CN215152054U - 用于拼接轮胎部件的拼接器和包括拼接器的套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于拼接轮胎部件的拼接器，其中，该拼接器包括：支承轮胎部件的支承表面；沿拼接路径在与支承表面平行的拼接方向上延伸的拼接条带；以及可沿拼接路径在拼接方向上运动用于在拼接条带上滚动且在垂直于支承表面的按压方向上下压到所述拼接条带上的压辊，其中，拼接条带在按压方向上是弹性可挠曲的，而在垂直于拼接方向和按压方向的横向方向上是刚性的。本实用新型还涉及一种包括所述拼接器和替代的拼接条带的套件，其中，拼接条带和替代的拼接条带是可互换的。

Description

用于拼接轮胎部件的拼接器和包括拼接器的套件

技术领域

本实用新型涉及一种用于拼接轮胎零件的拼接器和包括所述拼接器的套件。

背景技术

WO 2019/083355 A1公开了一种用于接合轮胎部件的设备。该设备包括：摇动构件，其可在摇动平面中沿着摇动线以摇动运动的方式运动；平行于该摇动线延伸的平移引导件；以及可沿所述平移引导件位移的滑架。摇动构件具有用于压在轮胎部件上的凸边缘。摇动构件在限定于所述凸边缘的中心处的旋转中心处由滑架支承。前述设备的缺点在于，摇动构件具有相对较大的半径，并且因此占据从凸边缘直到旋转中心的相当大的空间。而且，滑架需要促进摇动构件在轮胎部件的整个宽度上的摇动运动。因此，已知设备消耗相对大的空间。最后，摇动运动还倾向于在摇动构件运动时，在摇动构件前方引起轮胎部件材料的略微“波动”或“起伏”。

JP 5707840 B2公开了一种带有压力辊的设备，其能够按压轮胎成型鼓的表面并且能平行于轮胎成型鼓的轴线方向线性运动。该设备还包括布置在压力辊与轮胎成型鼓的表面之间的可拉伸的条带状材料。条带状材料在条带状材料的两端上被两个气动缸径向向内推向旋转轴线，从而使条带状材料在轮胎成型鼓上延伸的部分在轮胎成型鼓的表面上被紧紧地拉伸。随后，将压力辊在条带状材料上滚动，以间接拼接夹在可拉伸条带状材料与轮胎成型鼓之间的橡胶构件。JP 5707840 B2认识到这种拼接方式不会显著增加设备的尺寸。

JP 5707840 B2中公开的设备的缺点在于，可拉伸的条带状材料不是非常刚性而是可能与压力辊的线性路径略有偏离，从而导致所述压力辊离开条带状材料的侧面行进。结果，压辊可能直接接触橡胶构件并且可能损坏轮胎部件。而且，可拉伸的条带状材料可能需要由操作员手动地重新定位，这增加了对操作员造成伤害的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧凑、可靠和/或安全的用于拼接轮胎部件的拼接器以及包括所述拼接器的套件。

根据第一方面，本实用新型提供了一种用于拼接轮胎部件的拼接器，其中，该拼接器包括：支承轮胎部件的支承表面；沿着拼接路径在与支承表面平行的拼接方向上延伸的拼接条带；以及可沿拼接路径在拼接方向上运动用于在拼接条带上滚动且在垂直于支承表面的按压方向上下压到所述拼接条带上的压辊，其中，拼接条带在按压方向上是弹性可挠曲的，而在垂直于拼接方向和按压方向的横向方向上是刚性的。

通过在压辊与轮胎部件之间具有拼接条带，可以防止压辊与轮胎部件之间的直接接触。替代地，当压辊在上方通过时，拼接条带可以在按压方向上弹性弯曲、挠曲或偏转，从而均匀地压下位于下方的轮胎部件并对其进行接合、缝合或拼接。拼接条带可制成在横向方向上相对刚性，即刚性到一定程度以使得，当所述压辊在拼接方向上在所述拼接条带上滚动而拼接条带受到当由压辊施加在所述拼接条带上的压力时，拼接条带不会在横向方向上显著弯曲、偏转、位移或变形。因此，可以显著降低压辊和拼接条带变得不对齐的风险。特别地，在拼接器的整个操作期间，拼接条带可以在所述横向方向上相对于压辊保持可靠地对准和/或保持在适当的位置。因此，可以防止由于压辊与轮胎部件之间的直接接触而造成的损坏。此外，在拼接器的操作期间不需要手动地重新放置或调节拼接条带，从而降低了伤害操作员的风险。

