CN111826939A - 一种抗静电纺织面料及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面料加工，更具体的说是一种抗静电纺织面料及其制备工艺，包括以下步骤：步骤一：将供料机构的前后两端分别装夹在对应的两个装夹机构之间，拉动电机启动带动装夹机构进行运动，装夹机构带动供料机构和拉动机构进行运动；步骤二：拉动机构和抗静电纺织面料的运动速度，拉动机构带动模具进行运动，模具推动两侧的切割机构进行运动；步骤三：切割机构对抗静电纺织面料的两侧进行切割，抗静电纺织面料的两侧被切割形成模具的侧边形状；可以根据不同的使用需求将面料的侧边加工成不同的形状。

Description

一种抗静电纺织面料及其制备工艺

技术领域

本发明涉及面料加工，更具体的说是一种抗静电纺织面料及其制备工艺。

背景技术

例如公开号CN110130039A一种亲肤面料加工系统及亲肤面料加工方法，亲肤面料的左端进行拉伸绷紧时，亲肤面料的右端放松，亲肤面料的右端进行拉伸绷紧时，亲肤面料的左端放松，如此往复，对亲肤面料进行拉扯，使亲肤面料变得更加柔软。所述顶杆左右设置有两个，两个顶杆下侧的前后两端均固定连接有竖杆，同一个顶杆上的两个竖杆之间均固定连接有横柱，两个横柱的下侧中端均固定连接有竖柱，位于前端的两个竖杆之间和位于后端的两个竖杆之间均固定连接有底条板，两个横柱上均滑动连接有两个横移动座；该发明的缺点是不能根据不同的使用需求将面料的侧边加工成不同的形状。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗静电纺织面料及其制备工艺，可以根据不同的使用需求将面料的侧边加工成不同的形状。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种抗静电纺织面料制备工艺，所述该工艺包括以下步骤：

步骤一：将供料机构的前后两端分别装夹在对应的两个装夹机构之间，拉动电机启动带动装夹机构进行运动，装夹机构带动供料机构和拉动机构进行运动；

步骤二：拉动机构和抗静电纺织面料的运动速度，拉动机构带动模具进行运动，模具推动两侧的切割机构进行运动；

步骤三：切割机构对抗静电纺织面料的两侧进行切割，抗静电纺织面料的两侧被切割形成模具的侧边形状；

上述一种抗静电纺织面料制备工艺中还包括一种抗静电纺织面料制备装置，包括装置支架、装夹机构、供料机构、挤压机构、拉动机构、模具、切割机构、拉动电机、传动轮、阻尼轮Ⅱ和支撑锟，装置支架的前后两端均转动连接有两个装夹机构，供料机构的前后两端分别装夹在对应的两个装夹机构之间，位于前侧两个装夹机构中的一个固定连接在拉动电机的输出轴上，拉动电机固定连接在装置支架上，位于前侧两个装夹机构中的另一个上固定连接有传动轮，位于后侧的两个装夹机构上均设置有阻尼轮Ⅱ，挤压机构连接在装置支架上，拉动机构连接在装置支架上，拉动机构和传动轮传动连接，拉动机构的中部连接有模具，装置支架中部的左右两侧均设置有切割机构，两个切割机构和装置支架之间均设置有拉伸弹簧，两个切割机构的上端均和模具接触，传动轮和拉动机构之间的传动比为一，装置支架上转动连接有两个支撑锟，供料机构穿过两个支撑锟的上侧。作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗静电纺织面料制备工艺，所述

