CN111816079B - 曲面显示屏贴合装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种曲面显示屏贴合装置，解决了现有技术中的曲面显示屏贴合装置，由于滚轮半径减小所导致的贴合装置可靠性差的问题。该曲面显示屏贴合装置用于柔性显示屏和曲面盖板之间，包括：盖板固定件，用于固定曲面盖板；滚轮；以及与滚轮转动连接的支撑件，支撑件包括与滚轮的轴线平行的支撑面，支撑件受力后通过支撑面支撑滚轮，以通过滚轮将柔性显示屏滚动贴合于曲面盖板上。

Description

曲面显示屏贴合装置

技术领域

本发明涉及曲面盖板和柔性屏的贴合技术领域，具体涉及一种曲面显示屏贴合装置。

背景技术

为了获得曲面显示屏，通常需要将已制备好的柔性显示面板与曲面盖板贴合。为了取得良好的贴合效果，一般设置用于贴合的滚轮半径小于曲面盖板的弧形半径，然而随着滚轮半径的减小导致滚轮的刚性难以保证，易造成滚轮变形甚至发生断裂，导致贴合设备的可靠性较低。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例致力于提供一种曲面显示屏贴合装置，以解决现有技术中的曲面显示屏贴合装置，由于滚轮半径减小所导致的贴合装置可靠性差的问题。

本发明提供了一种曲面显示屏贴合装置，用于柔性显示屏和曲面盖板之间的贴合。该曲面显示屏贴合装置包括：盖板固定件，用于固定曲面盖板；滚轮；以及与滚轮转动连接的支撑件，支撑件包括与滚轮的轴线平行的支撑面，支撑件受力后通过支撑面支撑滚轮，以通过滚轮将柔性显示屏滚动贴合于曲面盖板上。根据本实施例提供的曲面显示屏贴合装置，支撑件通过支撑面与滚轮接触，以将受到的作用力传递给滚轮，该作用力在滚轮中形成将柔性显示屏向上推动的抵压力，相当于将支撑件受到的力施加在滚轮的侧壁上，而不是施加在滚轮的两端。这种情况下，在施加给滚轮的作用力相等的情况下，将作用力施加在滚轮的侧壁上相较于施加在滚轮的两端而言，增大了受力面积，并且受力点由两端变成了侧壁，从而可以降低滚轮变形或断裂的风险，提升了贴合装置的可靠性。

在一个实施例中，在平行于滚轮的轴线的方向上，支撑面的长度大于等于滚轮的轴线的长度。这种情况下，在滚轮的轴线方向上，滚轮各处均可以受到支撑件的支撑，确保滚轮受力更均匀，从而进一步降低滚轮发生变形或断裂的风险，提升贴合装置的可靠性。

在一个实施例中，在垂直于滚轮的轴线的方向上，支撑面的线长大于滚轮的周长的一半。这样，可以进一步增大滚轮外壁和支撑面的接触面积，从而提升贴合装置的可靠性。

在一个实施例中，支撑件包括条形槽，条形槽的内壁包括支撑面，条形槽的内壁和滚轮的外壁间隙配合。根据本实施例提供的曲面盖板的贴合装置，利用条形槽的内壁形成支撑面，结构简单，易实现。

在一个实施例中，在垂直于滚轮的轴线的方向上，条形槽的开口长度小于滚轮的直径。根据本实施例提供的贴合装置，条形槽的开口边缘可以对滚轮进行限位，以将滚轮限制在条形槽内，而无需额外设置固定件来固定滚轮，结构简单。

在一个实施例中，滚轮的两端分别设置有轴承，条形槽的两端分别设置有与轴承转动配合的底座。这样，利用轴承和底座的转动配合实现滚轮和支撑件的转动连接，滚轮不会在条形槽内发生左右晃动，同时滚轮两端的滚动步调一致，滚动过程更加顺畅。

在一个实施例中，支撑件包括梯形台面，条形槽开设于梯形台面的顶面。根据本实施例提供的曲面显示屏贴合装置，利用开设在梯形凸台上的条形凹槽的内壁作为支撑面，由于梯形台面的两个侧面呈外八字，即向远离滚轮的方向上，两个侧面的间距逐渐增大。这样，可以在确保足够支撑强度的同时，减小顶面的宽度，从而避免在滚轮的滚动过程中，顶面与柔性显示屏接触，进而划伤柔性显示屏。