在优选实施例中，拼接条带在拼接方向上是不可延伸的。换句话说，当所述加压辊沿拼接方向在所述拼接条带上滚动而拼接条带受到由所述加压辊施加在所述拼接条带上的压力时，拼接条带是不可延伸的或不可拉伸的。当拼接条带具有恒定长度时，可以更可靠地保持其相对于压辊的位置。特别地，在拼接器的操作期间不会产生过量长度，由此将拼接条带保持在平直或线性的构造中。

在另一实施例中，拼接器还包括第一条带保持器和第二条带保持器，用于分别在第一保持位置和第二保持位置处相对于支承表面将拼接条带保持在恒定的拼接条带高度处，第一保持位置和第二保持位置沿拼接路径在拼接方向上间隔开，其中，拼接条带在所述第一保持位置与所述第二保持位置之间在按压方向上是弹性能挠曲的。因此，拼接条带可以在相应的保持位置处或附近保持在固定的或恒定的拼接条带高度处，而拼接条带的在第一条带保持器与第二条带保持器之间延伸的部分可随着压辊在拼接方向上在所述拼接条带上滚动而通过压辊被偏转。

在其另外的实施例中，拼接条带具有第一端和在拼接方向上与第一端相对的第二端，其中，第一条带保持器和第二条带保持器布置成将拼接条带分别保持在第一端和第二端处。因此，即使不是拼接条带的整个长度的大多数部分，拼接条带的很大一部分也可以被压辊偏转。

在另外的实施例中，第一条带保持器和第二条带保持器分别包括第一紧固件和第二紧固件，用于将拼接条带紧固到支承表面。合适的紧固件可以例如是螺栓。通过将拼接条带紧固到支承表面，可以至少在第一保持位置和第二保持位置处更可靠地保持拼接条带相对于所述支承表面的位置。

在另外的实施例中，拼接条带相对于第一条带保持器和第二条带保持器在拼接方向上具有小于五毫米的公差。该公差允许拼接条带在第一保持位置与第二保持位置之间在按压方向上弹性弯曲、偏转或挠曲，同时保持相同或基本相同的长度。因此，拼接条带可以由在拼接方向上不可延伸或不可拉伸的材料制成。

在另外的实施例中，拼接器还包括第一限制器和在拼接方向上与第一限制器相对的第二限制器，用于将压辊在拼接方向上的运动限制于拼接行程，其中，第一条带保持器和第二条带保持器在拼接方向上位于所述拼接行程外。在第一保持位置和第二保持位置中，压辊安装在其圆周表面略微低于拼接条带高度的位置中。拼接条带在第一保持位置和第二保持位置中固定在所述拼接条带高度处。因此，当压辊到达所述第一保持位置和所述第二保持位置时，固定的拼接条带高度将导致压辊被卡住。通过提供限制器，压辊不能到达压辊会被卡住的第一保持位置和/或第二保持位置处或附近的位置。

在另一实施例中，拼接条带包括弹簧钢。弹簧钢可以充分弹性挠曲，以在压辊没有在按压方向上下压到拼接条带上的区域中使拼接条带向拼接条带高度偏置。

根据第二方面，本实用新型提供了一种根据本实用新型的第一方面的拼接器和替代的拼接条带的套件，其中，拼接条带和替代的拼接条带是可互换的。替代的拼接条带可以在其磨损或损坏时替换拼接条带。

优选地，拼接条带和替代的拼接条带具有至少一个不同的几何特性。替代的拼接条带可以例如具有不同的厚度或不同的宽度。由于压辊在所述替代的拼接条带上滚动，因此厚度可能影响偏转量。特别地，如果压辊保持在同一高度处，则较厚的替代的拼接条带可被压辊进一步向下偏转，即，它将压辊的外直径上增加更大的厚度，并因此在按压方向上进一步向下延伸。相反，较薄的替代的拼接条带将被相同的压辊更少地偏转，这是由于其厚度在压辊的外直径上增加的量较小。

