CN111824543A - 一种椭圆等径变身多头包装容器及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种椭圆等径变身多头包装容器，所述椭圆等径变身多头包装容器是由椭圆等径变身的椭圆锥台和椭圆等径不同造型的盖组合成的一种包装容器。其制作步骤是：先制取椭圆锥台，确定所需规格椭圆等径，确定容量，确定底部椭圆，确定高度，确定是封口容器还是插口容器或是封口容器和插口容器的结合；制取椭圆等径不同造型的盖，已知椭圆等径，确定盖的形状；把不同造型的盖盖在椭圆锥台上，盖一个盖一个造型，完成产品形状。包装容器上部和下部可以是同一种材料也可以是不同种材料。本发明提供了一种椭圆等径变身多头包装容器，既可作为封口包装容器，又可作为插口包装容器，还可作为外包装容器，极大地丰富了包装容器的外观形状。

Description

一种椭圆等径变身多头包装容器及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种包装容器及其制作方法，具体涉及一种椭圆等径变身多头包装容器 及其制作方法。

背景技术

包装容器大多数采用塑料、纸、铝、玻璃、木材、橡胶、薄铁等材料制成。用 塑料制成的包装容器，比如果冻杯、封口碗、碟、桶等。用玻璃制成的包装容器，比如各 种形状的水果罐头瓶。用纸制成的包装容器，方便面碗、桶、纸杯等。这些包装容器都有 一个共同特点，在包装容器顶部封口，包装容器的形状是在顶部封口下面变化。突出一些 要数果冻杯，目前市场上果冻产品的外观，大致为圆口封口杯、心杯、方杯等。在果冻生 产中，一种灌装机模具是固定的。当选用同一封口圆顶部内径为38mm、外径为46mm的果冻 杯时，随高度的变化容量发生变化，容量从12毫升平底到15毫升鸡蛋、草帽，到20毫升 四角、海螺，到25毫升五角、光头，至到60毫升酒杯、冰饮，随着高度不同外观形状不 同，而容量不同。再如当选用圆顶部内径为62mm、外径为71mm时，当高度从24mm到99mm 时，容量从65毫升到200毫升共计16个品，分别为平底、S碗、螺旋、六角、花瓣、斜纹、 钻石、圆底、矩形、圆筒等。上例产品是目前一些塑料制品生产厂家生产的封口食品包装 容器。当灌装机模具固定后，也就是果冻杯顶部内径、外径确定后，随着高度不同可变化 的品种非常多，形状各异，容量各异。纵观目前这些封口食品包装容器，外观形状都是在 封口下部形状变化容量变化，而在封口上部带盖的形状变化不大，都是在圆锥台杯上配一 个平盖或是圆盖，没有啥新意变化不大，没有让消费者眼前一亮的外观形状的产品。

发明内容

本发明解决了现有封口包装容器上部带盖变化不大的问题，提供了一种椭圆等径变身多头包装容器。本发明形状各异造型独特，既可作为封口包装容器，又可作为插口包装容器，还可作为外包装容器，极大地丰富了包装容器的外观形状。

本发明的上述目的是通过以下技术方案解决的：一种椭圆等径变身多头包装容器， 所述椭圆等径变身多头包装容器是由椭圆等径变身的椭圆锥台和椭圆等径不同造型的盖组 合成的一种包装容器，其特征在于：椭圆等径是指下部椭圆锥台和上部不同造型的盖具有相 同的等径；变身是指当容量相同时、容量不同时，椭圆锥台高矮胖瘦的变化，整体外形基 本不变；多头是指上部的盖是各式各样的，盖一个盖一个造型，不同的盖可以盖在同一个 椭圆锥台上，因盖的盖不同产品的整体外观形状而不同，解决组成后产品整体外观形状各 异；包装容器上部和下部可以是同一种材料也可以是不同种材料。

