CN111821967B - 一种异质结二氧化钛复合光催化剂及其制备方法 - Google Patents
一种异质结二氧化钛复合光催化剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111821967B CN111821967B CN202010729364.9A CN202010729364A CN111821967B CN 111821967 B CN111821967 B CN 111821967B CN 202010729364 A CN202010729364 A CN 202010729364A CN 111821967 B CN111821967 B CN 111821967B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium dioxide
- heterojunction
- metal organic
- organic framework
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 264
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 127
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 title claims abstract description 105
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 103
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 36
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- GPNNOCMCNFXRAO-UHFFFAOYSA-N 2-aminoterephthalic acid Chemical compound NC1=CC(C(O)=O)=CC=C1C(O)=O GPNNOCMCNFXRAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical group C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 abstract description 26
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 abstract description 20
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 9
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract 1
- XMEVHPAGJVLHIG-FMZCEJRJSA-N chembl454950 Chemical compound [Cl-].C1=CC=C2[C@](O)(C)[C@H]3C[C@H]4[C@H]([NH+](C)C)C(O)=C(C(N)=O)C(=O)[C@@]4(O)C(O)=C3C(=O)C2=C1O XMEVHPAGJVLHIG-FMZCEJRJSA-N 0.000 description 32
- 229960004989 tetracycline hydrochloride Drugs 0.000 description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 14
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 10
- 239000012621 metal-organic framework Substances 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 9
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 9
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 8
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 4
- 239000012984 antibiotic solution Substances 0.000 description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 4
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 4
- 238000013032 photocatalytic reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 4
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004098 Tetracycline Substances 0.000 description 3
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 3
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 3
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 description 3
- WWECJGLXBSQKRF-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylformamide;methanol Chemical compound OC.CN(C)C=O WWECJGLXBSQKRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 229960002180 tetracycline Drugs 0.000 description 3
