一种畜牧养殖用畜牧投喂装置及投喂方法
技术领域
本发明属于鸡饲料投喂技术领域,具体而言,涉及一种畜牧养殖用畜牧投喂装置及投喂方法。
背景技术
鸡舍是指鸡栖息的地方,按饲养对象分,有核心鸡舍、种鸡舍、育雏鸡舍、育成鸡舍、蛋鸡舍、肉鸡舍、环境安全型畜禽舍鸡舍等,为了使鸡能健康的生长,需要饲养人员定时定量的为鸡进行喂食。
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,而饲料是影响鸡的肉质重要因素,鸡在喂食过程中需要使用到投喂装置。
目前,对于一些大型养鸡场采用圈养模式,使鸡能够得到充分的运动量,从而保证肉质紧致,在对鸡进行喂食时,大多是需要饲养员人工进行喂食,难以保证进行定量的喂食,需要饲养员花费大量时间对鸡饲料进行计量,大大降低了饲养员的工作效率,增加了养殖成本,给养殖工作带来极大的不便;同时,对于一些投喂装置,鸡饲料喷洒鸡饲料时容易造成堆积,使得鸡会簇拥一起,无法保证有效的喂食。
发明内容
本发明实施例提供了一种畜牧养殖用畜牧投喂装置及投喂方法,其目的在于解决现有的养鸡场大多是需要饲养员人工进行喂食,难以保证进行定量的喂食和一些投喂装置,鸡饲料喷洒鸡饲料时容易造成堆积,使得鸡会簇拥一起,无法保证有效的喂食的问题。
鉴于上述问题,本发明提出的技术方案是:
一种畜牧养殖用畜牧投喂装置,包括:
饲料处理装置,所述饲料处理装置包括箱体、隔板、安装架、计量筒、排料管、进料漏斗和出料管;
其中,所述箱体内设置有呈“人”字形隔板,且所述隔板将所述箱体上方的腔部分隔成搅拌区,所述箱体的顶部固定连接有所述安装架,所述安装架内安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的一端贯穿所述安装架和所述箱体并延伸至所述箱体内,所述驱动轴位于所述箱体内部的表面设置有混合搅拌叶,所述隔板的底部连通有所述排料管,所述箱体在所述隔板的下方设置有所述计量筒,且所述排料管的另一端与所述计量筒连通,所述排料管上还安装有电磁阀,所述计量筒内设置有传动轴,并环绕所述传动轴的表面分布有至少八个挡板,八个所述挡板之间可构成八个计量区,所述箱体靠近所述安装架的两侧均设置有所述进料漏斗,所述箱体的底部设置有所述出料管,且所述出料管与所述计量筒连通;
传动装置,所述传动装置包括伸缩杆、张紧件、第一驱动轮和第二驱动轮;
其中,所述伸缩杆通过轴承座连接在所述箱体的后侧,所述伸缩杆的一端套设有第一锥齿轮、另一端连接有所述张紧件,所述第一驱动轮和所述第二驱动轮依次设置在所述伸缩杆的下方,所述第一驱动轮通过第一转轴与所述箱体转动连接,所述第一转轴位于所述第一驱动轮和所述箱体之间套设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮可与所述第二锥齿轮齿合连接,所述第一驱动轮上还设置有第一锯齿组,所述第二驱动轮的轴心呈同轴设置有同步轴,所述同步轴贯穿所述箱体并延伸至所述箱体内与所述传动轴固定连接,所述第二驱动轮上环绕分布有至少八个第二锯齿组,所述第一驱动轮旋转时通过所述第一锯齿组与任意一个所述第二锯齿组相齿啮;
喷洒装置,所述喷洒装置设置在所述饲料处理装置的一侧,所述喷洒装置用于在所述饲料处理装置对鸡饲料处理完毕后,将鸡饲料喷洒至地面以使鸡食用。
