EP3765802B1 - Cellule et procede de stockage d'un ensemble de produits, avec mise en oeuvre d'un flux d'air à travers l'ensemble de produits - Google Patents

Cellule et procede de stockage d'un ensemble de produits, avec mise en oeuvre d'un flux d'air à travers l'ensemble de produits Download PDF

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EP3765802B1
EP3765802B1 EP19708324.9A EP19708324A EP3765802B1 EP 3765802 B1 EP3765802 B1 EP 3765802B1 EP 19708324 A EP19708324 A EP 19708324A EP 3765802 B1 EP3765802 B1 EP 3765802B1
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EP
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sealing element
flexible
air flow
housing
products
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EP3765802A1 (fr
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Thierry PAUPARDIN
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Fromfroid
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Fromfroid
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F3/00—Show cases or show cabinets
    • A47F3/001—Devices for lighting, humidifying, heating, ventilation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/74—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents
    • B65D88/745—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents blowing or injecting heating, cooling or other conditioning fluid inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/74—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents
    • B65D88/747—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents dehumidifying, dewatering or draining
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/005—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces in cold rooms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/042—Air treating means within refrigerated spaces
    • F25D17/045—Air flow control arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
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    • F25D2317/0684—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the fans the fans allowing rotation in reverse direction

Definitions

  • the present invention relates to the storage of a set of products in a storage cell comprising improved sealing means, with the implementation of a flow of air circulating through the set of products, and in particular, but not exclusively, a reversible air flow. It finds its application in particular for the temporary storage of a set of food products, such as, for example and non-exhaustively, dairy or non-dairy food products, such as fermented yoghurts, farm yoghurts, yoghurts, dessert creams, cheeses, fruits, vegetables, prepared meals, with a modification or maintenance of the temperature and/or humidity of the products by means of said air flow.
  • dairy or non-dairy food products such as fermented yoghurts, farm yoghurts, yoghurts, dessert creams, cheeses, fruits, vegetables, prepared meals.
  • storage cells such as that described in the international patent application WO99/11141 or in the French patent application FR2871222 , for the temporary storage of a set of food products, and in particular dairy or non-dairy products such as for example yoghurts, yoghurts, cheeses, etc., packaged and positioned on a storage medium, in particular of the pallet or rack type or trolley, with implementation of a flow of conditioned air through this set of products so as to adjust the temperature /and or the humidity of the products.
  • dairy or non-dairy products such as for example yoghurts, yoghurts, cheeses, etc.
  • This airflow can for example be a cold airflow having a controlled temperature and, if necessary, a controlled relative humidity rate, so as to allow the cooling or the conservation at low temperature of the products, such as for example yoghurts fermented products, yogurts, cheeses, if necessary with controlled humidity of the products.
  • This airflow can also be a hot airflow having a controlled temperature and, if necessary, a controlled relative humidity rate, so as to allow the heating of the products, if necessary with a controlled humidity of the products.
  • This type of hot air flow is for example used to store fermentable products, such as for example farm yoghurts, by heating them so as to make them ferment during their stay in the cell with a controlled fermentation time.
  • This airflow can also be an airflow at the temperature of the products, if necessary with a controlled relative humidity rate, so as to allow the maintenance of the temperature of the products during the storage period in the cell, as the case may be. where appropriate with controlled humidity of the products.
  • the air flow is created by means of at least one fan which is positioned in the rear part of the storage cell and which in operation makes it possible to blow an air flow from the rear to the front of the cell .
  • sealing on the top and on both sides of the set of products is achieved by means of three tarpaulins respectively. sealing, which inflate under the action of the air pressures in the storage cell when the fan is operating and which, while inflating, press against the assembly of products so as to form a seal on the top and on both sides of the product set. Thanks to the implementation of this sealing, the air flow is thus forced to circulate from the back to the front of the cell through all the products.
  • French patent application FR2871222 describes a storage cell of the same type as that described in the international patent application WO99/11141 , but which has been improved by implementing for the upper sealing tarpaulin a counterweight fixed to the rear end of the upper sealing tarpaulin, a return bar rotating supporting the rear part of the upper sealing sheet, and a movable bar which is integral with the upper sealing sheet, being more particularly incorporated in a sheath of the upper sealing sheet.
  • This movable bar pivots in rotation around a fixed horizontal axis.
  • the upper waterproofing tarpaulin When the upper waterproofing tarpaulin inflates, it drives this mobile bar forwards, from its rest position illustrated on the figure 1 of this publication, up to an active position which is illustrated on the figure 2 of this publication, and in which a fixed stop blocks the bar in rotation.
  • This movable bar has the function, in its active position of the figure 2 , to block the upper sealing sheet forwards when the latter is inflated with respect to the upper wall.
  • this movable bar exerts on the upper sealing sheet a force which is oriented towards the inside and towards the rear of the storage cell, and which makes it possible to retain the upper sheet with respect to the wall. superior.
  • the storage cells described in the international patent application WO99/11141 and in the French patent application FR2871222 also have the second drawback of being unidirectional, that is to say of being designed and of being able to operate only with a flow of air circulating in the direction allowing the inflation of the waterproofing sheets, in the creates a flow of air circulating in the storage cell from the back to the front of the storage cell.
  • the main objective of the present invention is to propose a new storage cell, which is of the type described in the international patent application WO99/11141 or in the French patent application FR2871222 , and which has been improved so as to overcome the first aforementioned drawback and/or the second aforementioned drawback.
  • the cell for storing at least one set of products and in particular a set of products arranged on at least one storage medium, and more particularly on at least one storage medium of pallet, trolley or rack type has the following technical characteristics.
  • the storage cell comprises two side walls facing each other and spaced apart from each other and an upper wall delimiting with the two side walls a housing for the set of products; said housing comprises on the front face an opening for the introduction and/or removal of the set of products; said cell also comprises ventilation means which are capable of creating a rear/front air flow (A) circulating in the housing from the rear to the front of the housing or which are capable of creating a front/rear flow of air (B) circulating in the housing from the front towards the rear of the housing, and at least one first sealing device comprising a first flexible sealing element which is capable of inflate with respect to one of the walls of the cell and towards the interior of the housing under the effect of an air pressure which is generated in the housing by said flow of air (A or B) created by means of ventilation; said first sealing device comprises at least one second sealing element which is operable between an inactive configuration and an active configuration in which it exerts on a part of the first flexible sealing element a mechanical pressure, which is oriented towards the inside the housing and which makes it possible to
  • the second sealing element of the invention does not have the function in its active configuration of blocking the said first flexible sealing element forwards, but conversely exerts on a part of the first sealing element a flexible mechanical pressure, which is oriented towards the interior of the housing and in the direction opposite to said wall of the cell with respect to which said first flexible sealing element is able to inflate, and which makes it possible to separate said first flexible sealing element with respect to said wall of the cell with respect to which said first flexible sealing element is able to inflate.
  • This mechanical pressure which is oriented in the direction of a set of products positioned in the housing of the cell, makes it possible to apply or keep applied at least a part of the corresponding first flexible sealing element, against said set of products.
  • the storage cell of the invention may include the optional features of any one of claims 2 to 18.
  • the invention also relates to a method for storing, and more particularly for adjusting the temperature and/or the humidity, of at least one set of products by means of a storage cell referred to above, said method being defined in claim 19.
  • this method may include the optional features of claim 20.
  • FIG. 1 a preferred embodiment of a storage cell 1 in which is positioned a set 2 of products 20 packaged in packages and arranged on a support 3 of the pallet type.
  • This storage cell 1 is more particularly, but not exclusively, suitable for the storage of food products (dairy or non-dairy) such as for example fermented yogurts, farm yogurts, yogurts, dessert creams, cheeses, fruits, vegetables, prepared meals, etc... and can be used to adjust the temperature and/or humidity of products 20.
  • food products such as for example fermented yogurts, farm yogurts, yogurts, dessert creams, cheeses, fruits, vegetables, prepared meals, etc.
  • This storage cell can nevertheless also be used with non-food products.
  • This set 2 of products 20 can be handled, for example by means of a forklift, for its placement in the storage cell 1 or for its removal from the storage cell 1.
  • the set 2 of products 20 can also be arranged on at least one storage medium such as a trolley or rack.
  • this set 2 of products 20 is shown schematically, it being specified that at least the front 2a and rear 2b faces of this set 2 of products 20 can allow air to pass.
  • This storage cell 1 comprises two side walls 10 and 11 facing each other and spaced apart from each other and an upper wall 12 connecting the two side walls 10, 11 and delimiting with the two side walls 10, 11 a housing 14.
  • This housing 14 comprises on the front face an opening allowing in particular the introduction of the set 2 of products 20 into the storage cell and/or the removal of the set 2 of products 20 from the cell of storage.
  • the side wall 10 and the upper wall 12 are cut so as to better visualize the interior of the cell; the upper part of the set 2 of products 20 in the shape of a substantially rectangular parallelepiped is also cut (cf volume of products removed delimited by the dotted lines on the figure 1 ) in order to view the products 20.
  • the storage cell 1 also comprises a rear wall 13, it being specified that this rear wall 13 is optional and could not exist in another variant.
  • the storage cell comprises ventilation means 4 on the rear face, in the form of at least one fan 40, making it possible in operation to create a rear/front air flow A ( figure 2 ) flowing from the rear to the front of housing 14.
  • the ventilation means 4 also make it possible in operation to create, in a non-concomitant manner with the rear/front airflow A, a front/rear airflow B ( figure 4 ) flowing from the front to the rear of housing 14.
  • the ventilation means 4 also comprise means (not shown) making it possible to adjust the temperature and/or the humidity content of the rear/front air flow A and, if necessary, front/rear air flow B , before they pass through the cell.
  • This temperature and/or the humidity rate of the rear/front air flow A and, where appropriate, of the front/rear air flow B will depend on the nature of the products 20 stored in the cell 1 and on the action (in particular cooling or heating or maintaining the temperature of the products 20) that it is desired to exert on these products 20 by means of the rear/front air flow A and, where applicable, the front/rear air flow B.
  • the rear/front airflow A and, if applicable, the front/rear airflow B can for example be obtained from the air of the room in which the storage cell is positioned; in this case the adjustment of the temperature and/or the humidity of the rear/front airflow A and, if applicable, of the front/rear airflow B can be obtained by adjusting the temperature and/or the humidity of the air inside this room, for example using air conditioning implementing a refrigeration system or using a heater making it possible to heat the interior of the room.
  • Adjustment of the temperature and/or humidity of the rear/front airflow A and, if applicable, of the front/rear airflow B can also be obtained by means of a refrigeration system or a heating system making it possible to directly treat the air flow from the room before it passes into the storage cell.
  • the rear/front air flow A and, where applicable, the front/rear air flow B may come from inside the room in which the storage cell is positioned or from outside this local, and the temperature and/or the humidity can be adjusted by means of a refrigeration system or a heating system making it possible to directly treat the flow of air before it passes through the storage cell.
  • the rear/front air flow A and, where applicable, the front/rear air flow B can also be filtered, with a greater or lesser level of filtration, depending on the nature of the products 20 and the normative requirements.
  • the storage cell also comprises three sealing devices 5, 6, namely two lateral sealing devices 5 (on the figure 1 only the right side sealing device is visible) and an upper sealing device 6, the two side sealing devices 5 being identical.
  • Each sealing device 5, 6 comprises a first flexible sealing element 50, 60 in the form of an air-impermeable flexible sealing skirt which is capable, under the effect of an air pressure , to inflate relative to the internal face of the corresponding wall 10, 11 or 12 of the cell and towards the inside of the housing 14.
  • This flexible sealing skirt 50, 60 is in the example shown made of a blank of flexible material that is impermeable to air.
  • this flexible sealing skirt 50, 60 is for example constituted by a single-layer or multi-layer airtight sealing sheet or by an airtight coated fabric.