- 238000000870 ultraviolet spectroscopy Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- QYAPHLRPFNSDNH-MRFRVZCGSA-N (4s,4as,5as,6s,12ar)-7-chloro-4-(dimethylamino)-1,6,10,11,12a-pentahydroxy-6-methyl-3,12-dioxo-4,4a,5,5a-tetrahydrotetracene-2-carboxamide;hydrochloride Chemical compound Cl.C1=CC(Cl)=C2[C@](O)(C)[C@H]3C[C@H]4[C@H](N(C)C)C(=O)C(C(N)=O)=C(O)[C@@]4(O)C(=O)C3=C(O)C2=C1O QYAPHLRPFNSDNH-MRFRVZCGSA-N 0.000 description 2
- OYFRNYNHAZOYNF-UHFFFAOYSA-N 2,5-dihydroxyterephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C(C(O)=O)C=C1O OYFRNYNHAZOYNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OGQYJDHTHFAPRN-UHFFFAOYSA-N 2-fluoro-6-(trifluoromethyl)benzonitrile Chemical compound FC1=CC=CC(C(F)(F)F)=C1C#N OGQYJDHTHFAPRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- -1 cationic ion Chemical class 0.000 description 2
- 229960003185 chlortetracycline hydrochloride Drugs 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000013110 organic ligand Substances 0.000 description 2
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001782 photodegradation Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 235000019364 tetracycline Nutrition 0.000 description 2
- 229930101283 tetracycline Natural products 0.000 description 2
- 150000003522 tetracyclines Chemical class 0.000 description 2
- 239000013086 titanium-based metal-organic framework Substances 0.000 description 2
- UFMBOFGKHIXOTA-UHFFFAOYSA-N 2-methylterephthalic acid Chemical compound CC1=CC(C(O)=O)=CC=C1C(O)=O UFMBOFGKHIXOTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000001157 Fourier transform infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000012922 MOF pore Substances 0.000 description 1
- 238000000026 X-ray photoelectron spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- MPTQRFCYZCXJFQ-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride dihydrate Chemical compound O.O.[Cl-].[Cl-].[Cu+2] MPTQRFCYZCXJFQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000001212 derivatisation Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 230000004298 light response Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/063—Titanium; Oxides or hydroxides thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/10—Photocatalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明“一种异质结二氧化钛光复合催化剂及其制备方法”,属于光催化技术领域。所述异质结二氧化钛复合光催化剂为钛金属有机骨架煅烧后形成的碳掺杂的异质结结构的二氧化钛;所述异质结结构的二氧化钛同时具有锐钛矿晶型和金红石晶型。本发明的异质结二氧化钛光复合催化剂吸附性能好,污染物光催化降解效率高。
Description
技术领域
本发明属于光催化技术领域,具体涉及一种异质结二氧化钛光复合催化剂及其制备方法。
背景技术
近年来,由于能源危机和环境污染问题日益突出,利用光催化剂降解环境中的污染物作为一种环境友好和低成本的技术受到了广泛的关注。目前常用的光催化剂为二氧化钛。虽然二氧化钛具有无毒、高效和低廉的优点,但是其较宽的禁带宽度导致其只能吸收太阳光中大约4%的紫外光,这大大限制了其应用。因此,发展一种能够在可见光下发生催化作用、价格低廉、性能稳定的光催化剂或者其复合材料至关重要。
