CN111824773A - 一种玻璃加工生产线用输送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于输送设备技术领域，尤其为一种玻璃加工生产线用输送设备，包括传送框，所述传送框的两侧的内壁上转动安装有多个传送机构，所述传送机构包括两个安装架，两个安装架上均开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个动力导辊，动力导辊上设有多个防脱落机构，所述传送框的两侧均设有保护框，两个保护框内均设有多个导送机构，所述导送机构包括横杆，所述横杆的一侧固定安装有三个连接架，三个连接架上均转动安装有导轮。本发明防护性好，在输送玻璃的时候是玻璃不会出现抖动的情况，同时在多方向输送玻璃的时候也能够避免玻璃从输送台上掉落，从而保证玻璃在输送过程当中的安全性和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种玻璃加工生产线用输送设备。
背景技术
平板玻璃在成型后需要进行裁切加工，首先将平板玻璃表面上划上纵向及横向的划痕，再使用纵向掰断机和横向掰断机对其进行掰断，平板玻璃的掰边掰断。但是深加工玻璃，特别是薄玻璃深加工生产过程中，由于产品规格较多，产品质量要求较高，因此工艺布置较为繁琐，一般采用离线生产，然后通过移动设备转移玻璃并进行下移动工序，使得深加工玻璃的生产过程不连续。
但是，现在市场上输送玻璃的设备在输送的过程当中会由于机械产生的抖动对玻璃造成损坏，并且传统的输送设备在转弯处没有较好的防护装置，在多方向输送玻璃的时候也容易对玻璃造成损坏。
因此我们提出了一种玻璃加工生产线用输送设备用于解决上述问题
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加工生产线用输送设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种玻璃加工生产线用输送设备，包括传送框，所述传送框的两侧的内壁上转动安装有多个传送机构，所述传送机构包括两个安装架，两个安装架上均开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个动力导辊，动力导辊上设有多个防脱落机构，所述传送框的两侧均设有保护框，两个保护框内均设有多个导送机构，所述导送机构包括横杆，所述横杆的一侧固定安装有三个连接架，三个连接架上均转动安装有导轮。
优选的，所述防脱落机构包括圆柱，所述圆柱远离动力导辊的一侧开设有圆槽，所述圆槽靠近动力导辊的一侧内壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有圆杆，所述圆槽内滑动安装有圆板，所述圆杆贯穿滑孔，且圆杆远离动力导辊的一端和圆板固定连接，所述圆杆远离圆板的一端和动力导辊固定连接，所述圆槽的底部内壁上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端和圆板固定连接，且第一弹簧滑动套设在圆杆上，所述圆槽的两侧内壁上均开设有通气孔，所述圆柱靠近圆槽开口的一侧固定安装有吸盘。
优选的，所述导送机构包括固定柱，所述固定柱和保护框远离传送框的一侧内壁上固定连接，所述固定柱靠近横杆的一侧固定安装有安装块，所述安装块的两侧均固定安装有圆轴，两个圆轴上均滑动安装有滑块，两个滑块靠近横杆的一端均铰接有连杆，两个连杆远离安装块的一端均和横杆相铰接，两个滑块相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端均和安装块固定连接，且两个第二弹簧分别滑动套设在对应的圆轴上，所述安装块和横杆相互靠近的一侧固定安装有同一个第三弹簧。
优选的，所述转动孔内设有轴承，所述轴承的外圈和轴承的外圈固定连接，所述轴承的内圈固定套设在动力导辊上，所述安装架上开设有两个螺孔，安装架通过两个螺栓贯穿两个螺孔固定在传送框上。
优选的，所述通气孔内固定安装有防尘网，所述圆板的外壁上固定套设有密封圈，所述密封圈的外圈和圆槽的内壁密封滑动连接。
优选的，所述滑孔内固定安装有耐磨垫圈，所述圆杆和耐磨垫圈的内壁滑动连接，所述圆槽的内壁上固定安装有两个环状限位块，所述圆板位于两个环状限位块之间，所述第一弹簧的劲度系数为10N/m。