可能的话，在本说明书中所描述和所示的各种方面和特征可单独地被施加。这些单独的方面，特别是在所附从属权利要求中描述的方面和特征可成为分案申请的主题。

附图说明

将基于示意性附图中示出的示例性实施例来阐明本实用新型，附图中：

图1示出了根据本实用新型的用于拼接轮胎部件的成套的拼接器和用于所述拼接器的替代拼接条带的轴测图；

图2示出了根据图1的拼接器的正视图；

图3示出了沿图2中的线III－III剖得的拼接器的剖视图；以及

图4示出了根据图3中的圈IV的拼接器的细节。

具体实施方式

图1-4示出了用于接合、缝合或拼接轮胎部件91、92、特别是胎体片层的接合装置、拼接装置、缝合装置、缝合器或拼接器1。通常通过在第一轮胎部件91的后端与第二轮胎部件92的前端之间形成所谓的“对接拼接部”或“对接接头”来拼接所述胎体片层。对接拼接部是前端和后端彼此齐平放置的拼接部。替代地，可以将前端和后端布置成重叠构造，以产生“重叠拼接部”。

如图1最佳所见，拼接器1包括用于支承轮胎部件91、92的支承表面 2，即台面或平台。在该示例性实施例中，支承表面2是平面的或基本平坦的。优选地，拼接器1包括基座10，用于将支承表面2支承在地表面上方的水准或水平位置。替代地，支承表面2可以是轮胎成型鼓(未示出)的圆筒形表面。

拼接器1还包括沿拼接路径P在平行于支承表面2的拼接方向S上延伸的拼接条、拼接梁或拼接条带3。拼接条带3与支承表面2稍微间隔开，即，通过合适的间隔件12、即间隔环稍微间隔开。该间距允许轮胎部件91、 92在法向于或垂直于支承表面2的按压方向V上被放置在拼接条带3的下方。在仅为零点几毫米厚的胎体片层的情形中，该间距也需为仅零点几毫米。为了清楚起见，在附图中该间距被稍微夸大。轮胎部件91、92位于拼接条带3与支承表面2之间的位置。特别地，轮胎部件91、92的前端和后端布置成与所述拼接路径P在拼接方向S上对齐和/或在按压方向V上紧邻地位于拼接条带3下面。更特别地，拼接条带3布置成在前端和后端意于沿其拼接的线上延伸。

拼接条带3包括细长条带体30，其在按压方向V上具有厚度T1，并且在垂直于拼接方向S和按压方向V的横向方向L上具有宽度W1。条带体 30具有第一端31和在拼接方向S上与第一端31相对的第二端32。在所述端31、32处或附近，拼接条带3在所述条带体30中设有开口、狭槽或孔，以允许拼接条带3安装到拼接器1。拼接条带3包括在按压方向V上可弹性弯曲、偏转或挠曲的材料或由其制成。优选地，拼接条带3包括弹簧钢或由其制成。

如图2中最佳所见，拼接器1还包括第一条带保持器51和第二条带保持器52，用于分别在第一保持位置和第二保持位置处将拼接条带3相对于支承表面2保持在固定或恒定的拼接条带高度H1处。第一保持位置和第二保持位置在拼接方向S上沿拼接路径P间隔开。特别地，第一条带保持器 51和第二条带保持器52布置成将拼接条带3分别保持在第一端31和第二端32处或附近。因此，第一保持位置和第二保持位置分别位于第一端31 和第二端32处或附近。在该示例性实施例中，第一条带保持器51和第二条带保持器52分别包括第一紧固件53和第二紧固件54，用于将拼接条带 3紧固到支承表面2。间隔件12、即间隔环可以在紧固所述拼接条带3之前被放置在所述拼接条带3下面，其中，紧固件53、54延伸穿过所述间隔件 12。