二氧化钛(TiO2)是一种具有可见光响应的光催化材料,自其问世就受到人们的广泛关注。由于氮化碳具有优异的化学稳定性和独特的电子能带结构,而且还具有无毒、不含金属组分和对可见光响应等优点,它被广泛地应用于光催化过程,如光催化水裂解、选择性光有机合成以及空气或水中有机污染物的消除等方面。但是纯相二氧化钛的能隙约为3.2eV,只能利用360nm以下的太阳光,且产物为密实块体颗粒,存在比表面积低、光生载流子分离能力较弱、光催化活性差等问题,限制了材料的应用范围。目前,已有研究采用钛金属有机骨架煅烧等方法得到衍生物异质结的二氧化钛,从而提高其光催化性能。金属有机骨架材料(Metal Organic Framework,MOF)衍生材料一定程度上可以实现均匀可控均匀掺杂,使得MOF衍生材料比同类无机材料具有更优异的性能。近来报道的MOF衍生获得碳纳米管、石墨烯以及单原子催化剂材料使得MOF衍生材料获得了更多的关注。其中,煅烧过程中的元素掺杂也是一种切实可行地设计高量子效率二氧化钛基光催化材料的重要方法,对扩大二氧化钛材料的应用范围具有重大意义。
因此发明专利申请202010071814X提供了一种碳掺杂二氧化钛光催化剂的制备方法,其包括以下步骤:步骤1:将有机配体与钛源溶于有机溶剂中进行加热,得到钛基金属有机骨架材料;步骤2:将所述钛基金属有机骨架材料进行煅烧,得到碳掺杂二氧化钛光催化剂。,所述有机配体为对苯二甲酸、2,5-二羟基对苯二甲酸或2-甲基对苯二甲酸。
但上述现有技术存在碳掺杂含量不可控,衍生得到的二氧化钛为纯相、且其合成的碳掺杂的二氧化钛为二氧化钛被碳基材料包覆的形态从而导致催化范围受限、不具备抗生素催化修复活性等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,结合了衍生构建异质结和元素掺杂的方法,提供一种绿色环保、对可见光吸收能力强、光生电荷分离速率快、光催化活性高、化学性质稳定、耐腐蚀的钛金属有机骨架(Ti-MOF)衍生物光催化剂,还提供了一种制备工艺简单、易操控、原料易得、成本低、适于连续大规模批量生产的钛金属有机骨架(Ti-MOF)衍生物光催化剂的一步制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种异质结二氧化钛复合光催化剂,其特征在于,为钛金属有机骨架煅烧后形成的碳掺杂的异质结结构的二氧化钛;所述异质结结构的二氧化钛同时具有锐钛矿晶型和金红石晶型。
现有技术合成出来的材料为碳基材料包覆纳米二氧化钛的材料,而本发明以NH2-MIL-125为模板,通过煅烧得到的是碳元素均匀掺杂在二氧化钛材料中,从mapping图(图5)以及XPS图中的C谱图(图3b)可以看出。另外本发明煅烧得到的二氧化钛为异质结结构的二氧化钛,在XRD图(图1)中可以看出,异质结结构的二氧化钛同时具有锐钛矿和金红石两种晶型,二氧化钛本相异质结结构与非金属掺杂相结合在光催化降解方面具有很好的协同作用,这在本领域极其罕见,这也正是本发明的核心创新所在。本领域公知,光催化材料的形貌结构的不同会导致不同的光催化应用和催化活性,光催化剂任何结构、形貌方面的改变都有可能影响其催化功能和催化活性。相比现有技术,本发明的最大贡献在于,偶然发现煅烧NH2-MIL-125(Ti)能衍生出如此特殊结构的二氧化钛并具备优良的抗生素催化修复活性,这样的异质结结构的二氧化钛具有更强的分离光生电子与空穴的能力,而这些是现有技术做不到的。
所述碳掺杂的异质结结构的二氧化钛为圆饼状结构,且碳元素均匀掺杂在二氧化钛中;
优选地,所述圆饼状结构的直径尺寸为150-250nm,优选200nm。
所述碳掺杂的二氧化钛中碳与二氧化钛的重量比为22-45∶55-78,优选25.82∶74.18。
所述钛金属有机骨架为NH2-MIL-125型钛金属有机骨架。
一种异质结二氧化钛复合光催化剂的制备方法,其特征在于,将钛金属有机骨架进行煅烧。
所述煅烧指将所述钛金属有机骨架置于马弗炉中煅烧1-10h,优选5h;煅烧温度为300-600℃,优选400℃;升温速率为3-13℃/min,优选5℃/min。
所述钛金属有机骨架为NH2-MIL-125型钛金属有机骨架。
采用这种类型的MOF材料可以在多孔MOF中引入高密度的固定Ti位点,容易通过煅烧等手段来得到衍生产物。目前本领域尚未报道过其他类型的钛金属有机骨架可衍生为二氧化钛的光催化剂,并且钛金属有机骨架一大类有20多种,例如,MIL-125、NH2-MIL-125、PCN-415、NH2-PCN-415、NTU-9等,它们合成的方法都是通过改变钛源或者配体来实现的。现有技术合成的钛金属有机骨架虽未明确说明,但可通过配体的种类可以看出,合成的是MIL-125,而本发明的则是NH2-MIL-125类型氨基,二者是显著不同的物质,经煅烧后更是生成结构、形貌本质上不同的物质,也因此导致二者的应用范围、催化对象和催化效果相去甚远。
NH2-MIL-125型钛金属有机骨架虽然也可以通过商购获得,但因其价格昂贵,将其买来煅烧制备本发明的催化剂并应用于抗生素的降解基本无法实现,因此,采用本发明的上述制备方法可大量、经济地制备得到NH2-MIL-125型钛金属有机骨架并将其煅烧后广泛用于抗生素降解修复领域。同时,本发明的制备方法可通过调节不同的煅烧温度来实现最终的碳掺杂的异质结结构的二氧化钛复合光催化剂中的碳掺杂含量的可控,在200℃-400℃区间内,温度越高,碳掺杂含量越低,催化活性就越好,但在400℃-600℃区间范围内,温度越高,碳掺杂含量越低,催化活性反而会有所降低。
所述钛金属有机骨架通过下述步骤制得:
(1)将2-氨基-对苯二甲酸溶解于N,N-二甲基甲酰胺和无水甲醇中得到混合物溶液,
(2)将钛酸四正丁酯快速加入混合物溶液中并混匀后于高温下反应;
优选地,所述混匀指搅拌30min;所述高温下反应指置于150℃烘箱中反应24h。
高温下反应后所得产物分别用N,N-二甲基甲酰胺和无水甲醇洗涤三次后干燥;
优选地,所述干燥指80℃真空环境下干燥12h。
所述2-氨基-对苯二甲酸、N,N-二甲基甲酰胺、无水甲醇、钛酸四正丁酯的用量比例为0.8-1.2g∶20-30ml∶2-5ml∶0.1-1ml,优选1.087g∶25ml∶2.7ml∶0.52ml。
一种钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂及其制备方法,该光催化剂是以NH2-MIL-125型钛金属有机骨架为模板,通过煅烧法一步制备得到。
一种钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛催化剂,包括以下步骤:将2-氨基-对苯二甲酸,无水甲醇,N,N-二甲基甲酰胺混合,然后加入钛酸四正丁酯搅拌,得到钛金属有机骨架;将所述钛金属有机骨架进行煅烧,得到碳掺杂的二氧化钛光催化剂。
上述的钛金属有机骨架衍生物光催化剂中,优选的,所述2-氨基-对苯二甲酸与钛酸四正丁酯摩尔比为25%,溶剂无水甲醇N,N-二甲基甲酰胺的体积比为10~15%。
