CN111819409A - 产生穿过产品组的空气流的产品组储存单元和方法 - Google Patents

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Abstract

用于储存至少一个产品(20)组(2)、尤其是布置在至少一个储存支撑件(3)上的产品组的储存单元(1)，包括：能产生在壳体(14)中从壳体后部向前部流通的后/前空气流(A)或能产生在壳体(14)中从壳体前部向后部流通的前/后空气流(B)的通风装置(4)；至少一个第一密封设备(5；6)，包括第一柔性密封元件(50；60)，其能相对一个单元壁(10；11；12)在由空气流(A；B)在壳体(14)中产生的气压的作用下朝壳体(14)内部鼓胀。第一密封设备(5；6)包括至少一个第二密封元件(52；62)，其可在非工作构型和工作构型之间被致动，在工作构型，其在第一柔性密封元件(50；60)一部分上施加朝向壳体(14)内部的机械压力，压力允许第一柔性密封元件(50；60)从第一柔性密封元件(50；60)会相对其鼓胀的单元壁(10；11；12)分离开。单元包括致动装置，其允许将第二密封元件(52；62)致动到工作构型。

Description

产生穿过产品组的空气流的产品组储存单元和方法
技术领域
本发明涉及在储存单元中存储产品组，所述储存单元包括改进的密封设备，并且产生穿过产品组流通的空气流、尤其是但非排他性地可逆反的空气流。本发明尤其适用于通过利用所述空气流改变或保持产品的温度和/或湿度，来临时储存食品产品组，食品产品例如但非穷举性的是发酵酸奶、农场酸奶、酸乳酪、甜点奶油、奶酪、水果、蔬菜、方便食品类型的乳制或非乳制食品产品。
背景技术
在农业食品加工领域中，已知使用诸如国际专利申请WO99/11141或法国专利申请FR2871222中所述的存储单元，通过产生穿过该产品组调节以调整产品温度和/或湿度的空气流来临时存储食品产品组，这类食品产品尤其是乳制品或非乳制品，例如酸奶、酸乳酪、奶酪等，其包装并放置在储存支撑件上，尤其是货盘、货架或板车类型的储存支撑件上。
该空气流可以例如是具有受控的温度、必要时具有受控的相对湿度的冷空气流，以便允许产品的冷却或在低温下的保存，例如发酵酸奶、酸乳酷、奶酪，必要时产品湿度也受控。
该空气流也可以是具有受控的温度、必要时具有受控的相对湿度的热空气流，以便允许加热产品，如有必要产品湿度也受控。这种类型的热空气流例如用于储存可发酵的产品，例如农场酸奶，将其加热以便在单元中以受控发酵时间在其停留期间使其发酵。
该空气流也可以是在产品温度下、必要时具有受控的相对湿度的空气流，以便在单元中的储存时间期间能保持产品温度，必要时产品湿度也受控。
在国际专利申请WO99/11141中，空气流通过至少一个风扇产生，该风扇位于储存单元后部，在运行时允许将空气流从单元后部吹向前部。为了引导和迫使空气流通过位于储存单元中的产品组，分别通过三个密封帆布在产品组的顶部和两侧上进行密封，三个密封帆布在风扇运行时在储存单元中的空气压力作用下鼓胀，且通过鼓胀紧贴靠产品组，以便在产品组顶部和两侧上实现密封。由于采用了这种密封，因此空气流被迫穿过产品组从单元的后部流通到前部。
法国专利申请FR2871222描述了一种与国际专利申请WO99/11141中所述类型相同类型的储存单元，但通过如下方式对其进行了改进：为上密封帆布使用固定至上密封帆布后端的平衡块，使用支撑上密封帆布后部的旋转偏转杆、以及与上密封帆布固连成一体的活动杆，更特别地，该活动杆插入上密封帆布的套筒中。该活动杆围绕固定的水平轴旋转活动。当上密封帆布鼓胀时，其将该活动杆从公开文本的图1中所示的静止位置向前驱动至公开文本的图2中所示的工作位置，在工作位置，固定挡块阻止杆旋转。在图2的工作位置，该活动杆的功能是在上密封帆布相对于上壁鼓胀时向前锁定上密封帆布。这样，在工作位置，该活动杆在上密封帆布上施加力，该力朝向储存单元内部和后部，且该力使得可以相对于上壁保持上密封帆布。
在国际专利申请WO99/11141和法国专利申请FR2871222中描述的储存单元允许大部分时间都可以获得很好的密封并有效地引导后/前空气流穿过放置在储存单元中的产品组。
然而，根据第一缺点，仅通过在后/前空气流的作用下密封帆布的鼓胀确保密封，因而存在或多或少的密封损失的风险，尤其是在风扇出现故障时，例如在风扇的空气流量意外下降或风扇意外停止的情况下。在法国专利申请FR2871222中描述的储存单元的情况下，由于在上密封帆布的后部使用了平衡块，因此该第一个缺点更加严重。
在国际专利申请WO99/11141和法国专利申请FR2871222中描述的储存单元还具有如下第二缺点：其是单向的，即其被设计并且只能用在允许密封帆布鼓胀的方向上流通的空气流、这里是在储存单元中从储存单元的后部向前部流通的空气流运行。然而，在许多情况下，期望能够以从前部到后部流通的反向的空气流来使储存单元运行，但非排他地能通过使沿一个方向(例如从单元后部向前部)的空气流与沿相反方向(例如从单元前部向后部)的空气流交替来使储存单元运行。
发明内容
发明目的
本发明主要旨在提出一种新型的储存单元，其类型为国际专利申请WO99/11141或法国专利申请FR2871222中所描述的类型，且通过克服上述第一缺点和/或第二缺点获得改进。
发明概述
根据本发明，用于储存至少一个产品组、尤其是布置在至少一个储存支撑件上、更特别地布置在至少一个货盘、板车或货架型存储支撑件上的产品组的储存单元具有如下技术特征。
所述储存单元包括彼此面对且彼此间隔开的两个侧壁以及与所述两个侧壁一起限定用于产品组的壳体的上壁，所述壳体在正面包括用于引入和/或取出产品组的开口，所述储存单元还包括：通风装置，通风装置能产生在壳体中从壳体的后部向前部流通的后/前空气流(A)或能产生在壳体中从壳体的前部向后部流通的前/后空气流(B)；以及至少一个第一密封设备，包括第一柔性密封元件，第一柔性密封元件能在由通风装置产生的空气流(A或B)在壳体中生成的空气压力的作用下，朝向壳体内部相对一个储存单元壁鼓胀；所述第一密封设备包括至少一个第二密封元件，所述第二密封元件能在非工作构型和工作构型之间被致动，在工作构型，第二密封元件在第一柔性密封元件的一部分上施加朝向壳体内部的机械压力，机械压力允许所述第一柔性密封元件从该第一柔性密封元件会相对其鼓胀的储存单元壁分离开；储存单元包括致动装置，致动装置允许将第二密封元件致动到工作构型。
与法国专利申请FR2871222中描述的上述活动杆不同，本发明的第二密封元件在其工作构型中不具有向前锁定所述第一柔性密封元件的功能，而相反的是在第一柔性密封元件的一部分上施加机械压力，该机械压力朝向壳体内部并且朝与该第一柔性密封元件会相对其鼓胀的储存单元壁相反的方向上，并且允许所述第一柔性密封元件从该第一柔性密封元件会相对其鼓胀的储存单元壁分离开。该机械压力朝布置在单元壳体中的产品组的方向定向，允许使相应的第一柔性密封元件的至少一部分贴靠或保持贴靠在所述产品组上。