尽管拼接条带3在两个保持位置处保持在固定的或恒定的拼接条带高度H1，但是拼接条带3仍然在所述第一保持位置与所述第二保持位置之间在按压方向V上可弹性弯曲、偏转或挠曲。特别地，拼接条带3相对于第一条带保持器51和第二条带保持器52在拼接方向S上可具有小于五毫米的公差，以有利于所述弯曲、偏转或挠曲。该公差可以通过使条带体30中的狭槽比在拼接方向S上插入紧固件53、54所需的稍大来形成。这些狭槽例如可以是槽状的孔，即在拼接方向S上细长的孔。

如图1、2和3中所示，拼接器1还包括压轮或压辊4，该压轮或压辊 4可沿拼接路径P在拼接方向S上运动。压辊4包括可绕平行于支承表面2 且垂直于拼接路径P延伸的辊轴或辊轴线A旋转的辊主体40。压辊4具有圆筒形或圆周表面41，用于在按压方向V上接触拼接条带2和/或下压到拼接条带2上。拼接器1还包括引导件7，在该示例性实施例中呈导轨70形式，该导轨7在拼接方向S上延伸，用以引导压辊4在所述拼接方向S上或沿所述拼接方向S的运动。拼接器1包括在拼接方向S上在支承表面2 上方延伸的梁11，用于将所述引导件7以正确的定向保持在支承表面2上方。拼接器1还设有滑靴8，该滑靴8可沿所述导轨70在拼接方向S上滑动，该滑靴8布置成保持压辊4。拼接器1包括第一限制器61和在拼接方向S上与第一限制器61相对的第二限制器62，用于将压辊4的运动在所述拼接方向S上限制于拼接行程X。限制器61、62例如可在所述拼接行程X 的各端处在拼接方向S上接触或抵靠滑靴8。第一条带保持器51和第二条带保持器52在拼接方向S上位于所述拼接行程X外，使得压辊4不能到达所述条带保持器51、52的位置。

如图2中所示，压辊4被保持以使得其辊轴线A在支承表面2上方的固定或恒定的轴线高度H2处。优选地，选择所述轴线高度H2以使得压辊 4的圆周表面41稍微突出到固定或恒定的拼接条带高度H1下方。换句话说，压辊4将与拼接条带3在其无应力的位置处重叠，结果是拼接条带3 在按压方向V上偏转或位移。

压辊4布置成在垂直于支承表面2的按压方向V上在拼接条带3上滚动并且下压到所述拼接条带3上。结果，拼接条带3将在压辊4的当前位置处在按压方向V上弯曲、偏转或挠曲。因此，压辊4可以间接地经由所述拼接条带3按压位于拼接条带3下面的轮胎部件91、92。与压辊4的相对较小的半径相比，各个保持位置之间的弯曲拼接条带3的半径相对较大。因此，可以显著减小这种较小半径的负面影响，即在压辊前方的轮胎部件材料的波动或起伏。

要指出的是，拼接条带3或所述拼接条带3的材料在横向方向L上足够刚性，以使得在正常使用期间、即当拼接条带3在按压方向V上承受由压辊3施加在所述拼接条带3上的压力时，在拼接方向S上沿或与拼接路径P对齐地维持或保持拼接条带S。因此，拼接条带3变得在拼接方向S 上与压辊3不对齐的风险也可以显著降低。

此外，在正常使用期间、即当拼接条带3在按压方向V上承受由压辊 3施加在所述拼接条带3上的压力时，拼接条带3或所述拼接条带3的材料在拼接方向S上不可延伸或不可拉伸。当拼接条带3具有恒定长度时，可以更可靠地保持其相对于压辊4的位置。特别地，在拼接器1的操作期间不会产生过量长度，由此将拼接条带3保持在基本平直或直线性的构造中。

如图1中所示，可以作为套件100的一部分来提供或出售拼接器1，该套件100还包括一个或多个替代的拼接条带103。在出于维护目的的情况下，或者如果拼接操作需要具有不同特性的替代拼接条带103，最初安装在拼接器1中的拼接条带3可以与替代的拼接条带103互换。例如，拼接条带3和替代的拼接条带103可具有至少一个不同几何特性，比如不同的厚度T1、T2或不同的宽度W1、W2。由于压辊4在所述替代压接条带103 上滚动，替代的拼接条带103的不同厚度T2可影响偏转量。特别地，如果压辊4保持在同一轴线高度H2处，则较厚的替代的拼接条带103将被压辊 4进一步向下偏转，即，它将在压辊4的外直径上增加了更大的厚度T2，并因此在按压方向V上进一步向下延伸。相反，较薄的替代的拼接条带103 将被相同的压辊4更少地偏转，这是由于其厚度T2在压辊4的外直径上增加的量较小。

要理解到，以上描述被包含以示出优选实施例的操作，而不意于限制本实用新型的范围。从以上论述中，许多变型对本领域技术人员而言将是显而易见的，这些变型仍由本实用新型的范围所涵盖。

附图标记列表

1 拼接器

10 基座

11 梁

12 间隔件

2 支承表面

3 拼接条带

30 条带体

31 第一端

32 第二端

4 压辊

40 辊主体

41 圆周表面

51 第一条带保持器

52 第二条带保持器

53 第一紧固件

54 第二紧固件

61 第一限制器

62 第二限制器

7 引导件

70 导轨

8 滑靴

91 第一轮胎部件

92 第二轮胎部件

A 辊轴线

H1 拼接条带高度

H2 轴线高度

L 横向方向

P 拼接路径

S 拼接方向

T1 第一厚度

T2 第二厚度

V 按压方向

W1 第一宽度

W2 第二宽度

X 拼接行程。

Claims (10)

1.一种用于拼接轮胎部件的拼接器，其中，所述拼接器包括：支承表面，所述支承表面用于支承轮胎部件；拼接条带，所述拼接条带沿拼接路径在与所述支承表面平行的拼接方向上延伸；以及压辊，所述压辊能沿所述拼接路径在所述拼接方向上运动，用于在所述拼接条带上滚动且在垂直于所述支承表面的按压方向上下压到所述拼接条带上，其中，所述拼接条带在所述按压方向上是弹性能挠曲的，而在垂直于所述拼接方向和所述按压方向的横向方向上是刚性的。

2.根据权利要求1所述的拼接器，其特征在于，所述拼接条带在所述拼接方向上是不可延伸的。

3.根据权利要求1所述的拼接器，其特征在于，所述拼接器还包括第一条带保持器和第二条带保持器，用于分别在第一保持位置和第二保持位置处相对于所述支承表面将所述拼接条带保持在恒定的拼接条带高度处，所述第一保持位置和所述第二保持位置沿所述拼接路径在所述拼接方向上间隔开，其中，所述拼接条带在所述第一保持位置与所述第二保持位置之间在所述按压方向上是弹性能挠曲的。

4.根据权利要求3所述的拼接器，其特征在于，所述拼接条带具有第一端和在所述拼接方向上与所述第一端相对的第二端，其中，所述第一条带保持器和所述第二条带保持器布置成分别在所述第一端和所述第二端处保持所述拼接条带。

5.根据权利要求3所述的拼接器，其特征在于，所述第一条带保持器和所述第二条带保持器分别包括第一紧固件和第二紧固件，用于将所述拼接条带紧固到所述支承表面。

6.根据权利要求3所述的拼接器，其特征在于，所述拼接条带相对于所述第一条带保持器和所述第二条带保持器在所述拼接方向上具有小于五毫米的公差。

7.根据权利要求3所述的拼接器，其特征在于，所述拼接器还包括第一限制器和在所述拼接方向上与所述第一限制器相对的第二限制器，用于将所述压辊在所述拼接方向上的运动限制于拼接行程，其中，所述第一条带保持器和所述第二条带保持器在所述拼接方向上位于所述拼接行程外。

8.根据权利要求1所述的拼接器，其特征在于，所述拼接条带包括弹簧钢。

9.一种套件，所述套件包括根据权利要求1所述的拼接器且包括替代的拼接条带，其中，所述拼接条带和所述替代的拼接条带是能互换的。

10.根据权利要求9所述的套件，其特征在于，所述拼接条带和所述替代的拼接条带具有至少一个不同的几何特性。

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