上述的钛金属有机骨架衍生物光催化剂中,优选的,所述煅烧过程中的升温速率为5℃/min。
上述的钛金属有机骨架衍生物光催化剂中,优选的,所述煅烧的温度为400℃;所述煅烧的时间为5h。
上述的钛金属有机骨架衍生物光催化剂中,优选的,所述混合的方法为将2-氨基-对苯二甲酸与钛酸四正丁酯,溶剂无水甲醇N,N-二甲基甲酰胺置于反应釜中,温度为150℃,时间为24h,得到NH2-MIL-125型钛金属有机骨架。
作为一个总的技术构思,本发明还提供了一种钛金属有机骨架衍生物光催化剂的制备方法,包括以下步骤:将2-氨基-对苯二甲酸溶于无水甲醇与N,N-二甲基甲酰胺,在加入钛酸四正丁酯搅拌,置于反应釜中,温度为150℃,时间为24h,得到NH2-MIL-125型钛金属有机骨架(衍生物前驱体);将所述衍生物前驱体进行煅烧,得到碳掺杂的二氧化钛光催化剂。
上述的制备方法中,优选的,所述2-氨基-对苯二甲酸与钛酸四正丁酯摩尔比为25%,溶剂无水甲醇N,N-二甲基甲酰胺的体积比为10~15%。
上述的制备方法中,优选的,所述煅烧过程中的升温速率为5℃/min。
上述的制备方法中,优选的,所述煅烧的温度为300~600℃;所述煅烧的时间为5h。
上述的制备方法中,优选的,所述混合的方法为将2-氨基-对苯二甲酸溶于无水甲醇与N,N-二甲基甲酰胺,在加入钛酸四丁酯搅拌,搅拌20min~30min,得到钛金属有机骨架前驱体。
本发明公开了一种钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂及其制备方法,该光催化剂是以NH2-MIL-125型钛金属有机骨架为模板,通过煅烧法一步制备得到。本发明的碳掺杂的二氧化钛光催化剂具有绿色环保、对可见光吸收能力强、光生电荷分离速率快、光催化活性高、化学性质稳定、耐腐蚀等优点,其制备方法具有简单、易操控、原料易得、成本低、适于连续大规模批量生产等优点。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明提供了一种钛金属有机骨架衍生物光催化剂,以NH2-MIL-125型钛金属有机骨架为衍生物的模板,通过在空气氛围下煅烧使得钛金属有机骨架衍生为碳掺杂的二氧化钛,使得碳掺杂的二氧化钛光催化剂具有更强的可见光吸收能力及更高的电子-空穴分离效率,达到全面提升的效果,有效的解决了二氧化钛单体自身存在的可见光吸收能力不足、光生电子-空穴对复合速率快等问题。相比纯钛金属有机骨架,本发明的钛金属有机骨架衍生物光催化剂表现出更优越的光催化活性。
2、本发明的钛金属有机骨架衍生物光催化剂,自身的毒性对环境的影响小,绿色环保,易于实际应用,具有很好的环保效益。
3、本发明还提供了一种钛金属有机骨架衍生物光催化剂的制备方法,以二水合氯化铜为铜源,以NH2-MIL-125型钛金属有机骨架为模板,通过煅烧法一步制备得到光催化剂。本发明中,NH2-MIL-125型钛金属有机骨架发生结构坍塌,转变成异质结的二氧化钛,部分碳以离子形式掺杂到二氧化钛结构中,并从而形成稳定的碳掺杂的二氧化钛光催化剂。
4、本发明的制备方法中采用了一步煅烧法,具有制备工艺简单、易操控、原料易得、成本低、耗能少、耗时短等优点,适于连续大规模批量生产,便于工业化利用。
现有技术提供的光催化剂用来降解染料和酚类物质,而本发明的光催化剂是用来降解盐酸四环素,二者因为采用的制备原料不同使得合成的钛金属有机骨架不同,进而基于不同的钛金属有机骨架煅烧获得的衍生产物:光催化剂的物质结构的不同,因物质结构的不同导致光催化原理的差异使得二者的催化反应对象也差别很大。本发明通过对NH2-MIL-125钛金属有机骨架的煅烧产生的光催化剂,因碳元素均匀掺杂在二氧化钛中减小了TiO2的带隙,提升太阳光中可见光的吸收范围。在光照下催化剂产生了大量的空穴和超氧自由基,这两种活性物质进攻抗生素,从而导致抗生素的基团被破坏,进一步转变成有机小分子,进而被矿化为二氧化钛和水等物质。光催化剂在光照条件下产生大量空穴是本文光降解过程的关键因素。同时,本发明的材料能够很好的应用在实际水体中,后续做了很多的实际影响因素。医疗废水中对抗生素的降解效果,这都说明本发明的光催化材料具有很强的实际应用能力。
附图说明
图1为本发明实施例1~4中的T-300、T-400、T-500、T-600、和对比例1中的NH2-MIL-125的XRD衍射图谱。
图2为本发明实施例1~4中的T-300、T-400、T-500、T-600、和对比例1中的NH2-MIL-125的FTIR衍射图谱。
图3为本发明实施例1中制得的钛金属有机骨架及其衍生光催化剂(T-400)的XPS全谱图(a)以及(b)T-400的C1s谱图。
图4为本发明实施例1中制得的钛金属有机骨架(左图)及其衍生物光催化剂(T-400)(右图)的SEM图。
图5为本发明实施例1中制得的钛金属有机骨架衍生物光催化剂(T-400)的EDX面扫元素分布图(Mapping图)。
图6为本实施例1中T-300、T-400、T-500、T-600、NH2-MIL-125材料对盐酸四环素的光催化降解图。
图7为本实施例2中钛金属有机框架衍生物碳掺杂的二氧化钛材料(T-400)对不同pH值盐酸四环素光催化去除率图。
图8为本实施例3中钛金属有机框架衍生物碳掺杂的二氧化钛材料(T-400)在不同离子影响作用下对盐酸四环素光催化去除率图。图8左边为阳离子影响效果图,右边为阴离子影响效果图。
图9为本实施例4中钛金属有机框架衍生物碳掺杂的二氧化钛材料(T-400)在不同营养源因子影响作用下对盐酸四环素光催化去除率图。图9左边为磷酸盐(NaH2PO4)影响效果图,右边为有机质(HA)影响效果图。
图10为本实施例5中钛金属有机框架衍生物碳掺杂的二氧化钛材料(T-400)在不同实际水体中对盐酸四环素光催化降解效果图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述,但并不因此而限制本发明的保护范围。
以下实施例中所采用的材料和仪器均为市售。
对比例1:
一种NH2-MIL-125型钛金属有机骨架制备方法,包括以下步骤:
(1)称取1.087g 2-氨基-对苯二甲酸完全溶解于N,N-二甲基甲酰胺(25mL)和无水甲醇(2.7mL)中。
(2)将0.52mL钛酸四丁酯快速加入步骤(1)得到的混合物溶液中,将混合液搅拌30min。
(3)步骤(2)得到的混合物溶液置于反应釜中,放入烘箱中反应24h,控制烘箱的温度为150℃。
