CN218477735U - 一种烟箱九十度转向装置 - Google Patents

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徐伟民
孙克南
薄文山
夏钰珉
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Abstract

本实用新型公开了一种烟箱九十度转向装置,包括第一输送机和第二输送机,第一输送机和第二输送机呈前后对接且输送方向均为由后往前输送,第一输送机包括第一输送机架以及设置在第一输送机架上的多个第一输送辊,第一输送机架后端一侧设有设有安装座,安装座上设有伸入至第一输送辊上方的凸座,凸座后侧设有向后凸出的挡块,挡块位于第一输送辊端部的上方,通过挡块抵挡由第二输送机向前输送过来的烟箱前侧的一端。本实用新型相比现有技术具有以下优点:实现了在同一个输送方向上对烟箱进行自动转向。

Description

一种烟箱九十度转向装置
技术领域
本实用新型涉及烟箱输送装置,尤其涉及的是一种烟箱九十度转向装置。
背景技术
在卷烟生产过程中,通过烟箱输送机对烟箱进行输送,在输送过程中,由于下游设备的使用要求需要对输送中的烟箱进行转向。
现有技术中,烟箱的转向一般是依靠输送线的转向来实现的,通过两条输送线的输送方向的改变,从而实现对烟箱方向的改变,但无法实现在同一条输送方向上进行烟箱的自动转向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种烟箱九十度转向装置,以实现在同一个输送方向上对烟箱进行自动转向。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种烟箱九十度转向装置,包括第一输送机和第二输送机,所述第一输送机和第二输送机呈前后对接且输送方向均为由后往前输送,第一输送机包括第一输送机架以及设置在第一输送机架上的多个第一输送辊,所述第一输送机架后端一侧设有设有安装座,安装座上设有伸入至第一输送辊上方的凸座,凸座后侧设有向后凸出的挡块,挡块位于第一输送辊端部的上方,通过挡块抵挡由第二输送机向前输送过来的烟箱前侧的一端。
进一步的,所述第二输送机包括第二输送机架以及设置在第二输送机架上的多个第二输送辊,第二输送机架一侧设有定位板,定位板与第一输送机的安装座位于同一侧,且定位板位于第二输送机架一侧的前段,定位板上转动设置有多个定位滚轮,定位滚轮轴心线均沿竖直方向,定位板面向第二输送辊的一侧为内侧,定位滚轮内端凸出于定位板内侧,通过多个定位滚轮与第二输送辊输送的烟箱的侧壁滚动接触。
进一步的,所述第二输送机中,多个第二输送辊从前往后依次排布,且每个第二输送辊倾斜布置,第二输送辊在靠近定位板的一端朝后倾斜,第二输送辊在远离定位板的一端朝前倾斜。
进一步的,所述定位板外侧固定有前后排列的多根安装轴,安装轴的轴心线沿竖直方向延伸,每根安装轴上转动套装有若干定位滚轮,定位板上开有多个方形的开口,多个定位滚轮内端一一对应的从定位板的多个开口中向内伸出。
进一步的,所述挡块后端的两个棱边设有倒圆角。
进一步的,所述挡块内侧面与凸座内侧面相平齐。
进一步的,所述挡块为橡胶块。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型提供的一种烟箱九十度转向装置,其设置有两组输送机,在第一输送机的一侧设置挡块,通过挡块对输送中的烟箱前侧一端进行阻挡,配合着两个输送机本身的输送辊的运转,实现了烟箱九十度的转向,进而实现了在同一个输送方向上对烟箱进行九十度自动转向,使用方便,满足了车间输送线不同布局的需求。此外,在第二输送机的一侧设置定位板,定位板上设有多个定位滚轮,通过定位滚轮与输送中的烟箱侧壁滚动接触,可有效减小烟箱输送时的摩擦阻力,配合着倾斜布置的第二输送辊,实现了烟箱在第一输送辊前段始终靠着定位板的一边靠边输送,从而能与前方的挡块接触抵挡,保证了转向的顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是图2的A处放大图。
图4是本实用新型的定位板与定位滚轮配合处的侧向剖面图。
图中标号:1第一输送机;2第二输送机;3第一输送辊;4安装座;5凸座;6挡块;7倒圆角;8定位板;9安装轴;10定位滚轮;11开口;12第二输送辊。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1至图4,本实施例公开了一种烟箱九十度转向装置,包括第一输送机1和第二输送机2,第一输送机1和第二输送机2呈前后对接且输送方向均为由后往前输送,第一输送机1包括第一输送机1架以及设置在第一输送机1架上的多个第一输送辊3,第一输送机1架后端一侧设有设有安装座4,安装座4上设有伸入至第一输送辊3上方的凸座5,凸座5后侧设有向后凸出的挡块6,挡块6内侧面与凸座5内侧面相平齐,挡块6后端的两个棱边设有倒圆角7,挡块6为橡胶块。将挡块6后端设置倒圆角7,并采用橡胶材质,便于烟箱撞击挡块6时起到缓冲作用,不会损坏烟箱。挡块6位于第一输送辊3端部的上方,通过挡块6抵挡由第二输送机2向前输送过来的烟箱前侧的一端。
第二输送机2包括第二输送机2架以及设置在第二输送机2架上的多个第二输送辊12,第二输送机2架一侧设有定位板8,定位板8与第一输送机1的安装座4位于同一侧,且定位板8位于第二输送机2架一侧的前段,定位板8上转动设置有多个定位滚轮10,定位滚轮10轴心线均沿竖直方向,定位板8面向第二输送辊12的一侧为内侧,定位滚轮10内端凸出于定位板8内侧,通过多个定位滚轮10与第二输送辊12输送的烟箱的侧壁滚动接触,采用滚动接触,可有效减小烟箱输送时的摩擦阻力,保证烟箱的顺畅输送。
定位板8外侧固定有前后排列的多根安装轴9,安装轴9的轴心线沿竖直方向延伸,每根安装轴9上转动套装有若干定位滚轮10,本实施例中每根安装轴9上转动套装有两个定位滚轮10,定位板8上开有多个方形的开口11,多个定位滚轮10内端一一对应的从定位板8的多个开口11中向内伸出。
第二输送机2中,多个第二输送辊12从前往后依次排布,且每个第二输送辊12倾斜布置,第二输送辊12在靠近定位板8的一端朝后倾斜,第二输送辊12在远离定位板8的一端朝前倾斜。将第二输送辊12设计为倾斜布置,使得烟箱在第一输送辊3前段部位始终靠着定位板8的一边靠边输送,从而使得烟箱能与前方的挡块6接触抵挡,保证了转向的顺利进行。
在使用时,通过第二输送机2向前输送烟箱,由于第二输送辊12倾斜布置,因此第二输送机2上的烟箱始终靠着定位板8的一边靠边输送;在烟箱输送至第一输送机1上时,这时烟箱前侧的一端撞击在挡块6处定位不动,由于第一输送机1和第二输送机2的输送辊继续旋转输送,可将烟箱整体带动旋转九十度,此时烟箱表面脱离挡块6继续在第一输送机1上向前输送,以满足下游设备对烟箱的转向使用需求。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烟箱九十度转向装置,包括第一输送机和第二输送机,其特征在于:所述第一输送机和第二输送机呈前后对接且输送方向均为由后往前输送,第一输送机包括第一输送机架以及设置在第一输送机架上的多个第一输送辊,所述第一输送机架后端一侧设有设有安装座,安装座上设有伸入至第一输送辊上方的凸座,凸座后侧设有向后凸出的挡块,挡块位于第一输送辊端部的上方,通过挡块抵挡由第二输送机向前输送过来的烟箱前侧的一端。
2.如权利要求1所述的一种烟箱九十度转向装置,其特征在于:所述第二输送机包括第二输送机架以及设置在第二输送机架上的多个第二输送辊,第二输送机架一侧设有定位板,定位板与第一输送机的安装座位于同一侧,且定位板位于第二输送机架一侧的前段,定位板上转动设置有多个定位滚轮,定位滚轮轴心线均沿竖直方向,定位板面向第二输送辊的一侧为内侧,定位滚轮内端凸出于定位板内侧,通过多个定位滚轮与第二输送辊输送的烟箱的侧壁滚动接触。
3.如权利要求2所述的一种烟箱九十度转向装置,其特征在于:所述第二输送机中,多个第二输送辊从前往后依次排布,且每个第二输送辊倾斜布置,第二输送辊在靠近定位板的一端朝后倾斜,第二输送辊在远离定位板的一端朝前倾斜。
4.如权利要求2所述的一种烟箱九十度转向装置,其特征在于:所述定位板外侧固定有前后排列的多根安装轴,安装轴的轴心线沿竖直方向延伸,每根安装轴上转动套装有若干定位滚轮,定位板上开有多个方形的开口,多个定位滚轮内端一一对应的从定位板的多个开口中向内伸出。
5.如权利要求1所述的一种烟箱九十度转向装置,其特征在于:所述挡块后端的两个棱边设有倒圆角。
6.如权利要求1所述的一种烟箱九十度转向装置,其特征在于:所述挡块内侧面与凸座内侧面相平齐。
7.如权利要求1所述的一种烟箱九十度转向装置,其特征在于:所述挡块为橡胶块。
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