更具体地，可选地，本发明的储存单元可以包括权利要求2至43中任一项的单独采用或彼此组合采用的可选特征。
本发明还涉及一种如权利要求44所限定的上述存储单元，其容纳产品组、尤其是布置在至少一个储存支撑件上、更特别地布置在至少一个货盘、板车或货架型存储支撑件上的产品组。
更具体地，可选地，容纳产品组的储存单元可以包括权利要求45至49中任一项的单独采用或彼此组合采用的可选特征。
本发明还涉及一种上述储存单元的用途，储存单元用以调节至少一个产品组的温度和/或湿度，尤其是调节布置在至少一个储存支撑件上、更特别地布置在至少一个货盘、板车或货架型存储支撑件上的产品组的温度和/或湿度
更特别地，产品为包装食品或非包装食品，更特别的是从如下表的食品中选出的食品：发酵酸奶、农场酸奶、酸乳酪、甜点奶油、奶酪、水果、蔬菜、方便食品。
本发明还涉及一种利用上述储存单元储存至少一个产品组、更特别的是调节至少一个产品组的温度和/或湿度的方法，所述方法在权利要求52中限定。
更具体地，可选地，该方法可以包括权利要求53至55中任一项的单独采用或彼此组合采用的可选特征。
附图说明
通过阅读下文参考附图对以本发明非限定性且非穷举的示例方式给出的根据本发明的多个实施例的详细描述，可以更好地显示出本发明的特点和优点，附图中：
图1是备用的储存单元的第一实施例的等轴全视图，货盘上的产品组放置在该储存单元中；
图2示出了在第一运行阶段中的图1的单元；
图3示出了在第二运行阶段中的图1的单元；
图4示出了在第三运行阶段中的图1的单元；
图5示出了图1的储存单元的用于致动三个密封设备的枢转活板的致动装置的特定实施例，这些活板处于非工作构型，分别抵靠图1储存单元的两个侧壁和上壁的内表面定位，且与这些活板关联的柔性密封元件(密封帆布或等同件)未在该图中示出；
图6示出了在第一致动步骤中的图5的致动装置，其允许上密封活板朝单元内部向其工作位置下降；
图7示出了在第二致动步骤中的图5的致动装置，其允许结束处于工作位置的上密封活板的下降，并允许两个侧密封活板在工作位置向单元内部展开；
图8是图2储存单元的示意性正视图，储存单元在最小高度和最小宽度的货盘上装载有产品组，侧帆布和上帆布已经鼓胀，密封活板位于工作位置；
图9是图2的储存单元的示意性正视图，储存单元在最大高度和最大宽度的货盘上装载有产品组，侧帆布和上帆布已经鼓胀，密封活板位于工作位置；
图10是本发明单元的第二实施例的剖面图，侧帆布鼓胀而密封元件处于非工作位置；
图11是图10单元的剖面图，侧帆布已经鼓胀且密封元件处于工作位置；
图12是本发明单元的第三实施例的剖面图，其带有可鼓胀的密封元件，侧帆布鼓胀且可鼓胀的密封元件呈瘪泄状；
图13是图12单元实施例的剖面图，侧帆布鼓胀且可鼓胀的密封元件鼓胀；
图14是在一运行阶段中的本发明单元的第四实施例的等轴全视图，其带有可鼓胀的密封元件，在该运行阶段中，侧密封帆布和上密封帆布由后/前空气流鼓胀且可鼓胀的密封元件呈瘪泄状；
图15是在另一运行阶段中的图13单元的等轴全视图，在该另一运行阶段中，空气流方向逆反(前/后空气流)，侧密封帆布和上密封帆布瘪泄且可鼓胀的密封元件通过使用前/后空气流的一部分而鼓胀。
具体实施方式
在图1中示出了储存单元1的优选实施例，在该存储单元中放置了包装在包装物中并且布置在货盘型支撑件3上的产品20组2。
该储存单元1更特别但非排他性地适合于存储食品(奶制品或非奶制品)例如发酵酸奶、农场酸奶、酸乳酪、甜点奶油、奶酪、水果、蔬菜、方便食品等，可用于调节产品20的温度和/或湿度。
然而，该储存单元也可以与非食品产品20一起使用。
产品20组2可以例如借助于叉车进行装卸，以将该产品组安装在储存单元1中或从储存单元1中取出。
在本发明框架下，该产品20组2还可以布置在至少一个储存支撑件例如板车或货架上。
在该图1中，示意性地示出了该产品20组2，明确的是该产品20组2的至少前表面2a和后表面2b可允许空气通过。
该储存单元1包括彼此面对且彼此间隔开的两个侧壁10和11以及连接两个侧壁10、11并与两个侧壁10、11限定壳体14的上壁12。该壳体14在正面包括开口，该开口尤其允许将该产品20组2引入储存单元中和/或将产品20组2从储存单元2中取出。
在图1中，侧壁10和上壁12剖切开，以更好地展示单元内部；还剖切开了大体上呈长方体形状的产品20组2的上部(参见图1中虚线所限定的被取出产品的容积)，以展示产品20。
在该实施例中，储存单元1还包括后壁13，明确的是该后壁13是可选的，在另一变型中可能不存在。
储存单元在后表面包括至少一个风扇40形式的通风装置4，其允许在运行时产生从壳体14的后部向前部流通的后/前空气流A(图2)。
在该优选实施例中，通风装置4还允许在运行中以与后/前空气流A非同时发生的方式产生从壳体14的前部向后部流通的前/后空气流B(图4)。
优选地，通风装置4还包括允许在后/前空气流A以及必要时前/后空气流B通过单元之前调节空气流的温度和/或湿度含量的装置(未示出)。
该后/前空气流A以及必要时前/后空气流B的温度和/或湿度将取决于放置在单元1中的产品20的性质和计划通过后/前空气流A以及必要时前/后空气流B对这些产品20施加的作用(特别是冷却或加热产品20或保持产品温度)。
在一变型中，可以例如从放置储存单元的场所的空气获得后/前空气流A以及必要时前/后空气流B；在这种情况下，可以通过调节该场所内部空气的温度和/或温度来调节后/前空气流A以及必要时前/后空气流B的温度和/或湿度，例如借助使用制冷系统的空调装置或借助可加热场所内部的加热器来进行这种调节。
还可以通过允许在后/前空气流A以及必要时前/后空气流B通过储存单元之前对场所空气流进行直接处理的制冷系统或加热系统，来获得对后/前空气流A以及必要时前/后空气流B的温度和/或湿度调节。在一变型中，后/前空气流A以及必要时前/后空气流B可以来自放置储存单元的场所的内部或该场所的外部，可以借助允许在空气流通过储存单元之前对其进行直接处理的制冷系统或加热系统来调节温度和/或湿度。在某些应用中，根据产品20的性质以及标准要求，可以对后/前空气流A以及必要时前/后空气流B以较高或较低的过滤程度进行过滤。
储存单元还包括三个密封设备5、6，即两个侧密封设备5(在图1中仅可见右侧密封设备)和一个上密封设备6，两个侧密封设备5是相同的。
每个密封设备5、6包括呈不透气的柔性密封裙形式的第一柔性密封元件50、60，其在空气压力的作用下能相对于相应的储存单元壁10、11或12的内表面朝壳体14的内部鼓胀。
在示例中，该柔性密封裙50、60由柔性且不透气材料的毡(flan)构成。
更具体地，该柔性密封裙50、60例如由不透气的单层或多层的密封帆布或不透气的涂层织物构成。
构成柔性密封裙的材料、柔性密封裙的结构以及该柔性密封裙的制造方法对本发明并不重要。
每个侧密封设备5的侧柔性密封裙50与相应侧壁10或11固连成一体，更特别地，在其前边缘50a处固定至相应侧壁10或11的内表面的前部且靠近壳体14的正面上的开口。