(4)将步骤(3)的产品用N,N-二甲基甲酰胺和无水甲醇分别洗三次,于80℃真空环境下干燥12h,得到钛金属有机骨架光催化剂,命名为NH2-MIL-125。
实施例1:
一种本发明的钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂及其制备方法,该光催化剂是以NH2-MIL-125型钛金属有机骨架为模板,通过煅烧法一步制备得到。
上述本实施例的钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取1.087g 2-氨基-对苯二甲酸完全溶解于N,N-二甲基甲酰胺(25mL)和无水甲醇(2.7mL)中。
(2)将0.52mL钛酸四正丁酯快速加入步骤(1)得到的混合物溶液中,将混合液搅拌30min。
(3)步骤(2)得到的混合物溶液置于反应釜中,放入烘箱中反应24h,控制烘箱的温度为150℃。
(4)将步骤(3)的产品用N,N-二甲基甲酰胺和无水甲醇分别洗三次,于80℃真空环境下干燥12h,得到钛金属有机骨架光催化剂,命名为NH2-MIL-125。
(5)将步骤(4)中研磨均匀后得到的钛金属有机骨架置于坩埚中,放入马弗炉中煅烧,控制马弗炉的升温速率为5℃/min,在300℃下保持5h,煅烧产物经冷却研磨,得到钛金属有机骨架衍生物碳掺杂的二氧化钛光催化剂,命名为T-300。
实施例2:
一种本发明的钛金属有机骨架衍生物碳掺杂的二氧化钛光催化剂的制备方法,与实施例1中的制备方法基本相同,区别仅在于:步骤(5)中马弗炉的温度为400℃。实施例2中制得的钛金属有机骨架衍生物碳掺杂的二氧化钛光催化剂,命名为T-400。
实施例3:
一种本发明的钛金属有机骨架衍生物碳掺杂的二氧化钛光催化剂的制备方法,与实施例1中的制备方法基本相同,区别仅在于:步骤(5)中马弗炉的温度为500℃。实施例2中制得的钛金属有机骨架衍生物碳掺杂的二氧化钛光催化剂,命名为T-500。
实施例4:
一种本发明的钛金属有机骨架衍生物碳掺杂的二氧化钛光催化剂的制备方法,与实施例1中的制备方法基本相同,区别仅在于:步骤(5)中马弗炉的温度为600℃。实施例2中制得的钛金属有机骨架衍生物碳掺杂的二氧化钛光催化剂,命名为T-600。
将实施例1~4中的T-300、T-400、T-500、T-600、和对比例1中的NH2-MIL-125进行XRD分析,结果如图1所示。图1为本发明实施例1~4中的T-300、T-400、T-500、T-600、和对比例1中的NH2-MIL-125的XRD衍射图谱。如图1所示,实施案例1的XRD图结果表明,由钛金属有机骨架衍生得到的T-300还没有完全转化。实施案例2~4均包含二氧化钛的特征峰(101)和(110),这说明所有样品的主体均为的二氧化钛,已经成功的完成了由钛金属有机骨架向二氧化钛转变的过程。且均为锐钛矿与金红石的异质结结构,能够加快光生电子与空穴的分离效率。图2为本发明实施例1~4中的T-300、T-400、T-500、T-600、和对比例1中的NH2-MIL-125的FTIR谱。如图2所示,实施例1与对比例1中的红外峰基本一致,这说明由钛金属有机骨架衍生得到的T-300还没有完全转化。而实施案例2~4均在500~1000cm-1的位置出现二氧化钛的特征峰,并且在红外图中观察不到钛金属有机骨架的特征峰,这说明所有样品的主体均为二氧化钛,钛金属有机骨架经过煅烧完全转变成二氧化钛,已经成功的完成了由钛金属有机骨架向二氧化钛转变的过程。图3(a)为本发明实施例1~4中制得的钛金属有机骨架衍生物光催化剂以及对比例1的XPS全谱图。从图3中可以看出,实施例1与对比案例1具有C,N,O,Ti四种元素,而实施案例2~4中没有N元素的存在。图3(b)为本发明实施例2中制得的钛金属有机骨架衍生物光催化剂的XPS谱图,在C 2p电子轨道能谱图中出现了结合能为288.69和286.19eV,是C元素掺杂的典型特征,这说明C存在于二氧化钛中。
将本发明实施例2中制得的钛金属有机骨架衍生物碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)进行SEM分析。图4a,b为本发明实施例2中制得的钛金属有机骨架衍生物碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)的SEM图。从左图,可以看出,NH2-MIL-125具有典型的圆饼状的形貌,呈规则块状。图4c,d为本发明实施例2中制得的钛金属有机骨架衍生物碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)的SEM图。从右图中可以看出,T-400呈圆饼状结构,与NH2-MIL-125的形貌特征相似,尺寸明显缩小了,并且衍生物的表面比较粗糙。结合图1,图2,图3和图4分析可知,本发明已成功合成了由钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛的复合光催化剂。
图6为本实施例1中T-300、T-400、T-500、T-600和对比例1中的NH2-MIL-125对盐酸四环素的光催化效果图,其中初始浓度为达到吸附平衡时盐酸四环素的浓度。由图5可知,本发明的T-300、T-400、T-500、T-600和对比例1中的NH2-MIL-125在光照1h后对盐酸四环素的光降解率分别为21.3%、85.1%、81.1%、58.2%、19.3%。可见,由钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛材料对盐酸四环素的光催化效果大大增强且煅烧温度为400℃时光催化效果最好。值得注意的是,相较于钛金属有机骨架(NH2-MIL-125),其衍生得到的碳掺杂二氧化钛材料,极大促进了光生载流子的分离,大大提高了材料的光催化效果。
实施例5
一种利用钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)的制备方法光催化降解水体中盐酸四环素的方法,包括以下步骤:
称取6份实施例1制备的钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400),每份30mg,分别加入到5份100mL 10mg/L的盐酸四环素溶液中,溶液pH值分别为2,3,4,5,6,7。将钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)在盐酸四环素溶液中混合分散均匀,在转速为420r/min下磁力搅拌1h,完成对抗生素溶液的吸附平衡处理。