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗静电纺织面料制备工艺，所述装置支架包括侧支架、横移支架和滑动支架，侧支架设置有两个，两个侧支架上均固定连接有横移支架，两个侧支架上均固定连接有滑动支架，两个侧支架之间固定连接，拉动电机固定连接在一侧的侧支架上，两个阻尼轮Ⅱ分别连接在两个侧支架上，两个侧支架之间转动连接有两个支撑锟。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗静电纺织面料制备工艺，所述装夹机构包括装夹杆、连接键、装夹筒、锥形轮、装夹螺母和锁紧螺母，装夹杆上固定连接有连接键，连接键上滑动连接有装夹筒，装夹筒上固定连接有锥形轮，装夹筒上转动连接有装夹螺母，装夹螺母通过螺纹连接在装夹杆上，装夹杆上通过螺纹连接有锁紧螺母，两个侧支架的前后两端均转动连接有装夹杆，拉动电机的输出轴和位于前侧的一个装夹杆固定连接，位于前侧的另一个装夹杆上固定连接有传动轮，位于后侧的两个装夹杆分别和两个阻尼轮Ⅱ连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗静电纺织面料制备工艺，所述供料机构包括收料筒、出料筒和抗静电纺织面料，抗静电纺织面料的前后两端分别缠绕在收料筒和出料筒上，收料筒和出料筒分别装夹在对应的两个锥形轮之间，抗静电纺织面料穿过两个支撑锟的上侧。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗静电纺织面料制备工艺，所述挤压机构包括横移滑块、横移电机、竖直腰孔、滑动柱、挤压锟Ⅰ、挤压锟Ⅱ和螺纹杆，横移电机设置有两个，两个横移电机分别固定连接在两个横移支架上，两个横移电机的输出轴上均通过螺纹连接有横移滑块，横移滑块滑动连接在对应的横移支架上，两个横移滑块的下端之间固定连接有连接板，两个横移滑块的下端均设置有竖直腰孔，两个竖直腰孔之间滑动连接有滑动柱，滑动柱上转动连接有挤压锟Ⅱ，滑动柱上转动连接有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹连接在连接板上，两个横移滑块的上端之间转动连接有挤压锟Ⅰ，抗静电纺织面料穿过挤压锟Ⅰ和挤压锟Ⅱ之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗静电纺织面料制备工艺，所述拉动机构包括拉动轴、收料轮、伸缩机构Ⅰ、出料轮和拉动带，拉动轴转动连接在两个滑动支架之间，拉动轴和传动轮传动连接，拉动轴上可拆卸固定连接有收料轮，收料轮和收料筒的直径相同，伸缩机构Ⅰ固定连接在两个滑动支架之间，伸缩机构Ⅰ的伸缩端转动连接有出料轮，出料轮和收料筒的直径相同，拉动带的两端分别缠绕在拉动轴和收料轮上，拉动带上设置有多个销孔，拉动带和抗静电纺织面料的厚度相同。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗静电纺织面料制备工艺，所述模具包括滑动侧板、中部模具和定位钉，两个滑动支架之间滑动连接有两个滑动侧板，两个滑动侧板之间可拆卸固定连接有中部模具，中部模具设置有不同形状，两个滑动侧板上均插有定位钉，两个定位钉分别插在对应的两个销孔内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种抗静电纺织面料制备工艺，所述切割机构包括切割侧板Ⅰ、推动柱、切割侧板Ⅱ、伸缩机构Ⅱ、切割支架、往复机构、转动环、阻尼轮Ⅰ和多棱刀具，切割侧板Ⅰ上固定连接有推动柱，切割侧板Ⅰ上固定连接有切割侧板Ⅱ，切割侧板Ⅱ上固定连接有伸缩机构Ⅱ，伸缩机构Ⅱ的伸缩端固定连接有切割支架，切割支架上固定连接有往复机构，往复机构的往复端转动连接有转动环，转动环上固定连接有多棱刀具，多棱刀具穿过阻尼轮Ⅰ，阻尼轮Ⅰ连接在切割支架上，两个侧支架上均滑动连接有切割侧板Ⅰ，两个切割侧板Ⅰ和两个侧支架之间均固定连接有拉伸弹簧，两个推动柱分别和模具的两侧接触。

一种抗静电纺织面料，所述抗静电纺织面料的两侧被切割形成模具的侧边形状。

本发明一种抗静电纺织面料及其制备工艺的有益效果为：

本发明一种抗静电纺织面料及其制备工艺，可以将供料机构的前后两端分别装夹在对应的两个装夹机构之间，拉动电机启动带动装夹机构进行运动，装夹机构带动供料机构和拉动机构进行运动；拉动机构和抗静电纺织面料的运动速度，拉动机构带动模具进行运动，模具推动两侧的切割机构进行运动；切割机构对抗静电纺织面料的两侧进行切割，抗静电纺织面料的两侧被切割形成模具的侧边形状。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明的抗静电纺织面料加工装置整体结构示意图；