每个侧密封设备5的侧柔性密封裙50还在其后边缘50b处固定至竖直边缘51。该竖直边缘51在壳体14中固定至地面，与侧壁10或11的内表面间隔开并且在侧向上尽可能地靠近产品20组2的位置定位，即尽可能靠近产品20组2的侧表面2c或2d定位(图1)。
储存单元1被设计成接纳在支撑件3上的一产品20组2，所述产品20组2具有在预定最小高度Hmin(图8)和预定最大高度Hmax(图9)之间的高度Hp，并具有在预定最小宽度Lmin(图8)和预定最大宽度Lmax(图9)之间的宽度Lp。
储存单元1还被设计成接纳具有预定最大深度Pmax(图1)的产品20组2。
在该实施例中，两个侧密封设备5的两个边缘51之间的间隔限定了最大宽度Lmax，边缘51相对于单元正面上的装载或卸载用的开口在单元中的深度位置限定最大深度Pmax。
参考图8和9，在该特定实施例中，单元1的壳体14的高度和宽度分别标示为H和L。
每个侧柔性密封裙50在沿单元1深度方向的长度上在最大深度Pmax的至少50％上延伸，优选地在至少整个最大深度Pmax上延伸。
每个侧柔性密封裙50在高度上优选在单元1的壳体14高度H的至少50％上延伸，更优选地甚至在单元的壳体14高度H的至少75％上延伸。
运行时，每个侧柔性密封裙50在高度上优选至少在产品20组2的整个高度Hp上延伸。
此外，这种侧密封裙50的使用是已知的，尤其在可参考的申请人名下的国际专利申请WO99/11141中进行过描述。
上密封设备6的上柔性密封裙60与上壁12固连成一体，更特别地在其前边缘60a处固定至上壁12的内表面。上柔性密封裙60的后部由水平偏转杆64支承，该偏转杆安装在两个侧壁10和11之间，优选地安装在单元1中的深度与两个竖直边缘51相同。优选地，该偏转杆64是安装成能自由旋转的旋转杆。在该上柔性密封裙60的自由后边缘60b处固定有杆61，该杆61形成平衡块，当通风装置4不运行时，该平衡块允许裙60返回到图1的等待位置。
当该上柔性密封裙60处于相对上壁12鼓胀的密封构型时(图2)，该上柔性密封裙60在沿单元深度方向的长度上优选延伸至少整个最大深度Pmax。
上柔性密封裙60在宽度上优选延伸单元1的壳体14宽度L的至少50％，更优选地甚至延伸单元1的壳体14宽度L的至少75％。
在运行中，每个侧柔性密封裙50在宽度上优选延伸产品20组2宽度Lp的至少50％，优选地延伸产品20组2的整个宽度Lp。
此外，使用这种具有平衡块61的上密封裙是已知的，尤其在可参考的申请人名下的法国专利申请FR2871222中进行过描述。
每个侧密封设备5还具有第二密封元件52，该第二密封元件52可在非工作位置(图1和2)和工作位置(图3和4)之间移动。
更具体地，该第二密封元件52不与相应的侧密封裙50固连成一体。
更具体地，该第二密封元件52位于该侧密封裙50固定至的单元侧壁10或11与侧密封裙50的朝向所述侧壁10或11的表面之间。
优选地，每个侧密封设备5的该第二密封元件52在高度上延伸相关联的侧柔性密封裙50高度的至少50％，优选地延伸相关联的侧柔性密封裙50高度的至少75％，更优选地延伸相关联的侧柔性密封裙50的至少整个高度。
优选地，每个侧密封设备5的该第二密封元件52在高度上延伸壳体14高度H的至少50％，优选地延伸壳体14高度H的至少75％。
在附图的特定实施例中，该第二密封元件52包括竖直的活板520，该活板520固定至侧壁10的内表面并靠近壳体14的正面上的开口，并围绕竖直旋转轴521相对于侧壁10或11旋转铰接。该活板可以装配有柔性垫520a，用以避免损坏侧柔性密封裙50。
该活板520可相对于壁10或11在以下位置之间旋转活动：
-非工作位置，在图1和图2中示出，其中活板抵靠侧壁10或11定位，不接触侧密封裙50，以及
-工作位置，在图3和图4中示出，其中活板远离侧壁并在侧密封裙50的前部上施加朝向单元内部的机械压力，该机械压力允许侧密封裙50相对单元的相应的侧壁10或11分离开，以便保持所述侧密封裙50的前部压靠在产品20组2的侧表面2c或2d上。
上密封设备6还包括第二密封元件62，该第二密封元件62相对于上壁12能在图1和图2所示的上非工作位置与图3和图4所示的下工作位置之间旋转活动。
更特别地，该第二密封元件62不与上密封裙60固连成一体。
更特别地，该第二密封元件62位于固定有上密封裙60的单元上壁12与上密封裙60的朝向该上壁12的上表面之间。
优选地，上密封设备6的该第二密封元件62在宽度上延伸相关联的第一上柔性密封元件60(上密封裙60)宽度的至少50％，优选地延伸相关联的第一上柔性密封元件60宽度的至少75％。
优选地，上密封设备6的第二密封元件62在宽度上延伸单元1的壳体14宽度L的至少50％，优选地延伸单元的壳体14宽度L的至少75％。
在附图的特定实施例中，该第二密封元件62包括活板620，该活板620固定到上壁12的内表面并靠近或位于壳体14的正面上的开口处，且该活板620相对于上壁12绕水平旋转轴621旋转铰接。该活板620相对于上壁12能在图1和图2所示的非工作位置与图3和图4所示的工作位置之间旋转活动，在非工作位置活板不接触密封裙60，在工作位置活板在密封裙60的前部上施加朝向单元内部和向下的机械压力，以便保持所述密封裙60的前部压靠在产品20组2的上表面2e上。
该活板620可以在其前部处装配有保护垫(未示出)，保护垫允许避免损坏上柔性密封裙60。
为了控制密封活板520、620从非工作位置到工作位置的枢转和反过来从工作位置到非工作位置的枢转，储存单元包括作用在活板520、620上的致动装置7。
无论实施例如何，致动装置7优选地与每个柔性密封元件50或60分开，因此不包括每个柔性密封元件50或60。
在图5至图7中示意性地示出了本发明的非限制性示例致动装置7。
在图5至图7的特定示例中，致动装置7包括双向线性作动筒70，其杆70a通过传动机构连接至以下部件：
-上密封活板620的前部(图6)，以便在该上活板62上施加：允许通过控制作动筒70的杆70a伸出来控制上活板下降(图6)至其工作位置(图7)的竖直牵引力；或相反地，允许通过缩回作动筒70的杆70a来使上活板620上升至非工作位置(图1和图5)的竖直牵引力。
-两个侧密封活板520的每个旋转轴521，以便通过控制作动筒70的杆70a伸出来使这些活板520同时旋转直至其工作位置(图3、图4和图7)，或相反地以便通过控制作动筒70的杆70a缩回来使这些活板520同时旋转直至其非工作位置(图1、图2和图5)。
现在将详细描述储存单元的实施和运行的本发明非限制性特定示例。
储存单元1还包括储存单元的电子自动控制装置，该电子自动控制装置能自动控制通风装置4以及控制用于致动第二密封元件52、62的致动装置7。储存单元的电子自动控制装置例如以程控器的形式实施，该程控器能自动执行存储在存储器中的程序。
现在将详细说明可以由储存单元的电子自动控制装置自动操控的运行周期的特定示例。
