CN220222680U - 一种中空玻璃生产线用压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种中空玻璃生产线用压紧装置，包括安装架、输送组件、背板、压板和压紧组件，所述背板上若干凹槽，凹槽内设有一组导柱，一组所述导柱上设有导向轮安装架，所述导向轮安装架上设有导向轮，一组所述导柱上还套设有弹簧，所述背板的背面和所述压板远离所述背板的一面均设有气流组件，所述气流组件包括进气口、横梁和纵梁，所述横梁和所述纵梁中空并相互连接形成风道，所述横梁上设有若干气孔，所述背板和所述压板上对应位置也设有气孔，有益效果：保证玻璃运动顺滑，减少摩擦，防止出现划痕，两侧设有气孔，平衡气压，防止玻璃吸附在背板和压板上，避免出现玻璃在前后方向产生过量运动，也就不会出现掉落的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产装置相关技术领域，具体为一种中空玻璃生产线用压紧装置。
背景技术
中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。
现在一般中空玻璃的生产线，都是竖向的，操作人员将切割好的玻璃搬运到产线上，先将玻璃进行清洗和烘干，然后利用检测机构对玻璃进行检测，合格后的玻璃到达预定位置，然后人工将铝合金内框轻按压在一块玻璃上，然后等第二块玻璃也经过烘干清洗检测后到达指定位置，然后经人工校准位置后送入到压紧装置内进行两块玻璃和中间铝合金框压紧，压紧后的玻璃送到打胶工位进行打胶，最终操作人员将最终产品从产线上搬运下来。
在压紧装置内，是通过背板和压板相互运动挤压对中空玻璃进行压紧，但当压板回退时，由于玻璃一侧紧贴压板，由于大气压的作用，压板回退会出现将玻璃也吸起的现象，导致玻璃从产线上掉落，造成损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：在压紧装置内，是通过背板和压板相互运动挤压对中空玻璃进行压紧，但当压板回退时，由于玻璃一侧紧贴压板，由于大气压的作用，压板回退会出现将玻璃也吸起的现象，导致玻璃从产线上掉落，造成损坏。
(二)技术方案
为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃生产线用压紧装置，包括安装架、输送组件、背板、压板和压紧组件，所述输送组件用于将中空玻璃送入到所述背板和所述压板中间、所述压紧组件用于控制所述背板和所述压板对中空玻璃进行压合，所述背板上若干凹槽，凹槽内设有一组导柱，一组所述导柱上设有导向轮安装架，所述导向轮安装架上设有导向轮，一组所述导柱上还套设有弹簧，所述背板的背面和所述压板远离所述背板的一面均设有气流组件，所述气流组件包括进气口、横梁和纵梁，所述横梁和所述纵梁中空并相互连接形成风道，所述横梁上设有若干气孔，所述背板和所述压板上对应位置也设有气孔。
进一步的，所述输送组件包括滚轮、第一气缸、横杆和顶升柱，所述滚轮为多个且排列成一行，所述滚轮延伸到所述背板背面还设有同步转动的驱动组件，相邻两个所述滚轮中间设有一个顶升柱，所述顶升柱为多个且均固定在所述横杆上，所述第一气缸为两组且均固定于所述横杆下部，所述第一气缸控制所述横杆在竖直方向上运动。
进一步的，所述压紧组件包括第二气缸、转轴、传动片、连杆和传动杆，所述第二气缸与所述转轴连接，且当第二气缸伸缩时可带动所述转轴转动，所述转轴有两个且每个所述转轴两端均设有传动片，所述连杆的两端连接在所述传动片上，所述传动片有4个分别设于两个所述连杆的两端，每个所述传动片上均设有传动杆，所述传动杆也为4根，4根所述传动杆与所述压板的上下两侧边铰接，所述安装架下部还设有滑块与滑竿，所述滑块固定于所述压板底部。
进一步的，所述安装架上还设有压力传感器，当背板和压板对玻璃进行挤压时，所述压力传感器紧贴玻璃的一侧。
进一步的，所述压板一侧设有显示屏。
进一步的，所述滚轮为橡胶材质。
进一步的，所述压板靠近所述背板一侧覆盖有透气毛毡。
进一步的，所述安装架下部设有调节撑脚。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
(1)背板上也设有导向轮，保证玻璃运动顺滑，减少摩擦，防止出现划痕，同时导向轮弹性收缩，不妨碍压紧工作；
(2)两侧设有气孔，平衡气压，防止玻璃吸附在背板和压板上，避免出现玻璃在前后方向产生过量运动，也就不会出现掉落的危险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型另一角度结构示意图；
图3为气流组件结构示意图；
图4为背板内部结构示意图；
图中：1-安装架、2-输送组件、3-背板、4-压板、5-压紧组件、6-导柱、7-导向轮安装架、8-导向轮、9-弹簧、10-气流组件、11-滑块、12-滑竿、13-压力传感器、14-显示屏；
2a-滚轮、2b-第一气缸、2c-横杆、2d-顶升柱；
5a-第二气缸、5b-转轴、5c-传动片、5d-连杆、5e-传动杆；
10a-进气口、10b-横梁、10c-纵梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图3和图4，本实用新型提出一种中空玻璃生产线用压紧装置，包括安装架1、输送组件2、背板3、压板4和压紧组件5，输送组件2件用于将中空玻璃送入到背板3和压板4中间、压紧组件5用于控制背板3和压板4对中空玻璃进行压合，背板3上设有若干凹槽，凹槽内设有一组导柱6，一组导柱6上设有导向轮安装架7，导向轮安装架7上设有导向轮8，一组导柱6上还套设有弹簧9，背板3的背面和压板4远离背板3的一面均设有气流组件10，气流组件10包括进气口10a、横梁10b和纵梁10c，横梁10b和纵梁10c中空并相互连接形成风道，横梁10b上设有若干气孔，背板3和压板4上对应位置也设有气孔。
请继续参阅图3，输送组件2包括滚轮2a、第一气缸2b、横杆2c和顶升柱2d，滚轮2a为多个且排列成一行，滚轮2a延伸到背板3背面还设有同步转动的驱动组件，相邻两个滚轮2a中间设有一个顶升柱2d，顶升柱2d为多个且均固定在横杆2c上，第一气缸2b为两组且均固定于横杆2c下部，第一气缸2b控制横杆2c在竖直方向上运动。
请参阅图2，压紧组件5包括第二气缸5a、转轴5b、传动片5c、连杆5d和传动杆5e，第二气缸5a与转轴5b连接，且当第二气缸5a伸缩时可带动转轴5b转动，转轴5b有两个且每个转轴5b两端均设有传动片5c，连杆5d的两端连接在传动片5c上，传动片5c有4个分别设于两个连杆5d的两端，每个传动片5c上均连接有传动杆5e，传动杆5e也为4根，4根传动杆5e与压板4的上下两侧边铰接，安装架1下部还设有滑块11与滑竿12，滑块11固定于压板4底部。
请继续参阅图2，安装架1上还设有压力传感器13，当背板3和压板4对玻璃进行挤压时，压力传感器13紧贴玻璃的一侧，可以实时检测压力，防止因压力过大造成玻璃破损，造成浪费
请继续参阅图1，压板4一侧设有显示屏14，用于显示工作时的关键数；滚轮2a为橡胶材质；压板4靠近背板3一侧覆盖有透气毛毡，防止转运和压紧过程中对玻璃造成划伤；安装架1下部设有调节撑脚。
工作原理：当两块玻璃配合中间的铝合金框完成人工校准后，由底部滚轮2a送入到背板3和压板4中时，第一气缸2b带动顶升柱2d将玻璃升起，然后第二气缸5a转动，经过转轴5b、传动片5c和连杆5d的传动，带动压板4向背板3运动，进而将导向轮8压到背板3的凹槽内，进一步挤压达到将两块玻璃和铝合金框进行压合的目的，通过压力传感器13和显示屏14监测压力情况，压合完成后，压板4和背板3背面进气口10a进气，这样当压板4回退时，玻璃不会吸附在压板4上，也防止了掉落的情况，最后第一气缸2b收缩玻璃重新落到滚轮2a上，进而在滚轮2a的带动下从背板3和压板4中传出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种中空玻璃生产线用压紧装置，包括安装架(1)、输送组件(2)、背板(3)、压板(4)和压紧组件(5)，所述输送组件(2)件用于将中空玻璃送入到所述背板(3)和所述压板(4)中间、所述压紧组件(5)用于控制所述背板(3)和所述压板(4)对中空玻璃进行压合，其特征在于：所述背板(3)上设有若干凹槽，凹槽内设有一组导柱(6)，一组所述导柱(6)上设有导向轮安装架(7)，所述导向轮安装架(7)上设有导向轮(8)，一组所述导柱(6)上还套设有弹簧(9)，所述背板(3)的背面和所述压板(4)远离所述背板(3)的一面均设有气流组件(10)，所述气流组件(10)包括进气口(10a)、横梁(10b)和纵梁(10c)，所述横梁(10b)和所述纵梁(10c)中空并相互连接形成风道，所述横梁(10b)上设有若干气孔，所述背板(3)和所述压板(4)上对应位置也设有气孔。
2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产线用压紧装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括滚轮(2a)、第一气缸(2b)、横杆(2c)和顶升柱(2d)，所述滚轮(2a)为多个且排列成一行，所述滚轮(2a)延伸到所述背板(3)背面还设有同步转动的驱动组件，相邻两个所述滚轮(2a)中间设有一个顶升柱(2d)，所述顶升柱(2d)为多个且均固定在所述横杆(2c)上，所述第一气缸(2b)为两组且均固定于所述横杆(2c)下部，所述第一气缸(2b)控制所述横杆(2c)在竖直方向上运动。
3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产线用压紧装置，其特征在于：所述压紧组件(5)包括第二气缸(5a)、转轴(5b)、传动片(5c)、连杆(5d)和传动杆(5e)，所述第二气缸(5a)与所述转轴(5b)连接，且当第二气缸(5a)伸缩时可带动所述转轴(5b)转动，所述转轴(5b)有两个且每个所述转轴(5b)两端均设有所述传动片(5c)，所述连杆(5d)的两端连接在所述传动片(5c)上，所述传动片(5c)有4个分别设于两个所述连杆(5d)的两端，每个所述传动片(5c)上均连接有所述传动杆(5e)，所述传动杆(5e)也为4根，4根所述传动杆(5e)与所述压板(4)的上下两侧边铰接，所述安装架(1)下部还设有滑块(11)与滑竿(12)，所述滑块(11)固定于所述压板(4)底部。
4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产线用压紧装置，其特征在于：所述安装架(1)上还设有压力传感器(13)，当所述背板(3)和所述压板(4)对玻璃进行挤压时，所述压力传感器(13)紧贴玻璃的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产线用压紧装置，其特征在于：所述压板(4)一侧设有显示屏(14)。
6.根据权利要求2所述的一种中空玻璃生产线用压紧装置，其特征在于：所述滚轮(2a)为橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产线用压紧装置，其特征在于：所述压板(4)靠近所述背板(3)一侧覆盖有透气毛毡。
8.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产线用压紧装置，其特征在于：所述安装架(1)下部设有调节撑脚。
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