；用抹灰刀将粘结砂浆均匀涂抹到水泥压力板(5)指定位置上，在板面上均匀分布8个粘结点，涂抹厚度视墙面平整度确定；个别区域水泥压力板(5)固定之后，还可以采用木方斜撑加固；

步骤六，检查垂直度与板缝之间平整度；检查水泥压力板(5)垂直度和板缝之间平整度的原因是为了保证水泥压力板(5)紧密贴合外墙，防止石子等较大颗粒杂物进入水泥压力板(5)与防水层之间，造成防水层的破坏；

步骤七，水泥压力板(5)安装完预检；水泥压力板(5)组拼加固完毕后，及时进行检查验收，发现垂直度或板缝之间平整度的偏差过大的或安装不到位的情况，及时进行整改；

步骤八，阴阳角处的水泥压力板(5)安装组合；在挡土墙(1)阴阳角处，为保护该处的防水卷材，其中一侧的水泥压力板(5)与另一侧的水泥压力板(5)进行组合时，一侧的水泥压力板(5)应伸出挡土墙(1)边一水泥压力板(5)的厚度，压住另一侧的水泥压力板(5)，以便阴阳角处紧密贴合，并保证墙体两面水泥压力板(5)拼缝一一对应。

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