CN111822229A - 一种硅藻泥板的装饰壁画制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保装饰技术领域，尤其是一种硅藻泥板的装饰壁画制备工艺，其步骤为：(1)采购硅藻泥板，并对硅藻泥板表面进行抛光平整处理；(2)对抛光平整处理后的硅藻泥板进行硅质复合材料的渗透处理；(3)通过红外线高温设备对渗透处理后的硅藻泥板进行烘干处理；(4)对烘干后的硅藻泥板进行二次砂光处理；(5)对砂光后的硅藻泥板面进行打印或喷印所需的装饰壁画图案；(6)对硅藻泥板带有图案的表面进行光面淋幕；(7)对淋幕后的硅藻泥板表面通过UV设备进行固化；(8)将固化后的硅藻泥板放置在净化空间，对整个装饰画进行净化处理，本发明将传统壁画与净化空气、抗菌除臭的功能相结合，形成环保、健康的装饰品。
Description
技术领域
本发明涉及环保装饰技术领域，具体领域为一种硅藻泥板的装饰壁画制备工艺。
背景技术
目前在家居艺术品中，装饰壁画是家居中必不可少的饰品，而一般装饰用的壁画处理表面装饰作用外，没有任何净化空气以及其他功能性的作用，且所用材料不够环保不防火。目前，硅藻泥装饰画具有环保、防火A级、画质面强度高、保色时间持久、画面效果逼真等优点。硅藻泥对空气污染有很强的吸附作用，有效分解空气中的有机污染物。此外，目前现有硅藻泥产品普遍存在花色肌理过于简单、价格较高和个性化专业施工问题，限制了硅藻泥行业一定的发展。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种硅藻泥板的装饰壁画制备工艺。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硅藻泥板的装饰壁画制备工艺，(1)采购硅藻泥板，并对硅藻泥板表面进行抛光平整处理；
(2)对抛光平整处理后的硅藻泥板进行硅质复合材料的渗透处理；
(3)通过红外线高温设备对渗透处理后的硅藻泥板进行烘干处理；
(4)对烘干后的硅藻泥板进行二次砂光处理；
(5)对砂光后的硅藻泥板面进行打印或喷印所需的装饰壁画图案；
(6)对硅藻泥板带有图案的表面进行光面淋幕；
(7)对淋幕后的硅藻泥板表面通过UV设备进行固化；
(8)将固化后的硅藻泥板放置在净化空间，对整个装饰画进行净化处理，最后形成完整的装饰板。
优选的，根据步骤(1)，硅藻泥板为特殊定制的硅藻泥板，其通过原纸浆和硅藻土混合制成。
优选的，根据步骤(2)，将硅质复合材料溶液通过对硅藻泥板表面淋涂渗透，在溶液完全渗透到硅藻泥板内部后完成渗透处理操作。
优选的，所述的硅质复合材料为具有透气性、吸收率强的硅质复合材料。
优选的，根据步骤(4)，通过砂光机对烘干后的硅藻泥板表面进行精细砂光处理。
优选的，根据步骤(6)，其淋幕处理步骤为将环保无机水性材料淋涂在具有图案面的硅藻泥板表面。
优选的，根据步骤(7)，通过UV设备对硅藻泥板表面的淋幕材料进行固化，当固化硬度达到多少即可停止固化操作，并进行下一步工序。
优选的，根据步骤(8)，固化后的装饰板置于净化空间内进行3-8小时的净化处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过对硅藻泥板面抛光、渗透处理，在保持原有硅藻泥吸附力之外，添加了硅质材料，这样增强吸附力、负离子功能，更有利于后期工艺加工；
通过打印、转印、喷刷把装饰面印在板面表面，高温烘干后，进行装饰面镜面处理，经紫外线后固化，这样所生产出来的不仅仅是装饰壁画，更是有呼吸异味、环保、健康的装饰品。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：硅藻泥板的装饰壁画制备工艺，其步骤为：
(1)采购硅藻泥板，并对硅藻泥板表面进行抛光平整处理；
(2)对抛光平整处理后的硅藻泥板进行硅质复合材料的渗透处理；
(3)通过红外线高温设备对渗透处理后的硅藻泥板进行烘干处理；
(4)对烘干后的硅藻泥板进行二次砂光处理；
(5)对砂光后的硅藻泥板面进行打印或喷印所需的装饰壁画图案；
(6)对硅藻泥板带有图案的表面进行光面淋幕；
(7)对淋幕后的硅藻泥板表面通过UV设备进行固化；
(8)将固化后的硅藻泥板放置在净化空间，对整个装饰画进行净化处理，最后形成完整的装饰板。
根据步骤(1)，硅藻泥板为特殊定制的硅藻泥板，其通过原纸浆和硅藻土混合制成。
根据步骤(2)，将硅质复合材料溶液通过对硅藻泥板表面淋涂渗透，在溶液完全渗透到硅藻泥板内部后完成渗透处理操作。
所述的硅质复合材料为具有透气性、吸收率强的硅质复合材料。
根据步骤(4)，通过砂光机对烘干后的硅藻泥板表面进行精细砂光处理。
根据步骤(6)，其淋幕处理步骤为将环保无机水性材料淋涂在具有图案面的硅藻泥板表面。
根据步骤(7)，通过UV设备对硅藻泥板表面的淋幕材料进行固化，当固化硬度达到多少即可停止固化操作，并进行下一步工序。
根据步骤(8)，固化后的装饰板置于净化空间内进行3-8小时的净化处理
其具体实施过程中，采用抛光机对硅藻泥板表面进行抛光打磨，使得硅藻泥板表面平整，然后将平整后的硅藻泥板放入硅质复合材料中进行渗透处理，在完成3小时渗透处理后，对硅藻泥板进行红外线高温烘干，然后对烘干后的硅藻泥板进行表面精细砂光处理，然后通过打印、转印、喷刷等方式将需要的装饰壁画图案印制到硅藻泥板表面，再对有图案侧的硅藻泥板表面进行光面淋幕，在通过UV设备进行固化处理，最后将固化后的硅藻泥装饰板进行六小时净化处理，使得去除装饰板上残留的有害物质。
通过本技术方案，装饰硅藻泥壁画的制备工艺：对硅藻泥板面抛光、渗透处理，在保持原有硅藻泥吸附力之外，添加了硅质材料，这样增强吸附力、负离子功能，更有利于后期工艺加工，通过打印、转印、喷刷把装饰面印在板面表面，高温烘干后，进行装饰面镜面处理，经紫外线后固化。这样所生产出来的不仅仅是装饰壁画，更是有呼吸异味、环保、健康的装饰品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种硅藻泥板的装饰壁画制备工艺，其特征在于：其步骤为：
(1)采购硅藻泥板，并对硅藻泥板表面进行抛光平整处理；
(2)对抛光平整处理后的硅藻泥板进行硅质复合材料的渗透处理；
(3)通过红外线高温设备对渗透处理后的硅藻泥板进行烘干处理；
(4)对烘干后的硅藻泥板进行二次砂光处理；
(5)对砂光后的硅藻泥板面进行打印或喷印所需的装饰壁画图案；
(6)对硅藻泥板带有图案的表面进行光面淋幕；
(7)对淋幕后的硅藻泥板表面通过UV设备进行固化；
(8)将固化后的硅藻泥板放置在净化空间，对整个装饰画进行净化处理，最后形成完整的装饰板。
2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥板的装饰壁画制备工艺，其特征在于：根据步骤(1)，硅藻泥板为特殊定制的硅藻泥板，其通过原纸浆和硅藻土混合制成。
3.根据权利要求1所述的一种硅藻泥板的装饰壁画制备工艺，其特征在于：根据步骤(2)，将硅质复合材料溶液通过对硅藻泥板表面淋涂渗透，在溶液完全渗透到硅藻泥板内部后完成渗透处理操作。
4.根据权利要求3所述的一种硅藻泥板的装饰壁画制备工艺，其特征在于：所述的硅质复合材料为具有透气性、吸收率强的硅质复合材料。
5.根据权利要求1所述的一种硅藻泥板的装饰壁画制备工艺，其特征在于：根据步骤(4)，通过砂光机对烘干后的硅藻泥板表面进行精细砂光处理。
6.根据权利要求1所述的一种硅藻泥板的装饰壁画制备工艺，其特征在于：根据步骤(6)，其淋幕处理步骤为将环保无机水性材料淋涂在具有图案面的硅藻泥板表面。
7.根据权利要求1所述的一种硅藻泥板的装饰壁画制备工艺，其特征在于：根据步骤(7)，通过UV设备对硅藻泥板表面的淋幕材料进行固化，当固化硬度达到多少即可停止固化操作，并进行下一步工序。
8.根据权利要求1所述的一种硅藻泥板的装饰壁画制备工艺，其特征在于：根据步骤(8)，固化后的装饰板置于净化空间内进行3-8小时的净化处理。
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| CN105647051A (zh) * | 2014-11-12 | 2016-06-08 | 吉林吉瑞莱板材科技有限公司 | 一种硅藻土钙塑合板材及其生产方法 |
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