CN111812412A - 一种漏缆谐振点频率的快速检测装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种漏缆谐振点频率的快速检测装置及方法,该漏缆谐振点频率的快速检测方法,包括以下步骤:将信号发生源与漏缆首端连接,信号接收源与漏缆末端连接;信号发生源和信号接收源设置参数一致,均开启扫频模式;连接测试,信号接收源读取图像和数据,来确定谐振点频率。此方法实现简单,只需测量整个频段漏缆功率电平,来判断漏缆谐振点,快速确定槽孔节距,提高研发效率,降低研发成本。

Description

一种漏缆谐振点频率的快速检测装置及方法
技术领域
本发明涉及电缆领域,特别涉及一种漏缆谐振点频率的快速检测装置及方法。
背景技术
漏缆用于隐蔽狭长的隧道,保证无线通信系统安全可靠、稳定运行。研发阶段,漏缆的设计就是外导体槽孔设计,由于漏缆使用频率从700MHz到3600MHz,频带宽,槽孔设计不合理,往往会在使用频段某一个频率出现谐振点,影响整个产品电压驻波比、衰减常数、耦合损耗等重要性能指标。
辐射型漏缆的设计就是槽孔的设计,漏缆的谐振点频率与槽孔节距、绝缘的等效介电常数、光速等参数有关,理论计算公式如下:
Figure BDA0002563125930000011
式中,P为槽孔节距,ε为绝缘的等效介电常数,c为光速。该公式理论计算出在哪些节距对应的谐振点频率不在使用频段内,因涉及的槽孔节距多,需要根据实际测试判断使用频段内有无谐振点。因此,能够准确快速检测出漏缆的谐振点,对漏缆的研发快速检测意义重大。
漏缆研发阶段,采用HFSS仿真设计初步确定槽孔形状和尺寸,在此基础上需要多次工艺试验,确定一个满足性能要求的槽孔尺寸。然而在测试中,需要测试衰减常数、耦合损耗和电压驻波比等性能指标,其中槽孔引起的谐振点无法直接判断,造成槽孔调整中没有明确方向,影响研发进度;同时,根据标准要求测试至少需要50m,增加研发成本。因此,需要发展一种实现简单,能够快速检测漏缆谐振点频率的方法。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种漏缆谐振点频率的快速检测装置及方法,发明的目的快速检测漏缆谐振点频率,确定槽孔节距,提高研发效率,降低研发成本。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种漏缆谐振点频率的快速检测装置,包括信号发生源和信号接收源;所述信号发生源与待测漏缆首端连接,信号接收源与漏缆末端连接。
所述信号发生源与漏缆连接采用引线组件连接。
所述引线组件具有接头,所述接头与信号发生源、信号接收源及漏缆接头相匹配。
所述引线组件采用射频同轴电缆,工作频段内无谐振点,弯曲半径为≤40mm。
一种漏缆谐振点频率的快速检测方法,包括以下步骤:
将信号发生源与漏缆首端连接,信号接收源与漏缆末端连接;
信号发生源和信号接收源设置参数一致,均开启扫频模式;
连接测试,信号接收源读取图像和数据,,通过读取功率电平确定谐振点频率。
作为本发明的进一步改进,所述信号接收源读取图像和数据,若图像处于平滑曲线,无显著凹坑;若出现凹坑点,所对应的频率即为谐振频率;通过读取功率电平确定谐振点频率。
作为本发明的进一步改进,所述信号发生源和信号接收源的起始频率与终止频率为150MHz-3600MHz,优选700MHz-3000MHz。
作为本发明的进一步改进,所述信号发生源和信号接收源输入功率电平设置为0dBm-18dBm,优选为10dBm-16dBm。
作为本发明的进一步改进,所述信号发生源和信号接收源测试点数设置为1001-2001。
