CN111827150A - 旧有石拱桥主拱圈下增设新拱圈的加固方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开旧有石拱桥主拱圈下增设新拱圈的加固方法,本发明通过在桥下新设拱圈,提高桥梁承载能力,提高桥梁承载能力,确保结构使用安全。施工工艺简单、施工方便、加固效果好。为减小对桥下净空的影响,对桥下河道进行修整,河床铺砌,在旧有石拱桥下新设拱圈,与拆除重建相比,有效减小了工程规模,建设速度快,减小施工工程量和难度、节约造价,缩短施工工,减少对旧有结构的影响,保留石拱桥特有风貌,对桥面交通的影响小,开孔设备可以满足不同高度以及弧度的旧有拱圈或基础侧墙开孔工作,同时通过负压吸盘配合吸附,提高开孔时整个开孔设备的稳定性,同时同时完成两次开孔工作,同时方便调节开孔的间距大小。
Description
技术领域
本发明涉及石拱桥施工技术领域,具体涉及旧有石拱桥主拱圈下增设新拱圈的加固方法。
背景技术
石拱桥具有造型优美、取材方便、造价和养护成本低、施工简便等优点,上世纪60、70年代在我国修建了大量的石拱桥。随着使用年限的增加和运输需求的增大,超载、超限车辆增多,石拱桥病害不断增多,使得石拱桥承载力不足,不能继续满足交通要求。
针对以上情况,目前解决方案主要有两种,一种是拆除重建,一种是加固改造。若拆除重建,工程量大,且影响交通,工程造价高,也会破坏历史和文化的见证。加固改造是在利用石拱桥本身的承载潜力,在其基础上采用适当的方法加固改造,修补病害,提升结构承载力。
发明内容
本发明的目的在于提供旧有石拱桥主拱圈下增设新拱圈的加固方法,解决以下技术问题:(1)通过在桥下新设拱圈,提高桥梁承载能力,提高桥梁承载能力,确保结构使用安全。施工工艺简单、施工方便、加固效果好。为减小对桥下净空的影响,对桥下河道进行修整,河床铺砌,在旧有石拱桥下新设拱圈,与拆除重建相比,有效减小了工程规模,建设速度快,减小施工工程量和难度、节约造价,缩短施工工,减少对旧有结构的影响,保留石拱桥特有风貌,对桥面交通的影响小;(2)开孔设备可以满足不同高度以及弧度的旧有拱圈或基础侧墙开孔工作,同时通过负压吸盘配合吸附,提高开孔时整个开孔设备的稳定性,同时同时完成两次开孔工作,同时方便调节开孔的间距大小;(3)开启开孔电机,开孔电机带动双带轮转动,双带轮通过两个皮带带动两个驱动轮转动,驱动轮通过连轴杆带动螺旋蛟龙转动,螺旋蛟龙通过输胶杆带动开孔钻转动,导向油缸推动平移架,开孔钻对旧有拱圈进行开孔,开孔的同时胶筒内的植筋胶通过输胶口进入输胶杆内的第一通道,植筋胶通过第一通道进入开孔钻的第二通道内,植筋胶通过第二通道进入孔内,对旧有拱圈或基础侧墙开孔的同时注入植筋胶,通过以上结构设置,在开孔的同时向孔内注入植筋胶,大大提高植筋效率,无需在开孔后人工向孔内注入植筋胶。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
旧有石拱桥主拱圈下增设新拱圈的加固方法,包括如下步骤;
基础结构承载力复核:对旧有石拱桥基础结构承载能力进行复核,采集基础土层,对土层质量进行探测,确定地基土承载力,对旧有石拱桥基础结构参数进行恢复并验算;
旧有石拱桥主拱圈病害修复:对旧有石拱桥上出现拱圈裂缝的位置采用裂缝封闭方法进行处理,对旧有石拱桥上出现灰缝脱落的位置采用灰缝修补方法进行处理,对主拱圈进行修复;
搭设施工临时支架:在桥下搭设临时支架,为新拱圈施工提供工作平台;
新建拱下拱圈:将开孔设备放在临时支架上,将植筋胶倒入两个注胶斗内,植筋胶通过注胶斗进入胶筒内,开启升降驱动电机,升降驱动电机配合丝杠带动第二导向杆在两个第二槽轨之间滑动,进而第二交叉臂转动,第一导向杆在两个第一槽轨之间滑动,进而第一交叉臂转动,第一交叉臂与第二交叉臂配合完成顶板上升或下降,翻转电机带动翻转主轴转动,翻转主轴通过翻转块带动翻转平台翻转,翻转平台上的两个负压吸盘吸附在旧有拱圈内弧面或基础侧墙表面,调节两个调节板的间距,调节后通过螺栓将调节板与调节口固定,同时在调节孔上调节张紧轮,开启开孔电机,开孔电机带动双带轮转动,双带轮通过两个皮带带动两个驱动轮转动,驱动轮通过连轴杆带动螺旋蛟龙转动,螺旋蛟龙通过输胶杆带动开孔钻转动,导向油缸推动平移架,开孔钻对旧有拱圈进行开孔,开孔的同时胶筒内的植筋胶通过输胶口进入输胶杆内的第一通道,植筋胶通过第一通道进入开孔钻的第二通道内,植筋胶通过第二通道进入孔内,对旧有拱圈或基础侧墙开孔的同时注入植筋胶,而后对开孔位置植筋,然后安装模板、绑扎钢筋、浇筑微膨胀混凝土,而后待混凝土硬化后拆模,完成新拱圈的增设;
河床铺砌:对桥下河道进行修整,上下游河道铺砌河床。
进一步的,开孔设备包括支撑平台,所述支撑平台安装于升降机构上,所述支撑平台上转动安装有翻转平台,所述翻转平台上水平滑动安装有平移架,所述平移架上安装有开孔电机,所述开孔电机用于驱动双带轮转动,所述平移架一侧水平滑动安装有两个调节板,所述调节板上安装有胶筒,所述胶筒内转动设置有螺旋蛟龙,所述螺旋蛟龙安装于连轴杆上,所述连轴杆贯穿胶筒一端,所述连轴杆上套设有驱动轮,所述双带轮通过两个皮带传动连接两个驱动轮,所述胶筒上安装有注胶斗,所述螺旋蛟龙一端安装有输胶杆,所述输胶杆上表面开设有若干输胶口,所述输胶杆内设置有第一通道,所述输胶杆一端安装开孔钻,所述开孔钻内设置有第二通道,所述第一通道与第二通道相连通。
进一步的,所述升降机构包括顶板、底架,所述顶板与底架呈上、下分布,所述顶板与底架之间设置有交叉单元,所述交叉单元包括两个第一交叉臂、两个第二交叉臂,两个第一交叉臂之间设置有第一导向杆、第一转动杆,两个第二交叉臂之间设置有第二导向杆、第二转动杆,所述第一导向杆设置于第二导向杆上方,所述第一转动杆设置于第二转动杆上方,所述顶板底部对称安装有两个第一槽轨,所述底架顶部对称安装有两个第二槽轨,所述第一导向杆、第二导向杆两端均安装有导轮,所述第一导向杆通过两个导轮滑动连接两个第一槽轨,所述第二导向杆通过两个导轮滑动连接两个第二槽轨,所述第一转动杆转动安装于两个第一槽轨之间,所述第二转动杆转动安装于两个第二槽轨之间。
进一步的,所述底架上水平转动设置有丝杠,所述底架上安装有升降驱动电机,所述升降驱动电机用于驱动丝杠转动,丝杠与第二导向杆螺纹连接,两个第一交叉臂、两个第二交叉臂之间安装有连接轴,所述第二槽轨顶部靠近两侧位置均安装有第一支撑块。
进一步的,所述支撑平台上安装有翻转电机,所述支撑平台上水平转动设置有翻转主轴,所述翻转电机用于驱动翻转主轴转动,所述翻转主轴上安装有两个翻转块,所述翻转块与翻转平台固定连接,所述支撑平台上安装有两个第二支撑块,所述第二支撑块用于支撑翻转平台。
进一步的,所述翻转平台一侧安装有两个负压吸盘,所述翻转平台上安装有导向油缸,所述导向油缸用于推动平移架移动,两个调节板设置于同一高度,所述平移架设置有两个调节孔,所述调节孔上滑动安装有张紧轮轴,张紧轮轴上转动安装有张紧轮,所述平移架上设置有两个调节口,所述调节板通过螺栓与调节口连接。
进一步的,所述注胶斗与胶筒相连通,输胶口与第一通道相连通。
进一步的,开孔设备的工作过程如下:
将植筋胶倒入两个注胶斗内,植筋胶通过注胶斗进入胶筒内,开启升降驱动电机,升降驱动电机配合丝杠带动第二导向杆在两个第二槽轨之间滑动,进而第二交叉臂转动,第一导向杆在两个第一槽轨之间滑动,进而第一交叉臂转动,第一交叉臂与第二交叉臂配合完成顶板上升或下降,翻转电机带动翻转主轴转动,翻转主轴通过翻转块带动翻转平台翻转,翻转平台上的两个负压吸盘吸附在旧有拱圈内弧面或基础侧墙表面,调节两个调节板的间距,调节后通过螺栓将调节板与调节口固定,同时在调节孔上调节张紧轮,开启开孔电机,开孔电机带动双带轮转动,双带轮通过两个皮带带动两个驱动轮转动,驱动轮通过连轴杆带动螺旋蛟龙转动,螺旋蛟龙通过输胶杆带动开孔钻转动,导向油缸推动平移架,开孔钻对旧有拱圈进行开孔,开孔的同时胶筒内的植筋胶通过输胶口进入输胶杆内的第一通道,植筋胶通过第一通道进入开孔钻的第二通道内,植筋胶通过第二通道进入孔内,对旧有拱圈或基础侧墙开孔的同时注入植筋胶。
本发明的有益效果:
本发明的旧有石拱桥主拱圈下增设新拱圈的加固方法,通过在桥下新设拱圈,提高桥梁承载能力,提高桥梁承载能力,确保结构使用安全。施工工艺简单、施工方便、加固效果好。为减小对桥下净空的影响,对桥下河道进行修整,河床铺砌,在旧有石拱桥下新设拱圈,与拆除重建相比,有效减小了工程规模,建设速度快,减小施工工程量和难度、节约造价,缩短施工工,减少对旧有结构的影响,保留石拱桥特有风貌,对桥面交通的影响小;
将植筋胶倒入两个注胶斗内,植筋胶通过注胶斗进入胶筒内,开启升降驱动电机,升降驱动电机配合丝杠带动第二导向杆在两个第二槽轨之间滑动,进而第二交叉臂转动,第一导向杆在两个第一槽轨之间滑动,进而第一交叉臂转动,第一交叉臂与第二交叉臂配合完成顶板上升或下降,翻转电机带动翻转主轴转动,翻转主轴通过翻转块带动翻转平台翻转,翻转平台上的两个负压吸盘吸附在旧有拱圈内弧面或基础侧墙表面,调节两个调节板的间距,调节后通过螺栓将调节板与调节口固定,同时在调节孔上调节张紧轮,通过以上结构,使得开孔设备可以满足不同高度以及弧度的旧有拱圈或基础侧墙开孔工作,同时通过负压吸盘配合吸附,提高开孔时整个开孔设备的稳定性,同时同时完成两次开孔工作,同时方便调节开孔的间距大小;
开启开孔电机,开孔电机带动双带轮转动,双带轮通过两个皮带带动两个驱动轮转动,驱动轮通过连轴杆带动螺旋蛟龙转动,螺旋蛟龙通过输胶杆带动开孔钻转动,导向油缸推动平移架,开孔钻对旧有拱圈进行开孔,开孔的同时胶筒内的植筋胶通过输胶口进入输胶杆内的第一通道,植筋胶通过第一通道进入开孔钻的第二通道内,植筋胶通过第二通道进入孔内,对旧有拱圈或基础侧墙开孔的同时注入植筋胶,通过以上结构设置,在开孔的同时向孔内注入植筋胶,大大提高植筋效率,无需在开孔后人工向孔内注入植筋胶。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的开孔设备的结构示意图;
图2是本发明升降机构的立体图;
图3是本发明交叉单元的立体图;
图4是本发明底架的俯视图;
图5是本发明翻转块的安装视图;
图6是本发明平移架的结构图;
图7是本发明胶筒的剖视图;
图8是本发明双带轮的安装图。
图中:1、支撑平台;2、升降机构;3、翻转平台;4、顶板;5、底架;6、交叉单元;7、第一交叉臂;71、第一导向杆;72、第一转动杆;8、第二交叉臂;81、第二导向杆;82、第二转动杆;9、第一槽轨;10、第二槽轨;11、升降驱动电机;12、连接轴;13、第一支撑块;14、翻转电机;15、翻转主轴;16、翻转块;17、第二支撑块;18、平移架;19、导向油缸;20、开孔电机;201、双带轮;21、调节板;22、胶筒;23、螺旋蛟龙;24、连轴杆;25、驱动轮;27、张紧轮;28、调节孔;29、调节口;30、注胶斗;31、输胶杆;311、第一通道;32、开孔钻;321、第二通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示,本发明为旧有石拱桥主拱圈下增设新拱圈的加固方法,包括如下步骤;
基础结构承载力复核:对旧有石拱桥基础结构承载能力进行复核,采集基础土层,对土层质量进行探测,确定地基土承载力,对旧有石拱桥基础结构参数进行恢复并验算;
旧有石拱桥主拱圈病害修复:对旧有石拱桥上出现拱圈裂缝的位置采用裂缝封闭方法进行处理,对旧有石拱桥上出现灰缝脱落的位置采用灰缝修补方法进行处理,对主拱圈进行修复;
搭设施工临时支架:在桥下搭设临时支架,为新拱圈施工提供工作平台;
新建拱下拱圈:将开孔设备放在临时支架上,将植筋胶倒入两个注胶斗30内,植筋胶通过注胶斗30进入胶筒22内,开启升降驱动电机11,升降驱动电机11配合丝杠带动第二导向杆81在两个第二槽轨10之间滑动,进而第二交叉臂8转动,第一导向杆71在两个第一槽轨9之间滑动,进而第一交叉臂7转动,第一交叉臂7与第二交叉臂8配合完成顶板4上升或下降,翻转电机14带动翻转主轴15转动,翻转主轴15通过翻转块16带动翻转平台3翻转,翻转平台3上的两个负压吸盘吸附在旧有拱圈内弧面或基础侧墙表面,调节两个调节板21的间距,调节后通过螺栓将调节板21与调节口29固定,同时在调节孔28上调节张紧轮27,开启开孔电机20,开孔电机20带动双带轮201转动,双带轮201通过两个皮带带动两个驱动轮25转动,驱动轮25通过连轴杆24带动螺旋蛟龙23转动,螺旋蛟龙23通过输胶杆31带动开孔钻32转动,导向油缸19推动平移架18,开孔钻32对旧有拱圈进行开孔,开孔的同时胶筒22内的植筋胶通过输胶口进入输胶杆31内的第一通道311,植筋胶通过第一通道311进入开孔钻32的第二通道321内,植筋胶通过第二通道321进入孔内,对旧有拱圈或基础侧墙开孔的同时注入植筋胶,而后对开孔位置植筋,然后安装模板、绑扎钢筋、浇筑微膨胀混凝土,而后待混凝土硬化后拆模,完成新拱圈的增设;
河床铺砌:对桥下河道进行修整,上下游河道铺砌河床。
开孔设备包括支撑平台1,支撑平台1安装于升降机构2上,支撑平台1上转动安装有翻转平台3,翻转平台3上水平滑动安装有平移架18,平移架18上安装有开孔电机20,开孔电机20用于驱动双带轮201转动,平移架18一侧水平滑动安装有两个调节板21,调节板21上安装有胶筒22,胶筒22内转动设置有螺旋蛟龙23,螺旋蛟龙23安装于连轴杆24上,连轴杆24贯穿胶筒22一端,连轴杆24上套设有驱动轮25,双带轮201通过两个皮带传动连接两个驱动轮25,胶筒22上安装有注胶斗30,螺旋蛟龙23一端安装有输胶杆31,输胶杆31上表面开设有若干输胶口,输胶杆31内设置有第一通道311,输胶杆31一端安装开孔钻32,开孔钻32内设置有第二通道321,第一通道311与第二通道321相连通。
具体的,升降机构2包括顶板4、底架5,顶板4与底架5呈上、下分布,顶板4与底架5之间设置有交叉单元6,交叉单元6包括两个第一交叉臂7、两个第二交叉臂8,两个第一交叉臂7之间设置有第一导向杆71、第一转动杆72,两个第二交叉臂8之间设置有第二导向杆81、第二转动杆82,第一导向杆71设置于第二导向杆81上方,第一转动杆72设置于第二转动杆82上方,顶板4底部对称安装有两个第一槽轨9,底架5顶部对称安装有两个第二槽轨10,第一导向杆71、第二导向杆81两端均安装有导轮,第一导向杆71通过两个导轮滑动连接两个第一槽轨9,第二导向杆81通过两个导轮滑动连接两个第二槽轨10,第一转动杆72转动安装于两个第一槽轨9之间,第二转动杆82转动安装于两个第二槽轨10之间。
底架5上水平转动设置有丝杠,底架5上安装有升降驱动电机11,升降驱动电机11用于驱动丝杠转动,丝杠与第二导向杆81螺纹连接,两个第一交叉臂7、两个第二交叉臂8之间安装有连接轴12,第二槽轨10顶部靠近两侧位置均安装有第一支撑块13。
支撑平台1上安装有翻转电机14,支撑平台1上水平转动设置有翻转主轴15,翻转电机14用于驱动翻转主轴15转动,翻转主轴15上安装有两个翻转块16,翻转块16与翻转平台3固定连接,支撑平台1上安装有两个第二支撑块17,第二支撑块17用于支撑翻转平台3。
翻转平台3一侧安装有两个负压吸盘,翻转平台3上安装有导向油缸19,导向油缸19用于推动平移架18移动,两个调节板21设置于同一高度,平移架18设置有两个调节孔28,调节孔28上滑动安装有张紧轮轴,张紧轮轴上转动安装有张紧轮27,平移架18上设置有两个调节口29,调节板21通过螺栓与调节口29连接。
注胶斗30与胶筒22相连通,输胶口与第一通道311相连通。
请参阅图1-8所示,本实施例的开孔设备的工作过程如下:
将植筋胶倒入两个注胶斗30内,植筋胶通过注胶斗30进入胶筒22内,开启升降驱动电机11,升降驱动电机11配合丝杠带动第二导向杆81在两个第二槽轨10之间滑动,进而第二交叉臂8转动,第一导向杆71在两个第一槽轨9之间滑动,进而第一交叉臂7转动,第一交叉臂7与第二交叉臂8配合完成顶板4上升或下降,翻转电机14带动翻转主轴15转动,翻转主轴15通过翻转块16带动翻转平台3翻转,翻转平台3上的两个负压吸盘吸附在旧有拱圈内弧面或基础侧墙表面,调节两个调节板21的间距,调节后通过螺栓将调节板21与调节口29固定,同时在调节孔28上调节张紧轮27,开启开孔电机20,开孔电机20带动双带轮201转动,双带轮201通过两个皮带带动两个驱动轮25转动,驱动轮25通过连轴杆24带动螺旋蛟龙23转动,螺旋蛟龙23通过输胶杆31带动开孔钻32转动,导向油缸19推动平移架18,开孔钻32对旧有拱圈进行开孔,开孔的同时胶筒22内的植筋胶通过输胶口进入输胶杆31内的第一通道311,植筋胶通过第一通道311进入开孔钻32的第二通道321内,植筋胶通过第二通道321进入孔内,对旧有拱圈或基础侧墙开孔的同时注入植筋胶。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.旧有石拱桥主拱圈下增设新拱圈的加固方法,其特征在于,包括如下步骤;
基础结构承载力复核:采集旧有石拱桥基础土层,对土层质量进行探测,确定地基土承载力;
旧有石拱桥主拱圈病害修复:对旧有石拱桥上的主拱圈出现裂缝的位置采用裂缝封闭方法进行处理,对旧有石拱桥上出现灰缝脱落的位置进行修补;
搭设施工临时支架:在旧有石拱桥下方搭设临时支架;
新建拱下拱圈:将开孔设备放在临时支架上,将植筋胶倒入两个注胶斗(30)内,植筋胶通过注胶斗(30)进入胶筒(22)内,开启升降驱动电机(11),升降驱动电机(11)输出轴带动丝杠转动,丝杠带动第二导向杆(81)在两个第二槽轨(10)之间滑动,进而第二交叉臂(8)转动,第一导向杆(71)在两个第一槽轨(9)之间滑动,进而第一交叉臂(7)转动,第一交叉臂(7)与第二交叉臂(8)配合完成顶板(4)上升或下降,翻转电机(14)带动翻转主轴(15)转动,翻转主轴(15)通过翻转块(16)带动翻转平台(3)翻转,翻转平台(3)上的两个负压吸盘吸附在旧有石拱桥的主拱圈内弧面,调节两个调节板(21)的间距,调节后通过螺栓将调节板(21)与调节口(29)固定,同时在调节孔(28)上调节张紧轮(27),开启开孔电机(20),开孔电机(20)带动双带轮(201)转动,双带轮(201)通过两个皮带带动两个驱动轮(25)转动,驱动轮(25)通过连轴杆(24)带动螺旋蛟龙(23)转动,螺旋蛟龙(23)通过输胶杆(31)带动开孔钻(32)转动,导向油缸(19)活塞杆推动平移架(18),开孔钻(32)对旧有石拱桥的主拱圈内弧面进行开孔,开孔的同时胶筒(22)内的植筋胶通过输胶口进入输胶杆(31)内的第一通道(311),植筋胶通过第一通道(311)进入开孔钻(32)的第二通道(321)内,植筋胶通过第二通道(321)进入开孔内,对旧有石拱桥的主拱圈内弧面开孔的同时注入植筋胶,而后对开孔位置植筋,而后的旧有石拱桥主拱圈下安装新拱圈的模板,在模板内绑扎钢筋并浇注混凝土,待混凝土硬化后拆模,完成旧有石拱桥主拱圈下新拱圈的增设。
2.根据权利要求1所述的旧有石拱桥主拱圈下增设新拱圈的加固方法,其特征在于,开孔设备包括支撑平台(1),所述支撑平台(1)安装于升降机构(2)上,所述支撑平台(1)上转动安装有翻转平台(3),所述翻转平台(3)上水平滑动安装有平移架(18),所述平移架(18)上安装有开孔电机(20),所述开孔电机(20)输出轴端部套接有双带轮(201),所述平移架(18)一侧水平滑动安装有两个调节板(21),所述调节板(21)上安装有胶筒(22),所述胶筒(22)内转动设置有螺旋蛟龙(23),所述螺旋蛟龙(23)安装于连轴杆(24)上,所述连轴杆(24)贯穿胶筒(22)一端,所述连轴杆(24)上套设有驱动轮(25),所述双带轮(201)通过两个皮带传动连接两个驱动轮(25),所述胶筒(22)上安装有注胶斗(30),所述螺旋蛟龙(23)一端安装有输胶杆(31),所述输胶杆(31)上表面开设有若干输胶口,所述输胶杆(31)内设置有第一通道(311),所述输胶杆(31)一端安装有开孔钻(32),所述开孔钻(32)内设置有第二通道(321),所述第一通道(311)与第二通道(321)相连通。
3.根据权利要求2所述的旧有石拱桥主拱圈下增设新拱圈的加固方法,其特征在于,所述升降机构(2)包括顶板(4)、底架(5),所述顶板(4)与底架(5)呈上、下分布,所述顶板(4)与底架(5)之间设置有交叉单元(6),所述交叉单元(6)包括两个第一交叉臂(7)、两个第二交叉臂(8),两个第一交叉臂(7)之间设置有第一导向杆(71)、第一转动杆(72),两个第二交叉臂(8)之间设置有第二导向杆(81)、第二转动杆(82),所述第一导向杆(71)设置于第二导向杆(81)上方,所述第一转动杆(72)设置于第二转动杆(82)上方,所述顶板(4)底部对称安装有两个第一槽轨(9),所述底架(5)顶部对称安装有两个第二槽轨(10),所述第一导向杆(71)、第二导向杆(81)两端均安装有导轮,所述第一导向杆(71)通过两个导轮滑动连接两个第一槽轨(9),所述第二导向杆(81)通过两个导轮滑动连接两个第二槽轨(10),所述第一转动杆(72)转动安装于两个第一槽轨(9)之间,所述第二转动杆(82)转动安装于两个第二槽轨(10)之间。