参照图1，通风装置4息止且储存单元为装载(或卸载)构型。侧密封裙50未鼓胀，上密封裙60未鼓胀并由平衡块61向后拉紧。作动筒70的杆70a缩回(图5)，以使侧密封活板520分别抵靠侧壁10和11定位、不对侧密封裙50施加机械压力而处于非工作位置(图1)，并且以使上密封活板620抵靠上壁12定位、不对上密封裙60施加机械压力而处于非工作位置(图1)。包装在托盘型支撑件3上的产品20组2位于储存单元中。
参考图2，在第一阶段中，储存单元的电子自动控制装置使通风装置4运行，以便使后/前空气流A在单元中从单元的后部向前部流通。
由该后/前空气流在储存单元内部在每个裙50、60与相应的壁10、11或12之间产生的空气压力，允许密封裙50、60相对于其各自的壁10、11和12鼓胀成密封构型，使得参照图2：
-上密封裙60向单元内部鼓胀，部分地紧贴靠在产品20组2的上表面2e上，以确保在上密封裙60和产品20组2的上表面2e之间的接触区域65中相对于上壁12的密封(图2)。
-每个侧裙50向单元内部鼓胀，几乎其全部表面都紧贴靠在产品20组2的相应的侧表面2c或2d上，以确保在侧密封裙50和产品20组2的侧表面2c或2d之间的接触区域55中相对于侧壁10或11的密封。
因此，在产品20组2的三个表面(上表面2e和侧表面2c和2d)上实现了密封，使得进入单元的后/前空气流A被引导以便从后部穿过产品组2中的产品20向前部流通。
在密封裙50、60鼓胀的第一阶段期间，优选但非必要地使密封活板520和620收回抵靠壁10、11和12(非工作位置)，不干扰密封裙50、60的鼓胀。
在该第一阶段期间，密封裙50、60的鼓胀可以同时地或相继地例如首先使上部密封裙60鼓胀，然后使侧密封裙50鼓胀来进行。参考图3，在第二阶段中，单元的电子自动控制装置自动地控制活板520和620的致动装置7，以使活板枢转至工作位置，在工作位置：
-每个侧活板520在相应的侧密封裙50的前部上施加机械压力，该机械压力朝向单元内部并且在与侧密封裙50能相对其鼓胀的单元侧壁10或11相反的方向上；该机械压力允许侧密封裙50相对于单元侧壁10或11分离开，并因此保持密封裙50的所述前部贴靠在产品20组2的侧表面2c或2d上。
-上活板620在上密封裙60的前部上施加朝向单元内部并在与单元上壁12相反的方向上(向下)的机械压力；该机械压力允许上密封裙60相对于所述上壁12分离开，并保持密封裙60的所述前部贴靠在产品20组2的上表面2e上。
在该第二阶段期间，将活板520和620致动到工作构型可以同时地或相继地例如首先致动上活板620、然后致动侧活板520来进行。
由于施加在密封裙50和60上的这些机械压力，密封性能获得改善，更特别地在该示例性实施例中，密封裙50和60保持与产品20组2至多靠近该产品20组2的前部接触。此外，有利地，在风扇40流量意外下降、或风扇40不适宜停机较短或较长时间的情况下，一直保持每个密封帆布50、60与产品20组2接触，在该特定实施例中尤其避免了平衡块61意外地向后拉扯上密封帆布62。
第一阶段和第二阶段能以任何顺序相继地进行(先是第一阶段然后是第二阶段，或者相反地先是第二阶段然后是第一阶段)，或者必要时可以同时地进行。然而，优选地，第二阶段在第一阶段之后进行。
在第一阶段和第二阶段结束后，在产品组2前部中的产品20位于单元的装载用的开口和密封裙50和60与产品20组2接触的接触区域之间，但是可能存在与产品组2的其它产品20相比不同的温度和/或湿度。
为解决这一问题，参考图4，在第三阶段，单元的电子自动控制装置自动控制通风装置4，以便停止后/前空气流A，并产生反向的空气流B，该空气流B从单元的前部向后部流通穿过产品20组2，空气流B的温度和/或湿度优选地如同对于后/前空气流A那样进行调节。
借助通过致动装置7由在工作位置的密封活板520和620保持密封裙密封接触产品20组2，使得这种空气流的流通方向的逆反成为可能。
在单元1的入口处，反向的空气流B被引导，以便通过在产品组2前部的至少全部产品20，这些产品位于单元的装载用的开口和密封裙50和60与产品组2的接触区域55、65之间。
必要时，该反向的空气流B可以允许改善产品20组2的温度和/或湿度的均匀性，也可以允许减少单元运行周期的持续时间。
更特别地，储存单元的自动控制装置还可以编程成以便自动控制通风装置4，以便执行至少一个第四阶段，在第四阶段期间，自动控制装置控制通风装置4，以便停止前/后空气流B并产生反向的后/前空气流A，第三阶段和第四阶段序列需要时可以多次重复。
尽管在本发明的储存单元的优先实施方式的框架中优选使用反向的空气流B，但是使用这种反向的空气流并非必要的。实际上，在另一变型中，上述第三阶段可以在于继续使通风装置4运行，以便在给定期限内，保持后/前空气流A穿过产品20从单元后部向前部流通。
更特别地，在该另一变型的框架下，储存单元的自动控制装置还可以编程成以便自动控制通风装置4，以便执行：至少一个第四阶段，在该第四阶段期间，自动控制装置控制通风装置4，以便停止后/前空气流A并产生反向的前/后空气流B；以及可能地第五阶段，在该第五阶段期间，自动控制装置控制通风装置4，以便停止前/后空气流B并产生反向的后/前空气流A，第四阶段和第五阶段序列需要时可以多次重复。
在该方法的另一实施变型中，第二密封元件52和62(活板520和620)可以仅在运行阶段期间被带到工作构型，其中在该运行阶段期间，在储存单元中产生不允许侧密封裙50和上密封裙60鼓胀的前/后空气流B。
优选地，在取出产品20组2卸载储存单元之前，停止风扇40，使用致动装置7以致动第二密封元件52和62到非工作位置，以便为产品20卸载提供便利。本发明不限于前面参考附图描述过的储存单元的特定实施例和实施方式，可在本发明的框架下考虑其他实施变型。因此，非穷举地，在其他实施变型中：
-储存单元可以包括符合本发明的唯一一个密封设备，例如仅在产品组2的上部上或一侧面上的密封设备，可以借助其他常见和已知的密封设备实现在其他侧面上的密封；
-储存单元可以仅包括两个符合本发明的密封设备，以便仅在产品组的上部2e上和一侧面2c或2d上进行密封，可以借助其他常见和已知的密封设备实现在另一侧面2d或2c上的密封。
-储存单元可以仅包括两个符合本发明的密封设备，以便仅在产品组的两侧面2c和2d上进行密封，可以借助其他常见和已知的密封设备实现在上部2e上的密封。
此外，活板520和620的致动装置7不限于图5至图7所示的装置。
非穷举地，还可以使用配备有弹簧类型的弹性复位装置的活板520或620，从而在活板520或620上没有机械应力的情况下允许活板复位至工作位置，或相反在另一个变型中使活板复位至非工作位置。
在另一变型中，活板520或620可以用任何可被控制的部件代替，以便将其构造成位于：工作位置，在该工作位置，其在柔性密封裙52、62a或等同件的前部上施加朝向单元内部的机械压力，而与在单元中流通的空气流(A或B)无关；以及非工作位置，在该非工作位置，活板不再施加该机械压力。例如，旋转的密封活板520或620可以由在其非工作位置和工作位置之间可平移移动的密封活板代替。
