CN111811926A - 一种建筑检测用螺栓轴力检测仪 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种建筑检测用螺栓轴力检测仪，属于检测装置技术领域，包括柜体、主壳体、副壳体、反力板、支撑板一、支撑板二、轴力计套、轴力计固定轴、螺杆、连接套和限位板；本发明能够通过转动螺杆调节支撑板一和支撑板二之间的相对距离，以适应不同长度的六角螺头栓的轴向力测量需求；通过设置限位板能够实现反力板实现紧紧卡合在限位板之间，能够确保反力板在轴力测量过程中不会发生位移，确保测量结果精确；增加滑块、限位座和转动套能够实现滑块卡合在滑块固定槽中并且与滑块固定槽紧密接触，能够实现反力板收纳；通过在反力板上开设有不同孔径的孔部一和孔部二，即可适应不同尺寸的六角螺头的反力定位需求，降低装置总重量。

Description

一种建筑检测用螺栓轴力检测仪

技术领域

本发明属于检测装置技术领域，具体为一种建筑检测用螺栓轴力检测仪。

背景技术

六角螺头栓是一种重要的建筑材料，六角螺头栓的轴力是六角螺头栓紧固性质的重要体现。螺栓轴力是螺栓和螺母轴向能够承受的最大摩擦力，轴力检测即是克服摩擦力使螺栓和螺母之间发生相对滑动时所需要的最大力。现有螺栓紧固轴力的检测方法是采用轴力测试仪进行检测，在检测过程中将螺栓头紧紧固定在轴力测试仪中，扭转螺帽使螺帽与螺栓头之间发生相对滑动，测量此时施加的轴向力即可。

现有螺栓轴向力测试装置在使用时存在以下技术问题，一是反力板只配备一个尺寸的模孔，所以一套螺栓轴向力测试装置需要配备若干模板，由于模孔占模板的比例非常小，所以增加模板数量即大大增加了装置的重量，所以不便于携带；而且现有测量技术中，如果更换被测量的六角螺头栓，需要先将反力板取出，待六角螺头栓更换完成后，还需要再次将固定板插入，由于固定板在插入过程中需要对准，所以此种操作较为繁琐，浪费时间；此外，现有反力板使用完成后通常情况下是将反力板收纳在收纳盒或者装置旁边的桌面上，容易引起丢失；最后现有测量装置中两个对六角螺头栓头起到水平支撑作用的支撑板之间的距离是固定的，这个距离不适用于特别长或者特别短的六角螺头栓头，特别短的六角螺头栓头无法通过两个支撑板支撑，特别长的六角螺头栓头会发生倾斜。

发明内容

本发明针对以上问题，提供一种建筑检测用螺栓轴力检测仪，以解决上述技术问题。

一种建筑检测用螺栓轴力检测仪，所述轴力检测仪包括柜体、主壳体、副壳体、反力板、支撑板一、支撑板二、轴力计套和轴力计固定轴，所述主壳体固定连接在柜体上，所述轴力计套固定连接在副壳体的一端，所述轴力计固定轴一端贯穿主壳体与轴力计套固定连接，所述轴力计固定轴的另一端与副壳体固定连接，所述轴力计套上设置有接线柱；

所述支撑板一和支撑板二上分别开设有通孔一和通孔二，所述通孔一位于通孔二的正前方，所述支撑板二靠近支撑板一的一侧固定连接有连接套，所述连接套的内壁固定连接有一对与连接套同中心线的环形橡胶凸起条；所述连接套配套设置有螺杆，所述螺杆侧壁的中间部分开设有螺纹，所述螺杆侧壁的两端光滑，所述螺杆侧壁靠近支撑板二的光滑区域上设置有滚珠，所述滚珠卡合在两个环形橡胶凸起条之间并且与环形橡胶凸起条紧密接触，所述支撑板一上开设有与螺杆配套的螺纹孔，所述螺纹孔的中心线与连接套的中心线重合，所述支撑板一与支撑板二之间通过螺杆连接；