  • the constituent material(s) of the flexible sealing skirt, the structure of the flexible sealing skirt and the method of manufacturing this flexible sealing skirt are of no importance for the invention.
  • each side sealing device 5 is integral with the corresponding side wall 10 or 11, being more particularly fixed at its front edge 50a to the front part of the internal face of the side wall 10 or 11 corresponding, near the opening on the front face of the housing 14.
  • each lateral sealing device 5 is also fixed at its rear edge 50b to a vertical edge 51.
  • This vertical edge 51 is fixed to the ground in the housing 14, being spaced from the internal face of the side wall 10 or 11 and while being positioned laterally closest to the assembly location 2 of product 20, that is to say closest to the side face 2c or 2d of the assembly 2 of 20 products ( figure 1 ).
  • the storage cell 1 is designed to receive a set 2 of products 20 on support 3, said set 2 of products 20 having a height Hp between a predefined minimum height Hmin ( figure 8 ) and a predefined maximum height Hmax ( figure 9 ) and having a width Lp between a predefined minimum width Lmin ( figure 8 ) and a predefined maximum width Lmax ( figure 9 ).
  • the storage cell 1 is also provided to receive a set 2 of products 20 having a predefined maximum depth Pmax ( figure 1 ).
  • the spacing between the two edges 51 of the two lateral sealing devices 5 defines the maximum width Lmax and the depth positioning of the edges 51 in the cell relative to the loading or unloading opening on the front face. of the cell defines the maximum depth Pmax.
  • the height and the width of the housing 14 of the cell 1 are referenced respectively is H and L.
  • Each flexible side sealing skirt 50 extends lengthwise in the depth of cell 1 over at least 50% of the maximum depth Pmax and preferably over at least the entire maximum depth Pmax.
  • Each flexible side sealing skirt 50 extends in height preferably over at least 50% of the height H of the housing 14 of the cell 1, and even more preferably over at least 75% of the height H of the housing 14 of the cell.
  • each flexible lateral sealing skirt 50 extends in height preferably at least over the entire height Hp of the set 2 of products 20.
  • the flexible upper sealing skirt 60 of the upper sealing device 6 is integral with the upper wall 12, being more particularly fixed at its front edge 60a to the internal face of the upper wall 12.
  • the rear part of the flexible upper sealing skirt 60 is supported by a horizontal idler bar 64, which is mounted between the two side walls 10 and 11, preferably at the same depth in the cell 1 as the two vertical edges 51.
  • this return bar 64 is a rotating bar mounted free to rotate.
  • a bar 61 which forms a counterweight allowing the skirt 60 to be returned to the waiting position of the figure 1 , when the ventilation means 4 are not working.
  • This flexible upper sealing skirt 60 extends lengthwise in the depth of the cell preferably over at least the entire maximum depth Pmax when it is inflated in the sealing configuration with respect to the upper wall 12 ( picture2 ).
  • the flexible upper sealing skirt 60 extends in width preferably over at least 50% of the width L of the housing 14 of the cell 1, and even more preferably over at least 75% of the width L of the housing 14 of the cell .
  • each flexible lateral sealing skirt 50 extends in width preferably over at least 50% of the width Lp of the set 2 of products 20 and preferably over the entire width Lp of the set 2 of products 20.
  • Each lateral sealing device 5 also comprises a second sealing element 52, which is movable between an inactive position ( figure 1 and 2 ) and an active position ( figure 3 and 4 ).
  • this second sealing element 52 is not secured to the corresponding lateral sealing skirt 50.
  • this second sealing element 52 is positioned between the side wall 10 or 11 of the cell to which the side sealing skirt 50 and the face of the side sealing skirt 50 which faces said 10 or 11.
  • this second sealing element 52 of each side sealing device 5 extends in height over at least 50% of the height of the flexible side sealing skirt 50 associated with it, preferably over at least 75% of the height of the flexible side sealing skirt 50 associated with it, and more preferably over at least the entire height of the flexible side sealing skirt 50 associated with it.
  • this second sealing element 52 of each lateral sealing device 5 extends in height over at least 50% of the height H of the housing 14 and preferably over at least 75% of the height H of the housing 14 .
  • this second sealing element 52 comprises a vertical flap 520, which is fixed to the internal face of the side wall 10, close to the opening in the front face of the housing 14 and which is hinged in rotation with respect to the side wall 10 or 11 around a vertical axis of rotation 521.
  • This shutter can be equipped with a flexible flange 520a to avoid damaging the flexible side sealing skirt 50.
  • the upper sealing device 6 also comprises a second sealing element 62, which is rotatable relative to the upper wall 12 between an inactive high position, which is illustrated on the figure 1 and 2 an active low position, which is illustrated on the figure 3 and 4 .
  • this second sealing element 62 is not secured to the upper sealing skirt 60.
  • this second sealing element 62 is positioned between the upper wall 12 of the cell to which the upper sealing skirt 60 is fixed and the upper face of the upper sealing skirt 60 which is oriented towards this upper wall 12.
  • this second sealing element 62 of the upper sealing device 6 extends in width over at least 50% of the width of the first flexible upper sealing element 60 (upper sealing skirt 60) which is associated with it. and preferably over at least 75% of the width of the first flexible upper sealing element 60 which is associated therewith.
  • this second sealing element 62 of the upper sealing device 6 extends in width over at least over at least 50% of the width L of the housing 14 of the cell 1 and preferably over at least 75% of the width L of housing 14 of the cell.
  • this second sealing element 62 comprises a flap 620, which is fixed to the internal face of the upper wall 12, near or at the level of the opening in the front face of the housing 14 and which is articulated in rotation relative to the upper wall 12 around a horizontal axis of rotation 621.
  • This flap 620 is rotatable relative to the upper wall 12 between an inactive position, illustrated on the figures 1 and 2 , in which it is not in contact with the sealing skirt 60 and an active position, which is illustrated on the figure 3 and 4 , and in which it exerts on a front part of the sealing skirt 60 a mechanical pressure which is oriented towards the interior of the cell and downwards, so as to maintain said front part of the sealing skirt 60 applied against the upper face 2e of the set 2 of products 20.
  • This flap 620 can be equipped at its front with a protective flange (not shown) to avoid damaging the flexible upper sealing skirt 60.
  • the storage cell comprises actuating means 7 acting on the flaps 520, 620.
  • these actuating means 7 are preferably distinct from each flexible sealing element 50 or 60 and therefore do not include each flexible sealing element 50 or 60.
  • the storage cell 1 also comprises electronic means for automatic control of the cell, which are able to automatically control the ventilation means 4 and the actuation means 7 of the second sealing elements 52, 62.
  • These electronic control means automatic control of the cell are for example implemented in the form of a programmable automaton which is capable of automatically executing a program stored in memory.
  • the ventilation means 4 are stopped and the storage cell is in the loading (or unloading) configuration.
  • the side sealing skirts 50 are not inflated and the upper sealing skirt 60 is not inflated and is stretched rearward by the counterweight 61.
  • the rod 70a of the cylinder 70 is retracted ( figure 5 ) so that the side sealing flaps 520 are in the inactive position ( figure 1 ) while being positioned respectively against the side walls 10 and 11, and do not apply mechanical pressure on the side sealing skirts 50 and that the upper sealing flap 620 is in the inactive position ( figure 1 ) by being positioned against the upper wall 12 and does not apply mechanical pressure on the upper sealing skirt 60.
  • the set 2 of products 20 packaged on a support 3 of the pallet type is positioned in the storage cell.
  • the electronic means of automatic control of the cell put the ventilation means 4 into operation, so that a rear/front air flow A is circulated in the rear cell towards the front of the cell.
  • the sealing flaps 520 and 620 are preferably, but not necessarily, retracted against the walls 10, 11, and 12 (inactive position), and do not disturb the swelling of the sealing skirts 50, 60.
  • the activations in active configuration of the flaps 520 and 620 can be done simultaneously or successively, for example with initially an actuation of the upper flap 620 and then an actuation of the side flaps 520 .
  • each tarpaulin is constantly maintained sealing 50, 60 in contact with the assembly 2 of products 20, and in this particular embodiment, it is avoided in particular that the counterweight 61 accidentally pulls the upper sealing sheet 62 backwards.
  • the 1 st and 2 nd phases can be carried out successively in any order (1 st phase then and 2 nd phase or conversely 2 nd phase then 1 st phase) or can possibly be carried out simultaneously.
  • the 2nd phase is carried out after the 1st phase.
  • the products 20 in the front part of the assembly 2 which are located between the loading opening of the cell and the contact zones 55, 65 of the sealing skirts 50 and 60 with set 2 of products 20, may nevertheless present a lack of homogeneity in temperature and/or humidity compared to the other products 20 of set 2.
  • the electronic means of automatic control of the cell automatically control the ventilation means 4 so as to stop the rear/front air flow A and to create a reverse air flow B, which circulates at through assembly 2 of products 20 from the front to the rear of the cell and whose temperature and/or humidity are preferably adjusted as for the rear/front air flow A.
  • this reverse airflow B is channeled so as to pass through at least all the products 20 in the front part of assembly 2, which are located between the loading opening of the cell and the contact zones 55, 65 of the sealing skirts 50 and 60 with the set 2 of products.
  • this reverse air flow B can make it possible to improve the homogeneity of the temperature and/or of the humidity of the products 20 of the assembly 2, and can make it possible to reduce the duration of the operating cycles of the cell.
  • the cell's automatic control means can also be programmed to automatically control the ventilation means 4 so as to implement at least a 4th phase during which they control the ventilation means 4 so as to stop the front/rear air flow B and to create a reverse rear/front air flow A, the sequence of the 3 rd phase and 4 th phase possibly being repeated several times.
  • the implementation of a reverse air flow B is preferable within the framework of a preferential implementation of the storage cell of the invention, it is however not necessary. Indeed, in another variant, the 3 rd phase referred to above could consist in continuing to operate the ventilation means 4 so as to maintain for a given duration the rear/front air flow A circulating through the products 20 of the back to front of the cell.
  • the automatic control means of the cell can also be programmed to automatically control the ventilation means 4, so as to implement at least a 4th phase during which they control the ventilation means 4 so as to stop the rear/front air flow A and to create a reverse front/rear air flow B, and possibly a 5 th phase during which they control the ventilation means 4 so as to stop the front/rear air flow B and to create a reverse rear/front air flow A, the sequence of the 4 th phase and 5th phase which can possibly be repeated several times.
  • the second sealing elements 52 and 62 can be brought into the active configuration only during the operating phase during which a front/rear air flow B, not allowing the lateral 50 and upper 60 sealing skirts to be inflated, is created in the storage cell.
  • the means 7 for actuating the flaps 520 and 620 are not limited to those represented on the figures 5 to 7 .
  • flaps 520 or 620 which are equipped with elastic return means, of the spring type, allowing in the absence of mechanical stress on the flap 520 or 620 to recall it into position. active or on the contrary in another variant to recall it to the inactive position.
  • a flap 502 or 620 can be replaced by any means which can be controlled so as to be configured in an active position in which it exerts on a front part of the flexible sealing skirt or equivalent 52, 62 a mechanical pressure oriented towards the inside of the cell independently of the flow of air (A or B) circulated in the cell and an inactive position in which it no longer exerts this mechanical pressure.
  • a rotating sealing flap 520 or 620 can be replaced by a sealing flap that can be moved in translation between its inactive position and its active position.
  • the invention is not limited to the implementation of a jack for actuating the sealing flaps 520, 620 or equivalent.
  • the cylinder can be replaced by one or more motors. It is also possible to implement axes of rotation 521, 621 which are magnetically controlled to actuate the flaps 520, 620 in rotation. in particular simultaneous or sequential actuation of the sealing flaps.