作为本发明的一种优选技术方案,所述伸缩杆包括第一连接管、第二连接管、凸起部和凹槽部,所述第二连接管呈同轴设置在所述第一连接管内,所述第一连接管与所述第二连接管相对的壁面分别设置有所述凹槽部和所述凸起部,所述第二连接管通过所述凸起部与所述第一连接管的所述凹槽部滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述张紧件包括第一转轮、第二转轮、第三转轮、传动皮带、L形杆和第一气缸,所述第一转轮套设在所述伸缩杆的一端,所述第二转轮设置在所述第一转轮相对的一侧,所述第三转轮套设在所述驱动轴上,且位于所述安装架与所述箱体之间,所述第一转轮、所述第二转轮和所述第三转轮三者在同一水平面上,且所述第一转轮、所述第二转轮和所述第三转轮三者通过所述传动皮带转动连接,所述第二转轮的轴心设置有L形杆,所述L形杆的一端与所述第一气缸的输出端固定连接,所述第一气缸固定连接在所述箱体上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动装置还包括伸缩调节件,所述伸缩调节件包括至少两个第二气缸、连接套和连接耳,两所述第二气缸分别位于所述伸缩杆的两侧,两所述第二气缸均与所述箱体转动连接,所述连接套设置在所述第二连接管的表面,且所述连接套与所述第二连接管之间设置有转动轴承,所述转动轴承内表面和外表面分别与所述第二连接管和所述连接套固定,所述连接套的两侧均固定连接有所述连接耳,两所述连接耳均与两所述第二气缸的输出端转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷洒装置包括壳体、进气道、排气道、固定部和连接轴,所述壳体具有内凹段,所述壳体的内部分别具有所述进气道和所述排气道,所述进气道的内部设置有固定部,所述固定部呈梯形结构,所述固定部分别连接有压气机,所述固定部的一侧还固定连接有连接轴,所述连接轴位于所述内凹段具有凸起段,所述凸起段与所述内凹段形成压缩区,所述连接轴的另一端还连接有涡轮,所述涡轮位于所述排气道内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷洒装置还包括设置在所述排气道的进料管,所述进料管通过波纹管与所述出料管连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷洒装置还包括支撑座和转盘,所述转盘位于所述支撑座的上方,所述支撑座呈中空结构,所述支撑座内安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端贯穿所述支撑座并延伸至与所述转盘固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括移动小车,所述饲料处理装置和所述喷洒装置均固定在所述移动小车上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述箱体的前侧安装有设备总控。
另一方面,本发明提供一种畜牧养殖用畜牧投喂装置的投喂方法,包括以下步骤:
S1,鸡饲料混合搅拌:将鸡饲料经过进料漏斗投入搅拌区内,并加入适量的水分进行混合搅拌,数分钟搅拌后设备总控开启电磁阀使混合鸡饲料逐步进入计量区;
S2,鸡饲料计量;
S21,首先,设备总控控制两第二气缸带动第二连接管向下移动,使第一锥齿轮与第二锥齿轮相齿啮;
S22,其次,设备总控控制第一气缸收缩后,第二转轮将传动皮带与第一转轮和第三转轮紧绷,驱动轴持续旋转带动第三转轮以使第一转轮转动,通过第一转轮传动,伸缩杆带动第一锥齿轮并使第二锥齿轮以及第一驱动轮转动;
S23,最后,第一驱动轮每转一周,其第一锯齿组与相反旋转顺序的第二齿轮组相齿啮,此时,第二驱动轮可带动同步轴、传动轴以及挡板旋转,通过间歇式传动,以使不同计量区在等同时间段内与排料管重合,可得到相同重量鸡饲料,并且,计量区进料时与其相对的计量区与出料管重合排料;
S3,鸡饲料喷洒:设备总控控制涡轮机启动经过压气机旋转,压气机将气体吸入进气道,经过压气机后形成高速气流,高速气流沿梯形的凸起部进入压缩区,根据文丘里效应,高速气流在压缩区形成高速高压气流,涡轮机持续做功,压气机连续吸入高速气流推动高速高压气流到达排气道,使得排气道以及波纹管形成负压区,可将出料管的鸡饲料吸入排气道并通过高速高压气流进行喷洒。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:
(1)通过设置的传动装置,首先,设备总控控制两第二气缸带动第二连接管向下移动,使第一锥齿轮与第二锥齿轮相齿啮;其次,设备总控控制第一气缸收缩后,第二转轮将传动皮带与第一转轮和第三转轮紧绷,驱动轴持续旋转带动第三转轮以使第一转轮转动,通过第一转轮传动,伸缩杆带动第一锥齿轮并使第二锥齿轮以及第一驱动轮转动;最后,第一驱动轮每转一周,其第一锯齿组与相反旋转顺序的第二齿轮组相齿啮,此时,第二驱动轮可带动同步轴、传动轴以及挡板旋转,通过间歇式传动,以使不同计量区在等同时间段内与排料管重合,可得到相同重量鸡饲料,并且,计量区进料时与其相对的计量区与出料管重合排料;可确保鸡饲料计量的准确性,避免了不必要的浪费,有效的控制了饲养成本。
(2)通过设置的喷洒装置,设备总控控制涡轮机启动经过压气机旋转,压气机将气体吸入进气道,经过压气机后形成高速气流,高速气流沿梯形的凸起部进入压缩区,根据文丘里效应,高速气流在压缩区形成高速高压气流,涡轮机持续做功,压气机连续吸入高速气流推动高速高压气流到达排气道,使得排气道以及波纹管形成负压区,可将出料管的鸡饲料吸入排气道并通过高速高压气流进行喷洒;可使鸡饲料喷洒较为扩散,从而避免鸡饲料堆积,同时鸡食用时保证了鸡得到运动。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
图1是本发明所公开的一种畜牧养殖用畜牧投喂装置的主视图;
图2是本发明所公开的一种畜牧养殖用畜牧投喂装置的箱体主视剖面图;
图3是本发明所公开的一种畜牧养殖用畜牧投喂装置的后视图;
图4是本发明所公开的一种畜牧养殖用畜牧投喂装置的伸缩杆结构示意图;
图5是图3中A处局部放大图;
图6是图3中B处局部放大图;
图7是本发明所公开的一种畜牧养殖用畜牧投喂装置的喷洒装置结构示意图;
图8是本发明所公开的一种畜牧养殖用畜牧投喂装置的通信连接图;
图9是本发明所公开的一种畜牧养殖用畜牧投喂装置的工作方法的工作流程图。
附图标记说明:100、饲料处理装置;110、箱体;120、隔板;121、搅拌区;130、安装架;131、第一驱动电机;132、驱动轴;133、混合搅拌叶;140、计量筒;141、传动轴;142、挡板;143、计量区;150、排料管;151、电磁阀;160、进料漏斗;170、出料管;171、波纹管;180、设备总控;200、传动装置;210、伸缩杆;211、第一锥齿轮;212、第一连接管;213、第二连接管;214、凸起部;215、凹槽部;220、张紧件;221、第一转轮;222、第二转轮;223、第三转轮;224、传动皮带;225、L形杆;226、第一气缸;230、第一驱动轮;231、第一转轴;232、第二锥齿轮;233、第一锯齿组;240、第二驱动轮;241、同步轴;242、第二锯齿组;250、伸缩调节件;251、第二气缸;252、连接套;253、连接耳;300、喷洒装置;310、壳体;311、内凹段;320、进气道;330、排气道;340、固定部;341、压气机;342、布气片;350、连接轴;351、凸起段;352、压缩区;353、涡轮机;360、进料管;370、支撑座;371、转盘;400、移动小车。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
参照附图1~8所示,本发明提供一种技术方案:一种畜牧养殖用畜牧投喂装置,包括饲料处理装置100、传动装置200、喷洒装置300和移动小车400;
参照附图1~2所示,饲料处理装置100包括箱体110、隔板120、安装架130、计量筒140、排料管150、进料漏斗160和出料管170;其中,箱体110内设置有呈“人”字形隔板120,且隔板120将箱体110上方的腔部分隔成搅拌区121,箱体110的顶部固定连接有安装架130,安装架130内安装有第一驱动电机131,第一驱动电机131的输出端固定连接有驱动轴132,驱动轴132的一端贯穿安装架130和箱体110并延伸至箱体110内,驱动轴132位于箱体110内部的表面设置有混合搅拌叶133,隔板120的底部连通有排料管150,箱体110在隔板120的下方设置有计量筒140,且排料管150的另一端与计量筒140连通,排料管150上还安装有电磁阀151,计量筒140内设置有传动轴141,并环绕传动轴141的表面分布有至少八个挡板142,八个挡板142之间可构成八个计量区143,箱体110靠近安装架130的两侧均设置有进料漏斗160,箱体110的底部设置有出料管170,且出料管170与计量筒140连通。
在本实施例中,将鸡饲料经过进料漏斗160投入搅拌区121内,并加入适量的水分进行混合搅拌,数分钟搅拌后设备总控180开启电磁阀151使混合鸡饲料逐步进入计量区143。
参照附图1和8所示,箱体110的前侧安装有设备总控180。第一驱动电机131、电磁阀151、第一气缸226、第二气缸251和涡轮机353均与设备总控180通信连接。
参照附图2~3所示,传动装置200包括伸缩杆210、张紧件220、第一驱动轮230和第二驱动轮240;其中,伸缩杆210通过轴承座连接在箱体110的后侧,伸缩杆210的一端套设有第一锥齿轮211、另一端连接有张紧件220,第一驱动轮230和第二驱动轮240依次设置在伸缩杆210的下方,第一驱动轮230通过第一转轴231与箱体110转动连接,第一转轴231位于第一驱动轮230和箱体110之间套设有第二锥齿轮232,第一锥齿轮211可与第二锥齿轮232齿合连接,第一驱动轮230上还设置有第一锯齿组233,第二驱动轮240的轴心呈同轴设置有同步轴241,同步轴241贯穿箱体110并延伸至箱体110内与传动轴141固定连接,第二驱动轮240上环绕分布有至少八个第二锯齿组242,第一驱动轮230旋转时通过第一锯齿组233与任意一个第二锯齿组242相齿啮。
在本实施例中,首先,设备总控180控制伸缩调节件250使伸缩杆210延伸,使第一锥齿轮211与第二锥齿轮232相齿啮;其次,设备总控180控制张紧件220进行调节可对伸缩杆210以及第一驱动轮230传动;最后,第一驱动轮230每转一周,其第一锯齿组233与相反旋转顺序的第二齿轮组相齿啮,此时,第二驱动轮240可带动同步轴241、传动轴141以及挡板142旋转,通过间歇式传动,以使不同计量区143在等同时间段内与排料管150重合,可得到相同重量鸡饲料,并且,计量区143进料时与其相对的计量区143与出料管170重合排料。
进一步的,伸缩杆210包括第一连接管212、第二连接管213、凸起部214和凹槽部215,第二连接管213呈同轴设置在第一连接管212内,第一连接管212与第二连接管213相对的壁面分别设置有凹槽部215和凸起部214,第二连接管213通过凸起部214与第一连接管212的凹槽部215滑动连接。
在本实施例中,第二连接管213通过凸起部214与第一连接管212的凹槽部215进行限位,第三转轮223传动时可使第一连接管212及第二连接管213转动;同时伸缩调节件250在调节第二连接管213向上或向下运动时,可使第二连接管213的凸起部214沿第一连接管212的凹槽部215向上或向下移动。
进一步的,张紧件220包括第一转轮221、第二转轮222、第三转轮223、传动皮带224、L形杆225和第一气缸226,第一转轮221套设在伸缩杆210的一端,第二转轮222设置在第一转轮221相对的一侧,第三转轮223套设在驱动轴132上,且位于安装架130与箱体110之间,第一转轮221、第二转轮222和第三转轮223三者在同一水平面上,且第一转轮221、第二转轮222和第三转轮223三者通过传动皮带224转动连接,第二转轮222的轴心设置有L形杆225,L形杆225的一端与第一气缸226的输出端固定连接,第一气缸226固定连接在箱体110上。
在本实施例中,实际操作时,搅拌过程中由于第一气缸226的输出端呈延伸状态,第三转轮223使传动皮带224与第一转轮221和第二转轮222的缠绕呈松动状态,因此驱动轴132并不会通过第二转轮222对第一转轮221和第二转轮222传动;搅拌数分钟后,设备总控180才控制伸缩调节件250使伸缩杆210的第一锥齿轮211与第二锥齿轮232相齿啮,并且设备总控180控制第一气缸226收缩带动第二转轮222向左侧移动,第二转轮222将传动皮带224与第一转轮221和第三转轮223紧绷,驱动轴132持续旋转带动第三转轮223以使第一转轮221转动,通过第一转轮221传动,伸缩杆210带动第一锥齿轮211向第二锥齿轮232以及第一驱动轮230传动。
参照附图2~3所示,传动装置200还包括伸缩调节件250,伸缩调节件250包括至少两个第二气缸251、连接套252和连接耳253,两第二气缸251分别位于伸缩杆210的两侧,两第二气缸251均与箱体110转动连接,连接套252设置在第二连接管213的表面,且连接套252与第二连接管213之间设置有转动轴承,转动轴承内表面和外表面分别与第二连接管213和连接套252固定,连接套252的两侧均固定连接有连接耳253,两连接耳253均与两第二气缸251的输出端转动连接。
在本实施例中,调节时,设备总控180控制两第二气缸251的输出端收缩,两第二气缸251可在箱体110转动,两第二气缸251的输出端之间扩张形成较大的夹角,可带动第二连接管213向上移动;同理,两第二气缸251的输出端延伸,两第二气缸251可在箱体110转动,两第二气缸251的输出端之间合拢形成较小的夹角,可带动第二连接管213向下移动。
参照附图7所示,喷洒装置300设置在饲料处理装置100的一侧,喷洒装置300用于在饲料处理装置100对鸡饲料处理完毕后,将鸡饲料喷洒至地面以使鸡食用。喷洒装置300包括壳体310、进气道320、排气道330、固定部340和连接轴350,壳体310具有内凹段311,壳体310的内部分别具有进气道320和排气道330,进气道320的内部设置有固定部340,固定部340呈梯形结构,固定部340分别连接有压气机341,固定部340的一侧还固定连接有连接轴350,连接轴350位于内凹段311具有凸起段351,凸起段351与内凹段311形成压缩区352,连接轴350的另一端还连接有涡轮,涡轮位于排气道330内。
在本实施例中,设备总控180控制涡轮机353启动经过压气机341旋转,压气机341将气体吸入进气道320,经过压气机341后形成高速气流,高速气流沿梯形的凸起部214进入压缩区352,根据文丘里效应,高速气流在压缩区352形成高速高压气流,涡轮机353持续做功,压气机341连续吸入高速气流推动高速高压气流到达排气道330,使得排气道330以及波纹管171形成负压区。
进一步的,喷洒装置300还包括设置在排气道330的进料管360,进料管360通过波纹管171与出料管170连通。排气道330以及波纹管171呈负压状态时,可将出料管170的鸡饲料吸入排气道330并通过高速高压气流进行喷洒。
进一步的,喷洒装置300还包括支撑座370和转盘371,转盘371位于支撑座370的上方,支撑座370呈中空结构,支撑座370内安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出端贯穿支撑座370并延伸至与转盘371固定连接。为了使鸡饲料喷洒均匀,实际工作时,设备总控180控制第二驱动电机带动转盘371以使壳体310缓慢转动,从而避免鸡饲料堆积。
在本发明的实施例中,饲料处理装置100和喷洒装置300均固定在移动小车400上。通过移动小车400方便设备移动,从而降低了劳动强度。
实施例二
参照附图9所示,本发明实施例另提供的一种畜牧养殖用畜牧投喂装置的投喂方法,包括以下步骤:
S1,鸡饲料混合搅拌:将鸡饲料经过进料漏斗160投入搅拌区121内,并加入适量的水分进行混合搅拌,数分钟搅拌后设备总控180开启电磁阀151使混合鸡饲料逐步进入计量区143;
S2,鸡饲料计量;
S21,首先,设备总控180控制两第二气缸251带动第二连接管213向下移动,使第一锥齿轮211与第二锥齿轮232相齿啮;
S22,其次,设备总控180控制第一气缸226收缩后,第二转轮222将传动皮带224与第一转轮221和第三转轮223紧绷,驱动轴132持续旋转带动第三转轮223以使第一转轮221转动,通过第一转轮221传动,伸缩杆210带动第一锥齿轮211并使第二锥齿轮232以及第一驱动轮230转动;
S23,最后,第一驱动轮230每转一周,其第一锯齿组233与相反旋转顺序的第二齿轮组相齿啮,此时,第二驱动轮240可带动同步轴241、传动轴141以及挡板142旋转,通过间歇式传动,以使不同计量区143在等同时间段内与排料管150重合,可得到相同重量鸡饲料,并且,计量区143进料时与其相对的计量区143与出料管170重合排料;
S3,鸡饲料喷洒:设备总控180控制涡轮机353启动经过压气机341旋转,压气机341将气体吸入进气道320,经过压气机341后形成高速气流,高速气流沿梯形的凸起部214进入压缩区352,根据文丘里效应,高速气流在压缩区352形成高速高压气流,涡轮机353持续做功,压气机341连续吸入高速气流推动高速高压气流到达排气道330,使得排气道330以及波纹管171形成负压区,可将出料管170的鸡饲料吸入排气道330并通过高速高压气流进行喷洒。
本发明具体实施步骤如下:将鸡饲料经过进料漏斗160投入搅拌区121内,并加入适量的水分进行混合搅拌,数分钟搅拌后设备总控180开启电磁阀151使混合鸡饲料逐步进入计量区143;首先,设备总控180控制两第二气缸251带动第二连接管213伸缩,使第一锥齿轮211与第二锥齿轮232相齿啮;其次,设备总控180控制第一气缸226收缩后,第二转轮222将传动皮带224与第一转轮221和第三转轮223紧绷,驱动轴132持续旋转带动第三转轮223以使第一转轮221转动,通过第一转轮221传动,伸缩杆210带动第一锥齿轮211并使第二锥齿轮232以及第一驱动轮230转动;最后,第一驱动轮230每转一周,其第一锯齿组233与相反旋转顺序的第二齿轮组相齿啮,此时,第二驱动轮240可带动同步轴241、传动轴141以及挡板142旋转,通过间歇式传动,以使不同计量区143在等同时间段内与排料管150重合,可得到相同重量鸡饲料,并且,计量区143进料时与其相对的计量区143与出料管170重合排料;设备总控180控制涡轮机353启动经过压气机341旋转,压气机341将气体吸入进气道320,经过压气机341后形成高速气流,高速气流沿梯形的凸起部214进入压缩区352,根据文丘里效应,高速气流在压缩区352形成高速高压气流,涡轮机353持续做功,压气机341连续吸入高速气流推动高速高压气流到达排气道330,使得排气道330以及波纹管171形成负压区,可将出料管170的鸡饲料吸入排气道330并通过高速高压气流进行喷洒。
需要说明的是,第一驱动电机131、电磁阀151、设备总控180、第一气缸226、第二气缸251和涡轮机353的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一驱动电机131、电磁阀151、设备总控180、第一气缸226、第二气缸251和涡轮机353的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。