所述副壳体内部左右两侧各自固定连接有一对限位板，所述反力板紧紧卡合在限位板之间并且所述反力板与限位板无缝接触，两个所述限位板之间开设有竖直方向的滑槽，所述滑槽的上方配套设置有限位座，所述限位座位于滑槽在副壳体上端出口处的正上方，所述限位座的内部嵌合有转动套，所述转动套与限位座之间采用轴承转动连接，所述转动套上开设有滑块固定槽，所述滑块固定槽上开设有滑块滑入口；

所述反力板上开设有通孔三，所述通孔三上包括若干卡合六角螺头栓的孔部一和若干孔部二，所述孔部一和孔部二从上到下的内径均为由小到大，若干所述孔部一和孔部二的中心点均位于同一条竖直的直线上；所述柜体上开设有通孔四，所述通孔四位于反力板正下方；所述反力板的底端穿过通孔四位于柜体内部；所述反力板的底端设置有与滑槽配套的滑块，所述反力板通过滑块卡合在滑槽内部并且能够沿着滑槽滑动，所述滑块卡合在转动套内部并且能够带动转动套围绕限位座转动。

作为本发明的一种优选技术方案，上述孔部一与六角螺头直接接触的部位均开设有摩擦纹。

作为本发明的一种优选技术方案，上述柜体内部设置有储物腔，所述柜体配套设置有柜门。

作为本发明的一种优选技术方案，上述限位板与反力板直接接触部分固定连接有柔性橡胶垫，所述反力板与柔性橡胶垫紧密接触。

作为本发明的一种优选技术方案，上述螺杆远离支撑板二的一端固定连接有便于旋转螺杆的螺杆帽。

作为本发明的一种优选技术方案，上述转动套包括轴承连接部和滑块固定部，所述轴承套设在轴承连接部上，所述滑块固定槽位于滑块固定部。

作为本发明的一种优选技术方案，上述轴承的外径大于滑块固定部的外径。

作为本发明的一种优选技术方案，上述滑块的外壁与滑块固定槽的内壁紧密接触。

作为本发明的一种优选技术方案，上述滑块滑入孔的两端内部各自嵌合有一个重块。

作为本发明的一种优选技术方案，当上述转动套处于自然状态时，所述滑块滑入孔位于滑槽正上方，所述反力板向上滑动至最高点时，滑块滑入滑块固定槽中。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明通过设置连接套、螺杆和螺纹孔，能够通过转动螺杆调节支撑板一和支撑板二之间的相对距离，以适应不同长度的六角螺头栓的轴向力测量需求。通过在螺杆远离支撑板一的一侧固定连接有螺杆帽，便于宣传螺杆；通过在连接套内部设置有橡皮凸起条能够对滚珠的碰撞产生缓冲，降低滚珠与连接套碰撞产生的噪音。

2.本发明通过设置限位板能够实现反力板实现紧紧卡合在限位板之间，能够确保反力板在轴力测量过程中不会发生位移，确保测量结果精确；进一步地，柔性橡胶垫能够填充固体物件之间的细小缝隙，进一步确保反力板紧紧卡合在限位板之间，而且限位板也能够对反力板的插入起到导向作用，便于限位板的对齐；进一步地，增加滑块、限位座和转动套能够实现滑块卡合在滑块固定槽中并且与滑块固定槽紧密接触，转动反力板能够带动转动套沿着限位座转动至水平状态实现将反力板搁置在主壳体的上端，实现反力板收纳。

3.本发明通过在反力板上开设有不同孔径的孔部一和孔部二，即可适应不同尺寸的六角螺头的反力定位需求，降低反力板数量，即进一步降低装置总重量；通过在孔部一上的摩擦纹增加，能够增加与六角螺头的摩擦力，提高轴向力测量精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中反力板工作时结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明中反力板收纳时结构示意图；

图4为本发明中B处结构放大示意图；

图5为本发明中C处结构放大示意图；

图6为本发明中反力板第一视角结构示意图；

图7为本发明中反力板第二视角结构示意图；

图8为本发明中支撑板一、支撑板二、螺杆及其附近部件结构放大示意图；

图9为图8中D处结构放大示意图；

图10为本发明中限位座、转动套和轴承结构示意图；

图11为图10中E处结构放大示意图。

其中，1-柜体，2-主壳体，3-副壳体，4-反力板，5-支撑板一，6-支撑板二，7-轴力计套，8-轴力计固定轴，9-接线柱，10-通孔一，11-通孔二，12-连接套，13-环形橡胶凸起条，14-螺杆，15-螺纹，16-滚珠，17-螺纹孔，18-限位板，19-滑槽，20-限位座，21-转动套，2101-轴承连接部，2102-滑块固定部，22-轴承，23-滑块固定槽，24-滑块滑入口，25-通孔三，2501-孔部一，2502-孔部二，26-通孔四，27-滑块，28-摩擦纹，29-柜门，30-柔性橡胶垫，31-螺杆帽，32-重块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~11，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1介绍了一种建筑检测用螺栓轴力检测仪，本发明通过设置连接套12、螺杆14和螺纹孔17，能够通过转动螺杆14调节支撑板一5和支撑板二6之间的相对距离，以适应不同长度的六角螺头栓的轴向力测量需求。通过在螺杆14远离支撑板一5的一侧固定连接有螺杆帽31，便于宣传螺杆14；通过在连接套12内部设置有橡皮凸起条能够对滚珠16的碰撞产生缓冲，降低滚珠16与连接套12碰撞产生的噪音。具体如下：

一种建筑检测用螺栓轴力检测仪，参照图1、图8和图9，轴力检测仪包括柜体1、主壳体2、副壳体3、反力板4、支撑板一5、支撑板二6、轴力计套7和轴力计固定轴8，主壳体2固定连接在柜体1上，柜体1内部设置有储物腔，柜体1配套设置有柜门29；轴力计套7固定连接在副壳体3的一端，轴力计固定轴8一端贯穿主壳体2与轴力计套7固定连接，轴力计固定轴8的另一端与副壳体3固定连接，轴力计套7上设置有接线柱9；

支撑板一5和支撑板二6上分别开设有通孔一10和通孔二11，通孔一10位于通孔二11的正前方，支撑板二6靠近支撑板一5的一侧固定连接有连接套12，连接套12的内壁固定连接有一对与连接套12同中心线的环形橡胶凸起条13；连接套12配套设置有螺杆14，螺杆14侧壁的中间部分开设有螺纹15，螺杆14侧壁的两端光滑，螺杆14侧壁靠近支撑板二6的光滑区域上设置有滚珠16，滚珠16卡合在两个环形橡胶凸起条13之间并且与环形橡胶凸起条13紧密接触，螺杆14远离支撑板二6的一端固定连接有便于旋转螺杆14的螺杆帽31，支撑板一5上开设有与螺杆14配套的螺纹孔17，螺纹孔17的中心线与连接套12的中心线重合，支撑板一5与支撑板二6之间通过螺杆14连接。

手握螺杆帽31转动螺杆14，螺杆14位于连接套12内部的部分通过滚珠16沿着橡皮凸起条实现转动，橡胶凸起条的弹性能够对滚珠16的碰撞产生缓冲，降低滚珠16与连接套12碰撞产生的噪音；螺杆14通过转动与支撑板一5相对运动进而改变支撑板一5与支撑板二6之间的相对距离以适应不同长度的六角螺头栓的轴力测量。

实施例2

实施例2是在实施例1的基础上的改进，主要改进体现在增加限位板18能够实现反力板4实现紧紧卡合在限位板18之间，能够确保反力板4在轴力测量过程中不会发生位移，确保测量结果精确；增加柔性橡胶垫30能够填充固体物件之间的细小缝隙，进一步确保反力板4紧紧卡合在限位板18之间、限位座20、转动套21和滑块27；增加滑块27、限位座20和转动套21能够实现滑块27卡合在滑块固定槽23中并且与滑块固定槽23紧密接触，转动反力板4能够带动转动套21沿着限位座20转动至水平状态实现将反力板4搁置在主壳体2的上端，实现反力板4收纳。具体改进如下。

