CN217615580U - 一种储气罐生产用喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于储气罐生产用喷漆设备,具体的说是一种储气罐生产用喷漆设备,包括主体储气罐和喷头,所述喷头设置在储气罐一侧,且喷头与储气罐固定连接,所述喷头包括第一喷头和第二喷头;所述第一喷头内设置有调节机构连接块,所述调节机构连接块包括移动块、转动块、第一凹槽、凸块、限位块、第二固定块、第一弹簧、第二凹槽和伸缩杆,所述连接块两侧上端皆设置有移动块,所述转动块设置在连接块上端,且转动块与连接块转动连接,所述移动块与转动块相抵触,通过设置调节机构使得拆卸更加便捷,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及储气罐生产用喷漆设备领域,具体是一种储气罐生产用喷漆设备。
背景技术
储气罐生产用喷漆设备是一种通过储气罐储存的气体带动油漆附着到我们所需要喷射物体的表面上。
通过释放储气罐储存的气体,使气体流入到储存油漆的容器中向油漆施压,使油漆通过管道输送到喷头,在通过喷头喷射到所需要喷射的物体表面上;
但是,在对不同物体进行喷射时,仅仅通过单一的喷头进行工作时会导致效率低下,同时在喷射完毕后难以清理喷漆设备喷头,无法清理则导致喷头淤积堵塞,降低工作效率,针对上述问题提出一种储气罐生产用喷漆设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,通过单一的喷头进行工作时会导致效率低下,同时在喷射完毕后难以清理喷漆设备喷头,无法清理则导致喷头淤积堵塞的问题,本实用新型提出一种储气罐生产用喷漆设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种储气罐生产用喷漆设备,包括主体储气罐和喷头,所述喷头固定连接在储气罐的一侧,所述喷头包括第一喷头和第二喷头;
所述第一喷头内设置有调节机构,所述调节机构包括连接块移动块、转动块、第一凹槽、凸块、限位块、第二固定块、第一弹簧、连接槽和伸缩杆,所述连接块两侧上端皆设置有移动块,所述转动块转动连接在连接块的上端,所述移动块与转动块相抵接,所述凸块设置固定连接在连接块一侧的上端,所述第一凹槽开设在连接块的内部,且第一凹槽贯穿第二固定块,所述限位块设置在第二固定块的内部,且限位块与第一弹簧靠近第二固定块一侧固定连接,所述第一弹簧与第一凹槽远离第二固定块一侧内壁上固定连接,所述连接槽开设在连接块的内部,且连接槽与第一凹槽相连通,所述伸缩杆与限位块靠近第二固定块一侧固定连接,所述伸缩杆贯穿第一凹槽和连接槽,且伸缩杆远离连接槽的一侧与移动块下端固定连接,通过设置有调节机构,有利于工作人员便捷的操作,同时提高了工作效率。
优选的,所述第二喷头内设置有固定机构,所述固定机构包括第一固定块、第三固定块、第二凹槽、第三凹槽和输送槽,所述第三固定块固定连接在第一固定块靠近第二凹槽一侧,且第三固定块的两侧开设有第二凹槽,所述第三凹槽开设在第一固定块靠近第三固定块的上端,所述输送槽开设在第一固定块内,通过设置固定结构,使工作人员拆卸喷头更容易固定,有利于为工作人员提供更好的工作环境。
优选的,所述第二喷头的内部开设有第一运输槽,所述第一运输槽的内部设置有第一输送管,所述第一输送管内部下端固定连接有螺柱,所述螺柱转动连接在扇叶的一侧,有利于在输送油漆时更好的搅拌充分,提高工作质量,同时针对不同形状的物体在进行工作时效果呈现会好。
优选的,所述转动块的两端皆呈椭圆形设计,所述与抵接的一端呈圆弧形设计,所述第三固定块远离第一固定块的一端为圆弧设计,所述限位块的底面为圆弧设计,有利于工作人员在拆卸时更加方便,同时也减小了设备的相对摩擦,提高设备使用寿命。
优选的,所述连接块与第一喷头远离第二喷头一端固定连接,所述第二喷头与第一固定块远离第一喷头一端固定连接,所述第三凹槽与凸块滑动连接,通过固定连接使工作人员在安装和拆卸过程中防止因丢失零件而导致设备无法使用,减少繁琐的操作步骤。
优选的,所述第一喷头内开设有第二运输槽,所述第二运输槽内设置有第二输送管,所述第一输送管靠近第二运输槽的一侧套设在第二输送管内,通过第二运输槽一侧套设在第二输送管内,使输送油漆的管道更加的紧密,防止油漆在输送过程中泄漏,进而损害设备。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过调节机构的结构设计,实现了可以便捷的安装和拆卸设备喷头的功能,解决了仅仅通过单一的喷头进行工作时会导致效率低下,同时在喷射完毕后难以清理喷漆设备喷头的问题,提高了工作人员的工作效率的效率;
2.本实用新型通过扇叶和螺柱的结构设计,实现了充分搅拌输送通道的油漆的功能,解决了长时间因搅拌不充分从而输送的过程中淤积堵塞通道的问题,提高了设备的工作效率,同时提高了工作质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的调节结构立体示意图;
图2为实施例一的固定结构立体示意图;
图3为实施例一的固定块组件结构示意图;
图4为实施例一的喷头结构示意图;
图5为实施例一的图4中A处的结构示意图;
图6为实施例一的立体结构示意图;
图7为实施例二的立体结构示意图;
图8为实施例二的图7中B处的结构示意图。
图中:1、第一喷头;2、连接块;3、第一固定块;4、第二喷头;7、储气罐;8、喷头;11、第一输送管;12、扇叶;13、螺柱;14、第一运输槽;15、第二运输槽;16、第二输送管;21、移动块;22、转动块;23、第一凹槽;24、凸块;25、限位块;26、第二固定块;27、第一弹簧;28、连接槽; 29、伸缩杆;31、第三固定块。32、第二凹槽;33、第三凹槽;34、输送槽; 51、阻尼块;52、第二弹簧;53、支撑块;54、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6所示,一种储气罐生产用喷漆设备,包括主体储气罐7和喷头8,所述喷头8固定连接在储气罐7的一侧,所述喷头8包括第一喷头1 和第二喷头4;
所述第一喷头1内设置有调节机构,所述调节机构包括连接块2移动块 21、转动块22、第一凹槽23、凸块24、限位块25、第二固定块26、第一弹簧27、连接槽28和伸缩杆29,所述连接块2两侧上端皆设置有移动块21,所述转动块22转动连接在连接块2的上端,所述移动块21与转动块22相抵接,所述凸块24设置固定连接在连接块2一侧的上端,所述第一凹槽23开设在连接块2的内部,且第一凹槽23贯穿第二固定块26,所述限位块25设置在第二固定块26的内部,且限位块25与第一弹簧27靠近第二固定块26 一侧固定连接,所述第一弹簧27与第一凹槽23远离第二固定块26一侧内壁上固定连接,所述连接槽28开设在连接块2的内部,且连接槽28与第一凹槽23相连通,所述伸缩杆29与限位块25靠近第二固定块26一侧固定连接,所述伸缩杆29贯穿第一凹槽23和连接槽28,且伸缩杆29远离连接槽28的一侧与移动块21下端固定连接;工作时,当需要进行安装时,通过第三固定块31挤压限位块25的切面使得限位块25被慢慢挤压到第二固定块26内,随着第三固定块31的挤压限位块25到完全进入到第二固定块26内期间,同时第一弹簧27随着第三固定块31挤压限位块25时慢慢的被挤压向连接槽28 一端收缩,当限位块25完全被挤压到第二固定块26内,随着第三固定块31 的移动,使第二固定块26被第一弹簧27挤出,使得限位块25进入第二凹槽 32内,当需要进行拆卸时,通过扭动转动块22使得转动块22挤压移动块21,从而使移动块21向移动块21远离转动块22的两侧移动,通过移动块21与伸缩杆29固定连接,使得移动块21带动伸缩杆29向远离转动块22的两侧移动,通过伸缩杆29与限位块25固定连接,使得限位块25向靠近伸缩杆29 的两侧移动,从而使限位块25移动到第二固定块26内同时挤压第一弹簧27,当限位块25完全进入第二固定块26时,使第一喷头1可以被拆卸下来,有利于工作人员便捷的操作,同时提高了工作效率。
所述第二喷头4内设置有固定机构,所述固定机构包括第一固定块3、第三固定块31、第二凹槽32、第三凹槽33和输送槽34,所述第三固定块31固定连接在第一固定块3靠近第二凹槽32一侧,且第三固定块31的两侧开设有第二凹槽32,所述第三凹槽33开设在第一固定块3靠近第三固定块31的上端,所述输送槽34开设在第一固定块3内;工作时,通过设置有第二凹槽32和第三凹槽33,在连接连接块2和第一固定块3时,使得连接块2通过凸块24滑动连接第三凹槽33,同时使连接块2通过限位块25滑动连接第二凹槽32,有利于工作人员拆卸喷头更容易固定,有利于工作人员在操作设备时更好的工作环境。
所述第二喷头4的内部开设有第一运输槽14,所述第一运输槽14的内部设置有第一输送管11,所述第一输送管11内侧下端固定连接有螺柱13,所述螺柱13转动连接在扇叶12的一侧;工作时,在储气罐的压力作用下,使得油漆进入第一输送管11,在油漆输送动力作用下使得扇叶12开始转动,有利于在输送油漆时更好的搅拌充分,防止因沉淀过久而导致在输送的过程中慢慢淤积从而导致堵塞,提高工作质量。
所述转动块22的两端皆呈椭圆形设计,所述21与22抵接的一端呈圆弧形设计,所述第三固定块31远离第一固定块3的一端为圆弧设计,所述限位块25的底面为圆弧设计;工作时,当进行安装时,通过第三固定块31挤压限位块25的切面使得限位块25被慢慢挤压到第二固定块26内,当进行拆卸时,通过扭动转动块22使得转动块22挤压移动块21,从而使移动块21向移动块21远离转动块22的两侧移动,通过移动块21与伸缩杆29固定连接,使得移动块21带动伸缩杆29向远离转动块22的两侧移动,有利于工作人员在拆卸时更加便捷,同时减小设备的摩擦,防止设备因摩擦导致使用寿命的降低。
所述连接块2与第一喷头1远离第二喷头4一端固定连接,所述第二喷头4与第一固定块3远离第一喷头1一端固定连接,所述第三凹槽33与凸块 24滑动连接;工作时,通过移动第一喷头1与第二喷头4,使得凸块24滑动连接到第三凹槽33内,从而能够直接固定连接块2与第二喷头4,使工作人员在安装和拆卸过程中防止因丢失零件而导致设备无法使用,减少繁琐的操作步骤。
所述第一喷头1内开设有第二运输槽15,所述第二运输槽15内设置有第二输送管16,所述第一输送管11靠近第二运输槽15的一侧套设在第二输送管16内;工作时,通过固定连接块2与第二喷头4使得第一输送管11靠近第二运输槽15的一侧直接套设在第二输送管16内,从而使得油漆在施压状态下输送更好的防止泄漏,从而更好的保护设备,提高寿命。
实施例二
请参阅图7-8所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述第一喷头1下方设置有阻尼块51,所述第一喷头1下端与阻尼块51固定连接,所述阻尼块51内设置有第二弹簧52,且阻尼块51下端与第二弹簧52 固定连接,所述第二弹簧52设置在支撑块53内,所述支撑块53下端固定连接有滑轮54;工作时,通过设置有滑轮54使得第一喷头1可以移动到所需要工作的环境,通过设置阻尼块51和第二弹簧52保证第一喷头1的移动的稳定,提供安全的工作环境。
工作原理,当需要对喷头进行安装时,通过第三固定块31挤压限位块25 的切面使得限位块25被慢慢挤压到第二固定块26内部,随着第三固定块31 的挤压限位块25,在25未完全进入到第二固定块26内部的期间,同时第一弹簧27随着第三固定块31挤压限位块25时慢慢的被挤压向连接槽28一端收缩,当限位块25完全被挤压到第二固定块26内,随着第三固定块31的移动,使第二固定块26被第一弹簧27挤出,使得限位块25进入第二凹槽32 内,当需要进行拆卸时,通过扭动转动块22使得转动块22挤压移动块21,从而使移动块21向移动块21远离转动块22的两侧移动,通过移动块21与伸缩杆29固定连接,使得移动块21带动伸缩杆29向远离转动块22的两侧移动,通过伸缩杆29与限位块25固定连接,使得限位块25向靠近伸缩杆29 的两侧移动,从而使限位块25移动到第二固定块26内同时挤压第一弹簧27,当限位块25完全进入第二固定块26时,使第一喷头1可以被拆卸下来,使工作人员更便捷的拆卸喷头,有利于提高工作效率,同时对于喷头的清洗更加的方便同时在设备工作时,油漆在储气罐的压力作用下从输送通道进入第一输送管11,通过扇叶12与螺柱13转动连接,使得螺柱13在油漆输送的流动作用下转动,进而使得对输送管道油漆的搅拌,有利于在输送油漆时更好的搅拌充分,防止因沉淀过久而导致在输送的过程中慢慢淤积从而导致堵塞,提高工作效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种储气罐生产用喷漆设备,其特征在于:包括主体储气罐(7)和喷头(8),所述喷头(8)固定连接在储气罐(7)的一侧,所述喷头(8)包括第一喷头(1)和第二喷头(4);
所述第一喷头(1)内设置有调节机构,所述调节机构包括连接块(2)移动块(21)、转动块(22)、第一凹槽(23)、凸块(24)、限位块(25)、第二固定块(26)、第一弹簧(27)、连接槽(28)和伸缩杆(29),所述连接块(2)两侧上端皆设置有移动块(21),所述转动块(22)转动连接在连接块(2)的上端,所述移动块(21)与转动块(22)相抵接,所述凸块(24)设置固定连接在连接块(2)一侧的上端,所述第一凹槽(23)开设在连接块(2)的内部,且第一凹槽(23)贯穿第二固定块(26),所述限位块(25)设置在第二固定块(26)的内部,且限位块(25)与第一弹簧(27)靠近第二固定块(26)一侧固定连接,所述第一弹簧(27)与第一凹槽(23)远离第二固定块(26)一侧内壁上固定连接,所述连接槽(28)开设在连接块(2)的内部,且连接槽(28)与第一凹槽(23)相连通,所述伸缩杆(29)与限位块(25)靠近第二固定块(26)一侧固定连接,所述伸缩杆(29)贯穿第一凹槽(23)和连接槽(28),且伸缩杆(29)远离连接槽(28)的一侧与移动块(21)下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种储气罐生产用喷漆设备,其特征在于:所述第二喷头(4)内设置有固定机构,所述固定机构包括第一固定块(3)、第三固定块(31)、第二凹槽(32)、第三凹槽(33)和输送槽(34),所述第三固定块(31)固定连接在第一固定块(3)靠近第二凹槽(32)一侧,且第三固定块(31)的两侧开设有第二凹槽(32),所述第三凹槽(33)开设在第一固定块(3)靠近第三固定块(31)的上端,所述输送槽(34)开设在第一固定块(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种储气罐生产用喷漆设备,其特征在于:所述第二喷头(4)的内部开设有第一运输槽(14),所述第一运输槽(14)的内部设置有第一输送管(11),所述第一输送管(11)内侧下端固定连接有螺柱(13),所述螺柱(13)转动连接在扇叶(12)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种储气罐生产用喷漆设备,其特征在于:所述转动块(22)的两端皆呈椭圆形设计,所述21与22抵接的一端呈圆弧形设计,所述第三固定块(31)远离第一固定块(3)的一端为圆弧设计,所述限位块(25)的底面为圆弧设计。
5.根据权利要求4所述的一种储气罐生产用喷漆设备,其特征在于:所述连接块(2)与第一喷头(1)远离第二喷头(4)一端固定连接,所述第二喷头(4)与第一固定块(3)远离第一喷头(1)一端固定连接,所述第三凹槽(33)与凸块(24)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种储气罐生产用喷漆设备,其特征在于:所述第一喷头(1)内开设有第二运输槽(15),所述第二运输槽(15)内设置有第二输送管(16),所述第一输送管(11)靠近第二运输槽(15)的一侧套设在第二输送管(16)内。
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