CN111822198A - 一种自清洁的环保喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自清洁的环保喷涂装置，包括管道，所述管道末端设有喷嘴，所述管道内设有动力输出机构，所述动力输出机构伸出端设有主动轮；所述喷嘴一侧外壁上安装有往复伸缩机构，所述往复伸缩机构朝向喷嘴的一端安装有铲刀，往复伸缩机构远离铲刀的一端安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间转动连接有传动带；所述主动轮与从动轮之间还设有张紧机构；该自清洁的环保喷涂装置在管道内设置动力输出机构，利用流动的漆料带动涡轮叶片旋转，无需外接电源，方便安装；通过传动带将动力输送到往复伸缩机构，从而对喷嘴上的漆料进行铲除，保持喷嘴通道的畅通；张紧机构可实现传动带张紧和松弛状态的切换，响应迅速，控制灵敏。

Description

一种自清洁的环保喷涂装置

技术领域

本发明涉及环保机械技术领域，具体是一种自清洁的环保喷涂装置。

背景技术

涂装是产品制造工艺中的一个重要环节，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。

现有的涂装喷涂装置长时间喷漆后，喷嘴处会产生凝固粘连的漆块，容易对喷嘴通道造成堵塞，从而影响正常的喷漆作业，当喷嘴被漆块堵住后，需要停机进行人工铲除，从而影响生产节拍，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自清洁的环保喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自清洁的环保喷涂装置，包括管道，所述管道末端设有喷嘴，所述管道内设有动力输出机构，所述动力输出机构包括固定套、第一转轴和第二转轴，所述固定套通过支撑架固定在管道内壁上，所述固定套内转动套设有第一转轴，所述第一转轴一端安装有涡轮叶片，另一端安装有第一锥齿轮，所述管道侧壁上设有轴套，所述密封轴套内转动套设有与第一转轴垂直分布的第二转轴，所述第二转轴朝向管道内的一端安装有与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮，所述第二转轴的伸出端设有主动轮；

所述喷嘴一侧外壁上安装有往复伸缩机构，所述往复伸缩机构包括筒体、往复丝杆和伸缩杆，所述筒体通过固定架固定安装在喷嘴的外壁上，所述筒体内转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的往复槽内活动卡设有月牙销，所述筒体侧壁上开设有通槽，所述通槽内滑动嵌设有伸缩杆，所述伸缩杆与月牙销转动连接，所述伸缩杆朝向喷嘴的一端安装有铲刀，所述往复丝杆远离铲刀的一端安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间转动连接有传动带；

所述主动轮与从动轮之间还设有用于张紧传动带的张紧机构；

作为本发明进一步的方案：所述张紧机构包括壳体、滑块和固定轴，所述壳体通过连接板固定安装在管道外壁上，所述壳体内竖直开设有滑槽，所述滑槽内滑动嵌设有滑块，所述滑块上水平安装有固定轴，所述固定轴末端转动套设有用于张紧传动带的张紧轮，所述壳体上端面还安装有控制滑块沿滑槽上下运动的驱动装置。

作为本发明进一步的方案：所述驱动装置为气缸。

作为本发明进一步的方案：所述动力输出机构采用不锈钢制成。

作为本发明进一步的方案：所述轴套与第二转轴连接处设有密封圈。

作为本发明进一步的方案：所述传动带采用钢带制成。

作为本发明进一步的方案：所述主动轮和从动轮两侧均设有挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该自清洁的环保喷涂装置在管道内设置动力输出机构，利用流动的漆料带动涡轮叶片旋转，从而为铲刀提供动力来源，无需外接电源，方便安装，而且无需停机运行，保证喷涂作业的正常运行；

2、通过传动带将动力输送到往复伸缩机构，利用往复丝杆带动铲刀往复运动，从而对喷嘴上凝固粘附的漆料进行铲除，保持喷嘴通道的畅通，确保喷涂作业的正常运行；

3、管道外部设置张紧机构，可实现传动带张紧和松弛状态的切换，从而进行动力传输的导通与切断，响应迅速，控制灵敏。

附图说明

图1为自清洁的环保喷涂装置立体视图；

图2为自清洁的环保喷涂装置中的往复伸缩机构立体视图；

图3为自清洁的环保喷涂装置中的张紧机构立体视图。

图中：1-管道、2-喷嘴、3-固定套、4-支撑架、5-第一转轴、6-涡轮叶片、7-第一锥齿轮、8-轴套、9-第二转轴、10-第二锥齿轮、11-主动轮、12-往复伸缩机构、121-筒体、122-固定架、123-往复丝杆、124-传动轴、125-通槽、126-伸缩杆、13-铲刀、14-从动轮、15-传动带、16-张紧机构、161-壳体、162-连接板、163-滑槽、164-滑块、165-驱动装置、166-固定轴、167-张紧轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1，一种自清洁的环保喷涂装置，包括管道1，所述管道1末端设有喷嘴2，所述管道1内设有动力输出机构，所述动力输出机构包括固定套3、第一转轴5和第二转轴9，所述固定套3通过支撑架4固定在管道1内壁上，所述固定套3内转动套设有第一转轴5，所述第一转轴5一端安装有涡轮叶片6，另一端安装有第一锥齿轮7，所述管道1侧壁上设有轴套8，所述密封轴套8内转动套设有与第一转轴5垂直分布的第二转轴9，所述第二转轴9朝向管道1内的一端安装有与第一锥齿轮7啮合传动的第二锥齿轮10，所述第二转轴9的伸出端设有主动轮11；

喷涂作业时，漆料沿管道1流经涡轮叶片6，在流体冲击作用下，涡轮叶片6发生旋转，从而带动第一转轴5转动，通过第一锥齿轮7与第二锥齿轮10的啮合传动，从而带动第二转轴9上的主动轮11转动；

请参阅图2，所述喷嘴2一侧外壁上安装有往复伸缩机构12，所述往复伸缩机构12包括筒体121、往复丝杆123和伸缩杆126，所述筒体121通过固定架122固定安装在喷嘴2的外壁上，所述筒体121内转动安装有往复丝杆123，所述往复丝杆123的往复槽内活动卡设有月牙销，所述筒体121侧壁上开设有通槽124，所述通槽125内滑动嵌设有伸缩杆126，所述伸缩杆126与月牙销转动连接，所述伸缩杆126朝向喷嘴2的一端安装有铲刀13，所述往复丝杆123远离铲刀13的一端安装有从动轮14，所述主动轮11与从动轮14之间转动连接有传动带15；所述主动轮11与从动轮14之间还设有用于张紧传动带15的张紧机构16；

当张紧机构16张紧传动带15时，在传动带15的传动下，主动轮11带动从动轮14转动，从而带动往复丝杆123转动，进而带动月牙销沿往复槽往复移动，从而实现伸缩杆126沿通槽125往复伸缩运动，进而带动伸缩杆126末端的铲刀13往复运动将喷嘴2上凝固粘连的漆料铲除，防止漆料造成喷嘴2的通道堵塞；

请参阅图3，所述张紧机构16的具体结构不做限制，本实施例中，优选的，所述张紧机构16包括壳体161、滑块164和固定轴166，所述壳体161通过连接板162固定安装在管道1外壁上，所述壳体161内竖直开设有滑槽163，所述滑槽163内滑动嵌设有滑块164，所述滑块164上水平安装有固定轴166，所述固定轴166末端转动套设有用于张紧传动带15的张紧轮167，所述壳体161上端面还安装有控制滑块164沿滑槽163上下运动的驱动装置165；

当需要清洁喷嘴2时，驱动装置165驱动滑块164沿滑槽163向下运动，从而推动张紧轮167与传动带15接触，使传动带15处于张紧状态，从而通过主动轮11带动从动轮14转动，即可带动往复伸缩机构12上的铲刀13往复铲除漆料；漆料铲除完毕，当铲刀13退离至安全位置后，通过驱动装置165驱动滑块164沿滑槽163向上运动，从而使张紧轮167与传动带15脱离，传动带15处于松弛状态，从而使主动轮11与从动轮14传动断开，铲刀13停止运动；

所述驱动装置165的具体形式不做限制，本实施例中，优选的，所述驱动装置165为气缸，其操作简单，响应速度快，可实现张紧机构16状态的快速切换，稳定可靠；

为了防止动力输出机构发生锈蚀导致漆料污染而影响喷涂产品的质量，所述动力输出机构采用不锈钢制成，从而保证其不会被漆料腐蚀，同时确保漆料的质量可靠；

为了避免漆料从轴套8与第二转轴9连接缝隙处渗漏，所述轴套8与第二转轴9连接处设有密封圈，通过密封圈提升轴套8与第二转轴9之间的密封性能，避免管道1内漆料外泄；

所述传动带15的具体材质不做限制，本实施例中，优选的，所述传动带15采用钢带制成，其耐磨性能好，可有效延长其使用寿命，降低更换频次，节约成本。

本实施例的工作原理是：

喷涂作业时，漆料沿管道1流经涡轮叶片6，在流体冲击作用下，涡轮叶片6发生旋转，从而带动第一转轴5转动，通过第一锥齿轮7与第二锥齿轮10的啮合传动，从而带动第二转轴9上的主动轮11转动；当需要清洁喷嘴2时，驱动装置165驱动滑块164沿滑槽163向下运动，从而推动张紧轮167与传动带15接触，使传动带15处于张紧状态，从而通过主动轮11带动从动轮14转动，从而带动往复丝杆123转动，进而带动月牙销沿往复槽往复移动，从而实现伸缩杆126沿通槽125往复伸缩运动，进而带动伸缩杆126末端的铲刀13往复运动将喷嘴2上凝固粘连的漆料铲除；漆料铲除完毕，当铲刀13退离至安全位置后，通过驱动装置165驱动滑块164沿滑槽163向上运动，从而使张紧轮167与传动带15脱离，传动带15处于松弛状态，从而使主动轮11与从动轮14传动断开，铲刀13停止运动。

实施例2

为了避免传动带15处于松弛状态时，传动带15从主动轮11和从动轮14上脱落，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处为：所述主动轮11和从动轮14两侧均设有挡板，将传动带15限制在两侧挡板内，可避免传动带15从主动轮11和从动轮14上脱落，提升使用安全性。

该自清洁的环保喷涂装置在管道1内设置动力输出机构，利用流动的漆料带动涡轮叶片6旋转，从而为铲刀13提供动力来源，无需外接电源，方便安装；通过传动带15将动力输送到往复伸缩机构12，利用往复丝杆123带动铲刀13往复运动，从而对喷嘴2上凝固粘附的漆料进行铲除，保持喷嘴2通道的畅通，确保喷涂作业的正常运行；管道1外部设置张紧机构16，可实现传动带15张紧和松弛状态的切换，从而进行动力传输的导通与切断，响应迅速，控制灵敏。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种自清洁的环保喷涂装置，包括管道（1），所述管道（1）末端设有喷嘴（2），其特征在于，所述管道（1）内设有动力输出机构，所述动力输出机构包括固定套（3）、第一转轴（5）和第二转轴（9），所述固定套（3）通过支撑架（4）固定在管道（1）内壁上，所述固定套（3）内转动套设有第一转轴（5），所述第一转轴（5）一端安装有涡轮叶片（6），另一端安装有第一锥齿轮（7），所述管道（1）侧壁上设有轴套（8），所述密封轴套（8）内转动套设有与第一转轴（5）垂直分布的第二转轴（9），所述第二转轴（9）朝向管道（1）内的一端安装有与第一锥齿轮（7）啮合传动的第二锥齿轮（10），所述第二转轴（9）的伸出端设有主动轮（11）；

所述喷嘴（2）一侧外壁上安装有往复伸缩机构（12），所述往复伸缩机构（12）包括筒体（121）、往复丝杆（123）和伸缩杆（126），所述筒体（121）通过固定架（122）固定安装在喷嘴（2）的外壁上，所述筒体（121）内转动安装有往复丝杆（123），所述往复丝杆（123）的往复槽内活动卡设有月牙销，所述筒体（121）侧壁上开设有通槽（124），所述通槽（125）内滑动嵌设有伸缩杆（126），所述伸缩杆（126）与月牙销转动连接，所述伸缩杆（126）朝向喷嘴（2）的一端安装有铲刀（13），所述往复丝杆（123）远离铲刀（13）的一端安装有从动轮（14），所述主动轮（11）与从动轮（14）之间转动连接有传动带（15）；

所述主动轮（11）与从动轮（14）之间还设有用于张紧传动带（15）的张紧机构（16）。

2.根据权利要求1所述的自清洁的环保喷涂装置，其特征在于，所述张紧机构（16）包括壳体（161）、滑块（164）和固定轴（166），所述壳体（161）通过连接板（162）固定安装在管道（1）外壁上，所述壳体（161）内竖直开设有滑槽（163），所述滑槽（163）内滑动嵌设有滑块（164），所述滑块（164）上水平安装有固定轴（166），所述固定轴（166）末端转动套设有用于张紧传动带（15）的张紧轮（167），所述壳体（161）上端面还安装有控制滑块（164）沿滑槽（163）上下运动的驱动装置（165）。

3.根据权利要求2所述的自清洁的环保喷涂装置，其特征在于，所述驱动装置（165）为气缸。

4.根据权利要求1所述的自清洁的环保喷涂装置，其特征在于，所述动力输出机构采用不锈钢制成。

5.根据权利要求4所述的自清洁的环保喷涂装置，其特征在于，所述轴套（8）与第二转轴（9）连接处设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的自清洁的环保喷涂装置，其特征在于，所述传动带（15）采用钢带制成。

7.根据权利要求6任一所述的自清洁的环保喷涂装置，其特征在于，所述主动轮（11）和从动轮（14）两侧均设有挡板。

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