作为本发明的进一步改进,所述谐振点频率与槽孔尺寸有关,谐振点频率取值为1500MHz-3000MHz。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明的漏缆谐振点频率的快速检测装置结构简单,仅需要通过信号发生源与待测漏缆首端连接,信号接收源与漏缆末端连接既可以实现。可以实现快速检测漏缆谐振点频率,确定槽孔节距,提高研发效率,降低研发成本。
本发明的漏缆谐振点频率的快速检测方法,包括以下步骤,步骤一信号发生源与漏缆首端连接,信号接收源与漏缆末端连接;步骤二信号发生器设置起始频率、终止频率、测试点数、输入端功率电平,开启扫频模式;步骤三信号接收源设置起始频率、终止频率和测试点数,设置参数与信号发生器一致;步骤四信号接收源读取图像和数据,来确定谐振点频率。此方法实现简单,只需测量整个频段漏缆功率电平,来判断漏缆谐振点,快速确定槽孔节距,提高研发效率,降低研发成本。
进一步,采用扫频方法进行对使用频段700MHz-3000MHz进行扫频,查找谐振点频率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例提供的漏缆谐振点频率检测装置连接图;
图2为本发明具体实施例提供的漏缆谐振点频率检测方法总体流程图;
图3为本发明具体实施例提取的引线频率扫描图;
图4为本发明具体实施例提取的10m长漏缆谐振点频率扫描图;
图5为本发明具体实施例提取的50m长漏缆谐振点频率扫描图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明一种漏缆谐振点频率的快速检测装置,包括信号发生源1和信号接收源4;所述信号发生源1与待测漏缆3首端连接,信号接收源4与漏缆3末端连接。
作为优选实施例,信号发生源1与漏缆3连接采用引线组件连接。
所述引线组件2具有接头,所述接头与信号发生源、信号接收源及漏缆接头相匹配。所述引线组件2采用射频同轴电缆,工作频段内无谐振点,弯曲半径为≤40mm。
如图2所示,本发明的目的是提供一种漏缆谐振点频率的快速检测方法,包括以下步骤:
步骤一,信号发生源1与漏缆3首端连接,信号接收源4与漏缆3末端连接;
步骤二,信号发生器设置起始频率、终止频率、测试点数、输入端功率电平,开启扫频模式;
步骤三,信号接收源4设置起始频率、终止频率和测试点数,设置参数与信号发生器一致;
步骤四,连接测试,信号接收源4读取图像和数据,来确定谐振点频率。
此方法实现简单,只需测量整个频段漏缆3功率电平,来判断漏缆3谐振点,快速确定槽孔节距,提高研发效率,降低研发成本。
以下结合具体附图和实施例,对本发明进行详细说明:
结合附图1,本发明的一种漏缆谐振点频率的快速检测方法,漏缆3与仪器连接具体如下:
步骤一,信号发生源1与漏缆3首端连接,信号接收源4与漏缆3末端连接;
信号发生源1与漏缆3连接采用引线组件2连接,引线组件2接头与仪器端口相匹配,引线组件2接头与漏缆3接头相匹配;
信号接收源4与漏缆3连接采用引线组件2连接,引线组件2接头与仪器端口相匹配;
引线组件2采用低损耗、完全性能好的射频同轴电缆,工作频段内无谐振点,弯曲半径为≤40mm;
漏缆3长度10m,两端做好接头,接头与引线组件2相匹配。
结合附图2,本发明的一种漏缆谐振点频率快速检测方法,包括以下步骤:
步骤二,信号发生器起始频率设置700MHz、终止频率设置3000MHz、测试点数设置为1001-2001、输入端功率电平设置为10dBm-16dBm,开启扫频模式;
步骤三,信号接收源4起始频率设置700MHz、终止频率设置3000MHz、测试点数设置为1001-2001,开启扫频模式;
步骤四,连接测试,信号接收源4读取图像和数据,来确定谐振点频率。如图3所示,连接引线进行扫频,观察图像,处于一种平滑曲线,无显著凹坑。如图4所示,连接10m长漏缆3测试,观察图像,中间出现凹坑点,所对应的频率即为谐振频率,凹坑1对应的频率为1206MHz,读取功率电平为3.902dBm,可以确定谐振点频率在1200MHz附近。
本实施例中,采用仪器测试50m长度漏缆3衰减、电压驻波比,在1200MHz频率数值大并采用该方法扫频来进一步验证,在该频率附近仍旧出现谐振点,因此,采用50m长漏缆3与采用本发明10m漏缆3判断结果一致,从而进一步验证了本方明的可行性。
本发明中的起始频率与终止频率在700MHz-3000MHz,也可以是150MHz-3600MHz之间任何数值,并不限于实施例所给出的数值。步骤二中输入功率电平设置为10dBm-16dBm,可以是0dBm-18dBm之间的任意数值,并不限于实施例中所给出的数值。步骤二中测试点数设置为1001-2001,也可以是1001-2001之间的任意数值,并不限于实施例中所给出的数值,根据所需频率分辨力设置适当测试点数。步骤四中出现的谐振频率1200MHz与槽孔尺寸有关,也可以是1500MHz-3000MHz之间的任何数值,并不限于实施例所给出的数值。
综上所述,本发明一种漏缆谐振点频率的快速检测方法,包括以下步骤,步骤一信号发生源1与漏缆3首端连接,信号接收源4与漏缆3末端连接;步骤二信号发生器设置起始频率、终止频率、测试点数、输入端功率电平,开启扫频模式;步骤三信号接收源4设置起始频率、终止频率和测试点数,设置参数与信号发生器一致;步骤四连接测试,信号接收源4读取图像和数据,来确定谐振点频率。此方法实现简单,只需测量整个频段漏缆3功率电平,来判断漏缆3谐振点,快速确定槽孔节距,提高研发效率,降低研发成本。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种漏缆谐振点频率的快速检测装置,其特征在于,包括信号发生源和信号接收源;所述信号发生源与待测漏缆首端连接,信号接收源与漏缆末端连接。
2.根据权利要求1所述的一种漏缆谐振点频率的快速检测装置,其特征在于,所述信号发生源和信号接收源均采用引线组件与漏缆连接。
3.根据权利要求2所述的一种漏缆谐振点频率的快速检测装置,其特征在于,所述引线组件具有接头,所述接头与信号发生源、信号接收源及漏缆接头相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种漏缆谐振点频率的快速检测装置,其特征在于,所述引线组件采用射频同轴电缆,工作频段内无谐振点,弯曲半径为≤40mm。
5.一种漏缆谐振点频率的快速检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
将信号发生源与漏缆首端连接,信号接收源与漏缆末端连接;
信号发生源和信号接收源设置参数一致,均开启扫频模式;
连接测试,信号接收源读取图像和数据,通过读取功率电平确定谐振点频率。
6.根据权利要求5所述的一种漏缆谐振点频率的快速检测方法,其特征在于,所述信号接收源读取图像和数据,若图像处于平滑曲线,则无显著凹坑;若出现凹坑点,所对应的频率即为谐振频率。
7.根据权利要求5所述的一种漏缆谐振点频率的快速检测方法,其特征在于,所述信号发生源和信号接收源的起始频率与终止频率为150MHz-3600MHz,优选700MHz-3000MHz。
8.根据权利要求5所述的一种漏缆谐振点频率的快速检测方法,其特征在于,所述信号发生源和信号接收源输入功率电平设置为0dBm-18dBm,优选为10dBm-16dBm。
9.根据权利要求5所述的一种漏缆谐振点频率的快速检测方法,其特征在于,所述信号发生源和信号接收源测试点数设置为1001-2001。
10.根据权利要求5所述的一种漏缆谐振点频率的快速检测方法,其特征在于,所述谐振点频率与槽孔尺寸有关,谐振点频率取值为1500MHz-3000MHz。
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