CN211746896U - 一种防漏料的翻箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防漏料的翻箱机，该翻箱机包括机架、电机、转轴和摇臂；转轴可转动地支撑在机架的远地端，转轴受电机驱动而转动；摇臂的第一端固定至转轴，摇臂随转轴转动而翻转，摇臂和喂料仓分置转轴的两侧，摇臂的第一端与喂料仓的料仓之间设有柔性密封连接件。所述摇臂成对布置在转轴两端，两个摇臂的竖直段之间通过密封板固定连接，料仓内靠近转轴的第一内壁上设有缓冲装置。本实用新型的翻箱机倾倒烟叶时烟叶直接沿密封板滑落至喂料机的料仓内，避免了烟叶滑落；在喂料机的料仓内壁中增设缓冲装置，减少烟叶对喂料机的冲击，延长喂料机使用寿命。

Description

一种防漏料的翻箱机

技术领域

本实用新型属于烟草机械技术领域，具体涉及一种防漏料的翻箱机。

背景技术

香烟生产过程中，在预处理工序的翻箱投料工序，为减少用工数量，常采用翻箱机将装有烟叶的烟框翻箱倾倒进仓式喂料机内，现用的翻箱机在倾倒烟叶时，烟叶会从摇臂的间隙及翻箱机和喂料机的料仓之间的间隙处掉落，造成浪费，且增加了员工的劳动强度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种防漏料的翻箱机，其可以有效避免翻箱过程中烟叶从翻箱机和料仓之间的空隙滑落，减少了翻箱过程中不必要的浪费，降低人员劳动强度，提高工作效率，同时还能够延长喂料机使用寿命。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种防漏料的翻箱机，该翻箱机包括机架、电机、转轴和摇臂；转轴可转动地支撑在机架的远地端，转轴受电机驱动而转动；摇臂的第一端固定至转轴，摇臂随转轴转动而翻转，摇臂和喂料仓分置转轴的两侧，摇臂的第一端与喂料仓的料仓之间设有柔性密封连接件。

进一步，所述摇臂成对布置在转轴两端，摇臂具有竖直段和水平段，摇臂的竖直段的远地端为第一端，摇臂的水平段与竖直段相连，两个摇臂的竖直段之间通过密封板固定连接。

进一步，所述摇臂成对布置在转轴两端，摇臂具有竖直段和水平段，摇臂的竖直段的远地端为第一端，摇臂的水平段与竖直段相连，两个摇臂的竖直段固定到密封板，摇臂的第一端通过所述密封板与转轴固定；柔性密封连接件固定连接在密封板上以及料仓内靠近转轴的第一内壁上。

进一步，所述密封板上朝向摇臂水平段延伸方向的一侧设有多个垫块；优选地，垫块为4块。

进一步，所述垫块为尼龙垫块。

进一步，所述转轴通过轴承与机架转动连接。

进一步，所述柔性密封连接件采用橡胶材料制备而成。

进一步，料仓内靠近转轴的第一内壁上设有缓冲装置，缓冲装置位于喂料仓输送带的上方，所述缓冲装置从料仓的第一内壁向第二内壁延伸的上表面离地高度逐渐降低。

进一步，所述缓冲装置为具有三角形截面的楔形件，楔形件从料仓的第一侧壁向第二侧壁延伸的厚度逐渐减小。

进一步，所述缓冲装置为缓冲板，所述缓冲板为三角形结构，缓冲板通过其中一个侧边固定至料仓；优选地，两个或两个以上的缓冲板平行设置于料仓的第一内壁上。

本实用新型通过在翻箱机的摇臂上添加了密封板，倾倒烟叶时烟叶直接沿密封板滑落至喂料机的料仓内，采用橡胶软连接将密封板与喂料机料仓之间的间隙封住，避免了烟叶滑落，造成不必要的浪费；在喂料机的料仓内壁中增设缓冲装置，减少了烟叶对喂料机的冲击，延长了喂料机使用寿命。

附图说明

图1所示为本实用新型的翻箱机的右视剖视图示意图；

图2所示为本实用新型的翻箱机的主视图示意图；

图中：

1-电机； 4-摇臂； 30 7-缓冲装置；

2-机架； 5-密封板； 8-尼龙垫块。

3-转轴； 6-柔性密封连接件；

具体实施方式

为方便技术人员理解，下面结合附图对本实用新型的优选实施例加以说明。

如图1、图2所示，本实施例的防漏料翻箱机包括包括机架2、电机1、转轴3和摇臂4；机架2固定架设在地面上，用于为整个装置提供稳固的支撑；转轴3通过轴承可转动地支撑在机架2的远地端，转轴3受电机1驱动而转动；摇臂4的第一端固定至转轴3，摇臂4随转轴3转动而翻转，摇臂4和喂料仓分置转轴3的两侧，摇臂4的第一端与喂料仓的料仓之间设有柔性密封连接件6。电机1与机架2通过螺栓固定，电机1转动时，通过减速机后将动力传输给转轴3，驱动转轴3转动，带动摇臂4旋转，从而将摇臂4上的烟箱翻，将烟叶倾倒至翻箱机后方的仓式内料机的料仓内。

在某一具体实施例中，摇臂4成对布置在转轴3两端，摇臂4具有竖直段和水平段，摇臂的竖直段的远地端为第一端，摇臂的水平段与竖直段相连，两个摇臂的竖直段之间通过密封板固定连接。摇臂4的第一端通过密封板5与转轴3固定；柔性密封连接件6固定连接在密封板5上以及料仓内靠近转轴的第一内壁上。摇臂4上焊接有密封板5，倾倒烟叶时，烟叶沿密封板滑落至喂料机的料仓内，防止烟箱在倾倒时烟叶从摇臂4的间隙处漏出，造成不必要的浪费。密封板5的顶部通过柔性密封连接件6与喂料机的料仓连接，优选地，柔性密封连接件6采用橡胶材料制备而成，可采用废旧的输送带制成，柔性密封连接件6一端通过螺栓与密封板5固定连接，另一端通过螺栓与喂料机料仓的仓壁固定连接，将密封板5顶部与喂料机料仓之间空隙密封，且不影响翻箱机的运转，避免烟箱在倾倒烟叶时烟叶从空隙掉落，增加工作人员的工作量。

在某一具体实施例中，密封板5上朝向摇臂水平段延伸方向的一侧还设有多个尼龙垫块8，避免烟箱在通过油板车或叉车等运输至摇臂4上时，烟箱与摇臂4直接发生碰撞，导致烟箱或摇臂4损坏。优选地，垫块为4块，呈矩形分布，增大烟箱与尼龙块8的接触面积，烟箱受力更加均匀，避免烟箱集中受力导致变形。

在优选实施例中，所述柔性密封连接件采用橡胶材料制备而成。

在一优选实施例中，料仓内靠近转轴3的第一内壁上设有缓冲装置7，缓冲装置7位于喂料仓输送带的上方，从料仓的第一内壁向第二内壁延伸的上表面离地高度逐渐降低。烟叶掉落至喂料机的料仓内时，烟叶碰到缓冲装置7后向前滑落，堆积在喂料机的输送皮带上，避免了烟叶与喂料机的输送带直接碰撞，延长喂料机输送带使用寿命。

在一具体实施例中，缓冲装置7为具有三角形截面的楔形件，楔形件从料仓的第一侧壁向第二侧壁延伸的厚度逐渐减小。

在另外的具体实施例中，缓冲装置7采用三角形结构的缓冲板制备，缓冲板通过其中一个侧边固定至料仓；优选地，两个或两个以上的缓冲板平行设置于料仓的第一内壁上。这样从各个位置掉落下来的烟叶都被缓冲后再掉落下去。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。

Claims (12)

1.一种防漏料的翻箱机，其特征在于，该翻箱机包括机架、电机、转轴和摇臂；转轴可转动地支撑在机架的远地端，转轴受电机驱动而转动；摇臂的第一端固定至转轴，摇臂随转轴转动而翻转，摇臂和喂料仓分置转轴的两侧，摇臂的第一端与喂料仓的料仓之间设有柔性密封连接件。

2.根据权利要求1所述的一种防漏料的翻箱机，其特征在于，所述摇臂成对布置在转轴两端，摇臂具有竖直段和水平段，摇臂的竖直段的远地端为第一端，摇臂的水平段与竖直段相连，两个摇臂的竖直段之间通过密封板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防漏料的翻箱机，其特征在于，所述摇臂成对布置在转轴两端，摇臂具有竖直段和水平段，摇臂的竖直段的远地端为第一端，摇臂的水平段与竖直段相连，两个摇臂的竖直段固定到密封板，摇臂的第一端通过所述密封板与转轴固定；柔性密封连接件固定连接在密封板上以及料仓内靠近转轴的第一内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种防漏料的翻箱机，其特征在于，所述密封板上朝向摇臂水平段延伸方向的一侧设有多个垫块。

5.根据权利要求3所述的一种防漏料的翻箱机，其特征在于，所述密封板上朝向摇臂水平延伸方向的一侧设有4个垫块。

6.根据权利要求5所述的一种防漏料的翻箱机，其特征在于，所述垫块为尼龙垫块。

7.根据权利要求1—6任一所述的一种防漏料的翻箱机，其特征在于，所述转轴通过轴承与机架转动连接。

8.根据权利要求1—6任一所述的一种防漏料的翻箱机，其特征在于，所述柔性密封连接件采用橡胶材料制备而成。

9.根据权利要求1—6任一所述的一种防漏料的翻箱机，其特征在于，料仓内靠近转轴的第一内壁上设有缓冲装置，缓冲装置位于喂料仓输送带的上方，所述缓冲装置从料仓的第一内壁向第二内壁延伸的上表面离地高度逐渐降低。

10.根据权利要求9所述的一种防漏料的翻箱机，其特征在于，所述缓冲装置为具有三角形截面的楔形件，楔形件从料仓的第一侧壁向第二侧壁延伸的厚度逐渐减小。

11.根据权利要求9所述的一种防漏料的翻箱机，其特征在于，所述缓冲装置为缓冲板，所述缓冲板为三角形结构，缓冲板通过其中一个侧边固定至料仓。

12.根据权利要求11所述的一种防漏料的翻箱机，其特征在于，所述缓冲装置包括两个或两个以上的缓冲板，所述两个或两个以上的缓冲板平行设置于料仓的第一内壁上。

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