图2是本发明的抗静电纺织面料加工装置局部结构示意图；

图3是本发明的装置支架结构示意图；

图4是本发明的装夹机构结构示意图；

图5是本发明的装夹机构剖视图结构示意图；

图6是本发明的挤压机构结构示意图；

图7是本发明的拉动机构结构示意图；

图8是本发明的模具结构示意图；

图9是本发明的切割机构结构示意图一；

图10是本发明的切割机构结构示意图二。

图中：装置支架1；侧支架101；横移支架102；滑动支架103；装夹机构2；装夹杆201；连接键202；装夹筒203；锥形轮204；装夹螺母205；锁紧螺母206；供料机构3；收料筒301；出料筒302；抗静电纺织面料303；挤压机构4；横移滑块401；横移电机402；竖直腰孔403；滑动柱404；挤压锟Ⅰ405；挤压锟Ⅱ406；螺纹杆407；拉动机构5；拉动轴501；收料轮502；伸缩机构Ⅰ503；出料轮504；拉动带505；模具6；滑动侧板601；中部模具602；定位钉603；切割机构7；切割侧板Ⅰ701；推动柱702；切割侧板Ⅱ703；伸缩机构Ⅱ704；切割支架705；往复机构706；转动环707；阻尼轮Ⅰ708；多棱刀具709；拉动电机8；传动轮9；阻尼轮Ⅱ10；支撑锟11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，一种抗静电纺织面料制备工艺，所述该工艺包括以下步骤：

步骤一：将供料机构3的前后两端分别装夹在对应的两个装夹机构2之间，拉动电机8启动带动装夹机构2进行运动，装夹机构2带动供料机构3和拉动机构5进行运动；

步骤二：拉动机构5和抗静电纺织面料303的运动速度，拉动机构5带动模具6进行运动，模具6推动两侧的切割机构7进行运动；

步骤三：切割机构7对抗静电纺织面料303的两侧进行切割，抗静电纺织面料303的两侧被切割形成模具6的侧边形状；

上述一种抗静电纺织面料制备工艺中还包括一种抗静电纺织面料制备装置，包括装置支架1、装夹机构2、供料机构3、挤压机构4、拉动机构5、模具6、切割机构7、拉动电机8、传动轮9、阻尼轮Ⅱ10和支撑锟11，装置支架1的前后两端均转动连接有两个装夹机构2，供料机构3的前后两端分别装夹在对应的两个装夹机构2之间，位于前侧两个装夹机构2中的一个固定连接在拉动电机8的输出轴上，拉动电机8固定连接在装置支架1上，位于前侧两个装夹机构2中的另一个上固定连接有传动轮9，位于后侧的两个装夹机构2上均设置有阻尼轮Ⅱ10，挤压机构4连接在装置支架1上，拉动机构5连接在装置支架1上，拉动机构5和传动轮9传动连接，拉动机构5的中部连接有模具6，装置支架1中部的左右两侧均设置有切割机构7，两个切割机构7和装置支架1之间均设置有拉伸弹簧，两个切割机构7的上端均和模具6接触，传动轮9和拉动机构5之间的传动比为一，装置支架1上转动连接有两个支撑锟11，供料机构3穿过两个支撑锟11的上侧。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括侧支架101、横移支架102和滑动支架103，侧支架101设置有两个，两个侧支架101上均固定连接有横移支架102，两个侧支架101上均固定连接有滑动支架103，两个侧支架101之间固定连接，拉动电机8固定连接在一侧的侧支架101上，两个阻尼轮Ⅱ10分别连接在两个侧支架101上，两个侧支架101之间转动连接有两个支撑锟11。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述装夹机构2包括装夹杆201、连接键202、装夹筒203、锥形轮204、装夹螺母205和锁紧螺母206，装夹杆201上固定连接有连接键202，连接键202上滑动连接有装夹筒203，装夹筒203上固定连接有锥形轮204，装夹筒203上转动连接有装夹螺母205，装夹螺母205通过螺纹连接在装夹杆201上，装夹杆201上通过螺纹连接有锁紧螺母206，两个侧支架101的前后两端均转动连接有装夹杆201，拉动电机8的输出轴和位于前侧的一个装夹杆201固定连接，位于前侧的另一个装夹杆201上固定连接有传动轮9，位于后侧的两个装夹杆201分别和两个阻尼轮Ⅱ10连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述供料机构3包括收料筒301、出料筒302和抗静电纺织面料303，抗静电纺织面料303的前后两端分别缠绕在收料筒301和出料筒302上，收料筒301和出料筒302分别装夹在对应的两个锥形轮204之间，抗静电纺织面料303穿过两个支撑锟11的上侧。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述挤压机构4包括横移滑块401、横移电机402、竖直腰孔403、滑动柱404、挤压锟Ⅰ405、挤压锟Ⅱ406和螺纹杆407，横移电机402设置有两个，两个横移电机402分别固定连接在两个横移支架102上，两个横移电机402的输出轴上均通过螺纹连接有横移滑块401，横移滑块401滑动连接在对应的横移支架102上，两个横移滑块401的下端之间固定连接有连接板，两个横移滑块401的下端均设置有竖直腰孔403，两个竖直腰孔403之间滑动连接有滑动柱404，滑动柱404上转动连接有挤压锟Ⅱ406，滑动柱404上转动连接有螺纹杆407，螺纹杆407通过螺纹连接在连接板上，两个横移滑块401的上端之间转动连接有挤压锟Ⅰ405，抗静电纺织面料303穿过挤压锟Ⅰ405和挤压锟Ⅱ406之间。