椭圆等径是指椭圆锥台和盖具有相同的外径，相同的内径，或是外径等于内径。变身是指当容量相同时、容量不同时，椭圆锥台高矮胖瘦的变化，整体外形基本不变；椭圆锥 台可以一次成型也可以多次成型。多头是指上部的盖是各式各样的，盖一个盖一个造型， 不同的盖可以盖在同一个椭圆锥台上，因盖的盖不同产品的整体外观形状而不同，解决组 成后产品整体外观形状各异；盖可以一次成型也可以多次成型。

椭圆等径变身多头包装容器的制作方法，其特征在于：它的制作方法的具体步骤是：

A、先制取椭圆锥台，确定所需规格椭圆等径，确定容量，确定底部椭圆，确定高度，确定是封口容器还是插口容器或是封口容器和插口容器的结合；

B、制取椭圆等径不同造型的盖，已知椭圆等径，确定盖的形状；

C、把不同造型的盖盖在椭圆锥台上，盖一个盖一个造型，完成产品形状。

再以塑料制品为例：塑料制品的设计应首先确定制品的几何形状、尺寸，再确定成型加工方法及选用何种塑料材料。根据制品的功能，制定使用寿命和可能达到的要求，并制定出相应的实验方法，最后从样件实验中得出结论以修正或改正设计。塑料制品种类繁多、花色、品种各异，但无论是工业零件或日用塑料制品，大都要通过外部造型设计， 予以装饰和美化。因为通常人们都是在满足功能要求、价格相近的前提下，总是喜欢购置 或使用外形美观的制品。制品造型设计系指按照美术法则，如对比与调合、概括与简单、 对称与平衡、安定与轻巧、尺寸与比例、主从、比拟、联想等对制品的外观形状、图案、 色彩及其相互的结合进行设计，通过视觉给人以美的感觉。工业制品的造型设计，是一门 技术与艺术相结合的多元交叉科学。对于独立使用的塑料制品，一定要认真地进行造型设 计，满足其使用功能是现代制品设计的根本目的，满足人的生理和心理需要是制品使用功 能设计的根本依据，“实用、经济、美观”是制品造型设计的基本原则。在造型设计中，还 要体现环境、时代的要求，使人们在使用该制品时有一种美的享受，同时又能保证使用者 在使用它时感到方便、安全、可靠、舒适。

在设计塑料制品时，可根据其使用要求与其在整个产品中和其它零件的组合关系、 环境以及操作者的生理结构特点来确定它的尺寸。制品中的某些尺寸要受其它因素制约， 不易变更；而另一些尺寸可根据实际情况灵活处理，从总体结构上予以确定。例如，根据 简化的或1∶1的制品模型，对其各部分结构要素进行分析，通过对应力与材料强度的对比， 进行必要的计算，确定出制品各个部分的尺寸，也可利用三维测定仪，借用制品模型对制 品各部分的尺寸加以确定。在进行有关强度、刚度等计算时要依据塑料制品的结构情况， 利用与其相适应的力学模型公式，选定安全系数、许用应力，利用有关材料性能与数据， 对于承受静态载荷、需要进行持久性工作、要求尺寸稳定、塑料制品的应变值应小于0.5％。 承受动态载荷的制品，如在循环交变载荷、频繁振动冲击下工作，制品的结构强度将受疲 劳强度极限所左右。当需要考虑蠕变时，可根据塑料制品的设计寿命、材料的蠕变破坏强 度及蠕变系数，计入安全系数。求出工作应力与工作系数，然后再对其进行强度校核与刚 度校核。