  • each lateral sealing device 5 comprises at the rear an additional sealing element 53, in the form of a rotary flap 530, allowing in the active position to exert pressure on a rear part of the corresponding side tarpaulin 50.
  • FIG. 12 and 13 another embodiment variant of a 1" cell in which the rotary sealing flaps 520 and 530 of the variant of the figure 10 and 11 have been replaced by inflatable elements 520' and 530', of the inflatable sausage type which are interposed between the corresponding flexible sealing skirt 50 and the corresponding wall 10, 11 of the cell, which allow, in the inflated state ( figure 13 ) to exert said mechanical pressure on the sealing skirt 50 (active configuration), and which allow the deflated state ( figure 12 ) to no longer exert mechanical pressure on the sealing skirt 50 (inactive configuration).
  • the actuating means 7 are means for inflating/deflating this inflatable sealing element.
  • cell 1" of the figure 12 and 13 could be without the 530' rear inflatable tubes
  • the air for inflating the inflatable elements 520' and 530', of the inflatable bladder type can be obtained by means of an air source (fan or air compressor) which is independent of the ventilation means 4 or can be obtained by recycling or diverting part of the air flow produced by the ventilation means 4.
  • an air source fan or air compressor
  • the ventilation means 4 can be designed or used in such a way as to create only an air flow (rear/front A or front/rear B) allowing the inflation of the sealing sheets 50, 60 or equivalent (i.e. no implementation of reverse airflow).
  • the ventilation means 4 are not necessarily positioned at the rear wall 13 of the cell. In other variant embodiments, these ventilation means 4 can also be positioned in the rear part of the cell at the level of the upper wall 12 or of at least one of the side walls 10 or 11 of the cell.
  • FIG. 14 and 15 another alternative embodiment of a storage cell 1′′′, in which the actuating means 7 of the lateral 52 and upper 62 inflatable elements (forming the second sealing elements) comprise air intake pipes 7a and 7b which allow part of the front/rear air flow B to be drawn in ( figure 15 ) towards these side 52 and upper 62 inflatable elements, so as to inflate them when the ventilation means 4 cause a front/rear air flow B to circulate in the cell and to suck in the air contained in these side inflatable elements 52 and upper 62 when the ventilation means 4 cause a flow of rear/front air A ( figure 14 ) so as to deflate them.
  • the actuating means 7 of the lateral 52 and upper 62 inflatable elements comprise air intake pipes 7a and 7b which allow part of the front/rear air flow B to be drawn in ( figure 15 ) towards these side 52 and upper 62 inflatable elements, so as to inflate them when the ventilation means 4 cause a front/rear air flow B to circulate in the cell and to suck in the
  • the ventilation means 4 create by blowing into the cell a rear/front airflow A which in particular makes it possible to inflate the side 50 and upper 60 sealing skirts.
  • the pipes 7a and 7b make it possible, under the effect of this rear/front flow A, to suck in the air contained in the side 52 and upper 62 inflatable elements and thus to deflate them or keep them deflated.
  • the ventilation means 4 create, by suction, in the cell a front/rear reverse airflow B and the pipes 7a and 7b make it possible to suck in part of this front airflow / rear B and blow it into the side 52 and top 62 inflatable elements.
  • the storage cell comprises automatic control means which are able to control the ventilation means 4, so as to create the rear/front air flow A or the flow forward/rear reverse air B thus automatically implementing one or the other of the two operating phases referred to above.
  • these automatic control means are capable of controlling the ventilation means 4, so as to alternately create the rear/front airflow A and the reverse front/rear airflow B, and thus to automatically implement at least the two operating phases referred to above, the order of these operating phases being unimportant.

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Description

    Domaine technique
  • La présente invention concerne le stockage d'un ensemble de produits dans une cellule de stockage comportant des moyens d'étanchéité perfectionnés, avec mise en œuvre d'un flux d'air circulant à travers l'ensemble de produits, et notamment, mais pas exclusivement, d'un flux d'air réversible. Elle trouve notamment son application pour le stockage temporaire d'un ensemble de produits alimentaires, tels que par exemple et de manière non exhaustive des produits alimentaires lactés ou non, de type yaourts fermentés, yaourts fermiers, yogourts, crèmes dessert, fromages, fruits, légumes, plats préparés, avec une modification ou un maintien de la température et/ou de l'humidité des produits au moyen dudit flux d'air.
    • Art antérieur
  • Dans le domaine agroalimentaire, il est connu d'utiliser des cellules de stockage, telle que celle décrite dans la demande de brevet internationale WO99/11141 ou dans la demande de brevet français FR2871222 , pour le stockage temporaire d'un ensemble de produits alimentaires, et notamment de produits laitiers ou non laitiers tels que par exemple des yaourts, yoghourts, fromages ,..., conditionnés et positionnés sur un support de stockage notamment de type palette, rack ou chariot, avec mise en œuvre d'un flux d'air conditionné à travers cet ensemble de produits de manière à ajuster la température /et ou l'humidité des produits.
  • Ce flux d'air peut par exemple être un flux d'air froid ayant une température contrôlée et le cas échéant un taux humidité relative contrôlé, de manière à permettre le refroidissement ou la conservation à basse température des produits, tels que par exemple des yaourts fermentés, des yogourt, des fromages, le cas échéant avec une humidité contrôlée des produits.
  • Ce flux d'air peut également être un flux d'air chaud ayant une température contrôlée et le cas échéant un taux humidité relative contrôlé, de manière à permettre le chauffage des produits, le cas échéant avec une humidité contrôlée des produits. Ce type de flux d'air chaud est par exemple utilisé pour stoker des produits fermentables, tels que par exemple des yaourts fermiers, en les chauffant de manière à les faire fermenter pendant leur séjour dans la cellule avec une durée de fermentation contrôlée.
  • Ce flux d'air peut également être un flux d'air à la température des produits, le cas échéant avec un taux humidité relative contrôlé, de manière à permettre le maintien en température des produits pendant la durée de stockage dans la cellule, le cas échéant avec une humidité contrôlée des produits.
  • Dans la demande de brevet internationale WO99/11141 , le flux d'air est créé au moyen d'au moins un ventilateur qui est positionné en partie arrière de la cellule de stockage et qui en fonctionnement permet de souffler un flux d'air de l'arrière vers l'avant de la cellule. Afin de de canaliser et forcer le flux d'air à travers l'ensemble de produits positionnés dans la cellule de stockage, une étanchéité sur le dessus et sur les deux côtés de l'ensemble de produits est réalisée au moyen respectivement de trois bâches d'étanchéité, qui se gonflent sous l'action des pressions d'air dans la cellule de stockage lorsque le ventilateur fonctionne et qui, en se gonflant, viennent se plaquer contre l'ensemble de produits de manière à réaliser une étanchéité sur le dessus et sur les deux côtés de l'ensemble de produits. Grâce à la mise en œuvre de cette étanchéité, le flux d'air est ainsi forcé à circuler de l'arrière vers l'avant de la cellule à travers l'ensemble des produits.
  • La demande de brevet français FR2871222 décrit une cellule de stockage du même type que celle décrite dans la demande de brevet internationale WO99/11141 , mais qui a été perfectionnée en mettant en œuvre pour la bâche d'étanchéité supérieure un contrepoids fixé à l'extrémité arrière de la bâche d'étanchéité supérieure, une barre de renvoi tournante soutenant la partie arrière de la bâche d'étanchéité supérieure, et une barre mobile qui est solidaire de la bâche d'étanchéité supérieure, en étant plus particulièrement incorporée dans un fourreau de la bâche d'étanchéité supérieure. Cette barre mobile pivote en rotation autour d'un axe fixe horizontal. Lorsque la bâche d'étanchéité supérieure se gonfle, elle entraîne vers l'avant cette barre mobile, depuis sa position de repos illustrée sur la figure 1 de cette publication, jusqu'à une position active qui est illustrée sur la figure 2 de cette publication, et dans laquelle une butée fixe bloque en rotation la barre. Cette barre mobile a pour fonction, dans sa position active de la figure 2, de bloquer vers l'avant la bâche d'étanchéité supérieure lorsque celle-ci est gonflée par rapport à la paroi supérieure. Ainsi, en position active, cette barre mobile exerce sur la bâche d'étanchéité supérieure une force qui est orientée vers l'intérieur et vers l'arrière de la cellule de stockage, et qui permet de retenir la bâche supérieure par rapport à la paroi supérieure.
  • Les cellules de stockage décrites dans la demande de brevet internationale WO99/11141 et dans la demande de brevet français FR2871222 permettent la plupart du temps d'obtenir une très bonne étanchéité et de canaliser de manière efficace le flux d'air arrière/avant à travers un ensemble de produits positionnés dans la cellule de stockage.
  • Cependant selon un premier inconvénient, l'étanchéité étant assurée uniquement par le gonflement des bâches d'étanchéité sous l'action du flux d'air arrière/avant, il y a un risque de perte d'étanchéité plus ou moins importante, notamment en cas de mauvais fonctionnement du ventilateur, et par exemple en cas de baisse accidentelle du débit d'air du ventilateur ou d'arrêt intempestif du ventilateur. Ce premier inconvénient est aggravé dans le cas des cellules de stockage décrites dans la demande de brevet français FR2871222 , du fait de la mise en œuvre du contrepoids en partie arrière de la bâche d'étanchéité supérieure.
  • Les cellules de stockage décrites dans la demande de brevet internationale WO99/11141 et dans la demande de brevet français FR2871222 présentent également le deuxième inconvénient d'être unidirectionnelles, c'est-à-dire d'être conçues et de ne pouvoir fonctionner qu'avec un flux d'air circulant dans la direction permettant le gonflage des bâches d'étanchéité, en l'espèce un flux d'air circulant dans la cellule de stockage de l'arrière vers l'avant de la cellule de stockage. Or dans de nombreux cas il est souhaitable de pouvoir faire fonctionner la cellule de stockage également avec un flux d'air inverse circulant de l'avant vers l'arrière, et plus particulièrement, mais pas exclusivement de pouvoir faire fonctionner la cellule de stockage en alternant un flux d'air dans une direction (par exemple de l'arrière vers l'avant de la cellule) avec un flux d'air dans la direction inverse (par exemple de l'avant vers l'arrière de la cellule).
  • Les publications WO 2007/129280 A1 , FR 2938242 A1 et EP 0273464 A2 divulguent des cellules de stockage faisant aussi partie de l'état de l'art pertinent.
    • Objectif de l'invention
  • La présente invention a pour objectif principal de proposer une nouvelle cellule de stockage, qui est du type de celle décrite dans la demande de brevet internationale WO99/11141 ou dans la demande de brevet français FR2871222 , et qui a été perfectionnée de manière à pallier le premier inconvénient susvisé et/ou le deuxième inconvénient susvisé.
    • Résumé de l'invention
  • Selon l'invention définie par la revendication 1, la cellule de stockage d'au moins un ensemble de produits et notamment d'un ensemble de produits disposés sur au moins un support de stockage, et plus particulièrement sur au moins un support de stockage de type palette, chariot ou rack, présente les caractéristiques techniques suivantes.
  • La cellule de stockage comporte deux parois latérales en vis-à-vis et espacées l'une de l'autre et une paroi supérieure délimitant avec les deux parois latérales un logement pour l'ensemble de produits ; ledit logement comporte en face avant une ouverture pour l'introduction et/ou le retrait de l'ensemble de produits ; ladite cellule comporte également des moyens de ventilation qui sont aptes à créer un flux d'air arrière/avant (A) circulant dans le logement de l'arrière vers l'avant du logement ou qui sont aptes à créer un flux d'air avant/arrière (B) circulant dans le logement de l'avant vers l'arrière du logement, et au moins un premier dispositif d'étanchéité comportant un premier élément d'étanchéité souple qui est apte à se gonfler par rapport à l'une des parois de la cellule et vers l'intérieur du logement sous l'effet d'une pression d'air qui est générée dans le logement par ledit flux d'air (A ou B) créé par les moyens de ventilation ; ledit premier dispositif d'étanchéité comporte au moins un deuxième élément d'étanchéité qui est actionnable entre une configuration inactive et une configuration active dans laquelle il exerce sur une partie du premier élément d'étanchéité souple une pression mécanique, qui est orientée vers l'intérieur du logement et qui permet d'écarter ledit premier élément d'étanchéité souple par rapport à ladite paroi de la cellule par rapport à laquelle ledit premier élément d'étanchéité souple est apte à se gonfler ; la cellule comporte des moyens d'actionnement, qui permettent d'actionner le deuxième élément d'étanchéité dans sa configuration active.
  • Contrairement à la barre mobile susvisée décrite dans la demande de brevet français FR2871222 , le deuxième élément d'étanchéité de l'invention n'a pas pour fonction dans sa configuration active de bloquer vers l'avant ledit premier élément d'étanchéité souple, mais à l'inverse exerce sur une partie du premier élément d'étanchéité souple une pression mécanique, qui est orientée vers l'intérieur du logement et dans la direction opposée à ladite paroi de la cellule par rapport à laquelle ledit premier élément d'étanchéité souple est apte à se gonfler, et qui permet d'écarter ledit premier élément d'étanchéité souple par rapport à ladite paroi de la cellule par rapport à laquelle ledit premier élément d'étanchéité souple est apte à se gonfler. Cette pression mécanique, qui est orientée en direction d'un ensemble de produits positionné dans le logement de la cellule, permet d'appliquer ou de maintenir appliquée au moins une partie du premier élément d'étanchéité souple correspondant, contre ledit ensemble de produits.
  • Plus particulièrement, et de manière optionnelle, la cellule de stockage de l'invention peut comporter les caractéristiques facultatives de l'une quelconque des revendications 2 à 18.
  • L'invention a également pour objet un procédé de stockage, et plus particulièrement d'ajustement de la température et/ou de l'humidité, d'au moins un ensemble de produits au moyen d'une cellule de stockage susvisée, ledit procédé étant défini dans la revendication 19.
  • Plus particulièrement, et de manière optionnelle, ce procédé peut comporter les caractéristiques facultatives de la revendication 20.
    • Brève description des figures
  • Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée ci-après de plusieurs variantes de réalisation conformes à l'invention, laquelle description détaillée est donnée à titre d'exemple non limitatif et non exhaustif de l'invention et en référence aux dessins annexés sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue d'ensemble isométrique d'une première variante de réalisation d'une cellule de stockage en attente dans laquelle est positionné un ensemble de produits sur palette ;
    • la figure 2 représente la cellule de la figure 1 au cours d'une première phase de fonctionnement ;
    • la figure 3 représente la cellule de la figure 1 au cours d'une deuxième phase de fonctionnement ;
    • la figure 4 représente la cellule de la figure 1 au cours d'une troisième phase de fonctionnement ;
    • la figure 5 représente un exemple particulier de réalisation des moyens d'actionnement des volets pivotants des trois dispositifs d'étanchéité de la cellule de stockage de la figure 1, ces volets étant dans leur configuration inactive positionnés contre les faces internes respectivement des deux parois latérales et de la paroi supérieure de la cellule de stockage de la figure 1, et les élément d'étanchéité souples ( bâches d'étanchéité ou équivalent) associés à ces volets n'étant pas été représentés sur cette figure ;
    • la figure 6 représente lesdits moyens d'actionnement de la figure 5 dans une première étape d'actionnement permettant la descente du volet d'étanchéité supérieur vers sa position active vers l'intérieur de la cellule ;
    • la figure 7 représente lesdits moyens d'actionnement de la figure 5 dans une deuxième étape d'actionnement permettant d'achever la descente du volet d'étanchéité supérieur en position active et permettant de déployer les deux volets d'étanchéité latéraux dans leur position active vers l'intérieur de la cellule ;
    • la figure 8 est une vue schématique de face de la cellule de stockage de la figure 2 chargée avec un ensemble de produits sur palette de hauteur minimale et de largeur minimale, les bâches latérales et supérieure étant gonflées et les volets d'étanchéité étant en position active,
    • la figure 9 est une vue schématique de face de la cellule de stockage de la figure 2 chargée avec un ensemble de produits sur palette de hauteur maximale et de largeur maximale, les bâches latérales et supérieure étant gonflées et les volets d'étanchéité étant en position active,
    • la figure 10 est une vue en coupe d'une deuxième variante de réalisation d'une cellule de l'invention, les bâches latérales étant gonflées et les éléments d'étanchéité étant en position inactive,
    • la figure 11 est une vue en coupe de la cellule de la figure 10, les bâches latérales étant gonflées et les éléments d'étanchéité étant en position active.
    • la figure 12 est une vue en coupe d'une troisième variante de réalisation d'une cellule de l'invention, avec éléments d'étanchéité gonflables, les bâches latérales étant gonflées et les éléments d'étanchéité gonflables étant dégonflés,
    • la figure 13 est une vue en coupe de réalisation la cellule de de la figure 12, les bâches latérales étant gonflées et les éléments d'étanchéité gonflables étant gonflés,
    • la figure 14 est une vue d'ensemble isométrique d'une quatrième variante de réalisation d'une cellule de l'invention, avec éléments d'étanchéité gonflables, au cours d'une phase de fonctionnement pendant laquelle les bâches d'étanchéité latérales et supérieures sont gonflées par un flux d'air arrière/avant et les éléments d'étanchéité gonflables sont dégonflés,
    • la figure 15 est une est une vue d'ensemble isométrique de la cellule de la figure 13, au cours d'une autre phase de fonctionnement pendant laquelle le flux d'air a été inversé (flux d'air avant/arrière), les bâches d'étanchéité latérales et supérieures sont dégonflées et les éléments d'étanchéité gonflables sont gonflées en utilisant une partie du flux d'air avant/arrière.
    Description détaillée
  • On a représenté sur la figure 1, une variante préférée de réalisation d'une cellule de stockage 1 dans laquelle est positionné un ensemble 2 de produits 20 conditionnés dans des emballages et disposés sur un support 3 de type palette.
  • Cette cellule de stockage 1 est plus particulièrement, mais pas exclusivement, appropriée pour le stockage de produits alimentaires (lactés ou non lactés) tels que par exemple yaourts fermentés, yaourts fermiers, yogourts, crèmes dessert, fromages, fruits, légumes, plats préparés, etc... et peut être utilisée pour ajuster la température et/ou de l'humidité des produits 20.
  • Cette cellule de stockage peut néanmoins également être utilisée avec des de produits 20 non alimentaires.
  • Cet ensemble 2 de produits 20 peut être manutentionné, par exemple au moyen d'un chariot à fourche, pour sa mise en place dans la cellule de stockage 1 ou pour son retrait de la cellule de stockage 1.
  • Dans le cadre de l'invention, l'ensemble 2 de produits 20 peut également être disposés sur au moins un support de stockage tel qu'un chariot ou rack.
  • Sur cette figure 1, cet ensemble 2 de produits 20 est représenté de manière schématique, étant précisé qu'au moins les faces avant 2a et arrière 2b de cet ensemble 2 de produits 20 peuvent laisser passer de l'air.
  • Cette cellule de stockage 1 comporte deux parois latérales 10 et 11 en vis-à-vis et espacées l'une de l'autre et une paroi supérieure 12 reliant les deux parois latérales 10, 11 et délimitant avec les deux parois latérales 10, 11 un logement 14. Ce logement 14 comporte en face avant une ouverture permettant notamment l'introduction de l'ensemble 2 de produits 20 dans la cellule de stockage et/ou le retrait de l'ensemble 2 de produits 20 de la cellule de stockage.
  • Sur la figure 1, la paroi latérale 10 et la paroi supérieure 12 sont coupées de manière à mieux visualiser l'intérieur de la cellule ; la partie supérieure de l'ensemble 2 de produits 20 en forme sensiblement de parallélépipède rectangle est également coupée (cf volume de produits retirés délimité par les pointillés sur la figure 1) de manière à visualiser les produits 20.
  • Dans cette variante, la cellule de stockage 1 comporte également une paroi arrière 13, étant précisé que cette paroi arrière 13 est facultative et pourrait ne pas exister dans une autre variante.
  • La cellule de stockage comporte en face arrière des moyens de ventilation 4, sous forme d'au moins un ventilateur 40, permettant en fonctionnement de créer un flux d'air arrière/avant A (figure 2) circulant de l'arrière vers l'avant du logement 14.
  • Dans cette variante préférée de réalisation, les moyens de ventilation 4 permettent également en fonctionnement de créer, de manière non concomitante au flux d'air arrière/avant A, un flux d'air avant /arrière B (figure 4) circulant de l'avant vers l'arrière du logement 14.
  • De préférence, les moyens de ventilation 4 comportent également des moyens (non représentés) permettant d'ajuster la température et/ou la teneur en humidité du flux d'air arrière/avant A et le cas échéant flux d'air avant/arrière B, avant leur passage dans la cellule.
  • Cette température et/ou le taux humidité du flux d'air arrière/avant A et le cas échéant du flux d'air avant/arrière B dépendront de la nature des produits 20 entreposés dans la cellule 1 et de l'action (notamment refroidissement ou chauffage ou maintien à température des produits 20) que l'on cherche à exercer sur ces produits 20 au moyen du flux d'air arrière/avant A et le cas échéant du flux d'air avant/arrière B.
  • Dans une variante, le flux d'air arrière/avant A et le cas échéant le flux d'air avant/arrière B peuvent par exemple être obtenus à partir de l'air du local dans lequel est positionnée la cellule de stockage ; dans ce cas l'ajustement de la température et/ou de l'humidité du flux d'air arrière/avant A et le cas échéant du flux d'air avant/arrière B peut être obtenu en ajustant la température et/ou l'humidité de l'air à l'intérieur de ce local, par exemple à l'aide d'une climatisation mettant en œuvre un système de réfrigération ou à l'aide d'un chauffage permettant de chauffer l'intérieur du local.
  • L'ajustement de la température et/ou de l'humidité du flux d'air arrière/avant A et le cas échéant du flux d'air avant/arrière B peut également être obtenu au moyen d'un système de réfrigération ou d'un système de chauffage permettant de traiter directement le flux d'air du local avant son passage dans la cellule de stockage. Dans une autre variante, le flux d'air arrière/avant A et le cas échéant le flux d'air avant/arrière B peuvent provenir de l'intérieur du local dans lequel est positionnée la cellule de stockage ou de l'extérieur de ce local, et la température et/ou l'humidité peuvent être ajustées au moyen d'un système de réfrigération ou d'un système de chauffage permettant de traiter directement le flux d'air avant son passage dans la cellule de stockage. Dans certaines applications le flux d'air arrière/avant A et le cas échéant le flux d'air avant/arrière B peuvent également être filtrés, avec un niveau de filtration plus ou moins important, en fonction de la nature des produits 20 et des exigences normatives.
  • La cellule de stockage comporte également trois dispositifs d'étanchéité 5, 6, à savoir deux dispositifs d'étanchéité latéraux 5 (sur la figure 1 seul le dispositif d'étanchéité latéral de droite est visible) et un dispositif d'étanchéité supérieur 6, les deux dispositifs d'étanchéité latéraux 5 étant identiques.
  • Chaque dispositif d'étanchéité 5, 6 comporte un premier élément d'étanchéité souple 50, 60 sous la forme d'une jupe d'étanchéité souple imperméable à l'air qui est apte, sous l'effet d'une pression d'air, à se gonfler par rapport à la face interne de la paroi correspondante 10, 11 ou 12 de la cellule et vers l'intérieur du logement 14.
  • Cette jupe d'étanchéité souple 50, 60 est dans l'exemple illustré constituée d'un flan de matériau souple et imperméable à l'air.
  • Plus particulièrement, cette jupe d'étanchéité souple 50, 60 est par exemple constituée par une bâche d'étanchéité monocouche ou multicouche imperméable à l'air ou par une toile enduite imperméable à l'air.
  • Le ou les matériaux constitutifs de la jupe d'étanchéité souple, la structure de la jupe d'étanchéité souple et le procédé de fabrication de cette jupe d'étanchéité souple sont sans importance pour l'invention.
  • La jupe d'étanchéité latérale souple 50 de chaque dispositif d'étanchéité latéral 5 est solidaire de la paroi latérale 10 ou 11 correspondante en étant plus particulièrement fixée au niveau de son bord avant 50a à la partie avant de la face interne de la paroi latérale 10 ou 11 correspondante, à proximité de l'ouverture en face avant du logement 14.
  • La jupe d'étanchéité latérale souple 50 de chaque dispositif d'étanchéité latéral 5 est également fixée au niveau de son bord arrière 50b à une rive verticale 51. Cette rive verticale 51 est fixée au sol dans le logement 14, en étant espacée de la face interne de la paroi latérale 10 ou 11 et en étant positionnée latéralement au plus près de l'emplacement d'ensemble 2 de produit 20, c'est-à-dire au plus près de la face latérale 2c ou 2d de l'ensemble 2 de produits 20 (figure 1).
  • La cellule de stockage 1 est prévue pour recevoir un ensemble 2 de produits 20 sur support 3, ledit ensemble 2 de produits 20 ayant une hauteur Hp comprise entre une hauteur minimale Hmin prédéfinie (figure 8) et une hauteur maximale Hmax prédéfinie (figure 9) et ayant une largeur Lp comprise entre une largeur minimale prédéfinie Lmin (figure 8) et une largeur maximale Lmax prédéfinie (figure 9).
  • La cellule de stockage 1 est également prévue pour recevoir un ensemble 2 de produits 20 ayant une profondeur maximale Pmax prédéfinie (figure 1).
  • Dans cette variante, l'écartement entre les deux rives 51 des deux dispositifs d'étanchéité latéraux 5 définit la largeur maximale Lmax et le positionnement en profondeur des rives 51 dans la cellule par rapport à l'ouverture de chargement ou de déchargement en face avant de la cellule définit la profondeur maximale Pmax.
  • En référence aux figure 8 et 9, dans cet exemple particulier de réalisation, la hauteur et la largeur du logement 14 de la cellule 1 sont référencées respectivement est H et L.
  • Chaque jupe d'étanchéité latérale souple 50 s'étend en longueur dans la profondeur de la cellule 1 sur au moins 50% de la profondeur maximale Pmax et de préférence sur au moins toute la profondeur maximale Pmax.
  • Chaque jupe d'étanchéité latérale souple 50 s'étend en hauteur de préférence sur au moins 50% de la hauteur H du logement 14 de la cellule 1, et plus préférentiellement encore sur au moins 75% de la hauteur H du logement 14 de la cellule.
  • En fonctionnement, chaque jupe d'étanchéité latérale souple 50 s'étend en en hauteur de préférence au moins sur tout la hauteur Hp de l'ensemble 2 de produits 20.
  • La mise en œuvre d'une telle jupe d'étanchéité latérale 50 est par ailleurs déjà connue et décrite notamment dans la demande de brevet internationale WO99/11141 de la demanderesse à laquelle on pourra se référer.
  • La jupe d'étanchéité supérieure souple 60 du dispositif d'étanchéité supérieur 6 est solidaire de la paroi supérieure 12, en étant plus particulièrement fixée au niveau de son bord avant 60a à la face interne de la paroi supérieure 12. La partie arrière de la jupe d'étanchéité supérieure souple 60 est supportée par une barre de renvoi horizontale 64, qui est montée entre les deux parois latérales 10 et 11, de préférence à la même profondeur dans la cellule 1 que les deux rives verticales 51. De préférence, cette barre de renvoi 64 est une barre tournante montée libre en rotation. Au niveau du bord arrière libre 60b de cette jupe d'étanchéité supérieure souple 60 est fixée une barre 61 qui forme un contrepoids permettant un rappel de la jupe 60 dans la position d'attente de la figure 1, lorsque les moyens de ventilation 4 ne fonctionnent pas.
  • Cette jupe d'étanchéité supérieure souple 60 s'étend en longueur dans la profondeur de la cellule de préférence sur au moins toute la profondeur maximale Pmax lorsqu'elle est gonflée en configuration d'étanchéité par rapport à la paroi supérieure 12 (figure2).
  • La jupe d'étanchéité supérieure souple 60 s'étend en largeur préférence sur au moins 50% de la largeur L du logement 14 de la cellule 1, et plus préférentiellement encore sur au moins 75% de la largeur L du logement 14 de la cellule.
  • En fonctionnement, chaque jupe d'étanchéité latérale souple 50 s'étend en largeur de préférence sur au moins 50% de la largeur Lp de l'ensemble 2 de produits 20 et de préférence sur toute la largeur Lp de l'ensemble 2 de produits 20.
  • La mise en œuvre d'une telle jupe d'étanchéité supérieure avec contrepoids 61 est par ailleurs déjà connue et décrite notamment dans la demande de brevet français FR2871222 de la demanderesse à laquelle on pourra se référer.
  • Chaque dispositif d'étanchéité latéral 5 comporte également un deuxième élément d'étanchéité 52, qui est mobile entre une position inactive (figures 1 et 2) et une position active (figures 3 et 4).
  • Plus particulièrement ce deuxième élément d'étanchéité 52 n'est pas solidaire de la jupe d'étanchéité latérale 50 correspondante.
  • Plus particulièrement ce deuxième élément d'étanchéité 52 est positionné entre paroi latérale 10 ou 11 de la cellule à laquelle est fixée la jupe d'étanchéité latérale 50 et la face de la jupe d'étanchéité latérale 50 qui est orientée vers ladite 10 ou 11.
  • De préférence, ce deuxième élément d'étanchéité 52 de chaque dispositif d'étanchéité latéral 5 s'étend en hauteur sur au moins 50% de la hauteur de la jupe d'étanchéité latérale souple 50 qui lui est associée, de préférence sur au moins 75% de la hauteur de la jupe d'étanchéité latérale souple 50 qui lui est associée, et plus préférentiellement sur au moins toute la hauteur de la jupe d'étanchéité latérale souple 50 qui lui est associée.
  • De préférence, ce deuxième élément d'étanchéité 52 de chaque dispositif d'étanchéité latéral 5 s'étend en hauteur sur au moins 50% de la hauteur H du logement 14 et de préférence sur au moins 75% de la hauteur H du logement 14.
  • Dans la variante particulière des figures annexées, ce deuxième élément d'étanchéité 52 comporte un volet vertical 520, qui est fixé à la face interne de la paroi latérale 10, à proximité de l'ouverture en face avant du logement 14 et qui est articulé en rotation par rapport à la paroi latérale 10 ou 11 autour d'un axe de rotation verticale 521. Ce volet peut être équipé d'un boudin flexible 520a pour éviter d'abîmer la jupe d'étanchéité latérale souple 50.
  • Ce volet 520 est mobile en rotation par rapport à la paroi 10 ou 11 entre :
    • une position inactive, qui est illustrée sur les figures 1 et 2, et dans laquelle il est positionné contre la paroi latérale 10 ou 11 et n'est pas au contact de la jupe d'étanchéité latérale 50, et
    • une position active, qui est illustrée sur les figures 3 et 4 , et dans laquelle il est écarté de la paroi latérale et exerce sur une partie avant de la jupe d'étanchéité latérale 50 une pression mécanique qui est orientée vers l'intérieur de la cellule, et qui permet d'écarter la jupe d'étanchéité latérale 50 par rapport à ladite paroi 10 ou 11 correspondante de la cellule, de manière à maintenir ladite partie avant de la jupe d'étanchéité latérale 50 appliquée contre la face latérale 2c ou 2d de l'ensemble 2 de produits 20.
  • Le dispositif d'étanchéité supérieur 6 comporte également un deuxième élément d'étanchéité 62, qui est mobile en rotation par rapport à la paroi supérieure 12 entre une position haute inactive, qui est illustrée sur les figures 1 et 2 une position basse active, qui est illustrée sur les figures 3 et 4.
  • Plus particulièrement ce deuxième élément d'étanchéité 62 n'est pas solidaire de la jupe d'étanchéité supérieure 60.
  • Plus particulièrement ce deuxième élément d'étanchéité 62 est positionné entre la paroi supérieure 12 de la cellule à laquelle est fixée la jupe d'étanchéité supérieure 60 et la face supérieure de jupe d'étanchéité supérieure 60 qui est orientée vers cette paroi supérieure 12.
  • De préférence ce deuxième élément d'étanchéité 62 du dispositif d'étanchéité supérieur 6 s'étend en largeur sur au moins 50% de la largeur du premier élément d'étanchéité supérieur souple 60 (jupe d'étanchéité supérieure 60) qui lui est associé et de préférence sur au moins 75 % de la largeur du premier élément d'étanchéité supérieur souple 60 qui lui est associé.
  • De préférence ce deuxième élément d'étanchéité 62 du dispositif d'étanchéité supérieur 6 s'étend en largeur sur au moins sur au moins 50% de la largeur L du logement 14 de la cellule 1 et de préférence sur au moins 75 % de la largeur L du logement 14 de la cellule.
  • Dans la variante particulière des figures annexées, ce deuxième élément d'étanchéité 62 comporte un volet 620, qui est fixé à la face interne de la paroi supérieure 12, à proximité ou au niveau de l'ouverture en face avant du logement 14 et qui est articulé en rotation par rapport à la paroi supérieure 12 autour d'un axe de rotation horizontal 621. Ce volet 620 est mobile en rotation par rapport à la paroi supérieure 12 entre une position inactive, illustrée sur les figures 1 e 2, dans laquelle il n'est pas au contact de la jupe d'étanchéité 60 et une position active, qui est illustrée sur les figures 3 et 4, et dans laquelle il exerce sur une partie avant de la jupe d'étanchéité 60 une pression mécanique qui est orientée vers l'intérieur de la cellule et vers le bas, de manière à maintenir ladite partie avant de la jupe d'étanchéité 60 appliquée contre la face supérieure 2e de l'ensemble 2 de produits 20.
  • Ce volet 620 peut être équipé au niveau de son avant d'un boudin de protection (non représenté) permettant d'éviter d'abîmer la jupe d'étanchéité supérieure souple 60.
  • Afin de commander le pivotement des volets d'étanchéité 520, 620 de leur position inactive vers leur position active et vice et versa, la cellule de stockage comporte des moyens d'actionnement 7 agissant sur les volets 520, 620.
  • Quelle que soit la variante de réalisation, ces moyens d'actionnement 7 sont de préférence distincts de chaque élément d'étanchéité souple 50 ou 60 et n'incluent donc pas chaque élément d'étanchéité souple 50 ou 60.
  • Un exemple de moyens d'actionnement 7, non limitatif de l'invention, est représenté de manière schématique sur les figures 5 à 7.
  • Dans cet exemple particulier des figures 5 à 7, ces moyens d'actionnement 7 comportent un vérin linéaire bidirectionnel 70 dont la tige 70a est reliée par des mécanismes de transmission:
    • à la partie avant du volet d'étanchéité supérieure 620 (figure 6), de manière à exercer sur ce volet supérieur 62 une traction verticale permettant de contrôler sa descente ( figures 6) jusque dans sa position active ( figure 7) en commandant la sortie de la tige 70a du vérin 70 ou à l'inverse une traction verticale permettant de faire remonter le volet supérieur 620 en position inactive en rentrant la tige 70a du vérin 70 ( figures 1 et 5).
    • à chaque axe de rotation 521 des deux volets d'étanchéité latéraux 520 de manière à mettre simultanément en rotation ces volets 520 jusque dans leur position active ( figures 3, 4 et 7) en commandant la sortie de la tige 70a du vérin 70 ou à l'inverse de manière à mettre simultanément en rotation ces volets 520 jusque dans leur position inactive (figures 1, 2 et 5 ) en commandant la rentrée de la tige 70a du vérin 70.
  • Des exemples particuliers de mise en œuvre et de fonctionnement de la cellule de stockage, non limitatifs de l'invention, vont à présent être détaillés.
  • La cellule de stockage 1 comporte également des moyens électroniques de commande automatique de la cellule, qui sont aptes à commander automatiquement les moyens de ventilation 4 et les moyens d'actionnement 7 des deuxièmes éléments d'étanchéité 52, 62. Ces moyens électroniques de commande automatique de la cellule sont par exemple implémentés sous la forme d'un automate programmable qui est apte à exécuter automatiquement un programme stocké en mémoire.
  • Des exemples particuliers de cycle de fonctionnement pouvant être pilotés automatiquement par les moyens électroniques de commande automatique de la cellule vont à présent être détaillés.
  • En référence à la figure 1, les moyens de ventilation 4 sont à l'arrêt et la cellule de stockage est en configuration de chargement (ou de déchargement). Les jupes d'étanchéité latérales 50 ne sont pas gonflées et la jupe d'étanchéité supérieure 60 n'est pas gonflée et est tendue vers l'arrière par le contrepoids 61. La tige 70a du vérin 70 est rentrée ( figure 5) de telle sorte que les volets d'étanchéité latéraux 520 sont en position inactive (figure 1) en étant positionnés respectivement contre les parois latérales 10 et 11, et n'appliquent pas de pression mécanique sur les jupes d'étanchéité latérales 50 et que le volet d'étanchéité supérieur 620 est en position inactive (figure 1) en étant positionné contre la paroi supérieure 12 et n'applique pas de pression mécanique sur la jupe d'étanchéité supérieure 60. L'ensemble 2 de produits 20 conditionnés sur un support 3 de type palette est positionné dans la cellule de stockage.
  • En référence à la figure 2, dans une 1ère phase, les moyens électroniques de commande automatique de la cellule mettent en fonctionnement les moyens de ventilation 4, de telle sorte qu'un flux d'air arrière/avant A est mis en circulation dans la cellule de l'arrière vers l'avant de la cellule.
  • La pression d'air qui est engendrée par ce flux arrière/avant à l'intérieur la cellule de stockage entre chaque jupe 50, 60 et la paroi 10, 11 ou 12 correspondante permet le gonflement dans leur configuration d'étanchéité des jupes d'étanchéité 50, 60 par rapport à leur paroi respective 10, 11 et 12, de telle sorte que en référence à la figure 2 :
    • la jupe d'étanchéité supérieure 60 se gonfle vers l'intérieur de la cellule en se plaquant en partie contre la face supérieure 2e de l'ensemble 2 de produits 20, de manière à assurer une étanchéité par rapport à la paroi supérieure 12 dans la zone de contact 65 (figure 2) entre la jupe d'étanchéité supérieure 60 et la face supérieure 2e de l'ensemble 2 de produits 20.
    • chaque jupe latérale 50 se gonfle vers l'intérieur de la cellule en se plaquant sur la quasi-totalité de sa surface contre la face latérale correspondante 2c ou 2d de l'ensemble 2 de produits 20, de manière à assurer une étanchéité par rapport à la paroi latérale 10 ou 11, dans la zone de contact 55 entre la jupe d'étanchéité latérale 50 et la face latérale 2c ou 2d de l'ensemble 2 de produits 20.
  • On réalise ainsi une étanchéité sur les trois faces (face supérieure 2e et faces latérales 2c et 2d) de l'ensemble 2 de produits 20, de telle sorte que le flux d'air arrière/avant A entrant dans la cellule est canalisé de manière à circuler de l'arrière vers l'avant en passant à travers les produits 20 de l'ensemble 2.
  • Au cours de cette 1ere phase de gonflement des jupes d'étanchéité 50, 60, les volets d'étanchéité 520 et 620 sont de préférence, mais non nécessairement, rentrés contre les parois 10, 11, et 12 (position inactive), et ne viennent pas perturber le gonflement des jupes d'étanchéité 50, 60.
  • Au cours de cette 1ere phase, les gonflements des jupes d'étanchéité 50, 60 peuvent se faire de manière simultanée ou de manière successive, par exemple avec dans un premier temps un gonflement de la jupe d'étanchéité supérieure 60 et ensuite gonflement des jupes d'étanchéité latérales 50.En référence à la figure 3, dans une 2ème phase, les moyens électroniques de commande automatique de la cellule commandent automatiquement les moyens d'actionnement 7 des volets 520 et 620 de manière à les faire pivoter en position active dans laquelle :
    • chaque volets latéral 520 exerce sur une partie avant de la jupe d'étanchéité latérale 50 correspondante une pression mécanique orientée vers l'intérieur de la cellule et dans une direction opposée à ladite paroi latérale 10 ou 11 de la cellule par rapport à laquelle la jupe d'étanchéité latérale 50 est apte à se gonfler ; cette pression mécanique permet d'écarter la jupe d'étanchéité latérale 50 par rapport à ladite paroi 10 ou 11 de la cellule et ainsi de maintenir ladite partie avant de de la jupe d'étanchéité 50 appliquée contre la face latérale 2c ou 2d de l'ensemble 2 de produits 20.
    • le volet supérieur 620 exerce sur une partie avant de la jupe d'étanchéité supérieure 60 une pression mécanique orientée vers l'intérieur de la cellule et dans une direction opposée à la paroi supérieure 12 de la cellule (vers le bas); cette pression mécanique permet d'écarter la jupe d'étanchéité supérieure 60 rapport à ladite paroi supérieure 12 et maintenir ladite partie avant de de la jupe d'étanchéité 60 appliquée contre la face supérieure 2e de l'ensemble 2 de produits 20.
  • Au cours de cette 2ème phase, les actionnements en configuration active des volets 520 et 620 peuvent se faire de manière simultanée ou de manière successive, par exemple avec dans un premier temps un actionnement du volet supérieur 620 et ensuite un actionnement des volets latéraux 520.
  • Grace à ces pressions mécaniques exercées sur les jupes d'étanchéité 50 et 60, on améliore l'étanchéité, et plus particulièrement dans cet exemple de réalisation on maintient les jupes d'étanchéité 50 et 60 en contact avec l'ensemble 2 de produits 20 au maximum vers l'avant de cet ensemble 2 de produits 20. En outre, de manière avantageuse, en cas de baisse accidentelle du débit du ventilateur 40 ou d'arrêt intempestif plus ou moins long du ventilateur 40, on maintient constamment chaque bâche d'étanchéité 50, 60 en contact avec l'ensemble 2 de produits 20, et on évite notamment, dans cette variante particulière de réalisation, que le contrepoids 61 ne tire accidentellement la bâche d'étanchéité supérieure 62 vers l'arrière.
  • Les 1ère et 2ème phases peuvent être réalisées successivement dans n'importe quel ordre (1ère phase puis et 2ème phase ou inversement 2ème phase puis 1ère phase) ou peuvent éventuellement être réalisées simultanément. De préférence néanmoins, la 2ème phase est effectuée après la 1ère phase.
  • A l'issue de la 1ère phase et de la 2ème phase, les produits 20 dans la partie avant de l'ensemble 2, qui sont situés entre l'ouverture de chargement de la cellule et les zones de contact 55, 65 des jupes d'étanchéité 50 et 60 avec l'ensemble 2 de produits 20, peuvent néanmoins présenter un défaut d'homogénéité en température et/ou en humidité par rapport aux autres produits 20 de l'ensemble 2.
  • Pour pallier ce problème, en référence à la figure 4, dans une 3ème phase, les moyens électroniques de commande automatique de la cellule commandent automatiquement les moyens de ventilation 4 de manière à arrêter le flux d'air arrière/avant A et à créer un flux d'air inverse B, qui circule à travers ensemble 2 de produits 20 de l'avant vers l'arrière de la cellule et dont la température et/ou l'humidité sont de préférence ajustées comme pour le flux d'air arrière/avant A.
  • Cette inversion du sens de circulation du flux d'air est rendue possible grâce au maintien par les moyens d'actionnement 7, des jupes d'étanchéité au contact de l'ensemble 2 de produits 20 par les volets d'étanchéité 520 et 620 dans leur position active des figures 3 et 4.
  • A l'entrée de la cellule 1, ce flux d'air inverse B est canalisé de manière à passer à travers au moins tous les produits 20 dans la partie avant de l'ensemble 2, qui sont situés entre l'ouverture de chargement de la cellule et les zones de contact 55, 65 des jupes d'étanchéité 50 et 60 avec l'ensemble 2 de produits.
  • Le cas échéant ce flux d'air inverse B peut permettre d'améliorer l'homogénéité de la température et/ou de l'humidité des produits 20 de l'ensemble 2, et peut permettre une réduction de la durée des cycles de fonctionnement de la cellule.
  • Plus particulièrement, les moyens de commande automatique de la cellule peuvent également être programmés pour commander automatiquement les moyens de ventilation 4 de manière à mettre en œuvre au moins une 4ème phase au cours de laquelle ils commandent les moyens de ventilation 4 de manière à arrêter le flux d'air avant/arrière B et à créer un flux d'air inverse arrière/avant A, la séquence des 3ème phase et 4ème phase pouvant éventuellement être répétées plusieurs fois.
  • Bien que la mise en œuvre d'un flux d'air inverse B soit préférable dans le cadre d'une mise en œuvre préférentielle de la cellule de stockage de l'invention, elle n'est toutefois pas nécessaire. En effet, dans une autre variante, la 3ème phase susvisée pourrait consister à continuer à faire fonctionner les moyens de ventilation 4 de manière à maintenir pendant une durée donnée le flux d'air arrière/avant A circulant à travers les produits 20 de l'arrière vers l'avant de la cellule.
  • Plus particulièrement, dans le cadre de cette autre variante, les moyens de commande automatique de la cellule peuvent également être programmés pour commander automatiquement les moyens de ventilation 4, de manière à mettre en œuvre au moins une 4ème phase au cours de laquelle ils commandent les moyens de ventilation 4 de manière à arrêter le flux d'air arrière/avant A et à créer un flux d'air inverse avant/arrière B, et éventuellement une 5ème phase au cours de laquelle ils commandent les moyens de ventilation 4 de manière à arrêter le flux d'air avant/arrière B et à créer un flux d'air inverse arrière/avant A, la séquence des 4ème phase et 5ème phase pouvant éventuellement être répétée plusieurs fois.
  • Dans une autre variante de réalisation du procédé, les deuxièmes éléments d'étanchéité 52 et 62 (volets 520 et 620) peuvent être amenés en configuration active uniquement au cours de la phase de fonctionnement pendant laquelle un flux d'air avant/arrière B, ne permettant pas de gonfler les jupes d'étanchéité latérales 50 et supérieure 60, est créé dans la cellule de stockage.
  • De préférence avant de décharger la cellule de stockage en retirant l'ensemble 2 de produits 20, on arrête le ventilateur 40 et on utilise les moyens d'actionnement 7 pour actionner les deuxièmes éléments d'étanchéité 52 et 62 en position inactive de manière à faciliter le déchargement des produits 20. L'invention n'est pas limitée aux exemples particuliers réalisation et de mise en œuvre d'une cellule de stockage qui ont été précédemment décrits en référence aux figures annexées et d'autres variantes de réalisation peuvent également être envisagées dans le cadre de l'invention. Ainsi de manière non exhaustive, dans d'autres variantes réalisation :
    • la cellule de stockage peut comporter un unique dispositif d'étanchéité conforme à l'invention par exemple uniquement sur le dessus ou sur un des côtés de l'ensemble 2 de produits, l'étanchéité sur les autres cotés pouvant être réalisée à l'aide d'autres moyens d'étanchéité classiques et connus;
    • la cellule de stockage peut comporter seulement deux dispositifs d'étanchéité conformes à l'invention pour réaliser une étanchéité uniquement sur le dessus 2e et sur un des côtés 2c ou 2d de l'ensemble de produits, l'étanchéité sur l'autre côté 2d ou 2c pouvant être réalisée à l'aide d'autres moyens d'étanchéité classiques et connus.
    • la cellule de stockage peut comporter seulement deux dispositifs d'étanchéité conformes à l'invention pour réaliser une étanchéité uniquement sur les deux côtés 2c et 2d de l'ensemble de produits, l'étanchéité sur le dessus 2e pouvant être réalisée à l'aide d'autres moyens d'étanchéité classiques et connus.
  • Par ailleurs les moyens 7 d'actionnement des volets 520 et 620 ne sont pas limités à ceux représentés sur les figures 5 à 7.
  • De manière non exhaustive, il est également possible de mettre en œuvre des volets 520 ou 620 qui sont équipés de moyens de rappel élastique, de type ressort, permettant en l'absence de contrainte mécanique sur le volet 520 ou 620 de le rappeler en position active ou au contraire dans une autre variante de le rappeler en position inactive.
  • Dans une autre variante, un volet 502 ou 620 peut être remplacé par tout moyen qui peut être commandé de manière à être configuré dans une position active dans laquelle il exerce sur une partie avant de la jupe d'étanchéité souple ou équivalent 52, 62 une pression mécanique orientée vers l'intérieur de la cellule indépendamment du flux d'air (A ou B) mis en circulation dans la cellule et une position inactive dans laquelle il n'exerce plus cette pression mécanique. Par exemple, un volet d'étanchéité 520 ou 620 rotatif peut être remplacé par un volet d'étanchéité déplaçable en translation entre sa position inactive et sa position active.
  • L'invention n'est pas limitée à la mise en œuvre d'un vérin pour l'actionnement des volets d'étanchéité 520, 620 ou équivalent. Dans une autre variante, le vérin peut être remplacé par un ou plusieurs moteurs. Il est également possible de mettre en œuvre des axes de rotation 521, 621 qui sont commandés de manière magnétiques pour actionner en rotation les volets 520, 620. Par ailleurs, les moyens d'actionnement des volets peuvent être indépendants les uns des autres et permettre notamment un actionnement simultané ou séquentiel des volets d'étanchéité.
  • On a représenté sur les figures 10 et 11, une autre variante de réalisation d'une cellule 1' dans laquelle chaque dispositif d'étanchéité latéral 5 comporte à l'arrière un élément d'étanchéité supplémentaire 53, sous la forme d'un volet rotatif 530, permettant en position active d'exercer une pression sur une partie arrière de la bâche latérale 50 correspondante.
  • On a représenté sur les figures 12 et 13, une autre variante de réalisation d'une cellule 1" dans laquelle les volet rotatifs d'étanchéité 520 et 530 de la variante des figures 10 et 11 ont été remplacés par des éléments gonflables 520' et 530', de type boudins gonflables qui sont interposés entre la jupe d'étanchéité souple 50 correspondante et la paroi 10, 11 correspondante de la cellule, qui permettent à l'état gonflé (figure 13) d'exercer ladite pression mécanique sur la jupe d'étanchéité 50 (configuration active), et qui permettent à l'état dégonflé (figure 12) de ne plus exercer de pression mécanique sur la jupe d'étanchéité 50 (configuration inactive). Dans ce cas les moyens d'actionnement 7 sont des moyens de gonflage/dégonflage de cet élément d'étanchéité gonflable.
  • Dans une autre variante, la cellule 1" des figures 12 et 13 pourrait être dépourvue des boudins gonflables arrière 530'
  • L'air pour le gonflage des éléments gonflables 520' et 530', de type boudins gonflables, peut être obtenu au moyen d'une source d'air (ventilateur ou compresseur d'air) qui est indépendante des moyens de ventilation 4 ou peut être obtenu en recyclant ou en dérivant une partie du flux d'air produit par les moyens de ventilation 4.
  • Dans une autre variante de réalisation, les moyens de ventilation 4 peuvent être conçus ou être utilisés de manière à créer uniquement un flux d'air (arrière/avant A ou avant/arrière B) permettant le gonflage des bâches d'étanchéité 50, 60 ou équivalent (c'est- à-dire pas de mise en œuvre d'un flux d'air inverse).
  • Les moyens de ventilation 4 ne sont pas nécessairement positionnés au niveau de la paroi arrière 13 de la cellule. Dans d'autre variantes de réalisation, ces moyens de ventilation 4 peuvent également être positionnés en partie arrière de la cellule au niveau de la paroi supérieure 12 ou d'au moins une des parois latérale 10 ou 11 de la cellule.
  • On a représenté sur les figures 14 et 15, une autre variante de réalisation d'une cellule de stockage 1‴, dans laquelle les moyens d'actionnement 7 des éléments gonflables latéraux 52 et supérieur 62 ( formant les deuxièmes éléments d'étanchéité) comportent des tubulures de reprise d'air 7a et 7b qui permettent d'aspirer une partie du flux d'air avant/arrière B (figure 15) vers ces éléments gonflables latéraux 52 et supérieur 62, de manière à les gonfler lorsque les moyens de ventilation 4 font circuler dans la cellule un flux d'air avant/arrière B et d'aspirer l'air contenu dans ces éléments gonflables latéraux 52 et supérieur 62 lorsque les moyens de ventilation 4 font circuler dans la cellule un flux d'air arrière /avant A (figure 14) de manière à les dégonfler.
  • En référence à la figure 14, au cours d'une phase de fonctionnement, les moyens de ventilation 4 créent par soufflage dans la cellule un flux d'air arrière/avant A qui permet notamment de gonfler les jupes d'étanchéité latérales 50 et supérieure 60. Les tubulures 7a et 7b permettent, sous l'effet de ce flux arrière/avant A, d'aspirer l'air contenu dans les éléments gonflables latéraux 52 et supérieur 62 et ainsi de les dégonfler ou de les maintenir dégonflés.
  • En référence à la figure 15, dans une autre phase de fonctionnement, les moyens de ventilation 4 créent, par aspiration, dans la cellule un flux d'air inverse avant/ arrière B et les tubulures 7a et 7b permettent d'aspirer une partie de ce flux d'air avant/arrière B et de l'insuffler dans les éléments gonflables latéraux 52 et supérieur 62.
  • Dans cette variante, la cellule de stockage comporte des moyens de commande automatique qui sont aptes à commander les moyens de ventilation 4, de manière à créer le flux d'air arrière /avant A ou le flux d'air inverse avant/arrière B ainsi de mettre en œuvre automatiquement l'une ou l'autre des deux phases de fonctionnent susvisées.
  • Dans une variante préférée de réalisation, ces moyens de commande automatique sont aptes à commander les moyens de ventilation 4, de manière à créer en alternance le flux d'air arrière/avant A et le flux d'air inverse avant/arrière B, et ainsi de mettre en œuvre automatiquement au moins les deux phases de fonctionnement susvisées, l'ordre de ces phases de fonctionnement étant sans importance.

Claims (20)

  1. Cellule (1 ; 1' ; 1" ; 1‴) de stockage d'au moins un ensemble (2) de produits (20), et notamment d'un ensemble de produits disposés sur au moins un support de stockage (3), et plus particulièrement sur au moins un support de stockage de type palette, chariot ou rack, ladite cellule comportant deux parois latérales (10 ; 11) en vis-à-vis et espacées l'une de l'autre et une paroi supérieure (12) délimitant avec les deux parois latérales un logement (14) pour l'ensemble de produits, ledit logement (14) comportant en face avant une ouverture pour l'introduction et/ou le retrait de l'ensemble de produits, ladite cellule comportant également des moyens de ventilation (4) qui sont aptes à créer un flux d'air arrière/avant (A) circulant dans le logement (14) de l'arrière vers l'avant du logement à travers l'ensemble de produits (20) ou qui sont aptes à créer un flux d'air avant/arrière (B) circulant dans le logement (14) de l'avant vers l'arrière du logement à travers l'ensemble de produits (20), et au moins un premier dispositif d'étanchéité (5 ou 6) comportant un premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) qui est apte à se gonfler par rapport à l'une des parois ( 10 , 11, 12) de la cellule et vers l'intérieur du logement (14) sous l'effet d'une pression d'air qui est générée dans le logement (14) par ledit flux d'air (A ou B) créé par les moyens de ventilation (4) de telle sorte qu'il puisse se plaquer au moins en partie contre une face latérale (2c, 2d) ou supérieure (2e) de l'ensemble de produits (20) et assurer une étanchéité par rapport à ladite paroi (10, 11 ou 12) dans la zone de contact (55 ou 65) entre chaque premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) et l'ensemble (2) de produits (20), la cellule étant caractérisée par ledit premier dispositif d'étanchéité (5 ou 6) comportant au moins un deuxième élément d'étanchéité (52 ou 62) qui est actionnable entre une configuration inactive et une configuration active dans laquelle il exerce sur une partie du premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) une pression mécanique, qui est orientée vers l'intérieur du logement (14) et qui permet d'écarter ledit premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) par rapport à ladite paroi (10 , 11, 12) de la cellule par rapport à laquelle ledit premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) est apte à se gonfler, et la cellule comportant des moyens d'actionnement (7), qui permettent d'actionner le deuxième élément d'étanchéité (52 ou 62) dans sa configuration active.
  2. Cellule de stockage selon la revendication 1, dans laquelle le deuxième élément d'étanchéité (52 ou 62) est mobile entre une position inactive et une position active dans laquelle il exerce sur une partie du premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) une pression mécanique orientée vers l'intérieur du logement (14).
  3. Cellule de stockage selon la revendication 1, dans laquelle le deuxième élément d'étanchéité (52 ou 62) est un élément gonflable qui une fois gonflé exerce sur une partie du premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) ladite pression mécanique orientée vers l'intérieur du logement (14).
  4. Cellule de stockage selon la revendication 1, comportant au moins un premier dispositif d'étanchéité latéral (5) et un deuxième dispositif d'étanchéité latéral (5), dans laquelle ledit premier dispositif d'étanchéité latéral (5) comporte un premier élément d'étanchéité latéral souple (50) qui est apte, sous l'effet d'une pression d'air, à se gonfler par rapport à l'une (10) des parois latérales de la cellule et vers l'intérieur du logement (14), et au moins un deuxième élément d'étanchéité (52) qui est actionnable entre une configuration inactive et une configuration active dans laquelle il exerce sur une partie du premier élément d'étanchéité latéral souple (50) du premier dispositif d'étanchéité latéral (5) une pression mécanique, qui est orientée vers l'intérieur du logement (14) et qui permet d'écarter ledit premier élément d'étanchéité latéral souple (50) par rapport à ladite paroi (10) de la cellule par rapport à laquelle ledit premier élément d'étanchéité souple (50) est apte à se gonfler, dans laquelle ledit deuxième dispositif d'étanchéité latéral (5) comporte un premier élément d'étanchéité latéral souple (50) qui est apte, sous l'effet d'une pression d'air, à se gonfler par rapport à l'autre (11) paroi latérale de la cellule et vers l'intérieur du logement (14), et au moins un deuxième élément d'étanchéité (52) qui est actionnable entre une configuration inactive et une configuration active dans laquelle il exerce sur une partie du premier élément d'étanchéité latéral souple (50) du deuxième dispositif d'étanchéité latéral (5) une pression mécanique, qui est orientée vers l'intérieur du logement (14), et qui permet d'écarter ledit premier élément d'étanchéité latéral souple (50) par rapport à ladite paroi latérale (11) de la cellule par rapport à laquelle ledit premier élément d'étanchéité souple (50) est apte à se gonfler.
  5. Cellule de stockage selon la revendication 4, comportant un dispositif d'étanchéité supérieur (6) qui comporte un premier élément d'étanchéité supérieur souple (60) qui est apte, sous l'effet d'une pression d'air, à se gonfler par rapport à la paroi supérieure (12) de la cellule et vers l'intérieur du logement (14) et un deuxième élément d'étanchéité (62) qui est actionnable entre une configuration inactive et une configuration active dans laquelle il exerce sur une partie du premier élément d'étanchéité supérieur souple (60) supérieur une pression mécanique qui est orientée vers l'intérieur du logement (14) et vers la bas et qui permet d'écarter ledit premier élément d'étanchéité supérieur souple (60) par rapport à ladite paroi supérieure (12).
  6. Cellule de stockage selon la revendication 1, comportant au moins un dispositif d'étanchéité latéral (5) et un dispositif d'étanchéité supérieur (6), dans laquelle ledit dispositif d'étanchéité latéral (5) comporte un premier élément d'étanchéité latéral souple (50) qui est apte, sous l'effet d'une pression d'air, à se gonfler par rapport à l'une (10 ou 11) des parois latérales de la cellule et vers l'intérieur du logement (14), et au moins un deuxième élément d'étanchéité (52) qui est actionnable entre une configuration inactive et une configuration active dans laquelle il exerce sur une partie du premier élément d'étanchéité latéral souple (50) du dispositif d'étanchéité latéral (5) une pression mécanique, qui est orientée vers l'intérieur du logement (14) et qui permet d'écarter ledit premier élément d'étanchéité latéral souple (50) par rapport à ladite paroi latérale (10 ou 11) de la cellule par rapport à laquelle ledit premier élément d'étanchéité souple (50) est apte à se gonfler, et dans laquelle ledit dispositif d'étanchéité supérieur (6) comporte un premier élément d'étanchéité supérieur souple (60) qui est apte, sous l'effet d'une pression d'air, à se gonfler par rapport à la paroi supérieure (12) de la cellule et vers l'intérieur du logement (14), et un deuxième élément d'étanchéité (62) qui est actionnable entre une configuration inactive et une configuration active dans laquelle il exerce sur une partie du premier élément d'étanchéité supérieur souple (60) du dispositif d'étanchéité supérieur (6) une pression mécanique, qui est orientée vers l'intérieur du logement (14) et vers le bas, qui permet d'écarter ledit premier élément d'étanchéité supérieur souple (60) par rapport à ladite paroi supérieure (12).
  7. Cellule de stockage selon la revendication 1, dans laquelle les moyens de ventilation (4) sont aptes à créer, de manière non concomitante et de préférence l'un après l'autre, un flux d'air arrière/avant (A) circulant de l'arrière vers l'avant du logement (14) et un flux d'air avant/arrière (B) circulant de l'avant vers l'arrière du logement (14) ou vice et versa.
  8. Cellule de stockage selon la revendication 1, dans laquelle chaque deuxième élément d'étanchéité (52 ou 62) est positionné entre ladite paroi (10, 11, 12) de la cellule par rapport à laquelle ledit premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) est apte à se gonfler et la face du premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) qui est orientée vers cette paroi (10, 11, 12).
  9. Cellule de stockage selon la revendication 1, dans laquelle chaque deuxième élément d'étanchéité (52 ou 62) n'est pas solidaire du premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60).
  10. Cellule de stockage selon la revendication 1, dans laquelle chaque premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) est solidaire de la paroi (10, 11, 12) par rapport à laquelle il est apte à se gonfler.
  11. Cellule de stockage selon la revendication 1, comportant des moyens de commande automatique qui sont aptes à commander les moyens de ventilation (4) et l'actionnement de chaque deuxième élément d'étanchéité (52, 62), de telle sorte que pendant au moins une phase de fonctionnement de la cellule de stockage chaque deuxième élément d'étanchéité (52 ou 62) est dans sa configuration active et les moyens de ventilation (4) génèrent dans le logement (14) un flux d'air avant/arrière (B) ou un flux d'air arrière/avant (A) qui ne permet pas de gonfler chaque premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60).
  12. Cellule de stockage selon la revendication 11, dans laquelle les moyens de commande automatique sont aptes à commander les moyens de ventilation (4) et l'actionnement de chaque deuxième élément d'étanchéité (52, 62), de telle sorte que pendant au moins une autre phase de fonctionnement de la cellule de stockage, les moyens de ventilation (4) génèrent dans le logement (14) un flux d'air arrière/avant (A) ou un flux d'air avant/arrière (B) qui permet de gonfler chaque premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60), chaque deuxième élément d'étanchéité (52 ou 62) pouvant éventuellement, mais pas nécessairement, être dans sa configuration active.
  13. Cellule de stockage selon la revendication 1, dans laquelle chaque deuxième élément d'étanchéité (52 ou 62) est un élément gonflable, qui une fois gonflé par les moyens d'actionnement (7a ; 7b) exerce sur une partie du premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) qui lui est associé ladite pression mécanique orientée vers l'intérieur du logement (14), dans laquelle les moyens d'actionnement (7a, 7b) permettent une aspiration de l'air contenu dans chaque deuxième élément d'étanchéité gonflable (52 ou 62), de manière à le dégonfler ou le maintenir à état dégonflé lorsque les moyens de ventilation (4) font circuler un flux d'air arrière/avant (A) ou avant/arrière (B) qui permet de gonfler chaque premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60).
  14. Cellule de stockage selon la revendication 1, dans laquelle chaque deuxième élément d'étanchéité (52 ou 62) est un élément gonflable, qui une fois gonflé par les moyens d'actionnement (7a ; 7b) exerce sur une partie du premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) qui lui est associé ladite pression mécanique orientée vers l'intérieur du logement (14), dans laquelle les moyens d'actionnement (7a, 7b) permettent d'insuffler de l'air dans chaque deuxième élément d'étanchéité gonflable (52 ou 62), de manière à le gonfler ou le maintenir à état gonflé lorsque les moyens de ventilation (4) font circuler un flux d'air inverse avant/arrière (B) ou arrière/avant (A) qui ne permet pas de gonfler chaque premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60).
  15. Cellule de stockage selon la revendication 1, comportant des moyens de commande automatique de la cellule qui sont aptes à commander automatiquement les moyens de ventilation (4) et l'actionnement du ou de chaque deuxième élément d'étanchéité (52, 62), selon un cycle de fonctionnement automatique comportant au moins les phases suivantes :
    - 1ère phase : création un flux d'air arrière/avant (A) ou avant/arrière (B), qui permet de gonfler chaque premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) par rapport à l'une (10, 11 ou 12) des parois de la cellule,
    - 2ème phase : actionnement de chaque deuxième élément d'étanchéité (52, 62), , de manière à configurer chaque deuxième élément d'étanchéité (52, 62), dans sa configuration active, les 1ére et 2ème phases pouvant être réalisées successivement dans n'importe quel ordre ou pouvant être réalisées simultanément,
    - 3ème phase : arrêt du flux d'air arrière/avant (A) ou avant/arrière(B) et création un flux d'air inverse avant/arrière (B) ou arrière/avant (A).
  16. Cellule de stockage selon la revendication 15, dans laquelle les moyens de commande automatique de la cellule sont aptes à commander automatiquement les moyens de ventilation (4) pour mettre en œuvre au moins une 4ème phase au cours de laquelle ils commandent les moyens de ventilation (4) de manière à arrêter le flux d'air avant/arrière (B) ou arrière/avant (A) et à créer un flux d'air inverse arrière/avant (A) ou avant/arrière (B), la séquence des 3ème phase et 4ème phase pouvant éventuellement être répétée plusieurs fois.
  17. Cellule de stockage selon la revendication 1, comportant des moyens de commande automatique de la cellule qui sont aptes à commander automatiquement les moyens de ventilation (4) et l'actionnement du ou de chaque deuxième élément d'étanchéité (52, 62), de manière à mettre en œuvre au moins une phase de fonctionnement au cours de laquelle les moyens de ventilation (4) créent un flux d'air arrière/avant (A) ou un flux d'air avant/arrière (B) qui permet de gonfler chaque premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) par rapport à l'une (10, 11 ou 12) des parois de la cellule, chaque deuxième élément d'étanchéité (52, 62) pouvant être dans sa configuration active ou dans sa configuration inactive.
  18. Cellule de stockage selon la revendication 1 ou 17 , comportant des moyens de commande automatique de la cellule qui sont aptes à commander automatiquement les moyens de ventilation (4) et l'actionnement du ou de chaque deuxième élément d'étanchéité (52, 62), de manière à mettre en œuvre au moins une phase de fonctionnement au cours de laquelle les moyens de ventilation (4) créent un flux d'air inverse avant/arrière (B) ou arrière/avant (A) qui ne permet pas de gonfler chaque premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) par rapport à l'une (10, 11 ou 12) des parois de la cellule, chaque deuxième élément d'étanchéité (52, 62) étant dans sa configuration active.
  19. Procédé de stockage, et plus particulièrement d'ajustement de la température et/ou de l'humidité d'au moins un ensemble (2) de produits (20), le procédé utilisant une cellule de stockage de la revendication 1, au cours duquel on positionne ledit ensemble (2) de produits (20) dans le logement (14) de la cellule de stockage (1), puis on crée un flux d'air arrière/avant (A) circulant à travers l'ensemble (2) de produits (20) de l'arrière vers l'avant de la cellule de stockage (1) ou un flux d'air avant/arrière (B) circulant à travers l'ensemble (2) de produits (20) de l'avant vers l'arrière de la cellule de stockage (1), de manière à gonfler chaque premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) par rapport à l'une (10, 11 ou 12) des parois de la cellule de la cellule vers l'intérieur du logement (14) de telle sorte qu'il se plaque au moins en partie contre une face latérale (2c , 2d) ou supérieure (2e) de l'ensemble (2) de produits (20), et assure une étanchéité par rapport à ladite paroi (10, 11, ou 12) dans la zone de contact (55 ou 65) entre chaque premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) et l'ensemble (2) de produits (20), et chaque deuxième élément d'étanchéité (52, 62) étant dans sa configuration inactive ou dans sa configuration active dans laquelle il exerce sur le premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) correspondant une pression mécanique qui est orientée vers l'intérieur du logement (14) en direction de l'ensemble (2) de produits (20), de manière à appliquer ou à maintenir appliquée au moins une partie du première élément d'étanchéité souple (50 ou 60) correspondant contre l'ensemble (2) de produits.
  20. Procédé selon la revendication 19, au cours duquel on crée un flux d'air inverse avant/arrière (B) qui circule à travers l'ensemble (2) de produits (20) de l'avant vers l'arrière de la cellule de stockage (1) ou un flux d'air inverse arrière/avant (A) qui circule à travers l'ensemble (2) de produits (20) de l'arrière vers l'avant de la cellule de stockage (1), ledit flux d'air inverse ne permettant pas gonfler chaque premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60), et chaque deuxième élément d'étanchéité (52, 62) étant dans sa configuration active, dans laquelle il exerce sur le premier élément d'étanchéité souple (50 ou 60) correspondant une pression mécanique qui est orientée vers l'intérieur du logement (14) en direction de l'ensemble (2) de produits (20), de manière à appliquer ou à maintenir appliquée au moins une partie du première élément d'étanchéité souple (50 ou 60) correspondant contre l'ensemble (2) de produits.
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