一种建筑检测用螺栓轴力检测仪，参照图1-4、图10和图11，轴力检测仪包括柜体1、主壳体2、副壳体3、反力板4、支撑板一5、支撑板二6、轴力计套7和轴力计固定轴8，主壳体2固定连接在柜体1上，柜体1内部设置有储物腔，柜体1配套设置有柜门29；轴力计套7固定连接在副壳体3的一端，轴力计固定轴8一端贯穿主壳体2与轴力计套7固定连接，轴力计固定轴8的另一端与副壳体3固定连接，轴力计套7上设置有接线柱9；

支撑板一5和支撑板二6上分别开设有通孔一10和通孔二11，通孔一10位于通孔二11的正前方，支撑板二6靠近支撑板一5的一侧固定连接有连接套12，连接套12的内壁固定连接有一对与连接套12同中心线的环形橡胶凸起条13；连接套12配套设置有螺杆14，螺杆14侧壁的中间部分开设有螺纹15，螺杆14侧壁的两端光滑，螺杆14侧壁靠近支撑板二6的光滑区域上设置有滚珠16，滚珠16卡合在两个环形橡胶凸起条13之间并且与环形橡胶凸起条13紧密接触，螺杆14远离支撑板二6的一端固定连接有便于旋转螺杆14的螺杆帽31，支撑板一5上开设有与螺杆14配套的螺纹孔17，螺纹孔17的中心线与连接套12的中心线重合，支撑板一5与支撑板二6之间通过螺杆14连接；

副壳体3内部左右两侧各自固定连接有一对限位板18，反力板4紧紧卡合在限位板18之间，限位板18与反力板4直接接触部分固定连接有柔性橡胶垫30，反力板4与柔性橡胶垫30紧密接触，两个限位板18之间开设有竖直方向的滑槽19，滑槽19的上方配套设置有限位座20，限位座20位于滑槽19在副壳体3上端出口处的正上方，限位座20的内部嵌合有转动套21，转动套21包括轴承连接部2101和滑块固定部2102，转动部与限位座20之间采用轴承22转动连接，轴承22的外径大于滑块固定部2102的外径；滑块固定部2102上开设有与滑块27形状完全相同的滑块固定槽23，滑块27的外壁与滑块固定槽23的内壁紧密接触，滑块固定槽23上开设有滑块滑入口24；滑块27卡合在转动套21内部并且能够带动转动套21围绕限位座20转动；滑块27滑入孔的两端内部各自嵌合有一个重块32，当转动套21处于自然状态时，滑块27滑入孔位于滑槽19正上方，反力板4向上滑动至最高点时，滑块27滑入滑块固定槽23中。

实施例3

实施例3是在实施例2的基础上的改进，主要改进体现在通过在反力板4上开设有不同孔径的孔部一2501和孔部二2502，即可适应不同尺寸的六角螺头的反力定位需求，通过在孔部一2501上的摩擦纹28增加，能够增加与六角螺头的摩擦力，提高轴向力测量精确度。具体改进如下。

一种建筑检测用螺栓轴力检测仪，参照图1-11，轴力检测仪包括柜体1、主壳体2、副壳体3、反力板4、支撑板一5、支撑板二6、轴力计套7和轴力计固定轴8，主壳体2固定连接在柜体1上，柜体1内部设置有储物腔，柜体1配套设置有柜门29；轴力计套7固定连接在副壳体3的一端，轴力计固定轴8一端贯穿主壳体2与轴力计套7固定连接，轴力计固定轴8的另一端与副壳体3固定连接，轴力计套7上设置有接线柱9；