然后打开光源,在可见光(λ≥420nm)下照射进行光催化反应1h。在光照搅拌光照过程中,每隔10min取4mL样品,并将样品进行离心,取离心后得到的上层清液通过紫外可见分光光度计测定吸光度,确定光照后抗生素浓度,从而得到钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)对盐酸四环素的光催化降解效果。图7为本实施例2中钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)对不同pH值盐酸四环素光催化降解效果图。由图7可知,在盐酸四环素溶液pH值分别为2,3,4,5,6,7时,钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)对盐酸四环素的去除率分别为32.7%、81.6%、94.2%、85.1%、86.3%、89.5%。pH值会影响材料的电荷以及盐酸四环素分子的存在形态。不同的pH值会根据T-400的zeta电位,使其具备不同的表面电荷性质,从而影响盐酸四环素与T-400表面的相互吸附作用。随着pH值的增加,本发明制备钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)对盐酸四环素抗生素的光催化降解率升高。特别地,本发明制备的衍生物碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)在pH值为4时对盐酸四环素抗生素去除效果最好。
实施例6
一种利用钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)的制备方法光催化降解水体中盐酸四环素的方法,包括以下步骤:
称取8份实施例1制备的钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400),每份30mg,分别加入到8份100mL 10mg/L的盐酸金霉素溶液中混合分散均匀,溶液中阳离子依次为10mmol/L Na+、K+、Zn2+、Mg2+,溶液中阴离子依次为10mmol/L Cl-、NO2 -、NO3 -、SO4 2-。在转速为420r/min下磁力搅拌1h,完成对抗生素溶液的吸附平衡处理。
然后打开光源,在可见光(λ≥420nm)下照射进行光催化反应1h。在光照搅拌过程中,每隔10min取4mL样品,并将样品进行离心,取离心后得到的上层清液通过紫外可见分光光度计测定吸光度,确定光照后抗生素浓度,从而得到钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)对盐酸四环素的光催化降解效果。图9为本实施例3中在不同离子影响作用下,钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)对盐酸四环素光催化降解效果图。图9左边为阳离子影响效果图,右边为阴离子影响效果图。由图8可知,在盐酸四环素溶液中阳离子分别为Na+、K+、Zn2+、Mg2+时,钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)对盐酸四环素的去除率分别为75.6%、78.5%、80.6%、73.3%。阴离子分别为Cl-、NO3 -、SO4 2-、CO3 2-时,钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)对盐酸金霉素的去除率分别为75.6%、76.6%、70.1%、15.1%。这些结果证实,不同的离子种类对光催化去除过程的影响是不同的,因为可能会产生额外的氧化种类,从而影响光催化降解四环素的效率。
实施例7
一种利用钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)的制备方法光催化降解水体中盐酸四环素的方法,包括以下步骤:
称取6份实施例1制备的钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400),每份30mg,分别加入到6份100mL 10mg/L的盐酸金霉素溶液中混合分散均匀,溶液中营养源影响因子依次为5mg/L NaH2PO4、10mg/L NaH2PO4、20mg/L NaH2PO4;5mg/L HA、10mg/L HA、20mg/L HA。在转速为420r/min下磁力搅拌2h,完成对抗生素溶液的吸附平衡处理。
然后打开光源,在可见光(λ≥420nm)下照射进行光催化反应1h。在光照搅拌过程中,每隔10min取4mL样品,并将样品进行离心,取离心后得到的上层清液通过紫外可见分光光度计测定吸光度,确定光照后抗生素浓度,从而得到钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)对盐酸四环素的光催化降解效果。图9为本实施例4中在不同营养源因子影响作用下,钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)对盐酸四环素光催化降解效果图。图9左边为磷酸盐(NaH2PO4)影响效果图,右边为有机质(HA)影响效果图。
由图9可知,在适量的H2PO4 -的作用下,TC-HCl和磷酸盐之间会形成桥,能够促进TC-HCl在光催化剂上的吸附。所以最开始的时间内能够加快光催化去除效率(在H2PO4 -浓度为5mg/L和10mg/L时,10min内光催化去除率为57.5%和53.39%),但是H2PO4与TC-HCl分子争夺活性自由基,最终会导致光催化去除效率下降。5mg/L NaH2PO4、10mg/L NaH2PO4、20mg/L NaH2PO4去除率分别为80.3%,74.3%和69.4%。在腐殖酸(HA)浓度为5mg/L、10mg/L和20mg/L时,TC-HCl的去除率71.8%、60.2%和41.4%,HA(腐殖酸)可能作为滤光片和xOH清除剂,阻碍TC-HCl光催化降解效率。
实施例8
一种利用钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)的制备方法光催化降解水体中盐酸四环素的方法,包括以下步骤:
称取5份实施例1制备的钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400),每份30mg,,分别加入到4份100mL 10mg/L不同的盐酸金霉素水体中,混合分散均匀,水体基质依次为去离子水、自来水、湖水、湘江水、医疗废水。在转速为420r/min下磁力搅拌1h,完成对抗生素溶液的吸附平衡处理。
然后打开光源,在可见光(λ≥420nm)下照射进行光催化反应1h。在光照搅拌过程中,每隔10min取4mL样品,并将样品进行离心,取离心后得到的上层清液通过紫外可见分光光度计测定吸光度,确定光照后抗生素浓度,从而得到钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)对盐酸四环素的光催化降解效果。图10为本实施例5中钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)在不同水体中对盐酸四环素光催化降解效果图。由图10可知,在离子水、自来水、湖水、湘江水、医疗废水水体中,对TC-HCl的去除率分别为85.1%、66.3%、71.1%、70.7%和62.7%。因此,与标准去离子水相比,TC-HCl在真实水基质中的去除率受到不同程度的抑制。虽然实际水基质中CTC-HCl的去除率较去离子水有所降低,但由于实际水基质中初始TOC值要高得多,实际水基质中去除的有机碳总量显著高于去离子水基质中去除的有机碳总量。
由此可知,本发明利用钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)去除水体中抗生素的方法中,通过将钛金属有机骨架衍生得到的碳掺杂的二氧化钛光催化剂(T-400)与盐酸四环素废水混合进行搅拌吸附,再在模拟日光下进行光催化降解,能够高效吸附并光催化降解废水中的抗生素,操作方便,设备简单,吸附容量大,光催化降解效率高且重复利用率高,是一种可以被广泛采用、能够高效去除水体中抗生素的光催化吸附剂,具有很高的应用价值和商业价值。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应该指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下的改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (13)
1.一种异质结二氧化钛复合光催化剂,其特征在于,为钛金属有机骨架煅烧后形成的碳掺杂的异质结结构的二氧化钛;所述异质结结构的二氧化钛同时具有锐钛矿晶型和金红石晶型;所述钛金属有机骨架为NH2-MIL-125型钛金属有机骨架,所述煅烧指将所述钛金属有机骨架置于马弗炉中煅烧5h;煅烧温度为400℃;升温速率为5℃/min。
2.根据权利要求1所述的一种异质结二氧化钛复合光催化剂,其特征在于,所述碳掺杂的异质结结构的二氧化钛为圆饼状结构,且碳元素均匀掺杂在二氧化钛中。
3.根据权利要求2所述的一种异质结二氧化钛复合光催化剂,其特征在于,所述圆饼状结构的直径尺寸为150-250nm。
4.根据权利要求3所述的一种异质结二氧化钛复合光催化剂,其特征在于,所述圆饼状结构的直径尺寸为200nm。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种异质结二氧化钛复合光催化剂,其特征在于,所述碳掺杂的二氧化钛中碳与二氧化钛的重量比为22-45∶55-78。
6.根据权利要求5所述的一种异质结二氧化钛复合光催化剂,其特征在于,所述碳掺杂的二氧化钛中碳与二氧化钛的重量比为25.82∶74.18。
7.一种异质结二氧化钛复合光催化剂的制备方法,其特征在于,将钛金属有机骨架进行煅烧;所述煅烧指将所述钛金属有机骨架置于马弗炉中煅烧5h;煅烧温度为400℃;升温速率为5℃/min;所述钛金属有机骨架为NH2-MIL-125型钛金属有机骨架。
8.根据权利要求7所述的一种异质结二氧化钛复合光催化剂的制备方法,其特征在于,所述钛金属有机骨架通过下述步骤制得:
(1)将2-氨基-对苯二甲酸溶解于N,N-二甲基甲酰胺和无水甲醇中得到混合物溶液,
(2)将钛酸四正丁酯快速加入混合物溶液中并混匀后于高温下反应。
9.根据权利要求8所述的一种异质结二氧化钛复合光催化剂的制备方法,其特征在于,所述混匀指搅拌30min;所述高温下反应指置于150℃烘箱中反应24h。
10.根据权利要求8所述的一种异质结二氧化钛复合光催化剂的制备方法,其特征在于,高温下反应后所得产物分别用N,N-二甲基甲酰胺和无水甲醇洗涤三次后干燥。
11.根据权利要求10所述的一种异质结二氧化钛复合光催化剂的制备方法,其特征在于,所述干燥指80℃真空环境下干燥12h。
12.根据权利要求8所述的一种异质结二氧化钛复合光催化剂的制备方法,其特征在于,所述2-氨基-对苯二甲酸、N,N-二甲基甲酰胺、无水甲醇、钛酸四正丁酯的用量比例为0.8-1.2g∶20-30ml∶2-5ml∶0.1-1ml。
13.根据权利要求12所述的一种异质结二氧化钛复合光催化剂的制备方法,其特征在于,所述2-氨基-对苯二甲酸、N,N-二甲基甲酰胺、无水甲醇、钛酸四正丁酯的用量比例为1.087 g∶25ml∶2.7ml∶0.52ml。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010729364.9A CN111821967B (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种异质结二氧化钛复合光催化剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010729364.9A CN111821967B (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种异质结二氧化钛复合光催化剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111821967A CN111821967A (zh) | 2020-10-27 |
CN111821967B true CN111821967B (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=72926319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010729364.9A Active CN111821967B (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种异质结二氧化钛复合光催化剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111821967B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113019396B (zh) * | 2021-03-12 | 2022-08-23 | 常州大学 | 一种核壳结构硫化铟镉@n-二氧化钛复合光催化剂的制备方法和应用 |