选择塑料制品材料要从制品用途、材料物性、经济、安全等多方面加以综合考虑，在制品用途方面，应着重考虑材料对用途的适应性。在材料物性方面，要选择适于制品用途的材料，主要考虑材料性能有密度、色泽、透明度、机械性能、电性能、化学性能、耐 光性和成型性等。在安全方面，应当考虑材料的生产工艺、利用状态对操作者健康和生命 安全的影响。在选择塑料制品材料时，还应满足其成型工艺对材料的性能要求。选择材料 时，应严格地根据制品使用性能与使用时间、温度和环境的关系，以及应用状态来决定适 用材料。塑料制品的生产是将塑料原料转变成制品的加工过程，生产塑料制品的加工方法 有成型、机械加工、修饰和装配四大类型，但后面三类加工方法都必须以成型为基础，否 则都将成为空谈。塑料制品成型加工一般包括：注射、挤出、压缩、压注、吹塑、层压、 浇铸、滚塑、发泡、压延、板材等成型方法。塑料成型物料、成型设备、成型模具和成型 工艺的所有问题统称为塑料成型技术。它们只能通过人的技术知识和经验(由成型工艺规 则体现)，才能联系起来成为生产力。

要有计划地、认真地、仔细地进行塑料制品样品进行试验，获取有用的性能数 据和试验结果。试验时要求对最终制品的使用条件作全面细致地分析，试验样品的性能必 须与最终制品的性能相类似，特别是在临界应力附近或者在制品性能最差的地方更是如此。确定有效可靠的试验方法及试验内容，试验内容有模拟试验、包装、运输、储存条件、制 品预定寿命等试验。在样品性能测试、模拟试验的基础上，按照预先选定的成型方法，在 预定的设备上，使用依据制品图纸及技术要求等设计制品的模型和制定的工艺条件下，进 行试生产。在试生产阶段，要建立和确定由原材料检验到制品验收为止的整个工艺流程中 的工艺规程、制品性能监测项目及方法。还要检验制品对使用的适应性，全面综合评价其 尺寸、外观、强度等使用性能。当试生产的塑料制品性能满足各项技术要求，并经过一定 时间实际使用考验之后，就应将其生产工艺流程、工艺条件、质量监控等措施加以肯定， 在大批量生产中严格贯彻执行。

本发明的有益效果是：

本发明提供了一种椭圆等径变身多头包装容器，丰富了包装容器外在表现形式。本 发明新颖别致、令人耳目一新；赏心悦目，令人爱不释手；本发明形状各异、造型独特， 既可作为封口包装容器，又可作为插口包装容器，还可作为外包装容器，极大地丰富了包 装容器的外观形状。

本发明易于社会普及，也将会产生很好的经济效益和社会效益。

附图说明

附图为椭圆等径变身多头包装容器结构示意图

图1是封口椭圆等径变身多头包装容器结构示意图，图1中A是实线部分椭圆等径变身多头包装容器结构示意图1.封口椭圆锥台，2.封盖椭圆锥台，见图1-1 A立体图所示；B是虚线部分椭圆等径变身多头包装容器结构示意图3.封口椭圆锥台，4.封盖半个椭圆体，见图1-6 B立体图所示。图1-1 A立体图是图1中A椭圆等径变身多头包装容器 结构示意图的立体图，图1-2 A展开图是图1-1 A立体图的展开图，图1-3 A主视图是图 1-2 A展开图的主视图，图1-4 A俯视图是图1-2 A展开图的俯视图，图1-5 A左视图是图 1-2 A展开图的左视图；图1-6 B立体图是图1中B椭圆等径变身多头包装容器结构示意图 的立体图，图1-7 B展开图是图1-6 B立体图的展开图，图1-8 B主视图是图1-7 B展开图 的主视图，图1-9 B俯视图是图1-7 B展开图的俯视图，图1-10 B左视图是图1-7 B展开 图的左视图。

图2是插口椭圆等径变身多头包装容器结构示意图，图2中C是实线部分椭圆等径变身多头包装容器结构示意图1.插头椭圆锥台，2.插盖椭圆锥台，见图2-1 C立体图所示；D是虚线部分椭圆等径变身多头包装容器结构示意图3.插头椭圆锥台，4.插盖半个椭圆体，见图2-6 D立体图所示。