本发明不限于使用作动筒来致动密封活板520、620或等同件。在另一变型中，作动筒可以由一个或多个电动机代替。还可以使用磁性控制的旋转轴521、621来致动活板520、620旋转。此外，活板的致动装置可以彼此独立，可尤其允许同时或相继致动密封活板。
在图10和11中示出了单元1’的另一实施变型，其中，每个侧密封设备5在后部包括呈旋转活板530形式的附加密封元件53，其允许在工作位置在相应的侧帆布50的后部上施加压力。
在图12和图13中示出了单元1”的另一实施变型，其中，图10和图11的变型的旋转的密封活板520和530已经由可鼓胀元件520'和530'代替，可鼓胀元件520'和530'为插置在相应的柔性密封裙50和相应的单元壁10、11之间的可鼓胀垫类型，其在鼓胀状态(图13)下允许在密封裙50上施加机械压力(工作构型)，及在瘪泄状态(图12)允许不再对密封裙50(非工作构型)上施加机械压力(非工作构型)。在这种情况下，致动装置7是用于使该可鼓胀的密封元件鼓胀/瘪泄的装置。
在另一变型中，图12和图13的单元1"可以不具有后可鼓胀垫530’。
可以借助独立于通风装置4的空气源(风扇或空气压缩机)获得使可鼓胀元件520’和530’鼓胀的空气，或可通过回收通风装置4产生的空气流的一部分或将其分流来获得该空气。
在另一实施变型中，通风装置4可以设计成或用于仅产生允许密封帆布50、60或等同件鼓胀的空气流(后/前空气流A或前/后空气流B)(即不使用反向的空气流)。
通风装置4不是必须位于单元后壁13处。在其它实施变型中，通风装置4还可以在单元后部位于上壁12处或至少一个单元侧壁10或11处。
图14和图15中示出了储存单元1”’的另一实施例，其中，可鼓胀的侧元件52和可鼓胀的上元件62(它们形成第二密封元件)的致动装置包括回气管道7a和7b，当通风装置4在单元内使前/后空气流B流通时，回气管道7a和7b允许将前/后空气流B的一部分向可鼓胀的侧元件52和可鼓胀的上元件62抽吸以便使元件52、62鼓胀(图15)，以及当通风装置4在单元内使后/前空气流A流通时抽吸容纳在这些可鼓胀的侧元件52和可鼓胀的上元件62中的空气(图14)，以使这些元件瘪泄。
参考图14，在一运行阶段期间，通风装置4通过吹送在单元中产生尤其允许使侧密封裙50和上密封裙60鼓胀的后/前空气流A。管道7a和7b在该后/前空气流A作用下，允许抽吸容纳在这些可鼓胀的侧元件52和可鼓胀的上元件62中的空气，并因此使这些元件瘪泄或使其保持瘪泄。
参考图15，在另一运行阶段期间，通风装置4通过抽吸在单元中产生反向的前/后空气流B，管道7a和7b允许抽吸该前/后空气流B的一部分并将其吹送到可鼓胀的侧元件52和可鼓胀的上元件62中。
在该变型中，储存单元包括自动控制装置，自动控制装置能控制通风装置4，以便产生后/前空气流A或反向的前/后空气流B，因此以自动地执行上述两个运行阶段中的一个或另一个阶段。
在一优选实施变型中，自动控制装置能控制通风装置4，以便交替地产生后/前空气流A和反向的前/后空气流B，因此以自动地执行至少上述两个运行阶段，这些运行阶段的次序无关紧要。

Claims (55)

1.一种储存单元(1；1’；1”；1’”)，用于储存至少一个产品(20)组(2)、尤其是布置在至少一个储存支撑件(3)上、更特别地布置在至少一个货盘、板车或货架型存储支撑件上的产品组，所述储存单元包括彼此面对且彼此间隔开的两个侧壁(10；11)以及与所述两个侧壁一起限定用于产品组的壳体(14)的上壁(12)，所述壳体(14)在正面包括用于引入和/或取出产品组的开口，所述储存单元还包括：通风装置(4)，通风装置能产生在壳体(14)中从壳体的后部向前部流通的后/前空气流(A)或能产生在壳体(14)中从壳体的前部向后部流通的前/后空气流(B)；以及至少一个第一密封设备(5；6)，包括第一柔性密封元件(50；60)，第一柔性密封元件能在由通风装置(4)产生的空气流(A；B)在壳体(14)中生成的空气压力的作用下，朝向壳体(14)内部相对一个储存单元壁(10；11；12)鼓胀，其中，所述第一密封设备(5；6)包括至少一个第二密封元件(52；62)，所述第二密封元件能在非工作构型和工作构型之间被致动，在工作构型，第二密封元件在第一柔性密封元件(50；60)的一部分上施加朝向壳体(14)内部的机械压力，机械压力允许所述第一柔性密封元件(50；60)从该第一柔性密封元件(50；60)会相对其鼓胀的储存单元壁(10；11；12)分离开；储存单元包括致动装置(7)，致动装置允许将第二密封元件(52；62)致动到工作构型。
2.根据权利要求1所述的储存单元，其中，每个第二密封元件(52；62)在工作构型能在第一柔性密封元件(50；60)的前部上施加朝向壳体(14)内部的机械压力。
3.根据上述任一项权利要求所述的储存单元，其中，第一密封设备(5)还包括至少一个第三密封元件(53)，第三密封元件能在非工作构型和工作构型之间由致动装置(7)进行致动，在第三密封元件的工作构型，第三密封元件在第一柔性密封元件(50)的另一部分上施加朝向壳体(14)内部的机械压力，第三密封元件施加的机械压力允许第一柔性密封元件(50；60)从该第一柔性密封元件(50；60)会相对其鼓胀的储存单元壁(10；11；12)分离开。
4.根据权利要求3所述的储存单元，其中，每个第三密封元件(53)在工作构型能在第一柔性密封元件(50)的后部上施加朝向壳体(14)内部的机械压力。
5.根据上述任一项权利要求所述的储存单元，其中，第二密封元件(52；62)和/或必要时第三密封元件(53)能在非工作位置和在第一柔性密封元件(50；60)的一部分上施加朝向壳体(14)内部的机械压力的工作位置之间活动。
6.根据权利要求5所述的储存单元，其中，第二密封元件(52；62)和/或必要时第三密封元件(53)包括旋转活板。
7.根据权利要求5或6所述的储存单元，其中，第二密封元件(52；62)和/或必要时第三密封元件(53)能在抵靠相应的第一柔性密封元件(50；60)所固定的储存单元壁(10；11；12)的内表面定位的非工作位置、和全部或部分地向壳体(14)内部从所述储存单元壁(10；11；12)的内表面分离开的工作位置之间活动。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的储存单元，其中，第二密封元件(52；62)和/或必要时第三密封元件(53)是可鼓胀元件，一旦鼓胀就在第一柔性密封元件(50；60)的一部分上施加朝向壳体(14)内部的机械压力。
9.根据上述任一项权利要求所述的储存单元，其中，通风装置(4)能在空气流(A；B)通过储存单元的壳体(14)之前自动调节空气流的温度和/或湿度含量。
10.根据上述任一项权利要求所述的储存单元，其中，所述第一密封设备(5)是侧密封设备，包括第一侧柔性密封元件(50)，第一侧柔性密封元件能在空气压力作用下，相对储存单元的一个侧壁(10；11)朝向壳体(14)内部鼓胀。
11.根据权利要求1至9中任一项所述的储存单元，其中，所述第一密封设备(6)是上密封设备，包括第一上柔性密封元件(60)，第一上柔性密封元件能在空气压力作用下，相对储存单元的上壁(12)朝向壳体(14)内部鼓胀。
12.根据上述任一项权利要求所述的储存单元，至少包括第一侧密封设备(5)和第二侧密封设备(5)，其中，所述第一侧密封设备(5)包括：第一侧柔性密封元件(50)，能在空气压力作用下，相对储存单元的一个侧壁(10)朝向壳体(14)内部鼓胀；以及至少一个第二密封元件(52)，能在非工作构型和工作构型之间被致动，在第一侧密封设备的第二密封元件的工作构型，第一侧密封设备的第二密封元件在第一侧密封设备(5)的第一侧柔性密封元件(50)的一部分上施加朝向壳体(14)内部的机械压力，第一侧密封设备的第二密封元件施加的机械压力允许第一侧柔性密封元件(50)从该第一侧柔性密封元件(50)会相对其鼓胀的储存单元侧壁(10)分离开；并且，所述第二侧密封设备(5)包括：第一侧柔性密封元件(50)，能在空气压力作用下，相对于储存单元的另一侧壁(11)朝向壳体(14)内部鼓胀；以及至少一个第二密封元件(52)，能在非工作构型和工作构型之间被致动，在第二侧密封设备的第二密封元件的工作构型，第二侧密封设备的第二密封元件在第二侧密封设备(5)的第一侧柔性密封元件(50)的一部分上施加朝向壳体(14)内部的机械压力，第二侧密封设备的第二密封元件施加的机械压力允许第二侧密封设备的第一侧柔性密封元件(50)从第二侧密封设备的该第一侧柔性密封元件(50)会相对其鼓胀的储存单元另一侧壁(11)分离开。
13.根据权利要求12所述的储存单元，包括上密封设备(6)，上密封设备包括：第一上柔性密封元件(60)，能在空气压力作用下，相对于储存单元的上壁(12)朝向壳体(14)内部鼓胀；以及第二密封元件(62)，能在非工作构型和工作构型之间被致动，在工作构型，上密封设备的第二密封元件在第一上柔性密封元件(60)的一部分上施加朝向壳体(14)内部并向下的机械压力，上密封设备的第二密封元件施加的机械压力允许所述第一上柔性密封元件(60)相对于所述上壁(12)分离开。
14.根据权利要求1至11中任一项所述的储存单元，包括至少一个侧密封设备(5)并包括一个上密封设备(6)，其中，侧密封设备(5)包括：第一侧柔性密封元件(50)，能在空气压力作用下，相对于储存单元的一个侧壁(10；11)朝向壳体(14)内部鼓胀；以及至少一个第二密封元件(52)，能在非工作构型和工作构型之间被致动，在侧密封设备的第二密封元件的工作构型，侧密封设备的第二密封元件在侧密封设备(5)的第一侧柔性密封元件(50)的一部分上施加朝向壳体(14)内部的机械压力，侧密封设备的第二密封元件施加的机械压力允许侧密封设备的第一侧柔性密封元件(50)从侧密封设备的该第一侧柔性密封元件(50)会相对其鼓胀的储存单元侧壁(10；11)分离开；并且，上密封设备(6)包括：第一上柔性密封元件(60)，能在空气压力作用下相对于储存单元的上壁(12)朝向壳体(14)内部鼓胀；以及第二密封元件(62)，能在非工作构型和工作构型之间被致动，在上密封设备的第二密封元件的工作构型，上密封设备的第二密封元件在上密封设备(6)的第一上柔性密封元件(60)的一部分上施加朝向壳体(14)内部并向下的机械压力，上密封设备的第二密封元件施加的机械压力允许上密封设备的所述第一上柔性密封元件(60)相对于上壁(12)分离开。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的储存单元，其中，每个第二密封元件(52；62)在工作构型能在第一柔性密封元件(50；60)的前部上施加朝向壳体(14)内部的机械压力。
16.根据权利要求12至15中任一项所述的储存单元，其中，至少一个密封设备(5；6)还包括至少一个第三密封元件(53)，所述至少一个密封设备的第三密封元件能在非工作构型和工作构型之间被致动，在所述至少一个密封设备的第三密封元件的工作构型，所述至少一个密封设备的第三密封元件在第一柔性密封元件(50；60)的另一部分上施加朝向壳体(14)内部的机械压力，所述至少一个密封设备的第三密封元件施加的机械压力允许所述至少一个密封设备的所述第三密封元件(53)从第一柔性密封元件(50；60)会相对其鼓胀的储存单元壁(10；11；12)分离开。
17.根据权利要求16所述的储存单元，其中，每个第三密封元件(53)在工作构型能在第一柔性密封元件(50；60)的后部上施加朝向壳体(14)内部的机械压力。
18.根据权利要求10、12、13、14、15、16、17中任一项所述的储存单元，其中，所述侧密封设备(5)或必要时每个侧密封设备(5)的第二密封元件(52)和/或必要时所述侧密封设备(5)或必要时每个侧密封设备(5)的第三密封元件(53)，在高度上延伸相关联的第一侧柔性密封元件(50)高度的至少50％，优选延伸相关联的第一侧柔性密封元件(50)高度的至少75％，更优选地延伸相关联的第一侧柔性密封元件(50)的至少整个高度。
19.根据权利要求10、12、13、14、15、16、17、18中任一项所述的储存单元，其中，所述侧密封设备(5)或必要时每个侧密封设备(5)的第二密封元件(52)和/或必要时所述侧密封设备(5)或必要时每个侧密封设备(5)的第三密封元件(53)，在高度上延伸壳体(14)高度(H)的至少50％，优选延伸壳体(14)高度(H)的至少75％。
20.根据权利要求10、12、13、14、15、16、17、18、19中任一项所述的储存单元，用于储存具有最大深度(Pmax)的产品(20)组(2)，其中，所述第一侧柔性密封元件(50)或必要时每个第一侧柔性密封元件(50)在沿壳体(14)深度方向的长度上延伸至少所述最大深度(Pmax)。
21.根据权利要求11、13、14中任一项所述的储存单元，其中，上密封设备(6)的第二密封元件(62)在宽度上延伸相关联的第一上柔性密封元件(60)宽度的至少50％，优选延伸相关联的第一上柔性密封元件(60)宽度的至少75％。
22.根据权利要求11、13、14、21中任一项所述的储存单元，其中，上密封设备(6)的第二密封元件(62)在宽度上延伸储存单元的壳体(14)宽度(L)的至少50％，优选延伸储存单元的壳体(14)宽度(L)的至少75％。
23.根据权利要求11、13、14、21、22中任一项所述的储存单元，用于储存具有最大宽度(Lmax)的产品(20)组(2)，其中，上密封设备(6)的第一上柔性密封元件(60)在宽度上延伸所述最大宽度(Lmax)的至少50％，优选延伸至少所述最大宽度(Lmax)。
24.根据权利要求11、13、14、21、22、23中任一项所述的储存单元，用于储存具有最大深度(Pmax)的产品(20)组(2)，其中，上密封设备(6)的第一上柔性密封元件(60)在沿壳体(14)深度方向的长度上延伸所述最大深度(Pmax)的至少50％，优选延伸至少所述最大深度(Pmax)。
25.根据上述任一项权利要求所述的储存单元，其中，所述第一柔性密封元件(50；60)或必要时每个第一柔性密封元件(50；60)包括柔性不透气材料毡，优选由密封帆布构成的柔性不透气材料毡。
26.根据权利要求25所述的储存单元，其中，柔性不透气材料毡(50；60)的前边缘(50a；60a)固定至储存单元壁(10；11；12)的内表面，所述柔性不透气材料毡(50；60)的后部保持与储存单元壁(10；11；12)的内表面分离开。
27.根据上述任一项权利要求所述的储存单元，其中，通风装置(4)能以非同时发生的方式、优选相继地产生从壳体(14)的后部向前部流通的后/前空气流(A)和从壳体(14)的前部向后部流通的前/后空气流(B)，反之亦然。
28.根据上述任一项权利要求所述的储存单元，其中，每个第二密封元件(52；62)位于第一柔性密封元件(50；60)会相对其鼓胀的储存单元壁(10；11；12)和第一柔性密封元件(50；60)的朝向储存单元壁(10；11；12)的表面之间。
29.根据上述任一项权利要求所述的储存单元，其中，每个第二密封元件(52；62)不与第一柔性密封元件(50；60)固连成一体。
30.根据上述任一项权利要求所述的储存单元，其中，每个第一柔性密封元件(50；60)与第一柔性密封元件会相对其鼓胀的储存单元壁(10；11；12)固连成一体。
31.根据上述任一项权利要求所述的储存单元，包括自动控制装置，自动控制装置能控制通风装置(4)以及控制对每个第二密封元件(52；62)、必要时每个第三密封元件(53)的致动，以便在储存单元的至少一个运行阶段期间，每个第二密封元件(52；62)处在工作构型并且通风装置(4)在壳体(14)中产生不允许每个第一柔性密封元件(50；60)鼓胀的前/后空气流(B)或后/前空气流(A)。
32.根据权利要求31所述的储存单元，其中，自动控制装置能控制通风装置(4)以及控制对每个第二密封元件(52；62)、必要时每个第三密封元件(53)的致动，以便在储存单元的至少另一运行阶段期间，通风装置(4)在壳体(14)中产生允许每个第一柔性密封元件(50；60)鼓胀的后/前空气流(A)或前/后空气流(B)，每个第二密封元件(52；62)需要时、但非必然地能处于工作构型。
33.根据上述任一项权利要求所述的储存单元，其中，每个第二密封元件(52；62)和/或必要时每个第三密封元件(53)是可鼓胀元件，一旦被致动装置(7a；7b)鼓胀就在相关联的第一柔性密封元件(50；60)的一部分上施加朝向壳体(14)内部的机械压力；并且，致动装置(7a；7b)允许抽吸容纳在每个可鼓胀的第二密封元件(52；62)和/或必要时容纳在每个可鼓胀的第三密封元件(53)中的空气，以便在通风装置(4)使允许每个第一柔性密封元件(50；60)鼓胀的后/前空气流(A)或前/后空气流(B)流通时，使第二密封元件和/或必要时第三密封元件瘪泄或保持在瘪泄状态。
34.根据上述任一项权利要求所述的储存单元，其中，每个第二密封元件(52；62)和/或必要时每个第三密封元件(53)是可鼓胀元件，一旦被致动装置(7a；7b)鼓胀就在相关联的第一柔性密封元件(50；60)的一部分上施加朝向壳体(14)内部的机械压力；并且，致动装置(7a；7b)允许向每个可鼓胀的第二密封元件(52；62)和/或必要时向每个可鼓胀的第三密封元件(53)中吹送空气，以便在通风装置(4)使不允许每个第一柔性密封元件(50；60)鼓胀的反向的前/后空气流(B)或反向的后/前空气流(A)流通时，使第二密封元件和/或必要时第三密封元件鼓胀或保持在鼓胀状态。
35.根据权利要求33或34所述的储存单元，其中，致动装置(7)对于每个可鼓胀的第二密封元件(52；62)和/或必要时每个可鼓胀的第三密封元件(53)都包括管道(7a；7b)，管道通过抽吸不允许每个第一柔性密封元件(50；60)鼓胀的反向的前/后空气流(B)或反向的后/前空气流(A)的一部分而允许每个可鼓胀的第二密封元件(52；62)和/或必要时每个可鼓胀的第三密封元件(53)鼓胀或保持在鼓胀状态。
36.根据权利要求35所述的储存单元，其中，每个管道(7a；7b)允许在通风装置(4)使允许每个第一柔性密封元件(50；60)鼓胀的后/前空气流(A)或前/后空气流(B)流通时，排出容纳在每个可鼓胀的第二密封元件(52；62)和/或必要时每个可鼓胀的第三密封元件(53)中的空气。
37.根据上述任一项权利要求所述的储存单元，包括储存单元的自动控制装置，自动控制装置能按照具有至少如下阶段的自动运行周期来自动地控制通风装置(4)和自动地控制所述或每个第二密封元件(52；62)以及必要时每个第三密封元件(53)的致动：
-第一阶段：产生允许每个第一柔性密封元件(50；60)相对一储存单元壁(10；11；12)鼓胀的后/前空气流(A)或前/后空气流(B)，
-第二阶段：致动(7)每个第二密封元件(52；62)以及必要时每个第三密封元件(53)，以便将每个第二密封元件(52；62)以及必要时每个第三密封元件(53)构造成工作构型，第一阶段和第二阶段不管次序能相继进行，或者能同时进行，
-第三阶段：保持后/前空气流(A)或前/后空气流(B)。
38.根据权利要求37所述的储存单元，其中，储存单元的自动控制装置能自动地控制通风装置(4)以执行至少一个第四阶段，在第四阶段期间，自动控制装置控制通风装置(4)以便停止后/前空气流(A)或前/后空气流(B)并产生反向的前/后空气流(B)或反向的后/前空气流(A)。
39.根据权利要求38所述的储存单元，其中，储存单元的自动控制装置能自动地控制通风装置(4)以执行至少一个第五阶段，在第五阶段期间，自动控制装置控制通风装置(4)以便停止前/后空气流(B)或后/前空气流(A)并产生反向的后/前空气流(A)或反向的前/后空气流(B)，第四阶段和第五阶段序列需要时能多次重复。
40.根据权利要求1至36中任一项所述的储存单元，包括储存单元的自动控制装置，自动控制装置能按照具有至少如下阶段的自动运行周期来自动地控制通风装置(4)和自动地控制所述或每个第二密封元件(52；62)以及必要时每个第三密封元件(53)的致动：
-第一阶段：产生允许每个第一柔性密封元件(50；60)相对于一储存单元壁(10；11；12)鼓胀的后/前空气流(A)或前/后空气流(B)，
-第二阶段：致动每个第二密封元件(52；62)以及必要时每个第三密封元件(53)，以便将每个第二密封元件(52；62)以及必要时每个第三密封元件(53)构造成工作构型，第一阶段和第二阶段不管次序能相继进行，或者能同时进行，
-第三阶段：停止后/前空气流(A)或前/后空气流(B)，并产生反向的前/后空气流(B)或反向的后/前空气流(A)。
41.根据权利要求40所述的储存单元，其中，储存单元的自动控制装置能自动地控制通风装置(4)以执行至少一个第四阶段，在第四阶段期间，自动控制装置控制通风装置(4)以便停止前/后空气流(B)或后/前空气流(A)并产生反向的后/前空气流(A)或反向的前/后空气流(B)，第三阶段和第四阶段序列需要时能多次重复。
42.根据权利要求1至36中任一项所述的储存单元，包括储存单元的自动控制装置，自动控制装置能自动地控制通风装置(4)和自动地控制所述或每个第二密封元件(52；62)以及必要时每个第三密封元件(53)的致动，以便执行至少一个运行阶段，在所述至少一个运行阶段的期间，通风装置(4)产生允许每个第一柔性密封元件(50；60)相对一储存单元壁(10；11；12)鼓胀的后/前空气流(A)或前/后空气流(B)，每个第二密封元件(52；62)以及必要时每个第三密封元件(53)能处于工作构型或非工作构型。
43.根据权利要求1至36中任一项或根据权利要求42所述的储存单元，包括储存单元的自动控制装置，自动控制装置能自动地控制通风装置(4)和自动地控制所述或每个第二密封元件(52；62)以及必要时每个第三密封元件(53)的致动，以便执行至少一个运行阶段，在所述至少一个运行阶段的期间，通风装置(4)产生不允许每个第一柔性密封元件(50；60)相对一储存单元壁(10；11；12)鼓胀的反向的前/后空气流(B)或反向的后/前空气流(A)，每个第二密封元件(52；62)以及必要时每个第三密封元件(53)能处于工作构型。
44.一种储存单元，容纳至少一个产品(20)组(2)、尤其是布置在至少一个储存支撑件(3)上、更特别地布置在至少一个货盘、板车或货架型存储支撑件上的产品组(2)，所述储存单元是上述权利要求中任一项所述的储存单元，每个第一柔性密封元件(50；60)能在空气压力作用下，相对一储存单元壁(10；11；12)朝向壳体(14)内部鼓胀，至少部分地紧贴靠放置在储存单元的壳体(14)内的产品(20)组(2)的侧表面(2c、2d)或上表面(2e)，以便确保在每个第一柔性密封元件(50；60)与产品(20)组(2)之间的接触区域(55；65)中相对于储存单元壁(10；11；12)的密封，每个第二密封元件(52；62)以及必要时第三密封元件(53)能在非工作构型和工作构型之间被致动，在工作构型，每个第二密封元件以及必要时第三密封元件在相应的第一柔性密封元件(50；60)上施加朝向壳体(14)内部和朝产品(20)组(2)方向的机械压力，以便使相应的第一柔性密封元件(50；60)的至少一部分压靠或保持压靠在产品(20)组(2)上。
45.根据权利要求44所述的储存单元和产品(20)组(2)，所述产品(20)组(2)具有高度(Hp)，储存单元是根据权利要求10、12、13、14、15、16、17、18、19中任一项所述的储存单元，第一侧柔性密封元件(50)或必要时每个第一侧柔性密封元件(50)在高度上至少延伸产品组的高度(Hp)。
46.根据权利要求44或45所述的储存单元和产品(20)组(2)，所述产品组具有深度(Pmax)，储存单元是根据权利要求10、12、13、14、15、16、17、18、19中任一项所述的储存单元，第一侧柔性密封元件(50)或必要时每个第一侧柔性密封元件(50)在沿壳体(14)深度方向的长度上延伸产品组的深度(Pmax)的至少50％，优选至少延伸产品组的深度(Pmax)。
47.根据权利要求44所述的储存单元和产品(20)组(2)，所述产品组具有宽度(Lp)，储存单元是根据权利要求11、13、14中任一项所述的储存单元，上密封设备(6)的第一上柔性密封元件(60)在宽度上延伸产品组的最大宽度(Lp)的至少50％，优选至少延伸产品组的最大宽度(Lp)。
48.根据权利要求44或47所述的储存单元和产品(20)组(2)，所述产品(20)组(2)具有最大深度(Pmax)，储存单元是根据权利要求11、13、14中任一项所述的储存单元，上密封设备(6)的第一上柔性密封元件(60)在沿壳体(14)深度方向的长度上延伸产品组的最大深度(Pmax)的至少50％，优选至少延伸产品组的最大深度(Pmax)。
49.根据权利要求44至48中任一项所述的储存单元和产品(20)组(2)，产品(20)是食品，更特别的是从如下表的食品中选出的食品：发酵酸奶、农场酸奶、酸乳酪、甜点奶油、奶酪、水果、蔬菜、方便食品。
50.一种根据权利要求1至43中任一项所述的储存单元(1)的用途，储存单元用以调节至少一个产品(20)组(2)的温度和/或湿度，尤其是调节布置在至少一个储存支撑件(3)上、更特别地布置在至少一个货盘、板车或货架型存储支撑件上的产品组的温度和/或湿度。
51.根据权利要求50的用途，其中，产品(20)是食品，更特别的是从如下表的食品中选出的食品：发酵酸奶、农场酸奶、酸乳酪、甜点奶油、奶酪、水果、蔬菜、方便食品。
52.一种利用根据权利要求1至43中任一项所述的储存单元储存至少一个产品组、更特别的是调节至少一个产品(20)组(2)的温度和/或湿度的方法，其中，将产品(20)组(2)定位到储存单元(1)的壳体(14)中，然后产生穿过产品(20)组(2)从储存单元(1)的后部向前部流通的后/前空气流(A)或穿过产品(20)组(2)从储存单元的前部向后部流通的前/后空气流(B)，以便使每个第一柔性密封元件(50；60)相对一储存单元壁(10；11；12)朝向壳体(14)内部鼓胀，使得每个第一柔性密封元件至少部分地紧贴靠产品(20)组(2)的侧表面(2c、2d)或上表面(2e)并确保在每个第一柔性密封元件(50；60)和产品(20)组(2)之间的接触区域(55；65)内相对于储存单元壁(10；11；12)的密封，每个第二密封元件(52；62)以及必要时每个第三密封元件(53)处于非工作构型或工作构型，在工作构型，每个第二密封元件以及必要时每个第三密封元件在相应的第一柔性密封元件(50；60)上施加朝向壳体(14)内部朝产品(20)组(2)方向的机械压力，以便使相应的第一柔性密封元件(50；60)的至少一部分压靠或保持压靠在产品组(2)上。
53.根据权利要求52所述的方法，其中，产生穿过产品(20)组(2)从储存单元(1)的前部向后部流通的反向的前/后空气流(B)或穿过产品(20)组(2)从储存单元(1)的后部向前部流通的反向的后/前空气流(A)，反向的空气流不允许每个第一柔性密封元件(50；60)鼓胀，每个第二密封元件(52；62)处于工作构型，在第二密封元件的工作构型，第二密封元件在相应的第一柔性密封元件(50；60)上施加朝向壳体(14)内部朝产品(20)组(2)方向的机械压力，以便使相应的第一柔性密封元件(50；60)的至少一部分压靠或保持压靠在产品组(2)上。
54.根据权利要求52或53所述的方法，其中，在空气流通过储存单元之前自动调节空气流的温度和/或湿度。
55.根据权利要求52至54中任一项所述方法，其中，产品(20)是食品，更特别的是从如下表的食品中选出的食品：发酵酸奶、农场酸奶、酸乳酪、甜点奶油、奶酪、水果、蔬菜、方便食品。
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