4.根据权利要求3所述的旧有石拱桥主拱圈下增设新拱圈的加固方法,其特征在于,所述底架(5)上水平转动设置有丝杠,所述底架(5)上安装有升降驱动电机(11),所述升降驱动电机(11)输出轴连接丝杠,丝杠与第二导向杆(81)螺纹连接,两个第一交叉臂(7)、两个第二交叉臂(8)之间安装有连接轴(12),所述第二槽轨(10)顶部安装有两个第一支撑块(13)。
5.根据权利要求2所述的旧有石拱桥主拱圈下增设新拱圈的加固方法,其特征在于,所述支撑平台(1)上安装有翻转电机(14),所述支撑平台(1)上水平转动设置有翻转主轴(15),所述翻转电机(14)输出轴连接翻转主轴(15),所述翻转主轴(15)上安装有两个翻转块(16),所述翻转块(16)与翻转平台(3)固定连接,所述支撑平台(1)上安装有两个第二支撑块(17)。
6.根据权利要求2所述的旧有石拱桥主拱圈下增设新拱圈的加固方法,其特征在于,所述翻转平台(3)一侧安装有两个负压吸盘,所述翻转平台(3)上安装有导向油缸(19),所述导向油缸(19)活塞杆连接平移架(18),两个调节板(21)设置于同一高度,所述平移架(18)设置有两个调节孔(28),所述调节孔(28)上滑动安装有张紧轮轴,张紧轮轴上转动安装有张紧轮(27),所述平移架(18)上设置有两个调节口(29),所述调节板(21)通过螺栓与调节口(29)连接。
7.根据权利要求2所述的旧有石拱桥主拱圈下增设新拱圈的加固方法,其特征在于,所述注胶斗(30)与胶筒(22)相连通,输胶口与第一通道(311)相连通。
8.根据权利要求2所述的旧有石拱桥主拱圈下增设新拱圈的加固方法,其特征在于,开孔设备的工作过程如下:
将植筋胶倒入两个注胶斗(30)内,植筋胶通过注胶斗(30)进入胶筒(22)内,开启升降驱动电机(11),升降驱动电机(11)输出轴带动丝杠转动,丝杠带动第二导向杆(81)在两个第二槽轨(10)之间滑动,进而第二交叉臂(8)转动,第一导向杆(71)在两个第一槽轨(9)之间滑动,进而第一交叉臂(7)转动,第一交叉臂(7)与第二交叉臂(8)配合完成顶板(4)上升或下降,翻转电机(14)带动翻转主轴(15)转动,翻转主轴(15)通过翻转块(16)带动翻转平台(3)翻转,翻转平台(3)上的两个负压吸盘吸附在旧有石拱桥的主拱圈内弧面,调节两个调节板(21)的间距,调节后通过螺栓将调节板(21)与调节口(29)固定,同时在调节孔(28)上调节张紧轮(27),开启开孔电机(20),开孔电机(20)带动双带轮(201)转动,双带轮(201)通过两个皮带带动两个驱动轮(25)转动,驱动轮(25)通过连轴杆(24)带动螺旋蛟龙(23)转动,螺旋蛟龙(23)通过输胶杆(31)带动开孔钻(32)转动,导向油缸(19)活塞杆推动平移架(18),开孔钻(32)对旧有石拱桥的主拱圈内弧面进行开孔,开孔的同时胶筒(22)内的植筋胶通过输胶口进入输胶杆(31)内的第一通道(311),植筋胶通过第一通道(311)进入开孔钻(32)的第二通道(321)内,植筋胶通过第二通道(321)进入开孔内,对旧有石拱桥的主拱圈内弧面开孔的同时注入植筋胶。
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