具体实施方式六：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述拉动机构5包括拉动轴501、收料轮502、伸缩机构Ⅰ503、出料轮504和拉动带505，拉动轴501转动连接在两个滑动支架103之间，拉动轴501和传动轮9传动连接，拉动轴501上可拆卸固定连接有收料轮502，收料轮502和收料筒301的直径相同，伸缩机构Ⅰ503固定连接在两个滑动支架103之间，伸缩机构Ⅰ503的伸缩端转动连接有出料轮504，出料轮504和收料筒301的直径相同，拉动带505的两端分别缠绕在拉动轴501和收料轮502上，拉动带505上设置有多个销孔，拉动带505和抗静电纺织面料303的厚度相同。

具体实施方式七：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述模具6包括滑动侧板601、中部模具602和定位钉603，两个滑动支架103之间滑动连接有两个滑动侧板601，两个滑动侧板601之间可拆卸固定连接有中部模具602，中部模具602设置有不同形状，两个滑动侧板601上均插有定位钉603，两个定位钉603分别插在对应的两个销孔内。

具体实施方式八：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述切割机构7包括切割侧板Ⅰ701、推动柱702、切割侧板Ⅱ703、伸缩机构Ⅱ704、切割支架705、往复机构706、转动环707、阻尼轮Ⅰ708和多棱刀具709，切割侧板Ⅰ701上固定连接有推动柱702，切割侧板Ⅰ701上固定连接有切割侧板Ⅱ703，切割侧板Ⅱ703上固定连接有伸缩机构Ⅱ704，伸缩机构Ⅱ704的伸缩端固定连接有切割支架705，切割支架705上固定连接有往复机构706，往复机构706的往复端转动连接有转动环707，转动环707上固定连接有多棱刀具709，多棱刀具709穿过阻尼轮Ⅰ708，阻尼轮Ⅰ708连接在切割支架705上，两个侧支架101上均滑动连接有切割侧板Ⅰ701，两个切割侧板Ⅰ701和两个侧支架101之间均固定连接有拉伸弹簧，两个推动柱702分别和模具6的两侧接触。

一种抗静电纺织面料，所述抗静电纺织面料303的两侧被切割形成模具6的侧边形状。

本发明的一种抗静电纺织面料及其制备工艺，其工作原理为：

使用时分别将收料筒301和出料筒302放置在对应的两个锥形轮204之间，抗静电纺织面料303的一端固定连接在收料筒301上，抗静电纺织面料303的另一端缠绕在出料筒302上，转动装夹螺母205，装夹螺母205通过螺纹在装夹杆201上进行运动，装夹螺母205带动装夹筒203进行运动，装夹筒203带动锥形轮204进行运动，两个锥形轮204相互靠近运动，两个锥形轮204将对应的收料筒301或出料筒302进行装夹，转动锁紧螺母206，锁紧螺母206通过螺纹在装夹杆201上进行运动，锁紧螺母206将对应的装夹螺母205进行挤压，使得装夹螺母205的位置固定；拉动电机8的输出轴和位于前侧的一个装夹杆201固定连接，位于前侧的另一个装夹杆201上固定连接有传动轮9，位于后侧的两个装夹杆201分别和两个阻尼轮Ⅱ10连接，启动拉动电机8，拉动电机8的输出轴开始转动，拉动电机8的输出轴带动对应的装夹机构2进行转动，装夹机构2带动收料筒301进行转动，收料筒301带动另一侧的装夹机构2进行转动，装夹机构2带动对应的传动轮9进行转动，传动轮9带动拉动轴501进行转动，传动轮9和拉动机构5之间的传动比为一，拉动带505和抗静电纺织面料303的厚度相同，收料轮502和收料筒301的直径相同，保证收料轮502在将拉动带505逐渐收纳在收料轮502上的速度和收料筒301逐渐将抗静电纺织面料303收纳在收料筒301上的速度相同，保证在收料筒301和收料轮502的直径逐渐扩大的同时，也能保证抗静电纺织面料303和拉动带505的运动线速度相同，抗静电纺织面料303可以是现有技术中的抗静电纺织面料，两个阻尼轮Ⅱ10可以对位于后侧的装夹机构2转动时提供一定的阻尼，保证位于后侧的两个装夹机构2不会在转动惯性的作用下转动；两个支撑锟11可以保证经过的抗静电纺织面料303处于水平状态，启动伸缩机构Ⅰ503，伸缩机构Ⅰ503的伸缩端带动出料轮504向上进行运动，保证拉动带505处于水平状态；拉动带505在运动时带动定位钉603进行运动，定位钉603带动模具6在两个滑动支架103之间进行滑动，中部模具602可以设置成不同的形状，推动柱702在装置开始使用时，先于如图8所示，滑动侧板601内侧的倾斜边接触，启动伸缩机构Ⅱ704，伸缩机构Ⅱ704和伸缩机构Ⅰ503可以是液压缸或者电动推杆，也可以是其他可以进行往复运动的机械机构，往复机构706可以是液压缸或者电动推杆，也可以是其他可以进行往复运动的机械机构，往复机构706进行往复运动，伸缩机构Ⅱ704的伸缩端启动时调整多棱刀具709的位置，使得多棱刀具709和抗静电纺织面料303接触，启动往复机构706，往复机构706的往复端进行运动，往复机构706的往复端带动多棱刀具709进行上下往复运动，多棱刀具709上下往复运动对抗静电纺织面料303进行切割，如图10所示，多棱刀具709设置有四边形，多棱刀具709的四边为圆弧状，多棱刀具709也可以根据不同的使用需求设置成多变形，但是多边形的各个边需要圆弧设置，保证由于抗静电纺织面料303的横向运动和模具6的推动下，在多棱刀具709在进行竖向切割更换到横向切割时，或者多棱刀具709进行倾斜切割时，圆弧倾斜边可以推动多棱刀具709发生一定的转动，来适应布料切割边的方向转变，保证多棱刀具709切割刀的位置处于布料的裂缝位置，同时阻尼轮Ⅰ708可以是橡胶材料，主要目的是提供一定的转动摩擦力，保证多棱刀具709可以在转动时后端一定的助力，使得多棱刀具709不会轻易发生转动，保证切割精度；在拉动带505的拉动下，模具6逐渐经过两个切割机构7，在拉伸弹簧的作用力下，两个切割机构7的运动轨迹和模具6的外形形同，两个滑动侧板601上均设置有进入切割倾斜边和退出切割的倾斜边，中部模具602可以根据不同的使用需求设置成不同的形状，抗静电纺织面料303两侧切割的形状和中部模具602两侧的形状相同；启动挤压锟Ⅰ405和挤压锟Ⅱ406可以对抗静电纺织面料303进行挤压，保证不会出现多棱刀具709切抗静电纺织面料303时抗静电纺织面料303出现拉扯断裂，横移电机402调整挤压锟Ⅰ405和挤压锟Ⅱ406的位置，螺纹杆407调整挤压锟Ⅰ405和挤压锟Ⅱ406的间距。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种抗静电纺织面料制备工艺，其特征在于：所述该工艺包括以下步骤：

步骤一：将供料机构(3)的前后两端分别装夹在对应的两个装夹机构(2)之间，拉动电机(8)启动带动装夹机构(2)进行运动，装夹机构(2)带动供料机构(3)和拉动机构(5)进行运动；

步骤二：拉动机构(5)和抗静电纺织面料(303)的运动速度，拉动机构(5)带动模具(6)进行运动，模具(6)推动两侧的切割机构(7)进行运动；

步骤三：切割机构(7)对抗静电纺织面料(303)的两侧进行切割，抗静电纺织面料(303)的两侧被切割形成模具(6)的侧边形状；

上述一种抗静电纺织面料制备工艺中还包括一种抗静电纺织面料制备装置，包括装置支架(1)、装夹机构(2)、供料机构(3)、挤压机构(4)、拉动机构(5)、模具(6)、切割机构(7)、拉动电机(8)、传动轮(9)、阻尼轮Ⅱ(10)和支撑锟(11)，装置支架(1)的前后两端均转动连接有两个装夹机构(2)，供料机构(3)的前后两端分别装夹在对应的两个装夹机构(2)之间，位于前侧两个装夹机构(2)中的一个固定连接在拉动电机(8)的输出轴上，拉动电机(8)固定连接在装置支架(1)上，位于前侧两个装夹机构(2)中的另一个上固定连接有传动轮(9)，位于后侧的两个装夹机构(2)上均设置有阻尼轮Ⅱ(10)，挤压机构(4)连接在装置支架(1)上，拉动机构(5)连接在装置支架(1)上，拉动机构(5)和传动轮(9)传动连接，拉动机构(5)的中部连接有模具(6)，装置支架(1)中部的左右两侧均设置有切割机构(7)，两个切割机构(7)和装置支架(1)之间均设置有拉伸弹簧，两个切割机构(7)的上端均和模具(6)接触，传动轮(9)和拉动机构(5)之间的传动比为一，装置支架(1)上转动连接有两个支撑锟(11)，供料机构(3)穿过两个支撑锟(11)的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电纺织面料制备装置，其特征在于：所述装置支架(1)包括侧支架(101)、横移支架(102)和滑动支架(103)，侧支架(101)设置有两个，两个侧支架(101)上均固定连接有横移支架(102)，两个侧支架(101)上均固定连接有滑动支架(103)，两个侧支架(101)之间固定连接，拉动电机(8)固定连接在一侧的侧支架(101)上，两个阻尼轮Ⅱ(10)分别连接在两个侧支架(101)上，两个侧支架(101)之间转动连接有两个支撑锟(11)。

3.根据权利要求2所述的一种抗静电纺织面料制备装置，其特征在于：所述装夹机构(2)包括装夹杆(201)、连接键(202)、装夹筒(203)、锥形轮(204)、装夹螺母(205)和锁紧螺母(206)，装夹杆(201)上固定连接有连接键(202)，连接键(202)上滑动连接有装夹筒(203)，装夹筒(203)上固定连接有锥形轮(204)，装夹筒(203)上转动连接有装夹螺母(205)，装夹螺母(205)通过螺纹连接在装夹杆(201)上，装夹杆(201)上通过螺纹连接有锁紧螺母(206)，两个侧支架(101)的前后两端均转动连接有装夹杆(201)，拉动电机(8)的输出轴和位于前侧的一个装夹杆(201)固定连接，位于前侧的另一个装夹杆(201)上固定连接有传动轮(9)，位于后侧的两个装夹杆(201)分别和两个阻尼轮Ⅱ(10)连接。

4.根据权利要求3所述的一种抗静电纺织面料制备装置，其特征在于：所述供料机构(3)包括收料筒(301)、出料筒(302)和抗静电纺织面料(303)，抗静电纺织面料(303)的前后两端分别缠绕在收料筒(301)和出料筒(302)上，收料筒(301)和出料筒(302)分别装夹在对应的两个锥形轮(204)之间，抗静电纺织面料(303)穿过两个支撑锟(11)的上侧。