在一个实施例中，梯形台面的两个侧面分别与滚轮相切。这种情况下，相当于将顶面的宽度减小到最小，从而最大程度地避免顶面划伤柔性显示屏。

在一个实施例中，曲面显示屏贴合装置还包括：驱动件，与支撑件连接，用于控制支撑件的位姿，以使滚轮始终与曲面盖板的表面相切。这样由滚轮提供的抵压力始终垂直于待贴合曲面盖板的表面，从而可以确保抵压力全部作用在待贴合曲面盖板上，贴合效果更好。

在一个实施例中，还包括：位于滚轮和盖板固定件之间的引导膜；和与引导膜的相对两端固连的夹持部。利用夹持部牵引引导膜，以将引导膜调整到合适的位置和/或高度，实现柔性显示屏的准确定位，确保贴合效果。

根据本发明实施例提供的曲面显示屏贴合装置，支撑件通过支撑面与滚轮接触，以将受到的作用力传递给滚轮，该作用力在滚轮中形成将柔性显示屏向上推动的抵压力，相当于将支撑件受到的力施加在滚轮的侧壁上，而不是施加在滚轮的两端。这种情况下，在施加给滚轮的作用力相等的情况下，将作用力施加在滚轮的侧壁上相较于施加在滚轮的两端而言，增大了受力面积，并且受力点由两端变成了侧壁，从而可以降低滚轮变形或断裂的风险，提升了贴合装置的可靠性。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的曲面显示屏贴合装置的结构示意图。

图2为图1所示曲面显示屏贴合装置的工作状态示意图。

图3为本发明一实施例提供的图1所示曲面显示屏贴合装置的局部结构示意图。

图4为图3所示局部结构的截面示意图。

具体实施方式

如背景技术中提到的，当滚轮的半径减小时，会导致滚轮的刚性变差，易造成滚轮变形甚至断裂。发明人发现，对于现有技术中的曲面盖板的贴合装置而言，通常是在滚轮的两端设置支撑件，支撑件将其受到的作用力施加到滚轮的两端，以驱动滚轮将柔性显示屏滚压到曲面盖板上。这种情况下，由于滚轮的受力点位于其两端，会导致滚轮在其轴线方向上的受力不均，从而容易造成滚轮变形或断裂，影响了贴合装置的可靠性。

有鉴于此，本申请提供了一种曲面显示屏贴合装置，通过在支撑件上设置与滚轮的轴线平行的支撑面，以将支撑件受到的作用力通过支撑面施加到滚轮的侧壁上。这种情况下，在施加给滚轮的作用力相等的情况下，相比于将作用力施加在滚轮的两端而言，增大了受力面积，并且受力点由两端变成了侧壁，从而可以降低滚轮变形或断裂的风险，提升贴合装置的可靠性。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明一实施例提供的曲面显示屏贴合装置的结构示意图。图2为图1所示曲面显示屏贴合装置的工作状态示意图。该曲面显示屏贴合装置用于将曲面盖板和柔性显示屏贴合固定，以形成曲面显示屏。结合图1和图2所示，该曲面显示屏贴合装置10包括盖板固定件11、滚轮12，以及与滚轮12转动连接的支撑件13。盖板固定件11用于固定曲面盖板14，支撑件13包括与滚轮12的轴线平行的支撑面131，支撑件13受力后通过支撑面131支撑滚轮12，以通过滚轮12将柔性显示屏15滚动贴合于曲面盖板14上。

盖板固定件11用于固定曲面盖板14，例如可以是真空吸附件。在图1所示的贴合装置中，待贴合的曲面盖板14固定在盖板固定件11的下表面。滚轮12将柔性显示屏15向上抵靠至与曲面盖板14接触，之后分别向左右两侧滚动以将柔性显示屏15滚压到曲面盖板14上，从而实现柔性显示屏15和曲面盖板14之间的贴合固定。

滚轮12的长度，即沿其轴线方向上的长度，大于等于柔性显示屏15的长边长度或短边长度，具体取决于滚轮12的滚动方向。例如，滚轮12沿柔性显示屏15的长边方向滚动，则滚轮12的长度12大于等于滚轮12的短边长度；又例如，滚轮12沿柔性显示屏15的短边方向滚动，则滚轮12的长度12大于等于滚轮的长边长度。

支撑件13通过支撑面131与滚轮12接触，以将受到的作用力传递给滚轮12，该作用力在滚轮12中形成将柔性显示屏15向上推动的抵压力，相当于将支撑件13受到的力施加在滚轮12的侧壁上，而不是施加在滚轮12的两端。这种情况下，在施加给滚轮12的作用力相等的情况下，将作用力施加在滚轮12的侧壁上相较于施加在滚轮12的两端而言，增大了受力面积，并且受力点由两端变成了侧壁，从而可以降低滚轮变形或断裂的风险，提升了贴合装置的可靠性。

应当理解，由于滚轮侧壁为弧形，因此支撑面131为曲面。支撑面131与滚轮12的轴线平行是指支撑面131的切平面与滚轮12的轴线平行。此外，滚轮12和支撑件13构成一个贴合组件，曲面显示屏贴合装置10可以包括一个或多个贴合组件。例如，曲面显示屏贴合装置10包括两个贴合组件，这种情况下，该两个贴合组件可以分别从柔性显示屏15的中央向两端滚动，以完成贴合。

在一个实施例中，在平行于滚轮12的轴线的方向上，支撑面131的长度大于等于滚轮12的轴线的长度。这种情况下，在滚轮12的轴线方向上，滚轮12各处均可以受到支撑件13的支撑，确保滚轮12受力更均匀，从而进一步降低滚轮12发生变形或断裂的风险，提升贴合装置的可靠性。

在一个实施例中，在垂直于滚轮12的轴线的方向上，如图1和图2所示，支撑面131的线长大于滚轮12的周长的一半。这样，可以进一步增大滚轮12外壁和支撑面131的接触面积，从而提升贴合装置的可靠性。

在一个实施例中，如图1和图2所示，曲面显示屏贴合装置10还包括位于滚轮12和盖板固定件11之间的引导膜16，以及与引导膜16的相对两端固连的夹持部17。引导膜16例如为弹性静电吸附膜。夹持部17通常包括两个机械爪，分别夹持引导膜16的相对两端，用于牵引引导膜16，以将引导膜16调整到合适的位置和/或高度，实现柔性显示屏的准确定位，确保贴合效果。

在一个实施例中，如图1和图2所示，曲面显示屏贴合装置10还包括驱动件(图中未示出)。驱动件与支撑件13连接，用于控制支撑件13的位姿，以使滚轮12始终与待贴合的曲面盖板14的表面相切。这样由滚轮12提供的抵压力始终垂直于待贴合曲面盖板14的表面，从而可以确保抵压力全部作用在待贴合曲面盖板14上，贴合效果更好。应当理解，曲面显示屏贴合装置10也可以不包括驱动件，而是人为手动控制支撑件13的位姿。

图3为本发明一实施例提供的图1所示曲面显示屏贴合装置的局部结构示意图。图4为图3所示局部结构的截面示意图。结合图3和图4所示，在本实施例中，支撑件23包括条形槽，条形槽的内壁包括支撑面231，条形槽的内壁和滚轮22的外壁间隙配合。

具体而言，支撑件23包括条形通槽，即两端开口的条形槽，该条形通槽在垂直于滚轮22的轴线L的方向上的截面为弧形。滚轮22从条形通槽的一端被插入到条形通槽内，滚轮22的部分位于条形通槽内，其余部分凸出条形通槽的开口。条形通槽的弧形截面的半径略大于滚轮22的半径。这种情况下，条形通槽的内壁与滚轮22的外壁间隙配合，该间隙的大小可以根据条形通槽和滚轮22的公差带合理设置，以确保条形通槽的内壁各处均可以为滚轮22提供支撑，同时又可以确保滚轮22能够在条形通槽中无障碍滚动。

在本实施例中，条形通槽的内壁和/或滚轮22的外壁为抛光面。这样可以减小条形通槽的内壁和滚轮22的外壁之间的摩擦系数。

根据本实施例提供的曲面盖板的贴合装置，利用条形槽的内壁形成支撑面，结构简单，易实现。

在一个实施例中，在垂直于滚轮22的轴线L的方向上，如图4所示，条形槽的开口长度d小于滚轮22的直径D。条形槽的开口长度d，是指条形槽的两条长边之间的垂直距离。这种情况下，在垂直于滚轮22的轴线L的方向上，条形槽的截面为优弧。

根据本实施例提供的贴合装置，条形槽的开口边缘可以对滚轮22进行限位，以将滚轮22限制在条形槽内，而无需额外设置固定件来固定滚轮22，结构简单。与此同时，条形槽的内壁与滚轮22的外壁接触面积更大，从而可以进一步提升贴合装置的可靠性。

进一步地，当条形槽为通槽时，如图3所示，还可以在条形槽的两端设置挡板，以进一步固定滚轮。

在一个实施例中，滚轮32的两端分别设置有轴承(图中未示出)，条形槽的两端分别设置有与轴承转动配合的底座(图中未示出)。这样，利用轴承和底座的转动配合实现滚轮32和支撑件33的转动连接，滚轮32不会在条形槽内发生左右晃动，同时滚轮32两端的滚动步调一致，滚动过程更加顺畅。

在一个实施例中，如图4所示，支撑件23包括梯形台面，梯形台面包括顶面232，以及分别位于顶面232的相对两侧的两个侧面233。条形槽开设于梯形台面的顶面232。

例如，如图4所示，支撑件23为条形块，条形块包括梯形凸台，梯形凸台的顶面开设有条形凹槽，条形凹槽的内壁形成支撑滚轮22的支撑面231。

根据本实施例提供的曲面显示屏贴合装置，利用开设在梯形凸台上的条形凹槽的内壁作为支撑面，由于梯形台面的两个侧面呈外八字，即向远离滚轮的方向上，两个侧面的间距逐渐增大。这样，可以在确保足够支撑强度的同时，减小顶面的宽度，从而避免在滚轮的滚动过程中，顶面与柔性显示屏接触，进而划伤柔性显示屏。

进一步地，在一个实施例中，梯形台面的两个侧面233分别与滚轮22相切。这种情况下，相当于将顶面的宽度减小到最小，从而最大程度地避免顶面划伤柔性显示屏。

以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。

应当理解，本申请中涉及的诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。本发明实施例描述中所用到的限定词“第一”和“第二”等仅用于更清楚的阐述技术方案，并不能用于限制本发明的保护范围。

还需要指出的是，在本申请的产品中，各部件是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。

Claims (9)

1.一种曲面显示屏贴合装置，用于柔性显示屏和曲面盖板之间的贴合，其特征在于，包括：

盖板固定件，用于固定所述曲面盖板；

滚轮；以及

与所述滚轮转动连接的支撑件，所述支撑件包括与所述滚轮的轴线平行的支撑面，所述支撑件受力后通过所述支撑面支撑所述滚轮，以通过所述滚轮将所述柔性显示屏滚动贴合于所述曲面盖板；所述支撑件包括条形槽，所述条形槽的内壁包括所述支撑面，所述条形槽的内壁和所述滚轮的外壁间隙配合。

2.根据权利要求1所述的曲面显示屏贴合装置，其特征在于，在平行于所述滚轮的轴线的方向上，所述支撑面的长度大于等于所述滚轮的轴线的长度。

3.根据权利要求1所述的曲面显示屏贴合装置，其特征在于，在垂直于所述滚轮的轴线的方向上，所述支撑面的线长大于所述滚轮的周长的一半。

4.根据权利要求1所述的曲面显示屏贴合装置，其特征在于，在垂直于所述滚轮的轴线的方向上，所述条形槽的开口长度小于所述滚轮的直径。

5.根据权利要求1所述的曲面显示屏贴合装置，其特征在于，所述滚轮的两端分别设置有轴承，所述条形槽的两端分别设置有与所述轴承转动配合的底座。

6.根据权利要求1所述的曲面显示屏贴合装置，其特征在于，所述支撑件包括梯形台面，所述条形槽开设于所述梯形台面的顶面。

7.根据权利要求6所述的曲面显示屏贴合装置，其特征在于，所述梯形台面的两个侧面分别与所述滚轮相切。

8.根据权利要求1所述的曲面显示屏贴合装置，其特征在于，还包括：

驱动件，与所述支撑件连接，用于控制所述支撑件的位姿，以使所述滚轮始终与所述曲面盖板的表面相切。

9.根据权利要求1所述的曲面显示屏贴合装置，其特征在于，还包括：

位于所述滚轮和所述盖板固定件之间的引导膜；和

与所述引导膜的相对两端固连的夹持部。

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