CN114749020B (zh) * | 2022-04-20 | 2023-12-19 | 南京奇安威尔环境科技有限公司 | 一种常温下湿法联合光催化技术脱硫脱硝一体化工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108654605A (zh) * | 2017-08-05 | 2018-10-16 | 宁波大学 | 用于降解苯酚的银修饰多孔碳基二氧化钛光催化剂的制备方法 |
CN109880114A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-06-14 | 北京科技大学 | 一种利用溶剂热法合成的Ti-MOFs材料及其制备方法 |
-
2020
- 2020-07-27 CN CN202010729364.9A patent/CN111821967B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108654605A (zh) * | 2017-08-05 | 2018-10-16 | 宁波大学 | 用于降解苯酚的银修饰多孔碳基二氧化钛光催化剂的制备方法 |
CN109880114A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-06-14 | 北京科技大学 | 一种利用溶剂热法合成的Ti-MOFs材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ti-MOF Derived N-Doped TiO2 Nanostructure as Visible-light-driven Photocatalyst;HE Yilei等;《Chem. Res.Chinese Universities》;20200515;第1-6页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111821967A (zh) | 2020-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111974373B (zh) | 一种光催化降解抗生素的方法 | |
Hu et al. | Insight into the kinetics and mechanism of visible-light photocatalytic degradation of dyes onto the P doped mesoporous graphitic carbon nitride | |
CN111821967B (zh) | 一种异质结二氧化钛复合光催化剂及其制备方法 | |
CN108654586B (zh) | 一种石墨化介孔碳-TiO2复合光催化材料及其制备方法与应用 | |
KR20200032537A (ko) | 광촉매용 구형 이산화 티타늄/카본 나이트라이드 복합체의 제조방법 | |
CN113289647B (zh) | 一种生物炭掺杂BiOBrxCl1-x光催化剂、制备方法及应用 | |
Yang et al. | Facile synthesis of nitrogen-defective gC 3 N 4 for superior photocatalytic degradation of rhodamine B | |
CN106552651B (zh) | 一种Bi12O17Br2光催化剂的合成及应用方法 | |
CN108355669B (zh) | 一种磁性纳米洋葱碳负载Bi2WO6的光催化剂及其制备方法和应用 | |
CN112892558A (zh) | 用于活化亚硫酸盐降解污染物的单原子催化剂的制备方法 | |
CN110860302A (zh) | 一种AgI/LaFeO3/g-C3N4复合光催化剂的制备方法 | |
CN112958061A (zh) | 一种氧空位促进直接Z机制介孔Cu2O/TiO2光催化剂及其制备方法 | |
CN113426467B (zh) | 一种z型硼掺杂氮化碳与碘化银复合可见光催化剂及其制备方法 | |
CN112156764A (zh) | 一种纳米TiO2/改性氧化石墨烯/有机膨润土复合材料及其制备方法 | |
CN108940349B (zh) | 利用铬酸银/硫掺氮化碳z型光催化剂去除染料污染物的方法 | |
Wang et al. | Comparative study of enhanced adsorption-photodegradation activity using activated biochar composited with Ag3PO4 or Ag6Si2O7 in wastewater treatment and disinfection: Effects and mechanisms | |
CN111186824B (zh) | 一种高比表面积缺陷型氮化碳的制备方法 | |
Wang et al. | Highly efficient degradation of rhodamine B by α-MnO2 nanorods | |
CN111545245A (zh) | 铁离子掺杂金属有机骨架材料及其制备方法 | |
CN108102111B (zh) | 钴离子掺杂金属有机骨架材料及其制备方法 | |
CN115845879A (zh) | 简单水热法合成MoS2/Bi2MoO6复合材料的方法及其高效降解环丙沙星 | |
CN115301225A (zh) | 一种中空微球结构的铋/二氧化钛光催化降解材料的制备方法及其应用 | |
CN113426461B (zh) | 银掺杂多晶面铁酸锌光催化纳米材料的制备方法 | |
CN111974433B (zh) | 一种榫卯结构复合光催化材料的制备方法及应用 | |
CN114160129A (zh) | 二氧化钛/多孔碳负载型复合光催化剂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |