CN111822479A - 一种废钢破碎去杂机器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种废钢破碎去杂机器，包括：初级破碎机、燃烧器、次级破碎机、提升机、风选机。本发明的有益效果是：通过初级初级破碎机将废钢块破碎成直径小于4厘米的废钢片，然后用燃烧器使进入其中的废钢片表面的可燃杂物燃烧，利用提升机将从燃烧器排出的废铁片输送至次级破碎机中，再经过次级破碎机将经过燃烧器燃烧的废钢片破碎成直径小于1厘米的废钢颗粒，同时使燃烧灰烬从废钢片上脱离，最后经过风选机将进入其中的废钢颗粒和燃烧灰烬分离，从而实现粘贴在废钢铁表面的可燃杂物去除，便于钢铁公司对从社会回收的废钢铁进行冶炼。
Description
技术领域
本发明涉及废钢破碎机领域，尤其涉及一种废钢破碎去杂机器。
背景技术
随着钢铁工业的快速发展、铁矿石价格逐年走高，同时随着废钢铁的再生技术的发展，废钢铁原料的需求量也随之增长。
我过目前废钢铁的来源主要有三：钢厂自产废钢铁、社会回收废钢铁、进口废钢铁，其中社会回收废钢铁所占比重较大，但社会回收废钢铁表面粘贴有塑料薄膜、橡胶、纸片、海绵、纤维、木块、油渍等可燃杂物，这些可燃杂物与废钢铁的粘贴牢固，去除难度大。
目前钢铁冶炼公司从社会上回收的废钢铁只是由鳄鱼剪剪切成较大块的废铁片，不能够直接加入炼钢炉中冶炼，需要破碎成较小体积的颗粒。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种废钢破碎去杂机器。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种废钢破碎去杂机器，包括：
初级破碎机，向初级破碎机的进料口A投入废钢块，用于将废钢块破碎成直径小于4厘米的废钢片；
燃烧器，燃烧器的进料口B与初级破碎机的出料口A对接，用于使进入其中的废钢片表面的可燃杂物燃烧；
次级破碎机，用于将经过燃烧器燃烧的废钢片破碎成直径小于1厘米的废钢颗粒，同时使燃烧灰烬从废钢片上脱离；
提升机，提升机的上料口位于燃烧器的出料口B下方，提升机的卸料口位于次级破碎机的进料口C上方，用于将从燃烧器的出料口B排出的废铁片输送至次级破碎机的进料口C；
风选机，风选机的进料口D与次级破碎机的出料口C对接，用于将进入其中的废钢颗粒和燃烧灰烬分离。
其中，所述初级破碎机包括初级破碎箱、一对由减速电机驱动旋转的初级破碎刀辊，所述初级破碎刀辊转动安装在初级破碎箱中，所述初级破碎箱朝向燃烧器的一侧为出料口A，并且所述出料口A处转动安装有挡料板A。
其中，所述燃烧器包括横截面呈矩形的燃烧箱、用于向燃烧箱中喷射火焰的喷火器、用于吸除燃烧箱中燃烧产生的废气的抽气机、倾斜的导料板，所述喷火器的喷火口安装在燃烧箱的侧壁上，所述抽气机安装在燃烧箱的顶部，所述导料板固接在燃烧箱的底端形成朝向提升机的出料口B，所述进料口B设置在燃烧箱的上部朝向初级破碎机的一侧。
其中，所述燃烧箱中安装有由减速电机驱动旋转的辊轴，所述辊轴的外周固接有多排按照环形阵列排布的梳子状的齿板。
其中，所述次级破碎机包括次级破碎箱、一对由减速电机驱动旋转的次级破碎刀辊，所述次级破碎刀辊转动安装在次级破碎箱中，所述次级破碎箱朝向风选机的一侧为出料口C，并且所述出料口C处转动安装有挡料板C。
其中，所述风选机包括风选箱、用于向风选箱中吹风的风机，所述风选箱中分为供废钢颗粒下落的垂直下落区和供燃烧灰烬分离收集的燃烧灰烬收集区，所述风机安装在风选箱远离燃烧灰烬收集区的一侧，所述垂直下落区的底部设置有废钢颗粒出口，所述燃烧灰烬收集区的底部前侧设置有燃烧灰烬出口，废钢颗粒下落区的上部朝向次级破碎机的一侧设置进料口D。
其中，所述废钢颗粒出口的下方设置有用于将废钢颗粒运输至冶炼炉的链板输送机。
其中，所述燃烧灰烬出口通过管道连接有用于收集燃烧灰烬的集尘器。
本发明的有益效果是：通过初级初级破碎机将废钢块破碎成直径小于4厘米的废钢片，然后用燃烧器使进入其中的废钢片表面的可燃杂物燃烧，利用提升机将从燃烧器排出的废铁片输送至次级破碎机中，再经过次级破碎机将经过燃烧器燃烧的废钢片破碎成直径小于1厘米的废钢颗粒，同时使燃烧灰烬从废钢片上脱离，最后经过风选机将进入其中的废钢颗粒和燃烧灰烬分离，从而实现粘贴在废钢铁表面的可燃杂物去除，便于钢铁公司对从社会回收的废钢铁进行冶炼。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例中初级破碎机的结构示意图；
图3是本发明实施例中燃烧器的结构示意图；
图4是本发明实施例中次级破碎机的结构示意图；
图5是本发明实施例中风选机的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图5所示，一种废钢破碎去杂机器，包括：
初级破碎机10，向初级破碎机10的进料口A12投入废钢块，用于将废钢块破碎成直径小于4厘米的废钢片；
燃烧器20，燃烧器20的进料口B22与初级破碎机10的出料口A13对接，用于使进入其中的废钢片表面的可燃杂物燃烧；
次级破碎机40，用于将经过燃烧器20燃烧的废钢片破碎成直径小于1厘米的废钢颗粒，同时使燃烧灰烬从废钢片上脱离；
提升机30，提升机30的上料口位于燃烧器20的出料口B23下方，提升机30的卸料口位于次级破碎机40的进料口C42上方，用于将从燃烧器20的出料口B23排出的废铁片输送至次级破碎机40的进料口C42中；
风选机50，风选机50的进料口D52与次级破碎机40的出料口C43对接，用于将进入其中的废钢颗粒和燃烧灰烬分离。
初级破碎机10包括初级破碎箱11、一对由减速电机驱动旋转的初级破碎刀辊14，初级破碎刀辊14转动安装在初级破碎箱11中，初级破碎箱11朝向燃烧器20的一侧为出料口A13，并且出料口A13处转动安装有挡料板A15，初级破碎箱11的顶部为呈漏斗形的进料口A12。
燃烧器20包括横截面呈矩形的燃烧箱21、用于向燃烧箱21中喷射火焰的喷火器25、用于吸除燃烧箱21中燃烧产生的废气的抽气机24、倾斜的导料板29，喷火器25的喷火口26安装在燃烧箱21的侧壁上，抽气机24安装在燃烧箱21的顶部，导料板29固接在燃烧箱21的底端形成朝向提升机30的出料口B23，进料口B22设置在燃烧箱21的上部朝向初级破碎机10的一侧。
燃烧箱21中安装有由减速电机驱动旋转的辊轴27，辊轴27的外周固接有六排按照环形阵列排布的梳子状的齿板28，齿板28延长废钢片在燃烧箱21中的燃烧时间，有利于使粘贴在废钢片上的可燃杂物彻底燃烧。
次级破碎机40包括次级破碎箱41、一对由减速电机驱动旋转的次级破碎刀辊44，次级破碎刀辊44转动安装在次级破碎箱41中，次级破碎箱41朝向风选机50的一侧为出料口C43，并且出料口C43处转动安装有挡料板C45，次级破碎箱41的顶部为呈漏斗形的进料口C42。
风选机50包括风选箱51、用于向风选箱51中吹风的风机57，风选箱51中分为供废钢颗粒下落的垂直下落区53和供燃烧灰烬分离收集的燃烧灰烬收集区55，风机57安装在风选箱51远离燃烧灰烬收集区55的一侧，垂直下落区53的底部设置有废钢颗粒出口54，燃烧灰烬收集区55的底部前侧设置有燃烧灰烬出口56，废钢颗粒下落区的上部朝向次级破碎机40的一侧设置进料口D52。
废钢颗粒出口54的下方设置有用于将废钢颗粒运输至冶炼炉的链板输送机60。
燃烧灰烬出口56通过管道70连接有用于收集燃烧灰烬的集尘器80。
通过初级初级破碎机将废钢块破碎成直径小于4厘米的废钢片，然后用燃烧器使进入其中的废钢片表面的可燃杂物燃烧，利用提升机将从燃烧器排出的废铁片输送至次级破碎机中，再经过次级破碎机将经过燃烧器燃烧的废钢片破碎成直径小于1厘米的废钢颗粒，同时使燃烧灰烬从废钢片上脱离，最后经过风选机将进入其中的废钢颗粒和燃烧灰烬分离，从而实现粘贴在废钢铁表面的可燃杂物去除，便于钢铁公司对从社会回收的废钢铁进行冶炼。本发明的废钢破碎去杂机器，通过采用喷火燃烧的方法去除粘贴在废钢铁表面的可燃杂物，还能够对废钢铁进行预热，不需要单独设置废钢铁预热设备，不仅有利于后续废钢铁冶炼，还能够减少废钢铁预热设备的投入，降低企业设备成本。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种废钢破碎去杂机器，其特征在于，包括：
初级破碎机，向初级破碎机的进料口A投入废钢块，用于将废钢块破碎成直径小于4厘米的废钢片；
燃烧器，燃烧器的进料口B与初级破碎机的出料口A对接，用于使进入其中的废钢片表面的可燃杂物燃烧；
次级破碎机，用于将经过燃烧器燃烧的废钢片破碎成直径小于1厘米的废钢颗粒，同时使燃烧灰烬从废钢片上脱离；
提升机，提升机的上料口位于燃烧器的出料口B下方，提升机的卸料口位于次级破碎机的进料口C上方，用于将从燃烧器的出料口B排出的废铁片输送至次级破碎机的进料口C；
风选机，风选机的进料口D与次级破碎机的出料口C对接，用于将进入其中的废钢颗粒和燃烧灰烬分离。
2.根据权利要求1所述的废钢破碎去杂机器，其特征在于：所述初级破碎机包括初级破碎箱、一对由减速电机驱动旋转的初级破碎刀辊，所述初级破碎刀辊转动安装在初级破碎箱中，所述初级破碎箱朝向燃烧器的一侧为出料口A，并且所述出料口A处转动安装有挡料板A。
3.根据权利要求1所述的废钢破碎去杂机器，其特征在于：所述燃烧器包括横截面呈矩形的燃烧箱、用于向燃烧箱中喷射火焰的喷火器、用于吸除燃烧箱中燃烧产生的废气的抽气机、倾斜的导料板，所述喷火器的喷火口安装在燃烧箱的侧壁上，所述抽气机安装在燃烧箱的顶部，所述导料板固接在燃烧箱的底端形成朝向提升机的出料口B，所述进料口B设置在燃烧箱的上部朝向初级破碎机的一侧。
4.根据权利要求3所述的废钢破碎去杂机器，其特征在于：所述燃烧箱中安装有由减速电机驱动旋转的辊轴，所述辊轴的外周固接有多排按照环形阵列排布的梳子状的齿板。
5.根据权利要求1所述的废钢破碎去杂机器，其特征在于：所述次级破碎机包括次级破碎箱、一对由减速电机驱动旋转的次级破碎刀辊，所述次级破碎刀辊转动安装在次级破碎箱中，所述次级破碎箱朝向风选机的一侧为出料口C，并且所述出料口C处转动安装有挡料板C。
6.根据权利要求1所述的废钢破碎去杂机器，其特征在于：所述风选机包括风选箱、用于向风选箱中吹风的风机，所述风选箱中分为供废钢颗粒下落的垂直下落区和供燃烧灰烬分离收集的燃烧灰烬收集区，所述风机安装在风选箱远离燃烧灰烬收集区的一侧，所述垂直下落区的底部设置有废钢颗粒出口，所述燃烧灰烬收集区的底部前侧设置有燃烧灰烬出口，所述废钢颗粒下落区的上部朝向次级破碎机的一侧设置进料口D。
7.根据权利要求6所述的废钢破碎去杂机器，其特征在于：所述废钢颗粒出口的下方设置有用于将废钢颗粒运输至冶炼炉的链板输送机。
8.根据权利要求6所述的废钢破碎去杂机器，其特征在于：所述燃烧灰烬出口通过管道连接有用于收集燃烧灰烬的集尘器。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201027 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |