CN111824478A - 折盖装置以及包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种折盖装置以及包装机。该折盖装置,包括相对设置的两个移动件,第一凸起件,设于所述移动件上并向靠近另一移动件的方向凸起;第二凸起件,设于所述移动件上并向靠近另一移动件的方向凸起,设于所述第一凸起件的一侧,凸起高度小于所述第一凸起件的凸起高度。该包装机,包括上述折盖装置。本发明所述的折盖装置以及包装机,通过第一凸起件和第二凸起件的设置,在两个所述移动件相向移动时,第一凸起件向侧盖弯折到预设位置时,第二凸起件将会与盒体接触,此时第一驱动件驱动两个移动件继续移动,第二凸起件压迫盒体变形,第一凸起件将侧盖继续弯折,此时两个侧盖相互钩挂住,完成侧盖的弯折,该装置结构简单且成功率高。
Description
技术领域
本发明涉及包装机领域,尤其涉及一种折盖装置以及包装机。
背景技术
目前,每个产品的包装纸箱或包装盒具有各自的特点,特别是具有异形侧盖的包装盒,其包装时需要将两侧的侧盖勾住,目前常用的方法是从侧部推动包装盒,使包装盒变形成为平行四边形,然后通过折侧盖的部件将两个侧盖弯折,随后钩挂住,但是采用该方法的包装机的结构均较为复杂,需要多个设备的配合。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题,提出一种结构简单的折盖装置以及包装机。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种折盖装置,包括相对设置的两个移动件,
第一凸起件,设于所述移动件上并向靠近另一移动件的方向凸起;
第二凸起件,设于所述移动件上并向靠近另一移动件的方向凸起,设于所述第一凸起件的一侧,凸起高度小于所述第一凸起件的凸起高度。
作为优选,所述第一凸起件包括与所述移动件连接的第一凸起件本体,以及设于所述第一凸起件本体远离所述移动件一端的延长部,两个所述第一凸起件的所述延长部交错设置。
作为优选,所述延长部为一个,设于所述第一凸起件本体的一端。
作为优选,所述延长部向远离所述第二凸起件的方向倾斜。
作为优选,所述移动件上设有导轨,所述第一凸起件可沿所述导轨移动,以向靠近或远离所述第二凸起件的方向移动。
作为优选,所述导轨为设于所述移动件上的滑槽,所述第一凸起件卡设于所述滑槽上。
作为优选,还包括与两个所述移动件连接以驱动两个所述移动件相向移动的第一驱动件。
作为优选,所述第一驱动件为旋转驱动件,以驱动两个所述移动件相向旋转移动。
作为优选,还包括:第三凸起件,设于所述移动件上并向靠近另一个所述移动件的方向凸起,两个所述第三凸起件相对设置,以限制两个所述移动件之间的最小距离。
一种包装机,包括如上任一项中所述的折盖装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明所述的折盖装置,通过第一凸起件和第二凸起件的设置,在两个所述移动件相向移动时,第一凸起件向侧盖弯折到预设位置时,第二凸起件将会与盒体接触,此时第一驱动件驱动两个移动件继续移动,第二凸起件压迫盒体变形,第一凸起件将侧盖继续弯折,此时两个侧盖相互钩挂住,完成侧盖的弯折,该装置结构简单且成功率高。
本发明所述的包装机,包括上述折盖装置,通过第一凸起件和第二凸起件的设置,在两个所述移动件相向移动时,第一凸起件向侧盖弯折到预设位置时,第二凸起件将会与盒体接触,此时第一驱动件驱动两个移动件继续移动,第二凸起件压迫盒体变形,第一凸起件将侧盖继续弯折,此时两个侧盖相互钩挂住,完成侧盖的弯折,该装置结构简单且成功率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明折盖装置的结构示意图;
图2为图1所示折盖装置A处的局部放大图。
以上图中,1、第一驱动件;2、移动件;21、导轨;3第一凸起件;31、第一凸起件本体;32、延长部;4、第二凸起件;5、第三凸起件;6、第二驱动件。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参考图1-2,本发明提出一种折盖装置,包括相对设置的两个移动件2,
第一凸起件3,设于所述移动件2上并向靠近另一移动件2的方向凸起;
第二凸起件4,设于所述移动件2上并向靠近另一移动件2的方向凸起,设于所述第一凸起件3的一侧,凸起高度小于所述第一凸起件3的凸起高度。
本发明所述的折盖装置,通过第一凸起件3和第二凸起件4的设置,在两个所述移动件2相向移动时,第一凸起件3向侧盖弯折到预设位置时,第二凸起件4将会与盒体接触,此时第一驱动件1驱动两个移动件2继续移动,第二凸起件3压迫盒体变形,第一凸起件4将侧盖继续弯折,此时两个侧盖相互钩挂住,完成侧盖的弯折,该装置结构简单且成功率高。
进一步的,所述第一凸起件3包括与所述移动件2连接的第一凸起件本体31,以及设于所述第一凸起件本体31远离所述移动件2一端的延长部32,两个所述第一凸起件3的所述延长部32交错设置,两个所述延长部32不会在运行过程中相互干涉,可以将侧盖弯折到预设的位置,此处所述延长部32优选为为一个,设于所述第一凸起件本体31的一端,在两个所述移动件2相向移动时,两个所述延长部32将侧盖弯折,并由于相互交错设置,两个所述延长部32不会相互碰撞,从而可以将侧盖尽量弯折。