图2-1 C立体图是图2中C椭圆等径变身多头包装容器结构示意图的立体图，图2-2 C展开 图是图2-1 C立体图的展开图，图2-3 C主视图是图2-2 C展开图的主视图，图2-4 C俯视图是图2-2 C展开图的俯视图，图2-5 C左视图是图2-2 C展开图的左视图；图2-6 D立体 图是图2中D椭圆等径变身多头包装容器结构示意图的立体图，图2-7 D展开图是图2-6 D 立体图的展开图，图2-8 D主视图是图2-7 D展开图的主视图，图2-9 D俯视图是图2-7 D 展开图的俯视图，图2-10 D左视图是图2-7 D展开图的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

附图1所示的一种椭圆等径变身多头包装容器，由包装容器A和包装容器B共同组成的，A是实线部分包装容器和B虚线部分包装容器有相同的椭圆等径，A和B是封口容器。 A的上部是一个封盖椭圆锥台，下部是一个封口椭圆锥台；B的上部是一个封盖半个椭圆体，下部是一个封口椭圆锥台。A和B的下部椭圆锥台带边沿可以封口，B椭圆锥台容量大于A 椭圆锥台容量；A的上部是一个封盖椭圆锥台，B的上部是一个封盖半个椭圆体。当A和B 的上部不变，A的下部和B的下部椭圆锥台进行交换容量发生变化->变身。当A和B的下 部不变，A的上部和B的上部进行交换形状发生变化->多头。

附图2所示的一种椭圆等径变身多头包装容器，由包装容器C和包装容器D共同组成的，C是实线部分包装容器和D虚线部分包装容器有相同的椭圆等径，C和D是插口容器。 C的上部是一个插盖椭圆锥台，下部是一个插头椭圆锥台；D的上部是一个插盖半椭圆体， 下部是一个插头椭圆锥台。C和D的下部椭圆锥台带有插头，D椭圆锥台容量大于C椭圆锥 台容量；C的上部是一个插盖椭圆锥台，D的上部是一个插盖半椭圆体。当C和D的上部不 变，C的下部和D的下部椭圆锥台进行交换容量发生变化->变身。C和D的下部不变，C的 上部和D的上部进行交换形状发生变化->多头。

下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1：如图1所示的图样、尺寸单位为mm，A、B是封口容器。选择聚丙烯 (pp)材料，壁厚0.3-0.6mm，未注圆角半径为塑件0.5-1mm，外观透明、光滑，采用真 空成型方法成型。

真空成型也称吸塑成型，主要原理是将单层的热塑性塑料板材或片材夹持在模具上，采用辐射加热器加热变软后，采用真空泵把板(片)材和模具间的空气抽走，从而使板材吸附于模具表面，冷却后成型，最后借助压缩空气使塑件从模具中脱出。真空成型的优点：模具结构简单，只需制作凸模或凹模中的一个即可，制造成本低，制品形状清晰。真空成型方法主要有凹模真空成型、凸模真空成型、凹凸模先后抽真空成型、吹泡真空成型、柱塞推下真空成型等方法。

模具类型的选择，一般的规律是：如果制品的深度不超过制品最窄处宽度的一半，最好选用凹模成型；而高度与最窄处宽度相等的制品，采用凸模比较适宜。

模具结构要点：1.型腔表面粗糙度 真空成型模具的表面粗糙度值应较小。

2.引伸比 塑件的深度H与宽度(或直径)D之比称为引伸比。一般采用0.5-1 最大不超过1.5.

