CN111822091A

CN111822091A - 一种具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置

Info

Publication number: CN111822091A
Application number: CN202010678678.0A
Authority: CN
Inventors: 阴文慧
Original assignee: Individual
Current assignee: Chen Shouzhong
Priority date: 2020-07-15
Filing date: 2020-07-15
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2040-07-15
Also published as: CN111822091B

Abstract

本发明公开了一种具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置，包括外壳体、限位环和电机，所述外壳体的下端的外侧焊接连接有支撑底座，且外壳体的内侧设置有内壳体，所述限位环固定安装在内壳体下方的外侧，且限位环位于限位槽的内侧，所述限位槽开设在外壳体的内侧。该具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置外研磨辊、内研磨辊和中部研磨辊分别与第三研磨槽、第二研磨槽和第一研磨槽的位置一一对应设置，并且外研磨辊、内研磨辊和中部研磨辊的壁厚依次减小，通过离心力将药物从第一研磨槽依次过滤到第二研磨槽和第三研磨槽内，配合外研磨辊和内研磨辊的使用，可对药物进行多级研磨，提高药物的研磨精细度。

Description

一种具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置

技术领域

本发明涉及生物相关技术领域，具体为一种具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置。

背景技术

生物就是泛指自然界中一切有生命的物体，生物最重要和基本的特征在于生物会进行新陈代谢及遗传两点，现如今的生物学就是对生物的特征进行研究的学科，而生物制药就是运用生物学、医学、生物化学等的研究成果，结合生物的特征，并综合化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的预防、治疗和诊断疾病药物的制药技术，在制药的过程中常常会需要使用到研磨装置将药物研磨成粉，更利于人体的吸收，可更好的发挥药效。

但是，现有的研磨装置在使用的过程中仍存在不足之处，不能方便的对药物进行多级研磨，研磨成粉的颗粒物精细度较低，且不能对研磨之后的药物进行多层分离纯化，造成成品粉状药物的纯度较低，粉状药物内会掺杂一些较大的颗粒。

所以，我们提出了一种具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的研磨装置不能方便的对药物进行多级研磨，且不能对研磨之后的药物进行多层分离纯化的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置，包括外壳体、限位环和电机，所述外壳体的下端的外侧焊接连接有支撑底座，且外壳体的内侧设置有内壳体，所述限位环固定安装在内壳体下方的外侧，且限位环位于限位槽的内侧，所述限位槽开设在外壳体的内侧，所述内壳体上方的外侧安装有第一齿块，且第一齿块的右方啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部键连接有从动转轴，且从动转轴的上端键连接有平锥齿，所述平锥齿的右上方啮合连接有竖锥齿，且竖锥齿的内部键连接有主动转轴，所述主动转轴的右端键连接有主动齿轮，且主动齿轮的后侧啮合连接有第二齿块，所述第二齿块安装在延伸杆的前侧，且延伸杆固定安装在安装板的右下方，所述安装板前后两端的下方均固定安装有液压杆，且液压杆的下端螺栓固定在外壳体的外侧，所述电机螺栓固定在安装板的上方，且电机的输出端连接有转杆，所述转杆的下端焊接有外研磨辊，且外研磨辊的内侧固定有内研磨辊，所述内研磨辊的内侧安装有中部研磨辊，所述外研磨辊与内研磨辊和中部研磨辊的外侧均安装有清理刷和研磨凸起，所述内壳体的内部开设有第一研磨槽、第二研磨槽和第三研磨槽，且内壳体的内部固定安装有第一过滤网和第二过滤网，所述内壳体的下侧安装有密封门。

优选的，所述内壳体通过限位环与外壳体构成转动机构，且内壳体与从动齿轮的连接处等角度的分布有第一齿块，并且从动齿轮与平锥齿为同轴连接。

优选的，所述第一研磨槽与第二研磨槽和第三研磨槽竖直中心线均相互重合，且第二研磨槽和第三研磨槽的俯剖面为圆环形结构。

优选的，所述外研磨辊与内研磨辊和中部研磨辊的竖直中心线均相互重合，且外研磨辊与内研磨辊的俯剖面为圆环形结构，并且外研磨辊、内研磨辊和中部研磨辊分别与第三研磨槽、第二研磨槽和第一研磨槽的位置一一对应设置。