进一步的,所述延长部32向远离所述第二凸起件4的方向倾斜,使得两个所述移动件2移动到位之后,两个所述延长部32之间形成一个夹角,使得两个侧盖也呈一定夹角设置,此时两个侧盖随即勾挂住,且勾挂效果最佳,当两个侧盖全部入底部时,其勾挂的概率较低,此处两个所述延长部32形成的夹角优选为160度左右,也可根据侧盖的形状或尺寸进行调整角度。
进一步的,所述移动件2上设有导轨21,所述第一凸起件3可沿所述导轨21移动,以向靠近或远离所述第二凸起件4的方向移动,因不同包装盒侧盖的其侧盖受力的最佳位置与盒体的受力位置之间的距离不同,如此可以调整所述第一凸起件3和所述第二凸起件4之间的距离,从而适应不同尺寸或者形状的包装盒的折侧盖的需要。
进一步的,所述导轨21为设于所述移动件2上的滑槽,所述第一凸起件3卡设于所述滑槽上,从而沿所述滑槽移动,当移动至预设位置时,可通过螺栓或者卡扣等方式将所述第一凸起件3与所述移动件2相互固定,此处需要说明的是,所述导轨21并不限于上述结构,可使用如凸设于所述移动件2上的滑杆或滑道等结构配合螺栓或卡扣的结构形式,作为本发明的进一步优化,该处也可选为如可滑动的卡扣等形式,可实现所述第一凸起件3和所述第二凸起件4之间的距离的有效调节即可。
进一步的,还包括与两个所述移动件2连接以驱动两个所述移动件2相向移动的第一驱动件1,所述第一驱动件1优选为旋转驱动件,以驱动两个所述移动件2相向旋转移动,旋转的移动轨迹更加符合两个侧盖的移动轨迹,可以有效的防止划伤侧盖,此处所述第一驱动件1优选为爪型气缸,结构简单、重量小且控制方便。
进一步的,还包括:第三凸起件5,设于所述移动件2上并向靠近另一个所述移动件2的方向凸起,两个所述第三凸起件5相对设置,以限制两个所述移动件2之间的最小距离,有效的防止两个所述移动件2相互碰撞,此外,所述第三凸起件5可调节其凸出于所述移动件2的高度,从而可以根据包装盒的尺寸进行调节,此处所述第三凸起件5优选为设于所述移动件2上的螺杆,结构简单且易于调节,同时,该结构更易于安装和更换。
作为本发明的进一步优化,所述移动件2为杆状,所述第二凸起件4设于所述移动件2远离所述第一驱动件1的一端,还包括与所述第一驱动件1连接的第二驱动件6,所述第二驱动件6可驱动所述第一移动件1按照预设的方向来回移动,在使用时,通过所述第二驱动件6根据包装盒的高度尺寸调节所述移动件2的位置,以及所述第一凸起件3和所述第二凸起件4之间的距离,再根据包装盒的宽度调节所述第三凸起件5凸起的高度,从而调节两个所述移动件2之间的最小距离,再根据侧盖所需要的角度选择所述延长部32弯折的角度,使用时,所述第一驱动件1带动所述第二驱动件2移动,使得两个所述延长部32相互靠近,将侧盖弯折,随后所述第二凸起件4夹住包装盒盒体,所述第一驱动件1继续驱动所述移动件2移动,直至两个所述第三凸起件5相互碰撞,此时包装盒做一定的变形,所述延长部32将两个侧盖弯折至设定的位置和角度,从而将两个侧盖钩挂,完成异形侧盖包装盒的侧盖封装,此处所述第二驱动件6优选为电缸,可根据包装盒的高度尺寸精确移动,所述第二凸起件4固定设于所述移动件2的一端即可,结构更加牢靠,且使用时仅需调节所述第一凸起件3的位置即可,方便快捷。
一种包装机,包括如上任一项中所述的折盖装置,通过第一凸起件3和第二凸起件4的设置,在两个所述移动件2相向移动时,第一凸起件3向侧盖弯折到预设位置时,第二凸起件4将会与盒体接触,此时第一驱动件1驱动两个移动件2继续移动,第二凸起件4压迫盒体变形,第一凸起件3将侧盖继续弯折,此时两个侧盖相互钩挂住,完成侧盖的弯折,该装置结构简单且成功率高。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种折盖装置,其特征在于,包括相对设置的两个移动件,
第一凸起件,设于所述移动件上并向靠近另一移动件的方向凸起;
第二凸起件,设于所述移动件上并向靠近另一移动件的方向凸起,设于所述第一凸起件的一侧,凸起高度小于所述第一凸起件的凸起高度。
2.根据权利要求1所述的折盖装置,其特征在于,所述第一凸起件包括与所述移动件连接的第一凸起件本体,以及设于所述第一凸起件本体远离所述移动件一端的延长部,两个所述第一凸起件的所述延长部交错设置。
3.根据权利要求2所述的折盖装置,其特征在于,所述延长部为一个,设于所述第一凸起件本体的一端。
4.根据权利要求2或3所述的折盖装置,其特征在于,所述延长部向远离所述第二凸起件的方向倾斜。
5.根据权利要求1所述的折盖装置,其特征在于,所述移动件上设有导轨,所述第一凸起件可沿所述导轨移动,以向靠近或远离所述第二凸起件的方向移动。
6.根据权利要求5所述的折盖装置,其特征在于,所述导轨为设于所述移动件上的滑槽,所述第一凸起件卡设于所述滑槽上。
7.根据权利要求1所述的折盖装置,其特征在于,还包括与两个所述移动件连接以驱动两个所述移动件相向移动的第一驱动件。
8.根据权利要求7所述的折盖装置,其特征在于,所述第一驱动件为旋转驱动件,以驱动两个所述移动件相向旋转移动。
9.根据权利要求1所述的折盖装置,其特征在于,还包括:
第三凸起件,设于所述移动件上并向靠近另一个所述移动件的方向凸起,两个所述第三凸起件相对设置,以限制两个所述移动件之间的最小距离。
10.一种包装机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项中所述的折盖装置。
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