3.模具圆角 为避免应力集中，提高冲击强度，模具型腔面的棱角和边角都应采 用圆角，圆角半径应等于或大于板(片)材的厚度，但不能小于1.5mm。

4.斜度 为便于脱模，模的斜度一般为0.5度-3度，而凸模为2度-7度。

5.抽气孔的设计 抽气孔的设计必须满足在很短的时间内将型腔空气抽出，制 品表面又不留下任何痕迹的要求。一般常用的抽气孔直径是0.5-1mm，最大不超过板材厚 度的50％。

实施例2：如图2所示图样、尺寸单位为mm，C、D是插口容器。选择聚丙烯(pp) 材料，壁厚2mm，外观透明、光滑，采用注射成型方法成型。

根据塑件图样提供的形状、尺寸、材料、技术要求以及对模具型腔数的要求，计算塑 件质量和一次注射所需注射总量，塑件分布在模具上的总投影面积和所需锁模力，并初步 估计模具的外形尺寸。然后选择注塑机规格，使机床的额定注射量、额定锁模力、安装尺 寸、开模距离符合要求。注塑机确定后，即可得到与模具设计有关的参数，如定位直径、 喷嘴球面半径、顶出杆参数等。在确定模具具体结构时，应考虑塑件所需形状、尺寸精度 和表面质量的要求，并尽可能减少塑件的两次加工，还要考虑成型效率高、使用可靠，并 且要保证生产量的耐压性和制造成本。

模具结构设计：1.选择塑料制品成型位置和模具分型面，确定分型面：

(1)设在塑件上不醒目的位置，不致影响塑件外观；

(2)有利于脱模和抽芯；

(3)有利于排气；

(4)要考虑进料口的位置和形状；

(5)成型操作方便、效率高；

(6)模具加工制造容易。

2.确定型腔数目和排列方式

3.确定浇注系统注意事项

(1)浇口位置有残留切断痕迹，因此浇口要设在不影响塑件外观质量的地方；

(2)浇注系统应适应塑料的成型特性，以保证成型周期和塑件质量；

(3)应根据型腔数的多少和布局确定；

(4)应根据成型塑件的形状和尺寸确定；

(5)要考虑注塑机的安装尺寸，防止单边安装；

(6)要考虑节约材料，尽量缩短流程。

4.设计成型零件结构

5.设计抽芯结构和设计推出结构

6.设计加热系统和设计冷却系统

7.绘制模具结构图，根据模具结构图制作模具，加工制品。

以上所述的实施方式，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技 术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种椭圆等径变身多头包装容器，所述椭圆等径变身多头包装容器是由椭圆等径变身的椭圆锥台和椭圆等径不同造型的盖组合成的一种包装容器。其特征在于：椭圆等径是指下部椭圆锥台和上部不同造型的盖具有相同的等径；变身是指当容量相同时、容量不同时，椭圆锥台高矮胖瘦的变化，整体外形基本不变；多头是指上部的盖是各式各样的，盖一个盖一个造型，不同的盖可以盖在同一个椭圆锥台上，因盖的盖不同产品的整体外观形状而不同，解决组成后产品整体外观形状各异；包装容器上部和下部可以是同一种材料也可以是不同种材料。

2.按照权利要求1所述的椭圆等径变身多头包装容器，其特征在于：所述的椭圆等径是指椭圆锥台和盖具有相同的外径，相同的内径，或是外径等于内径。

3.按照权利要求1所述的椭圆等径变身多头包装容器，其特征在于：所述的变身是指当容量相同时、容量不同时，椭圆锥台高矮胖瘦的变化，整体外形基本不变；椭圆锥台可以一次成型也可以多次成型。

4.按照权利要求1所述的椭圆等径变身多头包装容器，其特征在于：所述的多头是指上部的盖是各式各样的，盖一个盖一个造型，不同的盖可以盖在同一个椭圆锥台上，因盖的盖不同产品的整体外观形状而不同，解决组成后产品整体外观形状各异；盖可以一次成型也可以多次成型。

5.椭圆等径变身多头包装容器的制作方法，其特征在于：它的制作方法的具体步骤是：

A、先制取椭圆锥台，确定所需规格椭圆等径，确定容量，确定底部椭圆，确定高度，确定是封口容器还是插口容器或是封口容器和插口容器的结合；

B、制取椭圆等径不同造型的盖，已知椭圆等径，确定盖的形状；

C、把不同造型的盖盖在椭圆锥台上，盖一个盖一个造型，完成产品形状。

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