优选的，所述清理刷和研磨凸起相互交错分布，且清理刷和研磨凸起均匀分布在外研磨辊、内研磨辊和中部研磨辊的内外两侧，并且外研磨辊、内研磨辊和中部研磨辊壁厚依次减小。

优选的，所述安装板的长度大于外壳体的长度，且安装板通过液压杆与外壳体构成上下滑动结构。

优选的，所述第一过滤网和第二过滤网的俯剖面均为圆环形结构，且第一过滤网的网孔内径大于第二过滤网的网孔内径。

优选的，所述延伸杆与主动齿轮的连接处等间距的分布有第二齿块，且主动齿轮和竖锥齿为同轴连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置，

（1）外研磨辊、内研磨辊和中部研磨辊分别与第三研磨槽、第二研磨槽和第一研磨槽的位置一一对应设置，并且外研磨辊、内研磨辊和中部研磨辊的壁厚依次减小，通过离心力将药物从第一研磨槽依次过滤到第二研磨槽和第三研磨槽内，配合外研磨辊和内研磨辊的使用，可对药物进行多级研磨，提高药物的研磨精细度；

（2）第一过滤网的网孔内径大于第二过滤网的网孔内径，并且第一过滤网和第二过滤网均呈圆环形分布，依次对药物进行分离，便于不同研磨精度的药物作不同的药用，且提高药物研磨成品的纯度。

附图说明

图1为本发明主剖结构示意图；

图2为本发明俯剖结构示意图；

图3为本发明外研磨辊仰视结构示意图；

图4为本发明图1中的A处放大结构示意图；

图5为本发明侧视结构示意图；

图6为本发明内壳体俯剖结构示意图；

图7为本发明内壳体仰视结构示意图。

图中：1、外壳体；2、支撑底座；3、内壳体；4、限位环；5、限位槽；6、第一齿块；7、从动齿轮；8、从动转轴；9、平锥齿；10、竖锥齿；11、主动转轴；12、主动齿轮；13、第一研磨槽；14、第二研磨槽；15、第三研磨槽；16、外研磨辊；17、内研磨辊；18、中部研磨辊；19、转杆；20、电机；21、清理刷；22、研磨凸起；23、安装板；24、液压杆；25、第一过滤网；26、延伸杆；27、第二齿块；28、密封门；29、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置，包括外壳体1、支撑底座2、内壳体3、限位环4、限位槽5、第一齿块6、从动齿轮7、从动转轴8、平锥齿9、竖锥齿10、主动转轴11、主动齿轮12、第一研磨槽13、第二研磨槽14、第三研磨槽15、外研磨辊16、内研磨辊17、中部研磨辊18、转杆19、电机20、清理刷21、研磨凸起22、安装板23、液压杆24、第一过滤网25、延伸杆26、第二齿块27、密封门28和第二过滤网29，外壳体1的下端的外侧焊接连接有支撑底座2，且外壳体1的内侧设置有内壳体3，限位环4固定安装在内壳体3下方的外侧，且限位环4位于限位槽5的内侧，限位槽5开设在外壳体1的内侧，内壳体3上方的外侧安装有第一齿块6，且第一齿块6的右方啮合连接有从动齿轮7，从动齿轮7的内部键连接有从动转轴8，且从动转轴8的上端键连接有平锥齿9，平锥齿9的右上方啮合连接有竖锥齿10，且竖锥齿10的内部键连接有主动转轴11，主动转轴11的右端键连接有主动齿轮12，且主动齿轮12的后侧啮合连接有第二齿块27，第二齿块27安装在延伸杆26的前侧，且延伸杆26固定安装在安装板23的右下方，安装板23前后两端的下方均固定安装有液压杆24，且液压杆24的下端螺栓固定在外壳体1的外侧，电机20螺栓固定在安装板23的上方，且电机20的输出端连接有转杆19，转杆19的下端焊接有外研磨辊16，且外研磨辊16的内侧固定有内研磨辊17，内研磨辊17的内侧安装有中部研磨辊18，外研磨辊16与内研磨辊17和中部研磨辊18的外侧均安装有清理刷21和研磨凸起22，内壳体3的内部开设有第一研磨槽13、第二研磨槽14和第三研磨槽15，且内壳体3的内部固定安装有第一过滤网25和第二过滤网29，内壳体3的下侧安装有密封门28。

本例中内壳体3通过限位环4与外壳体1构成转动机构，且内壳体3与从动齿轮7的连接处等角度的分布有第一齿块6，并且从动齿轮7与平锥齿9为同轴连接，此设计可实现从动齿轮7转动控制内壳体3在外壳体1内侧进行转动的效果；

第一研磨槽13与第二研磨槽14和第三研磨槽15竖直中心线均相互重合，且第二研磨槽14和第三研磨槽15的俯剖面为圆环形结构，此设计便于药物通过离心力依次从第一研磨槽13进入到第二研磨槽14和第三研磨槽15内；

外研磨辊16与内研磨辊17和中部研磨辊18的竖直中心线均相互重合，且外研磨辊16与内研磨辊17的俯剖面为圆环形结构，并且外研磨辊16、内研磨辊17和中部研磨辊18分别与第三研磨槽15、第二研磨槽14和第一研磨槽13的位置一一对应设置，此设计可顺利的控制外研磨辊16与内研磨辊17和中部研磨辊18分别下移到第三研磨槽15、第二研磨槽14和第一研磨槽13内，对药物进行多次研磨；

清理刷21和研磨凸起22相互交错分布，且清理刷21和研磨凸起22均匀分布在外研磨辊16、内研磨辊17和中部研磨辊18的内外两侧，并且外研磨辊16、内研磨辊17和中部研磨辊18壁厚依次减小，此设计利用清理刷21和研磨凸起22对药物进行研磨的同时可对内壳体3内壁以及第一过滤网25和第二过滤网29上的药物进行清理，且外研磨辊16、内研磨辊17和中部研磨辊18可适应药物颗粒的逐渐减小过程的研磨；

安装板23的长度大于外壳体1的长度，且安装板23通过液压杆24与外壳体1构成上下滑动结构，此设计方便的控制安装板23上下移动，对研磨机构的位置进行调节；

第一过滤网25和第二过滤网29的俯剖面均为圆环形结构，且第一过滤网25的网孔内径大于第二过滤网29的网孔内径，此设计可对药物进行多层分离，提高研磨精度和纯度；

延伸杆26与主动齿轮12的连接处等间距的分布有第二齿块27，且主动齿轮12和竖锥齿10为同轴连接，此设计可实现延伸杆26、主动齿轮12和竖锥齿10之间的联动。

工作原理：在使用该具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置时，首先，使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，结合图2和图5所示，将液压杆24打开，控制液压杆24推动安装板23上移，安装板23带动外研磨辊16、内研磨辊17和中部研磨辊18同步上移，将外研磨辊16、内研磨辊17和中部研磨辊18移出内壳体3，接着便可将药物输送到第一研磨槽13内，输送完毕之后，便可控制液压杆24带动安装板23下移，从而带动外研磨辊16、内研磨辊17和中部研磨辊18下移，中部研磨辊18下移到对应位置的第一研磨槽13内，在中部研磨辊18下移时可对第一研磨槽13内的药物进行破碎，同时将电机20接通电源，电机20通过转杆19带动外研磨辊16顺时针转动，外研磨辊16内部安装的内研磨辊17和中部研磨辊18同步进行顺时针转动，中部研磨辊18便可对第一研磨槽13内的药物进行转动研磨，而安装板23在下移时，安装板23同步带动延伸杆26下移，结合图4所示，延伸杆26通过第二齿块27带动啮合连接的主动齿轮12如图5所示的方向顺时针转动，并通过主动转轴11带动同轴连接的竖锥齿10转动，竖锥齿10带动啮合连接的平锥齿9转动，平锥齿9通过从动转轴8带动同轴连接的从动齿轮7如图2所示的方向顺时针转动，从动齿轮7通过第一齿块6带动啮合连接的内壳体3逆时针转动，内壳体3和中部研磨辊18的相对转动，可加快药物的研磨，并通过内壳体3转动产生的离心力将第一研磨槽13内的药物通过第一过滤网25过滤之后进入到第二研磨槽14内，同上述步骤，内研磨辊17与第二研磨槽14的位置相互对应，内研磨辊17便可对第二研磨槽14内的药物进行二次破碎研磨，而转动的离心力继续带动第二研磨槽14内的药物通过第二过滤网29的过滤进入到第三研磨槽15内，同上述步骤，外研磨辊16的位置与第三研磨槽15的位置相互对应，外研磨辊16便可对第三研磨槽15内的药物再次进行破碎研磨，接着控制液压杆24带动安装板23上移，根据上述步骤可知，外研磨辊16、内研磨辊17和中部研磨辊18继续保持顺时针转动，而通过主动齿轮12、平锥齿9、竖锥齿10、从动齿轮7以及第一齿块6产生的联动结构的内壳体3顺时针转动，继续利用转动离心力对药物进行过滤分离，根据上述步骤，循环往复的控制安装板23上下移动，对药物进行研磨和分离；

结合图2-3所示，在外研磨辊16、内研磨辊17和中部研磨辊18的外侧交错分布有研磨凸起22和清理刷21，可对内壳体3内壁以及第一过滤网25和第二过滤网29上的药物进行清理，将药物累积在内壳体3底部，工作结束之后，结合图7所示，依次将位于第一研磨槽13、第二研磨槽14和第三研磨槽15下侧的密封门28打开，依次将分离之后的药物分类取出，不同研磨精度的药物可作不同的药用，在对药物进行取出时，可同步带动外研磨辊16、内研磨辊17和中部研磨辊18转动，将药物推动到密封门28处进行收集，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置，包括外壳体（1）、限位环（4）和电机（20），其特征在于：所述外壳体（1）的下端的外侧焊接连接有支撑底座（2），且外壳体（1）的内侧设置有内壳体（3），所述限位环（4）固定安装在内壳体（3）下方的外侧，且限位环（4）位于限位槽（5）的内侧，所述限位槽（5）开设在外壳体（1）的内侧，所述内壳体（3）上方的外侧安装有第一齿块（6），且第一齿块（6）的右方啮合连接有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）的内部键连接有从动转轴（8），且从动转轴（8）的上端键连接有平锥齿（9），所述平锥齿（9）的右上方啮合连接有竖锥齿（10），且竖锥齿（10）的内部键连接有主动转轴（11），所述主动转轴（11）的右端键连接有主动齿轮（12），且主动齿轮（12）的后侧啮合连接有第二齿块（27），所述第二齿块（27）安装在延伸杆（26）的前侧，且延伸杆（26）固定安装在安装板（23）的右下方，所述安装板（23）前后两端的下方均固定安装有液压杆（24），且液压杆（24）的下端螺栓固定在外壳体（1）的外侧，所述电机（20）螺栓固定在安装板（23）的上方，且电机（20）的输出端连接有转杆（19），所述转杆（19）的下端焊接有外研磨辊（16），且外研磨辊（16）的内侧固定有内研磨辊（17），所述内研磨辊（17）的内侧安装有中部研磨辊（18），所述外研磨辊（16）与内研磨辊（17）和中部研磨辊（18）的外侧均安装有清理刷（21）和研磨凸起（22），所述内壳体（3）的内部开设有第一研磨槽（13）、第二研磨槽（14）和第三研磨槽（15），且内壳体（3）的内部固定安装有第一过滤网（25）和第二过滤网（29），所述内壳体（3）的下侧安装有密封门（28）。

2.根据权利要求1所述的一种具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置，其特征在于：所述内壳体（3）通过限位环（4）与外壳体（1）构成转动机构，且内壳体（3）与从动齿轮（7）的连接处等角度的分布有第一齿块（6），并且从动齿轮（7）与平锥齿（9）为同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置，其特征在于：所述第一研磨槽（13）与第二研磨槽（14）和第三研磨槽（15）的竖直中心线均相互重合，且第二研磨槽（14）和第三研磨槽（15）的俯剖面为圆环形结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置，其特征在于：所述外研磨辊（16）与内研磨辊（17）和中部研磨辊（18）的竖直中心线均相互重合，且外研磨辊（16）与内研磨辊（17）的俯剖面为圆环形结构，并且外研磨辊（16）、内研磨辊（17）和中部研磨辊（18）分别与第三研磨槽（15）、第二研磨槽（14）和第一研磨槽（13）的位置一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置，其特征在于：所述清理刷（21）和研磨凸起（22）相互交错分布，且清理刷（21）和研磨凸起（22）均匀分布在外研磨辊（16）、内研磨辊（17）和中部研磨辊（18）的内外两侧，并且外研磨辊（16）、内研磨辊（17）和中部研磨辊（18）壁厚依次减小。

6.根据权利要求1所述的一种具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置，其特征在于：所述安装板（23）的长度大于外壳体（1）的长度，且安装板（23）通过液压杆（24）与外壳体（1）构成上下滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置，其特征在于：所述第一过滤网（25）和第二过滤网（29）的俯剖面均为圆环形结构，且第一过滤网（25）的网孔内径大于第二过滤网（29）的网孔内径。

8.根据权利要求1所述的一种具有多层分离纯化功能的生物制药用研磨装置，其特征在于：所述延伸杆（26）与主动齿轮（12）的连接处等间距的分布有第二齿块（27），且主动齿轮（12）和竖锥齿（10）为同轴连接。