支撑板一5和支撑板二6上分别开设有通孔一10和通孔二11，通孔一10位于通孔二11的正前方，支撑板二6靠近支撑板一5的一侧固定连接有连接套12，连接套12的内壁固定连接有一对与连接套12同中心线的环形橡胶凸起条13；连接套12配套设置有螺杆14，螺杆14侧壁的中间部分开设有螺纹15，螺杆14侧壁的两端光滑，螺杆14侧壁靠近支撑板二6的光滑区域上设置有滚珠16，滚珠16卡合在两个环形橡胶凸起条13之间并且与环形橡胶凸起条13紧密接触，螺杆14远离支撑板二6的一端固定连接有便于旋转螺杆14的螺杆帽31，支撑板一5上开设有与螺杆14配套的螺纹孔17，螺纹孔17的中心线与连接套12的中心线重合，支撑板一5与支撑板二6之间通过螺杆14连接；

副壳体3内部左右两侧各自固定连接有一对限位板18，反力板4紧紧卡合在限位板18之间，限位板18与反力板4直接接触部分固定连接有柔性橡胶垫30，反力板4与柔性橡胶垫30紧密接触，两个限位板18之间开设有竖直方向的滑槽19，滑槽19的上方配套设置有限位座20，限位座20位于滑槽19在副壳体3上端出口处的正上方，限位座20的内部嵌合有转动套21，转动套21包括轴承连接部2101和滑块固定部2102，转动部与限位座20之间采用轴承22转动连接，轴承22的外径大于滑块固定部2102的外径；滑块固定部2102上开设有与滑块27形状完全相同的滑块固定槽23，滑块27的外壁与滑块固定槽23的内壁紧密接触，滑块固定槽23上开设有滑块滑入口24；滑块27卡合在转动套21内部并且能够带动转动套21围绕限位座20转动；滑块27滑入孔的两端内部各自嵌合有一个重块32，当转动套21处于自然状态时，滑块27滑入孔位于滑槽19正上方，反力板4向上滑动至最高点时，滑块27滑入滑块固定槽23中。

反力板4上开设有通孔三25，通孔三25上包括若干卡合六角螺头栓的孔部一2501和若干孔部二2502，孔部一2501和孔部二2502从上到下的内径均为由小到大，若干孔部一2501和孔部二2502的中心点均位于同一条竖直的直线上；孔部一2501与六角螺头直接接触的部位均开设有摩擦纹28；柜体1上开设有通孔四26，通孔四26位于反力板4正下方；反力板4的底端穿过通孔四26位于柜体1内部；反力板4的底端设置有与滑槽19配套的滑块27，反力板4通过滑块27卡合在滑槽19内部并且能够沿着滑槽19滑动。

竖直向下或者向上拉反力板4，即可改变孔部一2501的内径以适应不同尺寸的六角螺头的反力定位需求，孔部一2501上的摩擦纹28能够增加与六角螺头的摩擦力，提高轴向力测量精确度。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑检测用螺栓轴力检测仪，其特征在于，所述轴力检测仪包括柜体（1）、主壳体（2）、副壳体（3）、反力板（4）、支撑板一（5）、支撑板二（6）、轴力计套（7）和轴力计固定轴（8），所述主壳体（2）固定连接在柜体（1）上，所述轴力计套（7）固定连接在副壳体（3）的一端，所述轴力计固定轴（8）一端贯穿主壳体（2）与轴力计套（7）固定连接，所述轴力计固定轴（8）的另一端与副壳体（3）固定连接，所述轴力计套（7）上设置有接线柱（9）；

所述支撑板一（5）和支撑板二（6）上分别开设有通孔一（10）和通孔二（11），所述通孔一（10）位于通孔二（11）的正前方，所述支撑板二（6）靠近支撑板一（5）的一侧固定连接有连接套（12），所述连接套（12）的内壁固定连接有一对与连接套（12）同中心线的环形橡胶凸起条（13）；所述连接套（12）配套设置有螺杆（14），所述螺杆（14）侧壁的中间部分开设有螺纹（15），所述螺杆（14）侧壁的两端光滑，所述螺杆（14）侧壁靠近支撑板二（6）的光滑区域上设置有滚珠（16），所述滚珠（16）卡合在两个环形橡胶凸起条（13）之间并且与环形橡胶凸起条（13）紧密接触，所述支撑板一（5）上开设有与螺杆（14）配套的螺纹孔（17），所述螺纹孔（17）的中心线与连接套（12）的中心线重合，所述支撑板一（5）与支撑板二（6）之间通过螺杆（14）连接；

所述副壳体（3）内部左右两侧各自固定连接有一对限位板（18），所述反力板（4）紧紧卡合在限位板（18）之间并且所述反力板（4）与限位板（18）无缝接触，两个所述限位板（18）之间开设有竖直方向的滑槽（19），所述滑槽（19）的上方配套设置有限位座（20），所述限位座（20）位于滑槽（19）在副壳体（3）上端出口处的正上方，所述限位座（20）的内部嵌合有转动套（21），所述转动套（21）与限位座（20）之间采用轴承（22）转动连接，所述转动套（21）上开设有滑块固定槽（23），所述滑块固定槽（23）上开设有滑块滑入口（24）；

所述反力板（4）上开设有通孔三（25），所述通孔三（25）上包括若干卡合六角螺头栓的孔部一（2501）和若干孔部二（2502），所述孔部一（2501）和孔部二（2502）从上到下的内径均为由小到大，若干所述孔部一（2501）和孔部二（2502）的中心点均位于同一条竖直的直线上；所述柜体（1）上开设有通孔四（26），所述通孔四（26）位于反力板（4）正下方；所述反力板（4）的底端穿过通孔四（26）位于柜体（1）内部；所述反力板（4）的底端设置有与滑槽（19）配套的滑块（27），所述反力板（4）通过滑块（27）卡合在滑槽（19）内部并且能够沿着滑槽（19）滑动，所述滑块（27）卡合在转动套（21）内部并且能够带动转动套（21）围绕限位座（20）转动。

2.根据权利要求1所述的建筑检测用螺栓轴力检测仪，其特征在于，所述孔部一（2501）与六角螺头直接接触的部位均开设有摩擦纹（28）。

3.根据权利要求1所述的建筑检测用螺栓轴力检测仪，其特征在于，所述柜体（1）内部设置有储物腔，所述柜体（1）配套设置有柜门（29）。

4.根据权利要求1所述的建筑检测用螺栓轴力检测仪，其特征在于，所述限位板（18）与反力板（4）直接接触部分固定连接有柔性橡胶垫（30），所述反力板（4）与柔性橡胶垫（30）紧密接触。

5.根据权利要求1所述的建筑检测用螺栓轴力检测仪，其特征在于，所述螺杆（14）远离支撑板二（6）的一端固定连接有便于旋转螺杆（14）的螺杆帽（31）。

6.根据权利要求1所述的建筑检测用螺栓轴力检测仪，其特征在于，所述转动套（21）包括轴承连接部（2101）和滑块固定部（2102），所述轴承（22）套设在轴承连接部（2101）上，所述滑块固定槽（23）位于滑块固定部（2102）。

7.根据权利要求1所述的建筑检测用螺栓轴力检测仪，其特征在于，所述轴承（22）的外径大于滑块固定部（2102）的外径。

8.根据权利要求1所述的建筑检测用螺栓轴力检测仪，其特征在于，所述滑块（27）的外壁与滑块固定槽（23）的内壁紧密接触。

9.根据权利要求1所述的建筑检测用螺栓轴力检测仪，其特征在于，所述滑块（27）滑入孔的两端内部各自嵌合有一个重块（32）。

10.根据权利要求1所述的建筑检测用螺栓轴力检测仪，其特征在于，当所述转动套（21）处于自然状态时，所述滑块（27）滑入孔位于滑槽（19）正上方，所述反力板（4）向上滑动至最高点时，滑块（27）滑入滑块固定槽（23）中。

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