5.根据权利要求4所述的一种抗静电纺织面料制备装置，其特征在于：所述挤压机构(4)包括横移滑块(401)、横移电机(402)、竖直腰孔(403)、滑动柱(404)、挤压锟Ⅰ(405)、挤压锟Ⅱ(406)和螺纹杆(407)，横移电机(402)设置有两个，两个横移电机(402)分别固定连接在两个横移支架(102)上，两个横移电机(402)的输出轴上均通过螺纹连接有横移滑块(401)，横移滑块(401)滑动连接在对应的横移支架(102)上，两个横移滑块(401)的下端之间固定连接有连接板，两个横移滑块(401)的下端均设置有竖直腰孔(403)，两个竖直腰孔(403)之间滑动连接有滑动柱(404)，滑动柱(404)上转动连接有挤压锟Ⅱ(406)，滑动柱(404)上转动连接有螺纹杆(407)，螺纹杆(407)通过螺纹连接在连接板上，两个横移滑块(401)的上端之间转动连接有挤压锟Ⅰ(405)，抗静电纺织面料(303)穿过挤压锟Ⅰ(405)和挤压锟Ⅱ(406)之间。

6.根据权利要求5所述的一种抗静电纺织面料制备装置，其特征在于：所述拉动机构(5)包括拉动轴(501)、收料轮(502)、伸缩机构Ⅰ(503)、出料轮(504)和拉动带(505)，拉动轴(501)转动连接在两个滑动支架(103)之间，拉动轴(501)和传动轮(9)传动连接，拉动轴(501)上可拆卸固定连接有收料轮(502)，收料轮(502)和收料筒(301)的直径相同，伸缩机构Ⅰ(503)固定连接在两个滑动支架(103)之间，伸缩机构Ⅰ(503)的伸缩端转动连接有出料轮(504)，出料轮(504)和收料筒(301)的直径相同，拉动带(505)的两端分别缠绕在拉动轴(501)和收料轮(502)上，拉动带(505)上设置有多个销孔，拉动带(505)和抗静电纺织面料(303)的厚度相同。

7.根据权利要求6所述的一种抗静电纺织面料制备装置，其特征在于：所述模具(6)包括滑动侧板(601)、中部模具(602)和定位钉(603)，两个滑动支架(103)之间滑动连接有两个滑动侧板(601)，两个滑动侧板(601)之间可拆卸固定连接有中部模具(602)，中部模具(602)设置有不同形状，两个滑动侧板(601)上均插有定位钉(603)，两个定位钉(603)分别插在对应的两个销孔内。

8.根据权利要求7所述的一种抗静电纺织面料制备装置，其特征在于：所述切割机构(7)包括切割侧板Ⅰ(701)、推动柱(702)、切割侧板Ⅱ(703)、伸缩机构Ⅱ(704)、切割支架(705)、往复机构(706)、转动环(707)、阻尼轮Ⅰ(708)和多棱刀具(709)，切割侧板Ⅰ(701)上固定连接有推动柱(702)，切割侧板Ⅰ(701)上固定连接有切割侧板Ⅱ(703)，切割侧板Ⅱ(703)上固定连接有伸缩机构Ⅱ(704)，伸缩机构Ⅱ(704)的伸缩端固定连接有切割支架(705)，切割支架(705)上固定连接有往复机构(706)，往复机构(706)的往复端转动连接有转动环(707)，转动环(707)上固定连接有多棱刀具(709)，多棱刀具(709)穿过阻尼轮Ⅰ(708)，阻尼轮Ⅰ(708)连接在切割支架(705)上，两个侧支架(101)上均滑动连接有切割侧板Ⅰ(701)，两个切割侧板Ⅰ(701)和两个侧支架(101)之间均固定连接有拉伸弹簧，两个推动柱(702)分别和模具(6)的两侧接触。

9.使用权利要求8所述的一种抗静电纺织面料制备装置制备的抗静电纺织面料，其特征在于：所述抗静电纺织面料(303)的两侧被切割形成模具(6)的侧边形状。

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