优选的，所述滑块上开设有通孔，所述圆轴贯穿通孔并和通孔的内壁滑动连接，所述圆轴远离安装块的一端固定安装有限位板。
优选的，所述横杆远离三个连接架的一侧固定安装有两个铰接块，两个连杆远离安装块的一端分别和对应的铰接块相铰接。
优选的，所述第二弹簧的劲度系数为30N/m，所述第三弹簧的劲度系数为50N/m。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在玻璃经过多个传送机构输送的时候，动力导辊在转动的的时候，多个防脱落机构依次和玻璃接触，在动力导辊与玻璃接触的时候，对应的防脱落机构上的吸盘将紧贴着玻璃表面，同时随着动力导辊的不断转动，动力导辊将带动圆杆靠近吸盘，当圆杆通过圆板不断的挤走吸盘内的空气，当圆板越过两个通气孔的时候，吸盘将紧紧的吸附在玻璃上，当动力导辊不断的转动，动力导辊再通过圆杆带动圆板再次反方向越过两个通气孔，外部的空气将通过两个通气孔进入到圆槽内，从而吸盘内气压将会增大，从而吸盘将从玻璃上脱落，所以玻璃在经过多个传送机构的传送下，玻璃和多个动力导辊的位置关系将会相对稳定，不会出现玻璃在传送的过程当中产生晃动，从而在传送过程当中可以对玻璃起到较好的防护，两个保护框分别位于传送框的两个拐角处，当玻璃经过传送框拐角处的时候将会和对应保护框中的导送机构接触，当玻璃与导送机构左侧的导轮接触的时候，左侧的导轮将通过带动横杆顺时针转动，同时横杆将通过导送机构左侧的连杆带动导送机构左侧的滑块压缩对应的第二弹簧并靠近安装块，同时顺时针转动的横杆将通过右侧的连杆带动右侧的滑块通过拉伸对应的第二弹簧，从而可以减缓玻璃与保护框的撞击力，当玻璃再次经过导送机构中间的导轮，中间的导轮再通过对应的连接架带动横杆压缩第三弹簧，从而可以对玻璃撞击保护框的冲击力进行二次缓冲，当玻璃最后经过导送机构右侧的导轮的时候，右侧的导轮将通过带动横杆逆时针转动，同时横杆将通过导送机构右侧的连杆带动导送机构右侧的滑块压缩对应的第二弹簧并靠近安装块，同时逆时针转动的横杆将通过左侧的连杆带动左侧的滑块通过拉伸对应的第二弹簧，从而可以对玻璃对保护框的撞击力进行第三次缓冲，在调整玻璃传送方向的时候，也能够对玻璃起到较好的保护。
本发明防护性好，在输送玻璃的时候是玻璃不会出现抖动的情况，同时在多方向输送玻璃的时候也能够避免玻璃从输送台上掉落，从而保证玻璃在输送过程当中的安全性和稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃加工生产线用输送设备的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种玻璃加工生产线用输送设备中传送机构的立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种玻璃加工生产线用输送设备中防脱落机构的正视剖视结构示意图；
图4为图1中A部分的俯视剖视结构示意图；
图5为图4中B部分的放大结构示意图。
图中：1、传送框；2、传送机构；201、安装架；202、转动孔；203、动力导辊；204、防脱落机构；20401、圆柱；20402、圆槽；20403、滑孔；20404、通气孔；20405、圆杆；20406、圆板；20407、第一弹簧；20408、吸盘；3、保护框；4、导送机构；401、横杆；402、连接架；403、导轮；404、固定柱；405、安装块；406、第三弹簧；407、圆轴；408、滑块；409、第二弹簧；410、连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种玻璃加工生产线用输送设备，包括传送框1，传送框1的两侧的内壁上转动安装有多个传送机构2，传送机构2包括两个安装架201，两个安装架201上均开设有转动孔202，两个转动孔202内转动安装有同一个动力导辊203，动力导辊203上设有多个防脱落机构204，传送框1的两侧均设有保护框3，两个保护框3内均设有多个导送机构4，导送机构4包括横杆401，横杆401的一侧固定安装有三个连接架402，三个连接架402上均转动安装有导轮403；
防脱落机构204包括圆柱20401，圆柱20401远离动力导辊203的一侧开设有圆槽20402，圆槽20402靠近动力导辊203的一侧内壁上开设有滑孔20403，滑孔20403内滑动安装有圆杆20405，圆槽20402内滑动安装有圆板20406，圆杆20405贯穿滑孔20403，且圆杆20405远离动力导辊203的一端和圆板20406固定连接，圆杆20405远离圆板20406的一端和动力导辊203固定连接，圆槽20402的底部内壁上固定安装有第一弹簧20407，第一弹簧20407的顶端和圆板20406固定连接，且第一弹簧20407滑动套设在圆杆20405上，圆槽20402的两侧内壁上均开设有通气孔20404，圆柱20401靠近圆槽20402开口的一侧固定安装有吸盘20408。
导送机构4包括固定柱404，固定柱404和保护框3远离传送框1的一侧内壁上固定连接，固定柱404靠近横杆401的一侧固定安装有安装块405，安装块405的两侧均固定安装有圆轴407，两个圆轴407上均滑动安装有滑块408，两个滑块408靠近横杆401的一端均铰接有连杆410，两个连杆410远离安装块405的一端均和横杆401相铰接，两个滑块408相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧409，两个第二弹簧409相互靠近的一端均和安装块405固定连接，且两个第二弹簧409分别滑动套设在对应的圆轴407上，安装块405和横杆401相互靠近的一侧固定安装有同一个第三弹簧406。
转动孔202内设有轴承，轴承的外圈和轴承的外圈固定连接，轴承的内圈固定套设在动力导辊203上，安装架201上开设有两个螺孔，安装架201通过两个螺栓贯穿两个螺孔固定在传送框1上。
通气孔20404内固定安装有防尘网，圆板20406的外壁上固定套设有密封圈，密封圈的外圈和圆槽20402的内壁密封滑动连接。
滑孔20403内固定安装有耐磨垫圈，圆杆20405和耐磨垫圈的内壁滑动连接，圆槽20402的内壁上固定安装有两个环状限位块，圆板20406位于两个环状限位块之间，第一弹簧20407的劲度系数为10N/m。
滑块408上开设有通孔，圆轴407贯穿通孔并和通孔的内壁滑动连接，圆轴407远离安装块405的一端固定安装有限位板。
横杆401远离三个连接架402的一侧固定安装有两个铰接块，两个连杆410远离安装块405的一端分别和对应的铰接块相铰接。
第二弹簧409的劲度系数为30N/m，第三弹簧406的劲度系数为50N/m，在玻璃经过多个传送机构2输送的时候，动力导辊203在转动的的时候，多个防脱落机构204依次和玻璃接触，在动力导辊203与玻璃接触的时候，对应的防脱落机构204上的吸盘20408将紧贴着玻璃表面，同时随着动力导辊203的不断转动，动力导辊203将带动圆杆20405靠近吸盘20408，当圆杆20405通过圆板20406不断的挤走吸盘20408内的空气，当圆板20406越过两个通气孔20404的时候，吸盘20408将紧紧的吸附在玻璃上，当动力导辊203不断的转动，动力导辊203再通过圆杆20405带动圆板20406再次反方向越过两个通气孔20404，外部的空气将通过两个通气孔20404进入到圆槽20402内，从而吸盘20408内气压将会增大，从而吸盘20408将从玻璃上脱落，所以玻璃在经过多个传送机构2的传送下，玻璃和多个动力导辊203的位置关系将会相对稳定，不会出现玻璃在传送的过程当中产生晃动，从而在传送过程当中可以对玻璃起到较好的防护，两个保护框3分别位于传送框1的两个拐角处，当玻璃经过传送框1拐角处的时候将会和对应保护框3中的导送机构4接触，当玻璃与导送机构4左侧的导轮403接触的时候，左侧的导轮403将通过带动横杆401顺时针转动，同时横杆401将通过导送机构4左侧的连杆410带动导送机构4左侧的滑块408压缩对应的第二弹簧409并靠近安装块405，同时顺时针转动的横杆401将通过右侧的连杆410带动右侧的滑块408通过拉伸对应的第二弹簧409，从而可以减缓玻璃与保护框3的撞击力，当玻璃再次经过导送机构4中间的导轮403，中间的导轮403再通过对应的连接架402带动横杆401压缩第三弹簧406，从而可以对玻璃撞击保护框3的冲击力进行二次缓冲，当玻璃最后经过导送机构4右侧的导轮403的时候，右侧的导轮403将通过带动横杆401逆时针转动，同时横杆401将通过导送机构4右侧的连杆410带动导送机构4右侧的滑块408压缩对应的第二弹簧409并靠近安装块405，同时逆时针转动的横杆401将通过左侧的连杆410带动左侧的滑块408通过拉伸对应的第二弹簧409，从而可以对玻璃对保护框3的撞击力进行第三次缓冲，在调整玻璃传送方向的时候，也能够对玻璃起到较好的保护，本发明防护性好，在输送玻璃的时候是玻璃不会出现抖动的情况，同时在多方向输送玻璃的时候也能够避免玻璃从输送台上掉落，从而保证玻璃在输送过程当中的安全性和稳定性
本实施例中，在玻璃经过多个传送机构2输送的时候，动力导辊203在转动的的时候，多个防脱落机构204依次和玻璃接触，在动力导辊203与玻璃接触的时候，对应的防脱落机构204上的吸盘20408将紧贴着玻璃表面，同时随着动力导辊203的不断转动，动力导辊203将带动圆杆20405靠近吸盘20408，当圆杆20405通过圆板20406不断的挤走吸盘20408内的空气，当圆板20406越过两个通气孔20404的时候，吸盘20408将紧紧的吸附在玻璃上，当动力导辊203不断的转动，动力导辊203再通过圆杆20405带动圆板20406再次反方向越过两个通气孔20404，外部的空气将通过两个通气孔20404进入到圆槽20402内，从而吸盘20408内气压将会增大，从而吸盘20408将从玻璃上脱落，所以玻璃在经过多个传送机构2的传送下，玻璃和多个动力导辊203的位置关系将会相对稳定，不会出现玻璃在传送的过程当中产生晃动，从而在传送过程当中可以对玻璃起到较好的防护。
本实施例中，两个保护框3分别位于传送框1的两个拐角处，当玻璃经过传送框1拐角处的时候将会和对应保护框3中的导送机构4接触，当玻璃与导送机构4左侧的导轮403接触的时候，左侧的导轮403将通过带动横杆401顺时针转动，同时横杆401将通过导送机构4左侧的连杆410带动导送机构4左侧的滑块408压缩对应的第二弹簧409并靠近安装块405，同时顺时针转动的横杆401将通过右侧的连杆410带动右侧的滑块408通过拉伸对应的第二弹簧409，从而可以减缓玻璃与保护框3的撞击力，当玻璃再次经过导送机构4中间的导轮403，中间的导轮403再通过对应的连接架402带动横杆401压缩第三弹簧406，从而可以对玻璃撞击保护框3的冲击力进行二次缓冲，当玻璃最后经过导送机构4右侧的导轮403的时候，右侧的导轮403将通过带动横杆401逆时针转动，同时横杆401将通过导送机构4右侧的连杆410带动导送机构4右侧的滑块408压缩对应的第二弹簧409并靠近安装块405，同时逆时针转动的横杆401将通过左侧的连杆410带动左侧的滑块408通过拉伸对应的第二弹簧409，从而可以对玻璃对保护框3的撞击力进行第三次缓冲，在调整玻璃传送方向的时候，也能够对玻璃起到较好的保护，本发明防护性好，在输送玻璃的时候是玻璃不会出现抖动的情况，同时在多方向输送玻璃的时候也能够避免玻璃从输送台上掉落，从而保证玻璃在输送过程当中的安全性和稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种玻璃加工生产线用输送设备，包括传送框(1)，其特征在于，所述传送框(1)的两侧的内壁上转动安装有多个传送机构(2)，所述传送机构(2)包括两个安装架(201)，两个安装架(201)上均开设有转动孔(202)，两个转动孔(202)内转动安装有同一个动力导辊(203)，动力导辊(203)上设有多个防脱落机构(204)，所述传送框(1)的两侧均设有保护框(3)，两个保护框(3)内均设有多个导送机构(4)，所述导送机构(4)包括横杆(401)，所述横杆(401)的一侧固定安装有三个连接架(402)，三个连接架(402)上均转动安装有导轮(403)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线用输送设备，其特征在于，所述防脱落机构(204)包括圆柱(20401)，所述圆柱(20401)远离动力导辊(203)的一侧开设有圆槽(20402)，所述圆槽(20402)靠近动力导辊(203)的一侧内壁上开设有滑孔(20403)，所述滑孔(20403)内滑动安装有圆杆(20405)，所述圆槽(20402)内滑动安装有圆板(20406)，所述圆杆(20405)贯穿滑孔(20403)，且圆杆(20405)远离动力导辊(203)的一端和圆板(20406)固定连接，所述圆杆(20405)远离圆板(20406)的一端和动力导辊(203)固定连接，所述圆槽(20402)的底部内壁上固定安装有第一弹簧(20407)，所述第一弹簧(20407)的顶端和圆板(20406)固定连接，且第一弹簧(20407)滑动套设在圆杆(20405)上，所述圆槽(20402)的两侧内壁上均开设有通气孔(20404)，所述圆柱(20401)靠近圆槽(20402)开口的一侧固定安装有吸盘(20408)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线用输送设备，其特征在于，所述导送机构(4)包括固定柱(404)，所述固定柱(404)和保护框(3)远离传送框(1)的一侧内壁上固定连接，所述固定柱(404)靠近横杆(401)的一侧固定安装有安装块(405)，所述安装块(405)的两侧均固定安装有圆轴(407)，两个圆轴(407)上均滑动安装有滑块(408)，两个滑块(408)靠近横杆(401)的一端均铰接有连杆(410)，两个连杆(410)远离安装块(405)的一端均和横杆(401)相铰接，两个滑块(408)相互靠近的一侧均固定安装有第二弹簧(409)，两个第二弹簧(409)相互靠近的一端均和安装块(405)固定连接，且两个第二弹簧(409)分别滑动套设在对应的圆轴(407)上，所述安装块(405)和横杆(401)相互靠近的一侧固定安装有同一个第三弹簧(406)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工生产线用输送设备，其特征在于，所述转动孔(202)内设有轴承，所述轴承的外圈和轴承的外圈固定连接，所述轴承的内圈固定套设在动力导辊(203)上，所述安装架(201)上开设有两个螺孔，安装架(201)通过两个螺栓贯穿两个螺孔固定在传送框(1)上。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃加工生产线用输送设备，其特征在于，所述通气孔(20404)内固定安装有防尘网，所述圆板(20406)的外壁上固定套设有密封圈，所述密封圈的外圈和圆槽(20402)的内壁密封滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃加工生产线用输送设备，其特征在于，所述滑孔(20403)内固定安装有耐磨垫圈，所述圆杆(20405)和耐磨垫圈的内壁滑动连接，所述圆槽(20402)的内壁上固定安装有两个环状限位块，所述圆板(20406)位于两个环状限位块之间，所述第一弹簧(20407)的劲度系数为10N/m。
7.根据权利要求3所述的一种玻璃加工生产线用输送设备，其特征在于，所述滑块(408)上开设有通孔，所述圆轴(407)贯穿通孔并和通孔的内壁滑动连接，所述圆轴(407)远离安装块(405)的一端固定安装有限位板。
8.根据权利要求3所述的一种玻璃加工生产线用输送设备，其特征在于，所述横杆(401)远离三个连接架(402)的一侧固定安装有两个铰接块，两个连杆(410)远离安装块(405)的一端分别和对应的铰接块相铰接。
9.根据权利要求3所述的一种玻璃加工生产线用输送设备，其特征在于，所述第二弹簧(409)的劲度系数为30N/m，所述第三弹簧(406)的劲度系数为50N/m。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113443353A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-09-28 | 江苏佳成特种玻璃制造有限公司 | 一种玻璃生产用输送装置及其工作方法 |
| CN113639542A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-11-12 | 广东大合为智能装备有限公司 | 一种高效节能轨道式锂电池烘箱 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201027 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |