CN111816831A - 一种防短路的电芯极耳 - Google Patents

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李扬
滕博
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    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
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Abstract

一种防短路的电芯极耳，属于锂离子电池制造领域。本发明为了解决电芯极耳短路和毛刺会刺穿隔膜的问题，一种防短路的电芯极耳，所述极耳包括金属带、极耳胶和绝缘胶，所述绝缘胶涂敷在金属带长度方向的左右两侧，涂敷绝缘胶后的金属带上设置有极耳胶。本发明相对于现有技术的有益效果为：本发明通过更改极耳金属带的结构并加涂绝缘胶来达到防止电芯短路的效果。

Description

一种防短路的电芯极耳
技术领域
本发明属于锂离子电池制造领域，具体涉及一种防短路的电芯极耳。
背景技术
随着科技的不断发展以及人们生活水平的日益提高，满足人们生活及娱乐需求的电子类产品的种类也越来越丰富，个性化的便携式设备越来越受到人们的青睐。从智能手机、平板电脑、手表到航模以及无人机无一不是其中的佼佼者。随着市场竞争的日益激烈以及人们需求的日益增高，如何在满足人们需求的基础上能从激烈的竞争中脱颖而出是众多企业关注的重点。锂电池作为众多电子产品中至关重要的硬件之一，其性能的好坏直接影响电子类产品综合的性能优劣，因此，无论是电芯的采购企业，还是生产电芯的公司，都对如何提高电池的性能进行了重点关注。
锂离子电芯在结构上有一个非常重要的构件叫极耳，正常锂离子电芯有正负两个极耳，正极耳材质为金属铝，负极耳材质为金属镍，正负极耳通过焊接工艺与电芯极片连接，极耳的主要作用是充当电芯集流体，即为电芯电能输出或储存的纽带；现有极耳宽度约为3～6mm，其加工工艺为将极耳切成指定宽度后再每隔一段距离设置一块热熔胶(热熔胶的作用：电芯在热封时能够使极耳和铝塑膜间更好的密闭)，然后卷筒；现有极耳构造的缺陷：因极耳为金属片分切而成，极耳边缘容易因分切形成毛刺，在卷绕后刺穿隔膜导致内部短路，形成安全隐患；电芯在制成成品电芯后，当部分电芯因设计要求使得两极耳间距较小时(小于10mm)极易因极耳弯折(极耳金属带因材质硬度较小的原因极易弯折)导致两极耳间短接形成短路。
发明内容
本发明为了解决电芯极耳短路和毛刺会刺穿隔膜的问题，提供一种可有效预防电芯内部或外部短路的极耳。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种防短路的电芯极耳，所述极耳包括金属带、极耳胶和绝缘胶，所述绝缘胶涂敷在金属带长度方向的左右两侧，涂敷绝缘胶后的金属带上设置有极耳胶。
本发明相对于现有技术的有益效果为：本发明通过更改极耳金属带的结构并加涂绝缘胶来达到防止电芯短路的效果。
附图说明
图1为可与极片配合使用的极耳示意图；
图2为本发明极耳的截面示意图；
图3为金属带与绝缘胶的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。
具体实施方式一：本实施方式记载的是一种防短路的电芯极耳，如图1所示，所述极耳包括金属带1、极耳胶2和绝缘胶3，所述绝缘胶3涂敷在金属带1长度方向的左右两侧，涂敷绝缘胶3后的金属带1上设置有极耳胶2，极耳胶2用于连接金属带和极片。绝缘胶的作用是包裹毛刺，避免毛刺刺穿隔膜。
具体实施方式二：具体实施方式一所述的一种防短路的电芯极耳，如图2所示，所述金属带1截面为十字结构，即中间厚，两侧边缘处薄。
具体实施方式三：具体实施方式二所述的一种防短路的电芯极耳，所述金属带1长度方向的左右两侧表面均涂有绝缘胶，且绝缘胶3的涂抹高度小于等于金属带1中间高度。绝缘胶可起到包裹电芯极耳毛刺和绝缘作用。
具体实施方式四：具体实施方式二或三所述的一种防短路的电芯极耳，所述金属带1长度方向的左右两侧表面均涂有绝缘胶3，且绝缘胶3的涂抹高度与金属带1中间高度持平。
具体实施方式五：具体实施方式一所述的一种防短路的电芯极耳，所述金属带1截面为矩形。所述金属带1与绝缘胶的位置关系如图3所示。
具体实施方式六：具体实施方式一至五任一项所述的一种防短路的电芯极耳，所述极耳胶2的材料为聚丙烯。
具体实施方式七：具体实施方式一至五任一项所述的一种防短路的电芯极耳，所述绝缘胶3的材料为聚丙烯或聚乙烯。
具体实施方式八：具体实施方式二所述的一种防短路的电芯极耳，所述金属带1的厚度为0.05～1mm，宽度为3mm～50mm；所述极耳胶2的厚度为0.05～0.5mm，宽度为5mm～60mm。
具体实施方式九：具体实施方式一所述的一种防短路的电芯极耳，绝缘胶3厚度≤金属带1厚度，绝缘胶3宽度>金属带1宽度，绝缘胶3长度＝金属带1长度。
具体实施方式十：具体实施方式九所述的一种防短路的电芯极耳，所述金属带1的厚度为0.05～2mm，所述位于两侧的绝缘胶3的宽度大于3mm。
实施例1：
如图2所示，金属带1截面为十字结构，为中间厚两边薄结构，两边较薄处为加涂绝缘胶3处，绝缘胶3加涂起到包裹极耳边缘毛刺和绝缘作用，涂敷绝缘胶3后的金属带1上设置有极耳胶2，极耳胶2用于连接金属带和极片。(图示揭露了本发明一种比较有代表性的结构，但并不限定于此结构，本发明创新点为金属极耳带1两端涂绝缘胶3以达到绝缘目的)。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种防短路的电芯极耳，其特征在于：所述极耳包括金属带(1)、极耳胶(2)和绝缘胶(3)，所述绝缘胶(3)涂敷在金属带(1)长度方向的左右两侧，涂敷绝缘胶(3)后的金属带(1)上设置有极耳胶(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防短路的电芯极耳，其特征在于：所述金属带(1)截面为十字结构。
3.根据权利要求2所述的一种防短路的电芯极耳，其特征在于：所述金属带(1)长度方向的左右两侧表面均涂有绝缘胶，且绝缘胶(3)的涂抹高度小于等于金属带(1)中间高度。
4.根据权利要求2或3所述的一种防短路的电芯极耳，其特征在于：所述金属带(1)长度方向的左右两侧表面均涂有绝缘胶(3)，且绝缘胶(3)的涂抹高度与金属带(1)中间高度持平。
5.根据权利要求1所述的一种防短路的电芯极耳，其特征在于：所述金属带(1)截面为矩形。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种防短路的电芯极耳，其特征在于：所述极耳胶(2)的材料为聚丙烯。
7.根据权利要求1～5任一项所述的一种防短路的电芯极耳，其特征在于：所述绝缘胶(3)的材料为聚丙烯或聚乙烯。
8.根据权利要求2所述的一种防短路的电芯极耳，其特征在于：所述金属带(1)的厚度为0.05～1mm，宽度为3mm～50mm；所述极耳胶(2)的厚度为0.05～0.5mm，宽度为5mm～60mm。
9.根据权利要求1所述的一种防短路的电芯极耳，其特征在于：绝缘胶(3)厚度小于等于金属带(1)厚度，绝缘胶(3)宽度大于金属带(1)宽度，绝缘胶(3)长度等于金属带(1)长度。
10.根据权利要求9所述的一种防短路的电芯极耳，其特征在于：所述金属带(1)的厚度为0.05～2mm，所述位于两侧的绝缘胶(3)的宽度大于3mm。
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